Na experiência do projeto de muitos povos, às vezes projetam as peças perfeitas sem conhecer o processo de fabricação correto elas.
Para desenhistas, mais sabem sobre como as coisas estão feitos, melhores são em projetar as peças novas. Eis porque thermoforming pode ser um ativo enorme na caixa de ferramentas ao planejar projetos da produção. Thermoforming é mascarado às vezes pela modelação por injeção mais comum, que é um processo original e pode mesmo fornecer a oportunidade de criar geometria detalhada.
Antes que nós compreendamos os princípios básicos de thermoforming, deixe-nos começar com os princípios básicos e ver como thermoforming trabalhos.
Conhecimento básico de thermoforming
Thermoforming começa com o aquecimento e o molde. Uma parte de termoplástico é aquecida e esticada em um molde para fazer uma divisória. Geralmente, o calor gerado pela máquina não é bastante para derreter completamente a placa, mas a temperatura deve ser tal que o plástico pode facilmente ser formado. O molde pode ser ou um molde fêmea ou um molde masculino, que seja feito de uma variedade de materiais, e o termoplástico é feito então em uma forma. Uma vez que a folha esfriou no molde, pode ser aparada para deixar as peças exigidas.
Há dois tipos principais de thermoforming: thermoforming e pressão do vácuo que thermoforming. Limpe a formação remove o ar entre a peça e o molde para fazer tão perto o material como possível à superfície. A formação da pressão adiciona a pressão de ar à superfície superior da peça empurrá-la para o molde.
Ao selecionar materiais para thermoforming, todos os tipos do thermoplastics podem jogar um bom papel. Um pouco mais de materiais comuns incluem os quadris, o animal de estimação e os ABS, mas outros materiais tais como o PC, o HDPE, os PP ou o PVC podem igualmente ser usados. As placas de espessuras diferentes podem ser formadas.
Quando usar thermoforming
Imediatamente, é fácil comparar thermoforming e modelação por injeção porque têm alguma correlação. A modelação por injeção usa plástico ou de borracha derretido e injeta-o na cavidade, quando thermoforming usar materiais lisos e os esticar nas peças.
Comparado com outros processos, o tamanho é a vantagem a mais grande de thermoforming porque pode fazer as peças maiores. Por exemplo, se você tem uma parte muito grande com espessura uniforme, thermoforming é uma opção potencial. Para grandes moldes usando a modelação por injeção, mais força é exigida para fechá-los. Contudo, para thermoforming, este não é um problema.
É igualmente bom em fazer as peças finas do calibre. Thermoforming é amplamente utilizado na indústria de empacotamento. Pode facilmente fabricar copos, recipientes, as tampas e páletes descartáveis com efficiência econômica alta. Materiais finos igualmente para reservar mais sala para a manobra e vendida por menos.
Precauções para thermoforming
Embora thermoforming soe grande, há algumas coisas a notar ao preparar-se para formar. Primeiramente, é importante pagar a atenção aos cantos e a suas mudanças possíveis durante o processo moldando. Tente manter o raio nos cantos e nas bordas de modo que estas áreas não se transformem diluidor durante o molde.
Igualmente considere a profundidade da cavidade. Não pode exceder um limite porque o material deve ser esticado para criar cada característica. Se o estiramento é demasiado grande, o material será demasiado fino formar uma forma. Um determinado módulo puxando é exigido igualmente para assegurar-se de que a peça possa ser demoulded do molde.
Se um lado da peça precisa uma precisão dimensional mais alta do que o outro, é importante especificar quanto antes isto, porque o uso dos moldes masculinos e fêmeas pode ajudar a conseguir este.
