Como todos sabemos, o centro de usinagem CNC é adequado para usinagem complexa, multiprocesso, altos requisitos, precisa de uma variedade de tipos de máquinas-ferramenta comuns e uma variedade de acessórios de ferramentas, e precisa prender e ajustar várias vezes antes de processar as peças.Os objetos de usinagem são principalmente peças de caixa, superfícies curvas complexas, peças de formato especial, peças de placas revestidas e usinagem especial.O que são processamento de peças CNC?Shenzhen Noble Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd. explicará especificamente para você!
Processamento de peças de robôs
1、 Peças da caixa:
As peças de caixa geralmente se referem a peças com vários sistemas de furos, cavidades internas e uma certa proporção de comprimento, largura e altura.Essas peças são usadas principalmente em máquinas-ferramentas, automóveis, fabricação de aeronaves e outras indústrias.As peças em forma de caixa geralmente requerem furação em várias estações e processamento plano, com requisitos de alta tolerânciaCNCe, especialmente requisitos rígidos de tolerância de forma e posição.Eles geralmente passam por fresamento, furação, expansão, mandrilamento, alargamento, faceamento, rosqueamento e outros processos, exigindo mais ferramentas.Para o centro de usinagem para peças de caixa de usinagem, quando há muitas estações de usinagem e a mesa de trabalho precisa girar muitas vezes para concluir as peças, o centro de usinagem de mandrilamento e fresamento horizontal é geralmente selecionado.
2、 Peças de superfície complexas:
Superfícies complexas desempenham um papel importante na fabricação mecânica, especialmente na indústria aeroespacial.É difícil ou mesmo impossível completar superfícies complexas usando métodos de usinagem comuns.Na China, o método tradicional é usar fundição de precisão, que pode ser considerada de baixa precisão.Peças de superfície complexas, como vários impulsores, defletores de vento, esferas, vários moldes de formação de superfície, hélices, hélices de veículos subaquáticos e outras superfícies livres.
3、 Peças e acessórios especiais
Peças com formatos especiais são peças com formato irregular, e a maioria delas requer processamento híbrido multiestação de pontos, linhas e superfícies.A rigidez das peças de formato especial é geralmente ruim, a deformação de fixação é difícil de controlar, a precisão da usinagem é difícil de garantir e até mesmo algumas partes de algumas peças são difíceis de concluir com máquinas-ferramentas comuns.Ao usinar com um centro de usinagem, devem ser tomadas medidas de processo razoáveis, iCNC, incluindo fixação única ou secundária, e as características do processamento misto de pontos, linhas e superfícies de várias estações do centro de usinagem devem ser usadas para concluir vários processos ou todos os processos.
4、 Peças do disco, manga e placa:
Os centros de usinagem verticais devem ser selecionados para peças de disco com rasgos de chaveta ou furos radiais ou sistemas de furos distribuídos, mangas de disco curvas ou peças de eixo, como mangas de eixo flangeadas, rasgos de chaveta ou peças de eixo de cabeça quadrada, bem como placas de usinagem de furos múltiplos , como peças de disco com furos distribuídos e superfícies curvas em várias faces finais do motor e centros de usinagem horizontais com furos radiais.
5、 Peças de produção experimental de novos produtos:
Centro de usinagem CNC tem ampla adaptabilidade e alta flexibilidade.Quando o objeto de processamento é alterado, o processamento pode ser realizado compilando e inserindo um novo programa.
Processamento CNC de peças médicas
A usinagem CNC é uma tecnologia de fabricação muito conveniente e eficaz.Ele usa tecnologia de controle digital de computador (CNC) para controlar as máquinas e ferramentas para processamento de vários materiais e artigos.A quais problemas devemos prestar atenção ao processar peças de reposição?
1、 Seleção de ferramentas CNC para usinagem CNC de peças:
A qualidade da usinagem CNC das peças do produto depende em grande parte do controle de qualidade das ferramentas CNC.De acordo com o monitoramento acústico do material, controle do tempo de fresagem, parada da inspeção durante a fresagem, análise da camada superficial das peças do produto e outros métodos, distingue todas as condições normais de dano e condições anormais de danos das ferramentas CNC em todo o processo de fresagem automática.A fresa deve ser resolvida imediatamente de acordo com os regulamentos de produção e processamento para evitar problemas de qualidade de produção e processamento causados pelo manuseio inadequado de fresas CNC.
2、Fluxo de processamento de peças CNC:
Ao monitorar a usinagem de desbaste, a principal consideração é remover rapidamente o excesso de capacidade da camada superficial do produto.Durante o processamento de produção automática, as ferramentas CNC executam automaticamente o processamento de produção de fresagem de acordo com a taxa de avanço predefinida e o caminho de movimento de fresagem predeterminado.Neste momento, os operadores reais devem prestar atenção à mudança de carga de fresagem em todo o processo de produção automática e processamento de peças de reposição e ajustar a taxa de avanço de acordo com a capacidade de carga do cortador CNC para fazer pleno uso do relativamente alta eficiência da máquina-ferramenta CNC.
(1) Depois que o centro de usinagem CNC for ligado, verifique se todos os botões do interruptor e as luzes indicadoras estão normais.Se houver alguma anormalidade, desligue a máquina imediatamente e comunique ao pessoal da manutençãoCNCe.
(2) Antes do processamento formal, retorne as coordenadas do centro de usinagem para zero e deixe a máquina inativa por mais de 15 segundos antes da operação formal.
(3) A fim de simplificar o posicionamento e a instalação, os centros de usinagem CNC têm origens de processamento relativas em superfícies sem posicionamento e dimensões de coordenadas precisas.
(4) Durante a instalação, certifique-se de que o curso da peça de trabalho esteja dentro da faixa de curso do fuso.
(5) Ao instalar a peça de trabalho, é necessário garantir que a peça de trabalho esteja instalada com firmeza, mas também é importante não apertá-la com muita força, o que pode levar à perda de precisão de posicionamento.
3、 Monitoramento de som de fresagem de peças CNC:
Geralmente, no início da produção de fresagem automática, o som das peças do produto de fresagem CNC é relativamente estável, contínuo e rápido, e o movimento da máquina-ferramenta CNC é relativamente estável.Em todo o processo de produção e processamento, a produção e o processamento são instáveis devido à existência de pontos duros nas peças do produto, destruição de ferramentas CNC, fixação de ferramentas CNC e outros motivos.Suas formas de expressão são a transformação do som de fresagem, o som de impacto mútuo entre as ferramentas CNC e as peças do produto e a vibração das máquinas-ferramenta CNC.Durante este período, a taxa de avanço e o padrão de moagem devem ser ajustados imediatamente.Quando o efeito do ajuste não for óbvio, a máquina-ferramenta CNC deve ser interrompida e a condição do cortador CNC e das peças do produto devem ser verificadas.
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