Quando se trata do CNC que processa, Tempo é dinheiro. Para a produção de grupo pequena, a instalação da parte, a programação, e os tempos de execução da máquina excedem frequentemente distante custos materiais.
Compreender como a geometria de peça determina a máquina-instrumento exigida é uma parte importante de minimizar o número de ajustes que o mecânico precisa de executar e do tempo onde tomam para cortar a divisória. Isto pode acelerar o processo de manufatura da peça e salvar o dinheiro.
Estão aqui três pontas que você precisa de saber sobre fazer à máquina e ferramentas do CNC para se assegurar de que você possa projetar as peças eficazmente.
1. Crie o raio de canto largo
O moinho de extremidade sairá automaticamente do canto interno do círculo. Um raio de canto maior significa que as ferramentas maiores podem ser usadas para cortar cantos, desse modo reduzindo o tempo de funcionamento e assim os custos. Ao contrário, um raio de canto interno estreito exige uma ferramenta pequena processar o material e mais trajetos da ferramenta - geralmente em uma velocidade mais lenta para reduzir o risco de deflexão e de ruptura da ferramenta.
A fim aperfeiçoar o projeto, use sempre o raio de canto tão grande como possível e tomar 1/16" raio como o limite mais baixo. Raios de canto menores do que este valor para exigir exponencialmente ferramentas muito pequenas, e os aumentos do tempo de funcionamento. Além, se possível, tente manter o raio de canto interno o mesmos. Isto ajuda a eliminar as mudanças da ferramenta, que aumentam a complexidade e significativamente o tempo de execução do aumento.
2. Evite bolsos profundos
As partes com cavidades profundas são frequentemente demoradas e caras fabricar.
A razão é que estes projetos exigem as ferramentas frágeis, que são facilmente quebradas durante fazer à máquina. A fim evitar esta situação, o cortador de trituração do fim deve ser passo a passo “retardado” em incrementos uniformes. Por exemplo, se você tem um 1 sulco profundo do ″, você pode repetir a profundidade de corte do pino de 1/8 ″, e então executar o corte de terminação com a última profundidade de corte de 0,010 ″.
3. Tamanhos padrão da broca e da torneira do uso
Usar tamanhos padrão da torneira e de bocado ajudará a reduzir o tempo e salvar custos da parte. Ao furar, mantenha as dimensões como contagens padrão ou letras. Se você não é familiar com as dimensões de bocados de broca e de moinhos de extremidade, é seguro supor que a fração tradicional de uma polegada (tal como 1/8", 1/4" ou inteiro do milímetro) é “padrão”. Evite usar medidas tais como 0,492" ou 3,841 milímetros.
Para torneiras, 4-40 torneiras estão mais comuns e geralmente mais disponíveis de 3-48 torneiras.