O chapeamento refere o processo de aplicar uma camada fina de metal ou de outros materiais na superfície de um objeto. A finalidade do chapeamento é aumentar a aparência, para melhorar a resistência de corrosão, para aumentar a dureza, para fornecer a condutibilidade elétrica, ou consiga outras propriedades desejadas. Há uns vários tipos de chapeamento, de cada um benefícios originais de oferecimento e de aplicações. Estão aqui alguns tipos comuns de chapeamento:
Galvanização: Galvanizar é o método o mais comum do chapeamento e envolve usar uma solução do eletrólito e uma corrente elétrica para depositar íons do metal em uma carcaça. A carcaça atua como o cátodo, quando um elétrodo do metal (ânodo) fornecer a fonte de íons do metal. Galvanizar pode ser usada para depositar uma vasta gama de metais, incluindo o ouro, a prata, o níquel, o cromo, o cobre, e o zinco.
Chapeamento Electroless: O chapeamento Electroless, igualmente conhecido como o chapeamento autocatalítico, não exige uma corrente elétrica. Em lugar de, confia em uma reação química entre a carcaça e uma solução de chapeamento depositar uma camada do metal. Este método é usado frequentemente para chapear materiais não-condutores ou objetos complexo-dados forma. O chapeamento Electroless é de uso geral para o níquel, o cobre, ou o chapeamento de ouro.
Chapeamento de imersão: O chapeamento de imersão, igualmente chamou o chapeamento do deslocamento, envolve imergir a carcaça em uma solução que contém íons do metal. Os íons do metal na solução deslocam um metal menos nobre da carcaça, tendo por resultado o depósito de uma camada fina do metal. O chapeamento de imersão é usado frequentemente para finalidades decorativas e pode produzir revestimentos tais como o ouro, a prata, ou a lata.
Depósito de vácuo: O depósito de vácuo, igualmente conhecido como o depósito de vapor físico (PVD), é um método de chapeamento que se opere em um ambiente do vácuo. Envolve vaporizar um material de origem do metal e depositá-lo na carcaça com a condensação. O depósito de vácuo pode produzir revestimentos de metal finos e uniformes com adesão excelente. Os tipos comuns de depósito de vácuo incluem engasgar e evaporação.
Anodização: Anodizar é um tipo específico de chapeamento usado primeiramente no alumínio e nas suas ligas. Envolve criar uma camada do óxido na superfície do alumínio com um processo eletroquímico. Anodizar fornece a resistência de corrosão, melhora a dureza de superfície, e permite-à aplicação das tinturas ou dos revestimentos conseguir vários cores e revestimentos.
Galvanização: Galvanizar é um formulário do chapeamento usado para proteger o ferro ou o aço da corrosão. Envolve revestir o metal com uma camada de zinco com um processo chamado galvanização a quente ou galvanização. Galvanizar fornece a resistência de corrosão excelente e é de uso geral na construção, automotivo, e em aplicações industriais.
Estes são apenas alguns exemplos dos tipos de chapeamento de uso geral em várias indústrias. A escolha de chapear o método depende dos fatores tais como o material da carcaça, as propriedades desejadas, o orçamento, e as exigências de aplicação específicas.
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