Ao projetar as peças do produto, o problema da fabricação fácil deve ser considerado. Tente pensar de alguns métodos que não podem somente fazer o processamento fácil, mas salvar igualmente materiais, e de força do aumento sem desperdício. Por este motivo, os desenhistas devem pagar a atenção às seguintes edições de fabricação.
O manufacturability das peças de chapa metálica refere a dificuldade das partes na perfuração, na dobra e no esticão. O bom processo assegurará o consumo menos material, os menos processos, a estrutura simples do molde, a vida útil longa e a qualidade de produto estável. Geralmente, o desempenho dos materiais, as exigências geométricas da forma, do tamanho e da precisão das peças têm o grande impacto no processability das peças de chapa metálica.
Como considerar inteiramente as exigências e as características da tecnologia de processamento no projeto estrutural de componentes finos da placa, diversos critérios de projeto são recomendados aqui.
1. Critérios simples da forma
Mais simples a forma geométrica da superfície de corte, o mais conveniente e simples o corte e anular, mais curto o trajeto do corte, e menor a quantidade do corte. Por exemplo, as linhas retas são mais simples do que curvas, os círculos são mais simples do que elipses e outras curvas mais altas da ordem, e os gráficos regulares são mais simples do que gráficos irregulares.
A estrutura na figura 2a é significativa somente quando o grupo é grande, se não, será incômodo cortar durante anular. Consequentemente, a estrutura mostrada na figura b deve ser usada para a produção de grupo pequena.
2. critérios de salvamento materiais (critérios da configuração para anular as peças)
Meios de salvamento das matérias primas que reduzem custos de fabrico. As sucatas de materiais restantes são tratadas frequentemente como materiais de desperdício, assim no projeto de componentes finos da placa, os materiais restantes devem ser reduzidas tanto quanto possível. O desperdício anulando será minimizado para reduzir o desperdício material. Especialmente, o efeito é notável ao eliminar componentes em grandes grupos. As maneiras de reduzir-se eliminar são como segue:
3. Critério da suficientes força e rigidez
⑴A borda de dobra com borda chanfrada evitará a área da deformação
(2) se a distância entre dois furos é demasiado pequena, as quebras podem ocorrer durante o corte.
Para o projeto de perfuração das peças, o afastamento apropriado da distância e do furo de borda do furo será reservado evitar perfurar quebras. A distância mínima entre a borda de perfuração da peça e a forma do furo tem determinadas limitações segundo a forma da peça e do furo. Quando a borda de perfuração não está paralela à borda do contorno da peça, a distância mínima não será menos do que a espessura material t; Paralelamente, não será menos do que 1.5t. O afastamento mínimo da distância e do furo de borda do furo é mostrado na tabela.
O furo redondo é o mais contínuo e fácil de fabricar e manter, mas a taxa de abertura é baixa.
O furo quadrado tem a taxa a mais de grande abertura, mas porque é um ângulo de 90 graus, os cantos são fáceis de vestir e para desmoronar, tendo por resultado o reparo do molde e a linha parada a abertura sextavada tem maiores de 90 graus de um ângulo de 120 graus, que é mais forte do que a abertura quadrada, mas a taxa de abertura na borda é um pouco de mais baixa do que a abertura quadrada.
(3) o lath fino e longo tem a baixa rigidez e é fácil de rachar-se durante o corte, a ferramenta é vestido especialmente seriamente.
Geralmente, a profundidade e a largura da parte convexa ou côncava da parte anulando não devem ser menos do que 1.5t (t é a espessura material). Ao mesmo tempo, os cortes estreitos e longos e os sulcos demasiado estreitos devem ser evitados para aumentar a força do de ponta nas partes correspondentes do molde.
4. Critério anulando seguro
A estrutura do tangente do semicírculo mostrada em Fig. 9a é difícil de cortar. Porque isto exige a determinação exata da posição relativa entre a ferramenta e o workpiece. A medida exata e o posicionamento são não somente demorados, mas mais importante, a precisão da ferramenta geralmente não pode encontrar tais exigências altas devendo vestir e erros da instalação. Uma vez que há um leve desvio no processamento de tais estruturas, é difícil assegurar a qualidade, e a aparência de corte é pobre. Consequentemente, a estrutura mostrada na figura b será adotada, que pode assegurar a qualidade de processamento anulando segura.
5. Critérios para evitar a colagem (critérios da configuração para as peças perfurando)
Ao perfurar e ao cortar no meio do componente, haverá um problema que o cortador e o componente estão ligados firmemente. Soluções: (1) reserva uma determinada inclinação; (2) conexão de cortar a superfície
Quando o dobramento é feito na borda de dobra de 90 ° perfurando em um processo, o material não deve ser demasiado duro, se não é fácil rachar-se na curvatura do ângulo direito. O corte do processo será projetado na posição de dobra impedir rachar-se no canto.
6. Critério de corte vertical de dobra da superfície da borda
Após o corte, a chapa metálica será formada mais, como a dobra. A borda de dobra será perpendicular à superfície de corte, se não o risco de quebras na interseção aumentará. Se as exigências verticais não podem ser encontrado devido a outras limitações, uma faixa estará projetada na interseção da superfície de corte e da borda curvada, com o raio maior de duas vezes a espessura da placa.
7. Critério de dobra delicado
As curvaturas íngremes exigem ferramentas especiais e são caras. Além, o raio de curvatura demasiado pequeno é fácil produzir quebras e enrugamentos no lado interno
8. diretrizes para evitar a ondulação redonda pequena
As bordas de membros finos da placa são frisadas frequentemente, que tem diversas vantagens. (1) a rigidez é reforçada; (2) as bordas afiadas são evitadas; (3) bonito. Contudo, dois pontos devem ser pagados a atenção a ao frisar. Um é que o raio deve ser maior de 1,5 vezes a espessura da placa; O outro não é completamente redondo, que é difícil de processar. A ondulação mostrada em Fig. 18b é mais fácil de processar do que aquela mostrada no A. respectivo.
9. Critério não de dobra da borda do sulco
Uma determinada distância será mantida entre a borda de dobra e a borda do entalhe. O valor recomendado é o raio de curvatura mais 2 vezes da espessura de parede. O estado do esforço de dobrar a zona é complexo e a força é baixa. Os entalhes com efeito de entalhe devem igualmente ser excluídos desta área. Não somente pode o entalhe inteiro ser longe da borda curvada, mas igualmente pode o entalhe medir a borda curvada inteira (veja figura 19).
10. critérios de fabricação para a combinação complexa da estrutura
É difícil formar componentes com estruturas espaciais demasiado complexas dobrando. Consequentemente, a estrutura deve ser projetada tão simples quanto possível. Quando não é complicada, os membros compostos podem ser usados, isto é, os membros finos simples múltiplos da placa podem ser combinados pela solda, pelo parafusamento, etc. A estrutura da figura 20b é mais fácil de fazer à máquina do que que da figura 20a.
11. Critérios para evitar a linha reta penetração
A estrutura fina da placa tem a desvantagem da rigidez de dobra lateral pobre. As grandes estruturas da placa são dobra e instabilidade inclinadas. Promova a dobra e a fratura ocorrerá. Geralmente, o sulco é usado para melhorar sua rigidez. O arranjo de sulcos da pressão tem uma grande influência no efeito de melhorar a rigidez. O princípio básico de arranjo do sulco da pressão é evitar não a linha reta penetração na área do sulco da pressão. A banda estreita direta com baixa rigidez é fácil transformar-se a linha central com inércia da instabilidade de dobra da superfície inteira da placa. A instabilidade revolve sempre em torno de uma linha central com inércia. Consequentemente, o arranjo de sulcos da pressão deve eliminar esta linha central com inércia e fazê-la tão curto como possível. Na estrutura mostrada na figura 21a, não a área do sulco da pressão forma uma pluralidade de tiras completamente estreitas. Em torno destes machados, a rigidez de dobra da placa inteira não é melhorada. A estrutura mostrada na figura 21b não tem nenhuma linha central com inércia instável conectada potencial. Figura 22 alista as formas e os arranjos comuns do sulco. O efeito de aumentos do realce da rigidez gradualmente da esquerda para a direita. O arranjo irregular é um modo eficaz evitar a linha reta penetração.
12. Critérios conectados do arranjo do sulco da pressão
O elo mais fraco é a força de fadiga baixo da gama do sulco. Se o sulco é conectado, alguns de seus pontos da extremidade estarão eliminados. Figura 23 mostra a caixa de bateria em um caminhão, que seja sujeito à carga dinâmica. A estrutura na figura 23a tem desgastar dano na extremidade do sulco. A estrutura na figura 23b não tem este problema. A cara íngreme da extremidade do sulco será evitada, e o sulco estenderá ao limite se possível (veja figura 24). A penetração do sulco de pressão elimina a extremidade fraca. Contudo, deve haver bastante espaço na interseção dos sulcos para reduzir a interação entre os sulcos
13. Espaço que entalha o critério
A instabilidade de estruturas espaciais não é limitada a um aspecto. Consequentemente, ajustar sulcos da pressão em somente um plano não pode melhorar a resistência da estabilidade da estrutura inteira. Por exemplo, as estruturas em forma de u e Z-dadas forma mostradas em figura 26 perderão a estabilidade perto das bordas. A solução a este problema é projetar o sulco da pressão como um espaço
14. Critério local do abrandamento
Enrugar-se ocorre quando a deformação local na folha é obstruída seriamente. A solução é ajustar alguns sulcos pequenos da pressão perto das dobras, para reduzir a resistência local da rigidez e da deformação.
15. Critérios da configuração de anular as peças
⑴Diâmetro de perfuração mínimo ou comprimento lateral mínimo do furo quadrado
Ao perfurar, será limitado pela força do perfurador, e o tamanho do perfurador não será demasiado pequeno, se não o perfurador pode facilmente ser danificado. O diâmetro de perfuração mínimo e o comprimento lateral mínimo são mostrados na tabela.
o *T é a espessura material, e o tamanho de perfuração mínimo não é geralmente menos de 0.3mm.
(2) princípio de entalhe de perfuração
Os cantos afiados serão evitados para entalhes de perfuração, segundo as indicações de Fig. cantos afiados do A. seja fácil encurtar a vida útil do molde, e as quebras são fáceis de ocorrer nos cantos afiados.