Em processo de fazer à máquina, é frequentemente difícil processar com ferramentas padrão, assim que é muito importante fabricar ferramentas não padronizadas. Desde o uso de ferramentas não padronizadas no metal o corte é comum na trituração, este papel introduz principalmente a fabricação de ferramentas não padronizadas na trituração.
Desde que a finalidade de fabricar ferramentas padrão é cortar um grande número peças gerais do metal e do metaloide em uma grande área, quando o workpiece é superaquecido e endurecido, o workpiece está feito de aço inoxidável, e o de ponta é muito fácil, e há igualmente a superfície do workpiece. Quando a geometria é muito complexa ou a aspereza da superfície feita à máquina é muito altamente, a ferramenta padrão não pode cumprir as exigências fazendo à máquina. Consequentemente, em processo de fazer à máquina, do projeto do alvo do material da ferramenta, da forma da lâmina, do ângulo geométrico, etc. pode ser dividido em encomendas especiais e não em encomendas especiais.
as ferramentas não feitas sob encomenda de 1、 resolvem principalmente duas asperezas dos problemas, da dimensão e de superfície
(1) problema do tamanho
Você pode escolher uma ferramenta padrão com um tamanho similar àquele que você precisa, que pode ser resolvido regrinding. Contudo, dois pontos devem ser notados:
1. Se a diferença do tamanho é demasiado grande, a forma do sulco da ferramenta mudará, que afeta diretamente o espaço da remoção da microplaqueta e o ângulo geométrico, assim que a diferença do tamanho não é menos de 2mm.
2. Se é uma máquina de corte sem um furo da faca, não pode ser feito com máquina ferramenta ordinárias. Precisa de ser feito com uma haste de conexão especial de 5 linhas centrais. O custo da moedura da máquina de mudança é igualmente alto.
(2) aspereza de superfície
Isto pode ser conseguido mudando o ângulo geométrico da lâmina. Por exemplo, aumentar dianteiro e traseiro os ângulos pode significativamente melhorar a aspereza de superfície do workpiece. Contudo, se a rigidez da máquina-instrumento do usuário não é bastante, o de ponta tornar-se-á sem corte e a aspereza de superfície pode ser melhorada. Isto é muito complexo e exige uma análise da fábrica de tratamento antes que todas as conclusões possam ser tiradas.
、 2 as ferramentas a ser personalizadas principalmente para resolver três problemas: forma especial, força e dureza especial, tolerância da ponta da ferramenta especial e exigências da remoção da ponta da ferramenta
(1) o workpiece tem exigências especiais da forma
Por exemplo, a ferramenta exigida fazendo à máquina pode ser alongada, os dentes da extremidade podem ser invertidos, ou pode haver umas exigências especiais do ângulo do atarraxamento, umas exigências da estrutura da pata da ferramenta, um controle do tamanho do comprimento da lâmina, etc. Se as exigências geométricas desta ferramenta não são muito complicadas, é realmente fácil resolver. A única coisa a notar é que as ferramentas não padronizadas são mais difíceis de segurar. A perseguição da elevada precisão significa o custo e o risco elevado altos, que causarão o desperdício desnecessário à capacidade de produção dos fabricantes e aos seus próprios custos.
(2) força e dureza do workpiece
Quando o workpiece é superaquecido, o material da ferramenta comum é demasiado forte e duro, ou a ferramenta é vestida seriamente. Precisa de ser transferida e tem exigências especiais para os materiais das ferramentas. As soluções comuns são escolher materiais de primeira qualidade da ferramenta, tais como ferramentas de aço de alta velocidade com cobalto alto da dureza para workpieces do endurecidos e moderados do corte, e as ligas duras de alta qualidade. As máquinas substituem a moedura. Naturalmente, pode igualmente ser muito especial. Por exemplo, ao processar as peças de alumínio, não pode combinar o tipo de ferramentas de carboneto disponíveis no comércio. As peças de alumínio são geralmente macias, mas podem ser ditas ser fáceis de processar. O material usado para ferramentas duras é realmente um aço de alta velocidade de alumínio. Embora este material seja mais duro do que o aço de alta velocidade ordinário, causará a afinidade do elemento e do desgaste de alumínio da ferramenta do aumento ao processar as peças de alumínio. Neste tempo, se você quer obter a eficiência elevada, você pode escolher o aço de alta velocidade do cobalto pelo contrário.
(3) o workpiece tem exigências especiais para a tolerância da lâmina e a desmontagem da lâmina
Neste caso, um número menor de dentes e uns sulcos mais profundos da ponta do dente devem ser usados, mas este projeto pode ser usado para materiais mecanicamente simples tais como as ligas de alumínio.
No projeto e no processamento de ferramentas não padronizadas, a forma geométrica da ferramenta é relativamente complexa, e a deformação, a concentração de dobra da deformação e de esforço local são fáceis de ocorrer no processo do tratamento térmico, que deve ser evitado no projeto. Para partes com esforço concentrado, adicione o projeto chanfrado da transição ou da etapa para partes com mudança do grande diâmetro.
Se é uma parte delgada com grandes comprimento e diâmetro, precisa de ser verificado e endireitado após cada luta contra o incêndio e moderação para controlar a deformação e a perda durante o tratamento térmico. O material da ferramenta é relativamente frágil, especialmente o material duro da liga. Se o torque da vibração ou fazer à máquina é grande durante fazer à máquina, a ferramenta será danificada. Se a ferramenta é quebrada, pode ser substituída, mas em muitos casos não causará demasiado dano. Contudo, ao segurar ferramentas não padronizadas, a possibilidade de substituição é alta, assim que uma vez que a ferramenta é quebrada, causará grandes perdas. Usuários, incluindo uma série de problemas tais como o atraso.