Quando se trata do CNC que processa, Tempo é dinheiro. Para a produção de grupo pequena, a instalação da parte, a programação, e os tempos de execução da máquina excedem frequentemente distante custos materiais.
Compreensão de como a geometria de parte determina a máquina-instrumento exigida é uma parte importante de minimizar o número de ajustes que um mecânico precisa de executar e o tempo toma para cortar as peças. Isto acelera o processo de manufatura da peça e salvar o dinheiro.
Estão aqui 3 pontas que você precisa de saber sobre fazer à máquina e ferramentas do CNC para se assegurar de que você possa eficazmente projetar as peças.
1. Crie o raio de canto largo
O moinho de extremidade sairá automaticamente de um ângulo interno. Um raio de canto maior significa que as ferramentas maiores podem ser usadas para cortar cantos, reduzindo o tempo de execução e consequentemente o custo. Ao contrário, um raio interno estreito exige não somente uma ferramenta pequena processar materiais, mas igualmente mais ferramentas - geralmente em uma velocidade mais lenta para reduzir o risco de deflexão e de ruptura da ferramenta.
Para aperfeiçoar o projeto, use sempre o raio o maior do canto possível, e tome o raio 1/16 do ″ como o limite mais baixo. Raios de canto menos do que este valor para exigir exponencialmente ferramentas muito pequenas e aumentos do tempo de execução. Além, se possível, tente manter o raio de canto interno o mesmos. Isto ajuda a eliminar as mudanças da ferramenta, que aumentam a complexidade e significativamente o tempo de execução do aumento.
2. Evite bolsos profundos
As partes com cavidades profundas são geralmente demoradas e caras fabricar.
A razão é que estes projetos exigem as ferramentas frágeis, que são fáceis de quebrar durante fazer à máquina. Para evitar esta situação, o moinho de extremidade deve gradualmente “retardar” mesmo em incrementos. Por exemplo, se você tem um 1" sulco profundo, você pode repetir o trajeto da ferramenta de 1/8" profundidade de corte do pino, e então executar o trajeto de terminação da ferramenta com a última profundidade de corte de 0,010".
3. Broca do uso e tamanho padrão da torneira
Usar torneiras padrão e tamanhos da broca ajudará a reduzir o tempo e salvar custos da parte. Ao furar, mantenha as dimensões como frações ou letras padrão. Se você não é familiar com o tamanho das brocas e dos moinhos de extremidade, é seguro supor que uma fração tradicional de uma polegada (tal como 1/8", 1/4", ou um inteiro do milímetro) é “padrão”. Evite medidas tais como 0,492" ou 3,841 milímetros.
Para torneiras, 4-40 torneiras estão mais comuns e geralmente mais disponíveis de 3-48 torneiras.