Há determinadas dificuldades técnicas em fazer à máquina linhas trapezoidalmente em tornos do CNC, especialmente no corte de alta velocidade. Não é fácil observar e controlar durante fazer à máquina, e a segurança e a confiança são igualmente pobres. Isto exige a geometria da ferramenta e a tecnologia de processamento corretas. Um método de processamento eficiente e praticável é introduzido.
Se em um torno ordinário ou em um torno do CNC, há sempre uma grande dificuldade técnica em processar linhas trapezoidalmente para estudantes em escolas vocacionais secundárias e mais altas, especialmente no gerencio de alta velocidade de linhas trapezoidalmente em um torno do CNC. A maioria livros e de livros de texto não introduzem assuntos especiais. É difícil para estudantes dominar seus cálculo fino e tecnologia de processamento razoável. O autor centrar-se-á sobre o método de gerencio de alta velocidade da linha trapezoidalmente de acordo com as perguntas do exame de trabalhadores superiores na província de Hunan nos últimos anos e em combinação com sua própria experiência e experiência.
1 seleção do、 de métodos de processamento
Segundo as indicações de figura 1, quando fazer à máquina linhas trapezoidalmente no torno do CNC, o mandril de três maxilas adotar o método de umas braçadeira e uma superiores. Para a conveniência do ajuste e da programação de ferramenta, a origem do programa é ajustada no ponto central da cara da extremidade direita do workpiece. Além, um molde do ajuste da ferramenta é feito igualmente para facilitar a precisão do sentido de Z ao mudar ferramentas em áspero e muito bem ao girá-las. Deve-se indicar que devido a fazer à máquina de alta velocidade de linhas trapezoidalmente, cimentou ferramentas de carboneto estão selecionados.
Quando a linha trapezoidalmente na alta velocidade, de gerencio devido ao passo excessivo da linha, a fim impedir da “picar faca” e da “a ruptura lâmina”, ele estiverem exigidas que a força de corte não deve ser demasiado grande ao fazer à máquina a linha trapezoidalmente, e a ferramenta não deve cortar em três lados ao mesmo tempo. Com os anos de prática, o autor mostrou que o método de corte reto ou o método de sulco reto não podem ser usados processando com a linha que corta os comandos G32 e G92 no torno econômico do NC. Mesmo que o método de usar G92 combinado com o balanço esquerdo e direito do subprograma introduzido em muitos compartimentos não seja nos últimos anos o melhor método para o corte mergulhado. Embora este método teoricamente possa reduzir a força durante o corte, ignora que a maioria de nossos tornos de uso geral são tornos econômicos do NC, contudo, o sistema de controlo de torno econômico do CNC é laço semi fechado, de modo que o sistema servo não possa prosseguir com as exigências numéricas do sistema do CNC ao balançar esquerdo e direito, mudando assim o passo fazendo à máquina. Considerando a programação e o processamento detalhados, combinado com a experiência prática, eu penso que é um método melhor, seguro, seguro e fácil usar a linha que corta o comando G76 do ciclo do composto ao processo.
introdução de 2、 à instrução G76
A instrução G76 é corte oblíquo. Devido à única borda lateral que faz à máquina, a carga da ferramenta é pequena, a remoção da microplaqueta é fácil, e a profundidade de corte está diminuindo. Grande processamento geral da linha do passo.
1. rota da alimentação do comando G76 e para alimentar a distribuição. (Figura 2)
Diagrama do grupo: diagrama esquemático de parâmetros de processamento trapezoidalmente da linha
A taxa de alimentação pelo √ ¢ do × de time=h/√ n-1, onde h está a uma altura total da linha, n é o número das alimentações, ¢ é o primeiro feedrate=△ d, é o segundo feedrate=1, e o terço e mais feedrates=X-1
2. Formato:
G76 P (m) (r) (a) Q (⊿dmin) R (d)
G76 X (U) Z (W) R (i) P (k) Q (⊿d) F (L)
Incluir:
M - número de repetições de terminação, que podem ser 1-99 vezes.
R - uma quantidade da chanfradura na extremidade da linha (retração oblíqua) da ferramenta, 00-99 unidades, tomando 01, é 0,11 ligações do ×.
- Um ângulo da ponta da linha (ângulo do perfil da linha). 80, 60, 55, 30, 29 e 0 graus podem ser selecionados.
△dmin - corte traseiro mínimo durante o corte, valor do raio, μ M.
D - permissão de terminação, valor do raio, milímetro.
Mim - diferença do raio da peça da linha, valor do raio, μ M.
K - profundidade da linha, passo do × h=0 65 (P) cálculo, mícrons.
△d - profundidade primeiramente de corte, valor do raio, μ M.
L - ligação da linha, micrômetro.
seleção de 3、 da geometria da ferramenta
De acordo com as condições da linha trapezoidalmente de gerencio de alta velocidade, o ângulo de hélice é calculado primeiramente, de modo que o ângulo geométrico da ferramenta possa ser grinded corretamente. O ângulo de hélice é a= [P/(d)] =arctan [5/(3,14 × 25,5)]=3.82, assim que são apropriados para selecionar 6-8 graus para o canto traseiro esquerdo e 2 graus para o canto traseiro direito; A fim facilitar a remoção da microplaqueta, a ferramenta não é fácil ser danificado. O ângulo dianteiro é 6-8 graus, fazendo a ferramenta mais afiada e conducente para lascar a quebra. Indica-se particularmente que eu usei duas ferramentas para áspero e muito bem girar. Porque fazer à máquina áspero é fácil danificar e vestir a ferramenta de gerencio, eu moo a borda de canto afiada da ferramenta de gerencio áspera em uma forma do arco, que possa reforçar a força da ponta da ferramenta. Mesmo se a quantidade fazendo à máquina áspera é demasiado grande, há um determinado fator de segurança, quando fazer à máquina do revestimento for completamente de acordo com a forma da linha. A atenção deve ser pagada à precisão do ponto zero ao ajustar as ferramentas de gerencio ásperas e do revestimento no sentido de Z. As formas geométricas de ferramentas de gerencio ásperas e do revestimento são como segue:
preparação de 4、 dos procedimentos.
Este artigo descreve somente a programação da linha trapezoidalmente, como segue:
%0003;
N10 G90 G95;
N20 M3 S350 T0505;
N30 G0 X35. Z-10.;
N40 G76 P020030 Q20 R0.02
G76 X22.3 Z-94. P2750 Q329 F5.
N50 G0 X120. Z200.;
N60 M5;
N70 M30;
5 precauções do、 para processar com ciclo de corte G76 do composto da linha.
Quando a linha trapezoidalmente fazendo à máquina com o torno do CNC, devido à mudança de sua corrente da transmissão, em princípio, sua velocidade deve poder se assegurar de que quando o eixo gerencie para um ciclo, a ferramenta deslocará uma ligação ao longo do sentido do eixo de alimentação principal, que não deve ser limitado, mas estará afetada pelos seguintes aspectos:
1. O valor do passo/ligação do parafuso do comando na seção de programa do processamento da linha é equivalente à velocidade de alimentação expressou na taxa de alimentação pela revolução. Se a velocidade do eixo da máquina-instrumento é selecionada demasiado altamente, a velocidade de alimentação convertida deve extremamente exceder a taxa de alimentação máxima permitida pelos parâmetros da máquina-instrumento. Neste tempo, a máquina-instrumento processará de acordo com do “o passo do parafuso limite” (taxa de alimentação do pitch=maximum do parafuso do limite/velocidade).
2. A ferramenta será forçada pela elevação da frequência/queda do sistema de movimentação servo e da velocidade da interpolação do dispositivo do NC durante todo seu deslocamento. O passo de algumas linhas não pode cumprir as exigências devido à “ligação” e à “retardação” causada pelo movimento de alimentação principal devido à razão que a característica da elevação da frequência/queda não pode cumprir as exigências de processamento; O gerencio da linha deve ser realizado pela função da operação síncrono do eixo, isto é, o codificador do gerador de pulso do eixo é exigido para o gerencio da linha. Quando a velocidade do eixo é demasiado alta, o pulso de posicionamento enviado pelo codificador (isto é, um sinal de pulso da referência mandado quando o eixo gerencie para um ciclo) pode causar “ultrapassar”, especialmente quando a qualidade do codificador é instável, que fará com que a linha do workpiece seja desordenada curvada.
Consequentemente, quando a linha trapezoidalmente de gerencio, a velocidade do eixo será selecionada de acordo com os seguintes princípios:
1. Sob a condição de assegurar a eficiência da produção e o corte normal, a velocidade de processamento máxima deve ser obtida de acordo com a fórmula do cálculo do “do passo limite”, e a velocidade mais baixa do eixo deve ser selecionada;
2. Quando a ligação de comprimento e para cortar o comprimento na seção de programa do processamento da linha é pequena, a velocidade relativamente baixa do eixo está selecionada;
3. Quando a velocidade de trabalho permissível especificada pelo codificador excede a velocidade máxima do eixo especificada pela máquina-instrumento, uma velocidade mais alta do eixo pode ser selecionada na medida do possível;
4. geralmente, a velocidade do eixo durante o gerencio da linha será determinada de acordo com a fórmula do cálculo especificada no manual da máquina-instrumento ou do sistema do NC.
Deve-se igualmente notar que:
1. Enquanto a velocidade do eixo pode mudar e o passo correto da linha não pode ser cortado, não use o comando de controle de superfície constante G96 da velocidade do corte durante o corte da linha.
2. Durante o corte da linha, o multiplicador da taxa de alimentação é inválido (fixo em 100%), e a velocidade é fixada em 100%.
3. a chanfradura ou o arredondamento não podem ser especificados no segmento precedente do segmento do corte da linha.
4. Geralmente, devido à histerese do sistema servo e de outras razões, as ligações incorretas serão geradas nos pontos começar e terminar do corte da linha. Consequentemente, começar e os pontos de término da linha devem ser mais longos do que o comprimento especificado da linha.