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Uma cotação de CNC não é apenas um preço e uma data de entrega. Ao revisar uma peça, primeiro verifico os detalhes que podem criar problemas após o início da produção: grau do material, dimensões críticas, padrão de rosca, acabamento superficial, método de inspeção e quantidade necessária.

As peças mostradas aqui — conexões roscadas, buchas, anéis e um componente anodizado — parecem simples, mas cada uma apresenta riscos diferentes. Uma rosca pode corresponder ao desenho e ainda assim falhar com sua peça de acoplamento. Uma parede fina pode se mover durante a fixação. Um furo com tolerância apertada pode exigir uma sequência de ferramentas especial e medição em processo. Essas questões são mais fáceis e baratas de resolver durante a revisão DFM do que depois que as peças são fabricadas.

Uma tolerância como ±0,005 mm não deve ser lida como uma garantia para todas as características. Depende do material, geometria, estrutura de datum, processo de usinagem e equipamento de inspeção. O desenho deve identificar quais dimensões afetam a montagem ou o desempenho e quais podem usar tolerâncias gerais.

MOQ 1 é prático para um protótipo, mas uma peça ainda requer programação, configuração, ferramentas, rebarbação e inspeção. Uma cotação rápida só é confiável quando o fornecedor tem o modelo 3D, desenho 2D, material, acabamento, quantidade e destino. Informações ausentes geralmente significam que o número é provisório.

Antes de fazer um pedido, solicite as suposições do fornecedor, comentários DFM e plano de inspeção. Alguns minutos de esclarecimento técnico podem evitar o resultado mais caro: uma peça que corresponde ao desenho, mas falha na montagem.