Os métodos de lustro comuns incluem o lustro mecânico, o lustro químico e o lustro eletroquímico, cada qual tem suas próprias vantagens e desvantagens. A escolha específica depende da estrutura e do tamanho de produtos de aço inoxidável e de exigências de desempenho do produto.
1. Lustro de aço inoxidável mecânico.
O modelo de serviço público tem as vantagens do bom nivelamento e do brilho alto das peças processadas. Suas desvantagens são intensidade alta do trabalho, poluição séria, e as peças complexas não podem ser processadas, e seu brilho não é consistente, o brilho não é mantido para longo, e é maçante e oxidado. É apropriado para processar produtos simples das peças, os médios e os pequenos.
2. Lustro de aço inoxidável químico.
Suas vantagens são menos investimento no equipamento de processamento, as peças complexas podem ser jogadas, rapidamente velocidade, eficiência elevada e boa resistência de corrosão. Suas desvantagens são brilho pobre, excesso do gás, necessidade de equipamento da ventilação, e aquecimento difícil. É apropriado para processar grupos pequenos de partes e de produtos complexos com baixas exigências do brilho para as peças pequenas.
3. Lustro de aço inoxidável eletroquímico
O modelo de serviço público tem as vantagens do brilho longo do espelho, do processo estável, da menos poluição, do baixo custo e da boa resistência de corrosão. Suas desvantagens são prevenção da poluição alta, grande único investimento no equipamento de processamento, utilização de ferramentas e elétrodos auxiliares para facilidades complexas das peças, e refrigerar para a produção em massa. É apropriado para a produção em massa e é usado principalmente para produtos da parte alta,
Os produtos da exportação, produtos da tolerância, sua tecnologia de processamento são operação estável, simples.
