A fim melhorar a qualidade da precisão que faz à máquina, para identificar os fatores principais que causam erros de processamento (erro original) é a chave, contudo, como tomar as medidas apropriadas da tecnologia de processamento controlar ou reduzir o impacto destes fatores? O seguinte editor trabalhará com você para compreender como melhorar eficazmente a qualidade da precisão que faz à máquina seis métodos.
Primeiramente, método de agrupamento do erro
Este método relatou que mau bruto ou o tamanho precedente do trabalho de processamento do processo estão medidos de acordo com o tamanho do erro em grupos de n, cada grupo de escala de erro do tamanho do workpiece estão reduzidos ao certamente do original/n; e de acordo com a escala de erro de cada grupo respectivamente para ajustar então a posição da ferramenta relativo ao workpiece, de modo que o grupo de nome de centro da escala da dispersão do tamanho do workpiece seja basicamente o mesmo. De modo que a escala da dispersão do tamanho do grupo inteiro de workpiece seja reduzida extremamente. Este método é frequentemente mais econômico e fácil de usar do que para melhorar a vigilância da neve má bruta da precisão. Como na forma de terminação do dente, a fim assegurar-se de que o coaxiality do anel da engrenagem e a engrenagem furem após o processamento, deve reduzir a engrenagem para dentro também com o mandrel do afastamento apto. Na produção é agrupado frequentemente de acordo com o tamanho do interior da engrenagem igualmente, e então com o mandrel de agrupamento correspondente, que dividiu uniformemente o erro original devido à diferença, melhore a posição da precisão do anel da engrenagem da vigilância.
Em segundo, o método de compensação do erro
Este método é criar artificialmente um erro original novo, apoio deslocou o sistema original do processo inerente no erro original, para conseguir a finalidade de reduzir o erro de processamento, processando a precisão.
Em terceiro lugar, o método de transferência do erro
Este método é essencialmente o erro geométrico do sistema do processo, a deformação da força e a deformação térmica, etc. a transferir ao sentido que não afeta a precisão fazendo à máquina. Por exemplo, para processos da multi-estação com índice ou índice ou processos usando-se posicionando suportes de ferramenta, o índice e os erros de índice afetarão diretamente a precisão fazendo à máquina da superfície relevante da divisória.
Em quarto, o método da igualação do erro
Este método usa superfícies entre si proximamente ligadas, a correção mútua, ou usa-se como uma avaliação de desempenho processando. Pode fazer aquele erro maior local afetou mais uniformemente a superfície de processamento inteira, de modo que o erro de processamento transmitido à superfície do workpiece seja mais uniforme, e o workpiece que processa a precisão seja melhorado assim extremamente em conformidade.
Cinco, método de processamento in situ
No processamento e no equipamento com alguma precisão envolvida na interdependência entre as peças, bastante complexas. Se você se centra sobre o melhoramento da precisão das peças, às vezes não somente difícil ou mesmo impossível, e o uso do cabelo de processamento in situ pode resolver este problema. A questão básica do cabelo fazendo à máquina in situ: para assegurar-se de que tipo do relacionamento da posição entre as partes, em tal relacionamento da posição usando uma peça montada em uma ferramenta para processar uma divisória por exemplo, na fabricação de tornos sextavados, a linha central dos seis grandes furos no suporte de ferramenta montado torreta deve assegurar que a máquina-instrumento e a linha sobreposição da rotação do eixo, a cara da extremidade dos grandes furos e deve ser perpendicular à linha da rotação do eixo.
Seis, método direto da redução do erro
Este método é amplamente utilizado na produção de um método básico. O método é identificar os fatores de erro originais principais que afetam a precisão fazendo à máquina, e tenta então eliminá-la diretamente ou reduzir. Por exemplo, o gerencio de eixos longos e finos, devido à força e ao calor, causas o trabalho a dobrar-se e deformar-se. “O reverso reto grande da ferramenta que corta o método” é adotado agora, que elimina basicamente a dobra causada pela força de corte. Suplementado por uma ponta da mola, o dano do alongamento térmico pode mais ser eliminado.