Entre os inúmeros fatores da tecnologia de usinagem NC, a atualização do software NC mecânico e do sistema de hardware tem um impacto maior na tecnologia de usinagem CNC e na precisão da usinagem CNC.Portanto, a fim de melhorar o nível geral da tecnologia de processamento CNC, a principal preocupação é atualizar o sistema de hardware de processamento CNC.Na operação prática, devemos partir de dois aspectos: por um lado, devemos prestar atenção à pesquisa de alguns programas CNC.De acordo com a demanda de processamento industrial cnc em nosso país, um programa de computador de processamento cnc é projetado.
Três fatores que afetam a tecnologia de processamento CNC - pequena compilação do fabricante de processamento de torno CNC para nos dizer:
1： Erro de Posição na Usinagem NC
O erro de posição que afeta a precisão da usinagem refere-se ao grau de variação ou desvio das posições mútuas entre as superfícies reais, eixos ou planos de simetria das peças usinadas em relação às suas posições ideais, como perpendicularidade, precisão posicional, simetria, etc. erro no processamento de máquinas-ferramenta NC geralmente se refere ao erro de zona morta.A razão para o erro de posição é principalmente devido ao erro de usinagem causado pela folga e deformação elástica durante a transmissão das peças da máquina-ferramenta durante o processamento, e o erro de posição causado pelo atrito e outros fatores que precisam ser superados pela cabeça de corte da máquina-ferramenta durante o processamento.No sistema de malha aberta, a precisão da posição é muito afetada, enquanto no sistema servo de malha fechada depende principalmente da precisão do dispositivo de detecção de deslocamento e do coeficiente de amplificação de velocidade do sistema, que geralmente tem pouco impacto.
2： Devido a erros geométricos no processamento de máquinas-ferramenta NC
O erro de precisão de usinagem resultante Durante o processamento de máquinas-ferramenta CNC, a precisão geométrica das máquinas-ferramentas é afetada por fatores externos, como forças externas e calor gerado durante o processamento, e a deformação geométrica das peças usinadas nas máquinas-ferramentas é causada, o que leva a erros geométricos.Segundo a pesquisa, as principais razões para os erros geométricos das máquinas-ferramenta CNC são as duas seguintes: fatores internos e fatores externos.Os fatores internos causadores de erros geométricos da máquina-ferramenta referem-se aos erros geométricos causados pelos fatores da própria máquina-ferramenta, como o nivelamento da mesa de trabalho da máquina-ferramenta, o nivelamento e retidão do trilho guia da máquina-ferramenta, e a precisão geométrica da ferramenta e fixação da máquina-ferramenta.Os fatores externos referem-se principalmente a erros geométricos causados por fatores como ambiente externo e deformação térmica durante a usinagem.Por exemplo, erros geométricos causados por expansão térmica e deformação de ferramentas ou peças durante o corte afetam a precisão de usinagem de peças e ferramentas de máquinas.
3： Erro de precisão de usinagem causado pelo posicionamento da máquina no processamento da máquina-ferramenta NC
Por meio da análise de dados de longo prazo e da operação prática do processamento de peças, pode-se ver que o posicionamento das máquinas-ferramentas tem um grande impacto na precisão do processamento das máquinas-ferramentas CNC.Em termos de estrutura, os erros de usinagem das máquinas-ferramenta CNC são causados principalmente pela precisão do posicionamento, e o sistema de alimentação da máquina-ferramenta é o principal elo que afeta a precisão do posicionamento.O sistema de alimentação de máquinas-ferramenta CNC é geralmente composto de sistema de transmissão mecânica e sistema de controle elétrico.A precisão do posicionamento está relacionada ao sistema de transmissão mecânica no projeto estrutural.
