Porque a tecnologia de fabricação avançada a mais importante na fabricação do molde, fazer à máquina de alta velocidade é uma tecnologia de fabricação avançada com consumo do eficiência elevada, o de alta qualidade e o baixo. Uma série de problemas no corte convencional foi resolvida pela aplicação de fazer à máquina de alta velocidade.
A velocidade de corte e a velocidade de alimentação são melhoradas em série comparada com o processo tradicional do corte, e o mecanismo de corte igualmente mudou fundamentalmente. Comparado com o corte tradicional, fazer à máquina de alta velocidade fez um pulo substancial. A taxa da remoção do metal pelo poder da unidade é aumentada por 30% ~ 40%, a força de corte é reduzido por 30%, a vida do corte da ferramenta é aumentada por 70%, o calor de corte deixado no workpiece é reduzido extremamente, e a vibração do corte da baixo-ordem é eliminada quase.
Com o aumento de cortar a velocidade, a taxa da remoção de material vazio por aumentos do tempo de unidade, as diminuições de corte do tempo, e a eficiência de processamento melhoram, assim de encurtar o ciclo de fabricação dos produtos e de melhorar a concorrência do mercado dos produtos. Ao mesmo tempo, a pequena quantidade de dianteiro rápido de fazer à máquina de alta velocidade reduz a força de corte, e a remoção de alta velocidade das microplaquetas reduz a deformação da força de corte e do esforço térmico do workpiece, e melhora a possibilidade de cortar a rigidez pobre e as peças fino-muradas. Devido à redução da força de corte e ao aumento da velocidade de rotação, a frequência de trabalho do sistema de corte é longe da frequência natural da baixo-ordem da máquina-instrumento, e a aspereza de superfície do workpiece é a mais sensível à frequência da baixo-ordem, reduzindo assim a aspereza de superfície.
No processo fazendo à máquina das partes aço temperado altas (hrc45-65) do molde, o uso da alta velocidade pode substituir o processo de fazer à máquina elétrico e de moer e de lustrar, evita a fabricação do elétrodo e o tempo fazendo à máquina elétrico demorado, e reduz extremamente a quantidade de moedura e de lustro do ajustador. A trituração de alta velocidade pode com sucesso ser terminada para o algum fino-murado morre os workpieces que são precisados cada vez mais no mercado. Além disso, no centro fazendo à máquina de trituração de alta velocidade do CNC, o molde pode ser apertado uma vez para terminar fazer à máquina da multi-etapa. Estas vantagens são muito apropriadas para o dado e moldam indústrias com exigências rápidas do retorno principal, prazo de entrega urgente e competição de produto feroz.
O sistema fazendo à máquina de alta velocidade é composto principalmente do centro fazendo à máquina de alta velocidade, ferramenta de capacidade elevada que apertam o sistema, ferramentas de alta velocidade, sistema de software de alta velocidade seguro e seguro da came, etc. Consequentemente, fazer à máquina de alta velocidade é essencialmente uma engenharia de grande sistema. Com o desenvolvimento da tecnologia da ferramenta de corte, fazer à máquina de alta velocidade foi aplicado ao processamento do aço de liga (HRC > 30), e é amplamente utilizado no processamento de dados de carimbo, de modelagens por injeção e de outras partes em componentes automotivos e eletrônicos. A definição de fazer à máquina de alta velocidade depende do tipo de material do workpiece que está sendo processado. Por exemplo, a velocidade de corte usada para o processamento de alta velocidade do aço de liga é 500 m/minuto, que é o convencional abaixo da velocidade de trituração ao processar a liga de alumínio.
Com a expansão do espaço de aplicação de fazer à máquina de alta velocidade, a pesquisa sobre materiais da nova ferramenta, a melhoria da estrutura do projeto da ferramenta, a geração de estratégias novas do trajeto da ferramenta do CNC e a melhoria de cortar circunstâncias foram melhoradas igualmente. Além disso, a tecnologia assistida por computador da simulação de cortar o processo igualmente apareceu. Esta tecnologia é da grande importância para prever a temperatura e o esforço de ferramentas de corte e prolongar a vida útil de ferramentas de corte. A aplicação da moldação, do carimbo, da pressão quente e da modelação por injeção representa a expansão da escala de alta velocidade da aplicação do ferro fundido, do aço moldado e do aço de liga. Na fabricação de dados de carimbo e de moldes de moldação, os países principais industriais passam a maioria de seu tempo da investigação e desenvolvimento em fazer à máquina e em processos de lustro. Fazer à máquina e lustrar do dado ou da carcaça de carimbo morrem esclarecem aproximadamente 2/3 da despesa de fabrico total, e a trituração de alta velocidade pode ser usada para encurtar o ciclo de desenvolvimento e para reduzir a despesa de fabrico.
A razão pela qual de alta velocidade é cada vez mais amplamente utilizado na indústria é que tem vantagens significativas sobre o processamento tradicional. Especificamente, tem as seguintes características:
(1) a eficiência da produção é melhorada eficazmente.
Fazer à máquina de alta velocidade permite uma grande taxa de alimentação, que seja 5-10 vezes mais altamente do que aquela do corte convencional, e a taxa material da remoção pelo tempo de unidade pode ser aumentada em 3-6 vezes. Quando um grande número peças de metal precisam de ser cortadas, o tempo de processamento pode extremamente ser reduzido.
(2) reduzem a força de corte pelo menos por 30%.
Devido à profundidade de corte extremamente rasa e à largura de corte estreita adotadas na alta velocidade, a força de corte é pequena. Comparado com o corte convencional, a força de corte pode ser reduzida pelo menos por 30%. Isto pode reduzir a deformação fazendo à máquina para partes com rigidez fazendo à máquina pobre e torná-la possível cortar alguns workpieces finos fino-murados.
(3) a qualidade de processamento é melhorada.
Porque a frequência da excitação do corte da ferramenta é longe da frequência natural do sistema do processo durante a rotação de alta velocidade, a vibração forçada do sistema do processo não será causada, e um bom estado fazendo à máquina é assegurado. Porque a profundidade de corte, a largura de corte e a força de corte são muito pequenas, a deformação da ferramenta e do workpiece é pequena, a precisão dimensional é mantida, a camada da falha do corte é fina, o esforço residual é pequeno, e fazer à máquina com precisão alta e baixa aspereza é realizado.
Da perspectiva da dinâmica, pode-se ver que a redução da força de corte reduzirá a amplitude da vibração (isto é, vibração forçada) gerada pela força de corte; O aumento da velocidade de rotação faz a frequência de trabalho do sistema de corte longe da frequência natural da máquina-instrumento para evitar a ressonância; Consequentemente, a alta velocidade pode extremamente reduzir a aspereza de superfície e melhorar a qualidade fazendo à máquina.
(4) Reduce que processa o consumo de energia e salvar recursos de fabricação.
Devido à taxa da remoção do metal alto pelo poder da unidade, o consumo de baixa energia e época de fabricação curto dos workpieces, a taxa de utilização de energia e equipamento é melhorado, e a proporção de corte que processa nos recursos totais do sistema de fabricação é reduzida, que cumpre as exigências do desenvolvimento sustentável.
(5) o fluxo de processo é simplificado.
O corte convencional não pode processar materiais extintos, e extinguir a deformação deve manualmente ser aparado ou resolvido fazer à máquina da descarga elétrica. A alta velocidade pode diretamente processar materiais extintos. Em muitos casos, o processo de EDM pode completamente ser eliminado, eliminando o problema de endurecimento de superfície causado por EDM, e reduzindo ou eliminando o revestimento manual.