Todos os tipos de ferramentas e produtos usados em nossa produção e vida diária, desde a base e a carcaça da máquina-ferramenta até a carcaça de um parafuso de cabeça germinativa, botão e vários eletrodomésticos, estão intimamente relacionados ao molde.
A forma do molde determina a forma desses produtos, e a qualidade do processamento e a precisão do molde também determinam a qualidade desses produtos.Devido aos diferentes materiais, aparências, especificações e usos de vários produtos, os moldes são divididos em moldes de fundição, moldes de forjamento, moldes de fundição sob pressão, moldes de estampagem e moldes de injeção.
Definição geral de molde: na produção industrial, as peças ou produtos feitos de metal ou materiais não metálicos por várias prensas e ferramentas especiais instaladas nas prensas são geralmente chamados de moldes.
Um conjunto de matrizes de estampagem é composto de muitas partes.A qualidade das peças afeta diretamente a qualidade da matriz de estampagem, e a qualidade final das peças é garantida pelo acabamento, por isso é importante controlar o acabamento.Na maioria das empresas nacionais de fabricação de moldes, os métodos adotados na etapa de acabamento são geralmente retifica, usinagem elétrica e processamento de bancada.Nesta fase, muitos parâmetros técnicos, como deformação da peça, tensão interna, tolerância de forma e precisão dimensional, devem ser controlados.Na prática de produção específica, é difícil de operar.
O processamento de peças de moldes pode ser dividido em três categorias de acordo com a aparência e forma diferentes das peças: placas, peças de formato especial e eixos.Os processos tecnológicos comuns são aproximadamente os seguintes: usinagem de desbaste, tratamento térmico, retificação fina, processamento elétrico, ajuste (tratamento de superfície) e processamento de montagem.
