A matriz de perfil de casca de liga de alumínio da estação de ancoragem desempenha um papel importante no processo de produção de alongamento de perfil e é a ferramenta básica para garantir a moldagem do produto e torná-lo com a forma, tamanho e precisão corretos.No processo de produção real, a matriz de perfil tem vários efeitos adversos no efeito de superfície do produto:
1. Influência do molde de perfil de casca de liga de alumínio com ângulo de costura ou solda ruim
O perfil de casca de alumínio da estação de ancoragem adota o processo de estampagem de matriz combinada de derivação plana, que aprofundou relativamente a dificuldade na produção do perfil.O metal passa pelo processo de derivação e soldagem, portanto, existe uma linha de soldagem para perfis vazados.Existem duas razões para a lacuna: primeiro, o orifício de derivação e a câmara de soldagem são estreitos, o suprimento de metal é insuficiente, o metal não forma pressão hidrostática suficiente na câmara de soldagem e o produto não solda bem e flui para fora do furo do molde, levando à existência de folgas de solda no produto;É causada por má soldagem de perfis ocos devido à lubrificação excessiva e má lubrificação.
2. Razões para o aparecimento de superfície arqueada côncava ou convexa na parede de perfis de casca de liga de alumínio
A razão para a superfície do arco côncavo da parede oca do perfil de liga de alumínio: a correia de trabalho do núcleo da matriz de perfil de liga de alumínio é menor do que a correia de trabalho do orifício inferior da matriz e o comprimento efetivo da correia de trabalho do núcleo da matriz é muito curto.O motivo da saliência da parede do perfil oco de liga de alumínio: o molde é usado há muito tempo, a correia de trabalho do núcleo do molde está seriamente desgastada e surgiram ranhuras, o que aumenta a resistência ao atrito.A saliência da parede do perfil oco de liga de alumínio é causada pelo lento fluxo de metal.