A tecnologia de fabricação mecânica é baseada no conhecimento teórico da formação da superfície, o corte do metal e o sistema do processo, com vários métodos de processamento, equipamento de processamento e aplicações como o corpo principal, e o projeto do processo fazendo à máquina e do processo de conjunto como o foco para conseguir a finalidade da produção dos produtos mecânicos de alta qualidade e de grande eficacia. Na tecnologia de fabricação mecânica, o projeto do processo fazendo à máquina é o foco. Em seguida, nós explicaremos o sistema para deixá-lo conhecer o que o índice do sistema fazendo à máquina é.
O sistema fazendo à máquina do processo inclui principalmente cinco aspectos: processo de produção e processo tecnologico, tipo da produção, permissão fazendo à máquina, avaliação de desempenho e princípios gerais para elaborar a rota do processo. O seguinte será artigo descrito pelo artigo:
1 processo de produção do、 e processo tecnologico
O processo de produção é o processo de fazer matérias primas em produtos. O processo tecnologico é o processo de mudar a forma, o tamanho e o desempenho das matérias primas.
tipo da produção de 2、
Os tipos da produção são divididos principalmente em três categorias: única produção da parte, produção de grupo e produção em massa.
Única produção da parte: refere a produção de uma única parte com pouco ou nenhum a repetição.
Produção de grupo: a produção das mesmas partes nos grupos.
Produção em massa: quando a quantidade de fabricação de um produto é grande, a produção de um determinado processo de uma peça está repetida.
permissão fazendo à máquina de 3、
A permissão fazendo à máquina é a peça de metal adicional cortada da placa para encontrar o padrão qualificado. A permissão fazendo à máquina é dividida na permissão de processo e na permissão total. A permissão fazendo à máquina no workpiece é principalmente remover o erro fazendo à máquina e os defeitos de superfície deixados pelo processo precedente, para melhorar a aspereza da precisão e de superfície do workpiece.
avaliação de desempenho de 4、
As peças mecânicas são compostas dos pares de superfícies. Como uma parte indispensável de fazer à máquina, a referência joga um papel importante em determinar os pontos, as linhas e as superfícies nas peças. No processamento, a referência pode ser dividida na referência do projeto e na quantidade de referência do processo,
1. referência de projeto: é usada principalmente para determinar a posição de seus ponto, linha e superfície. Por exemplo, a referência de projeto de cada círculo exterior e furo interno da peça da luva do eixo é a linha da linha central da divisória.
2. referência do processo: a referência usada no processamento e no conjunto de peças. A referência do processo é dividida na referência do conjunto, referência da medida e referência do posicionamento.
(1) avaliação de desempenho do conjunto: refere a avaliação de desempenho da posição relativa dos componentes ou dos produtos usados no processo de conjunto.
(2) referência de medição: é usada principalmente para verificar a dimensão e a precisão da posição da superfície feita à máquina.
(3) posicionando a referência: a referência usada para o workpiece que posiciona durante fazer à máquina.
5 princípios gerais do、 para preparar a rota do processo
A especificação de processo fazendo à máquina é dividida aproximadamente em duas etapas. A primeira etapa é elaborar a rota do processo das peças que processam, e determinar então o tamanho, o equipamento, o equipamento de processo, cortando especificações, quota da hora-homem, etc. de cada processo.
Os princípios gerais da rota proposta do processo incluem principalmente os seguintes aspectos:
1. referência primeiramente - o plano de referência é processado primeiramente
Durante o processamento das peças, a superfície de posicionar a referência precisa de ser processada primeiramente, para fornecer o mais cedo possível a referência precisa para o processamento de processos subsequentes.
2. fases de processamento da partilha
Para superfícies com exigências de qualidade altas do processamento, as fases de processamento precisam de ser divididas. Geralmente, podem ser divididos em três fases: processamento de processamento, semi de terminação áspero e terminação do processamento. Este é assegurar a qualidade de processamento, razoavelmente usa o equipamento e facilita o arranjo do processo do tratamento térmico; E é conveniente encontrar defeitos vazios.
3. Após o furo
O princípio de fazer à máquina o furo no plano fazendo à máquina é primeiramente apropriado para fazer à máquina a caixa, o suporte, a haste de conexão e as outras peças. Desta maneira, os furos podem ser processados pelo plano que posiciona, assegurando a precisão posicional do plano e dos furos, e trazendo a conveniência ao processamento dos furos no plano.
4. terminação da superfície principal
Será realizado na última fase da rota do processo para evitar dano à superfície terminada devendo transferir e a instalação entre processos.