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Seis habilidades para manter requisitos rígidos de tolerância no processamento de peças de precisão CNC

November 22, 2022

Existem seis técnicas para manter requisitos rígidos de tolerância no processamento de peças de precisão CNC.Os maquinistas de usinagem CNC adoram ver algo assim: +/- 0,005 ". Cinco milésimos de polegada é um treinamento para qualquer bom maquinista - eles podem fechar os olhos e polir. No entanto, esses trabalhos são mais exigentes. Adicione outro zero, e agora você tem: 0,0005".Segurar cinco décimos de você é uma história completamente diferente.Esta é a diferença entre a espessura do cabelo humano e os glóbulos brancos.Quando se trata de tolerâncias rígidas, aqui estão algumas sugestões para manter as especificações de sua peça.
Os procedimentos de pré-aquecimento e pré-aquecimento do fuso podem ajudar a manter tolerâncias rígidas durante a usinagem.

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1. O fuso aquece para manter tolerâncias severas
Execute um programa de aquecimento - Embora este seja o programa padrão para a maioria das usinagens CNC, considere executar algo mais trabalhoso.Um procedimento típico apenas aquece o eixo, o que é crítico para aplicar graxa para evitar o desgaste prematuro do rolamento.No entanto, você também precisa permitir que os componentes internos atinjam uma temperatura operacional estável para lidar com a expansão térmica.Agora, se você deseja manter uma tolerância estrita apenas no eixo Z, tudo isso está correto, mas se você combinar o pré-aquecimento do fuso com o movimento da máquina-ferramenta em todos os eixos, ajudará a ir mais longe.Deixe a máquina funcionar por 10 a 20 minutos, todos os movimentos das peças permitem que as peças atinjam a temperatura desejada e ajudarão a mitigar os efeitos da expansão térmica durante o fresamento.Em qualquer caso, no final do aquecimento, certifique-se de que todas as ferramentas sejam medidas com precisão e que as tolerâncias rígidas sejam mantidas.
A seleção de ferramentas pode ser um fator para manter tolerâncias apertadas.Use ferramentas de usinagem de desbaste para "usinagem de desbaste" para reduzir o desgaste das ferramentas de acabamento e manter a precisão.

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2. Seleção de ferramentas para manter a tolerância apertada
Escolha suas ferramentas com cuidado - ao lidar com essas tolerâncias intoleráveis, certifique-se de adaptá-las às suas ferramentas.Você precisa garantir que possui ferramentas específicas para desbaste e acabamento para que a ferramenta de desbaste resista ao desgaste, enquanto a ferramenta de acabamento salva apenas o último processo, garantindo assim um processo repetível para criar peças precisas.
Antes de usinar no tamanho exato, o pino medidor pode ser usado para medir as peças subdimensionadas.
3. Compensação por tolerância estrita
Compense suas ferramentas - os fabricantes de ferramentas não são perfeitos, então suas ferramentas são um pouco tolerantes.Eles sabem que, se você quiser usar suas ferramentas para fazer algo, ficará mais feliz se o tamanho da função reduzida for muito grande em vez de muito grande.É como um corte de cabelo: você pode descansar mais, mas não pode voltar atrás.Sabendo disso, você precisa ter certeza de que a primeira coisa a fazer ao configurar um trabalho preciso é discar o diâmetro real da ferramenta.Você pode fazer isso de várias maneiras, mas meu método preferido é fresar um recurso e, em seguida, usar ferramentas precisas para verificar as dimensões.Fácil - Se você inserir uma ferramenta de 0,236 pol. em um orifício de 0,250 pol. ).
A temperatura afetará a precisão devido ao aumento do calor.Portanto, preste atenção ao seu ambiente e à localização da máquina.


4. Temperatura para manter a tolerância apertada
Estabilidade térmica - Essa é uma das coisas mais importantes da lista, pois pode fazer uma diferença enorme que talvez você nem perceba.Observe a localização da sua máquina.Está perto da janela e, em caso afirmativo, o sol bate nele em determinados momentos do dia?O sistema de ar condicionado é ligado à tarde e resfriado na cabine?Seus materiais são armazenados em um depósito abafado e depois em um ambiente frio de 68 °?Eles parecem inocentes, mas causarão grandes problemas em seu processo.A expansão ou contração térmica de fresadoras ou materiais de corte pode fazer uma grande diferença no seu processamento.Tranque-os todos - mantenha suas máquinas e materiais em um clima de temperatura controlada, livre da influência da luz solar, e você colherá recompensas - consistente em seu processo.
O teste do clube e a calibração regular de sua máquina ajudarão a manter tolerâncias rígidas.

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5. Calibração para manter a tolerância apertada
Calibre seu dispositivo - Quando você tiver feito tudo o que foi dito acima, mas tudo o que você precisa é *aquele* mais rigoroso, considere ligar para o fabricante.Após a construção de uma máquina, ela será transportada, retirada do caminhão, movida de forma estável e usada por milhares de horas.As coisas serão transferidas e resolvidas.Isso é inevitável.Felizmente, existem vários equipamentos, sejam blocos de granito ou Renishaw Ballbar, que podem ajudar a controlar as rédeas da máquina apertada para ajudar a manter a tolerância.Gostamos de fazer um teste de clube e ajustá-lo como parte da manutenção anual, para que você possa manter uma relação próxima com a precisão da máquina.Além disso, a execução desses serviços anuais garante que os rolamentos estejam firmes e lubrificados, que as correias estejam devidamente tensionadas e que os motores de acionamento funcionem bem - fatores importantes para máquinas de usinagem de precisão.
A escala linear aumenta a precisão e consistência da máquina e mantém tolerâncias rígidas.
6. Escala linear usada para manter a tolerância apertada
Se tudo falhar, Steelyard- Se você completou todo o trabalho nesta lista e ainda está trabalhando duro, pode ser hora de considerar o uso de uma régua linear para obter a máquina.Sua máquina-ferramenta CNC típica usará o codificador do motor de acionamento como o método principal para rastrear sua posição absoluta, mas isso pode ser causado pelo defeito ou diferença de temperatura do fuso de esferas.As réguas lineares mudam tudo isso - geralmente instaladas de fábrica, consistem em duas partes principais - a régua e a cabeça de leitura.Resumindo - a balança é como uma balança de alta precisão que pode ser lida por uma máquina, comparando e ajustando constantemente o desvio.Em nosso M10Pro, isso pode atingir uma tolerância de posicionamento 25% mais rigorosa, melhorar a repetibilidade em 20% e reduzir a folga em 85%.