Na experiência do projeto de muitos povos, às vezes projetam as peças perfeitas, mas não conhecem o processo de fabricação correto elas.
Para desenhistas, mais sabem sobre a maneira que as coisas estão feitos, melhores serão em projetar as peças novas. Eis porque thermoforming pode ser um ativo enorme na caixa de ferramentas ao planejar projetos da produção. Thermoforming é mascarado às vezes pela modelação por injeção mais comum, que é um processo original e pode mesmo fornecer a oportunidade de criar geometria detalhada.
Antes que nós vamos profundos nos princípios básicos de thermoforming, deixe-nos começar com os princípios básicos e ver como thermoforming trabalhos.
Princípios de Thermoforming
Começos de formação quentes com aquecimento e molde. Uma parte de termoplástico é aquecida e esticada em um molde para fazer uma divisória. Geralmente, o calor gerado pela máquina não é bastante para derreter completamente a folha, mas sua temperatura deve ser tal que o plástico pode facilmente ser formado. O molde pode ser um molde fêmea ou um molde masculino, que seja feito de uma variedade de materiais, e o termoplástico é feito então em uma forma. Uma vez que a folha esfriou no molde, pode ser aparada para deixar as peças exigidas.
Há dois tipos principais de thermoforming: thermoforming e pressão do vácuo que thermoforming. Limpe a formação remove o ar entre a peça e o molde para fazer o material como o fim à superfície como possível. O molde da pressão adiciona a pressão de ar à superfície superior da peça empurrá-la para o molde.
Ao selecionar materiais para thermoforming, o vário thermoplastics pode jogar um bom papel. Alguns dos materiais mais comuns incluem os QUADRIS, o ANIMAL DE ESTIMAÇÃO e os ABS, mas outros materiais tais como o PC, o HDPE, os PP ou o PVC podem igualmente ser usados. As folhas de espessuras diferentes podem ser formadas.
Quando usar thermoforming
Imediatamente, é fácil comparar thermoforming com a modelação por injeção porque têm alguma correlação. A modelação por injeção usa plástico ou de borracha derretido e injeta-o na cavidade, quando thermoforming usar materiais lisos e os esticar nas peças.
Comparado com outros processos, o tamanho é a vantagem a mais grande de thermoforming, porque pode produzir as peças maiores. Por exemplo, se você tem uma peça muito grande e uniforme da espessura, thermoforming é uma opção potencial. Para grandes moldes usando a modelação por injeção, a maior força é exigida para fechá-los. Contudo, este não é um problema para thermoforming.
É igualmente bom em fazer as peças finas do calibre. Thermoforming é amplamente utilizado na indústria de empacotamento. Pode facilmente fabricar copos, recipientes, tampas e bandejas descartáveis com efficiência econômica alta. Materiais finos igualmente para reservar mais sala para a rotação e vendida por menos.
Precauções para a formação quente
Embora thermoforming soe grande, há diversas coisas a notar ao preparar-se para formar. Primeiramente, é importante pagar a atenção aos cantos e às mudanças que podem ocorrer durante o processo moldando. Tente manter o raio nos cantos e nas bordas de modo que estas áreas não se transformem diluidor durante o molde.
Igualmente considere a profundidade da cavidade. Não pode exceder um determinado limite porque o material deve ser esticado para criar cada característica. Se o estiramento é demasiado grande, o material será demasiado fino formar uma forma. Um determinado módulo da retirada é exigido igualmente para assegurar-se de que a peça possa ser demoulded do molde.
Se um lado da peça precisa uma precisão dimensional mais alta do que o outro, é importante especificar quanto antes isto, porque o uso dos dados masculinos e fêmeas pode ajudar a conseguir este.