Se uma broca é usada para processar os furos transversais das peças de aço, é uma dor de cabeça para muitos fabricantes e coordenadores da ferramenta. Após o R&D, a ferramenta do mastro do antimônio resolveu finalmente este problema, fornecendo um plano aperfeiçoado do processo e uma broca especial para tal processamento.
Para a perfuração de furos transversais das peças de aço, o impacto no furo quebrado causa o esforço desigual no bocado de broca, que é ruptura inclinada da lâmina, ruptura da ferramenta e desgaste rápido. Em consequência, os usuários de ferramenta têm o custo alto e a baixa eficiência, e a qualidade é difícil de controlar estavelmente. Um fabricante doméstico conhecido do eixo tem sido confundido por este problema por muito tempo. As condições de trabalho do produto e as condições de processamento são como segue:
O material a ser feito à máquina é 50 # o aço, HRC28-32, com os furos furados na superfície vazia, a aspereza de 3,2, uma parte com dois furos, centro fazendo à máquina vertical do CNC, máquina-instrumento com refrigerar interno, dispositivo elétrico hidráulico, punho hidráulico da ferramenta.
A quebra da profundidade, do diâmetro e do furo do furo é mostrada em figura 1:
Fig. 1 tamanho do furo transversal do furo de pino do eixo
Presentemente, há muitos tipos conhecidos dos fornecedores que fornecem soluções e ferramentas para este fabricante do eixo, mas o efeito não é satisfatório. As seguintes situações são resumidas:
Esquema 1: O bocado ou a U-broca substituível de broca do tipo superior do mundo são usados. Quando o bocado de broca é processado ao limite de ruptura do furo, a cabeça permutável cairá frequentemente. Este esquema é instável.
Esquema 2: O padrão cimentou o carboneto que o bocado refrigerando interno do tipo superior do mundo é usado para terminar a perfuração diretamente em uma sequência. A prática mostrou que fazer à máquina é instável, a vida útil é baixa, a ferramenta é frequentemente quebrada, e a retidão e a aspereza são difíceis de garantir.
Esquema 3: Adote o tipo superior do mundo da perfuração inferior lisa refrigerando interna do carboneto cimentado. A prática mostrou que a eficiência é baixa, o desgaste da ferramenta é rápida, e a mudança frequente da ferramenta é exigida.
Esquema 4: Aumente a broca piloto, use o bocado de broca superior do tipo do mundo, alimentação nas seções, e para reduzir a velocidade no meio furo, de modo que o tamanho e as exigências do produto processado sejam ainda estáveis, mas o bocado de broca é vestido ainda rapidamente, e o número de regrinding é somente uma ou dois vezes. Por uma vida tão baixa, o custo do cliente é igualmente muito alto.
Obviamente, acima dos esquemas tenha defeitos óbvios. O esquema fornecido por Sima Tools conseguiu os seguintes quatro pontos:
1. O bocado de broca é vestido normalmente, a condição de processamento é estável, e tamanho do furo e todas as exigências podem continuamente ser garantidos;
2. A vida útil é estável em 210-230 partes (38-40M), que é duas vezes o melhor uso de bocados importados do tipo mencionou acima;
3. eficiência do aumento por 1/3;
4. O número de regrinding pode ser 5-7, e a redução custada é igualmente considerável.
Após diversas melhorias na tecnologia mordida do projeto e de processamento, os efeitos acima foram conseguidos. Antes de mais nada, o bocado de broca é projetado ingeniously, especialmente o formulário transversal da borda, a proteção da ponta e o projeto negativo da chanfradura do sulco são apenas direitos, e o passivation da borda melhora mais a resistência de desgaste, segundo as indicações de figura 2.
Fig. 2 sulco, borda e tratamento perfeitos da borda
Em segundo lugar, através de muitos testes, nós resumimos um esquema de corte razoável - guia drill+hole que quebra a broca, como segue:
Processo 1: guie a perfuração a alguma profundidade para guiar o furo que quebra a broca.
Procedimento 2: o furo do ¢ 15 que quebra a broca que processa, Vc=70M/min, alimentação é dividido em três seções, e F=0.25mm/r é usado ao processar a 30MM a profundidade. Ao processar a 60MM a profundidade (isto é furo que quebra processando a seção), a velocidade de alimentação está reduzida por F=0.1mm/r, e a seguir está restaurada a F=0.25mm/r após o furo que quebra o processamento, até que o processamento inteiro do furo estiver terminado.