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Processamento CNC de peças de plástico de precisão
À medida que a tecnologia continua a evoluir, a demanda por alta precisão, leveza,A produção de produtos e componentes duráveis cresce em várias indústrias, desde dispositivos médicos e eletrônicos até sistemas aeroespaciais e automotivos.Embora os metais dominem frequentemente a conversa sobre o mecanizado CNC, os plásticos desempenham um papel crucial e crescente na fabricação moderna.peças de plástico de precisãoO processamento CNC vem em oferta a capacidade de criar componentes complexos, confiáveis e econômicos com uma precisão incrível.
O que é Processamento CNC para Peças de Plástico?
O processamento CNC (Computer Numerical Control) envolve o uso de máquinas automatizadas para cortar e moldar materiais com uma precisão excepcional.Processamento CNCEste método é ideal tanto para a produção de protótipos como para a produção em grande escala.
Por que usar plásticos para peças de precisão?
Os plásticos oferecem um conjunto único de vantagens em relação aos metais em muitas aplicações:
- Peso leve:Ideal para aplicações em que a redução do peso é crítica (por exemplo, aeroespacial, robótica).
- Resistência à corrosão:Os plásticos não oxidam nem corroem, tornando-os ideais para ambientes agressivos ou químicos.
- Isolamento elétrico:Muitos plásticos não são condutores, perfeitos para aplicações eletrônicas e elétricas.
- Menor Custo:Em geral, os materiais plásticos e o processamento podem ser mais acessíveis do que o metal.
- Superfície lisa:Os plásticos podem ser usinados até um acabamento fino, o que é fundamental para a vedação das superfícies e a estética.
Plásticos comuns usados na usinagem CNC
Alguns dos plásticos mais populares utilizados no processamento CNC de precisão incluem:
- POM (Delrin):Alta resistência e rigidez, boa estabilidade dimensional, baixo atrito.
- PTFE (teflão):Excelente resistência química, alta tolerância ao calor, propriedades antiaderentes.
- De fibras sintéticas:Dura e flexível, boa resistência ao desgaste.
- Peek:Plástico de alto desempenho utilizado nas indústrias aeroespacial e médica.
- ABS:Fácil de fabricar, comumente usado para prototipagem.
- De teor, em peso, de sódio ou de titânio:Alta resistência ao impacto e transparência.
Técnicas de usinagem CNC para peças de plástico
1.Fresagem CNC
A fresagem CNC é usada para remover material de um bloco de plástico usando ferramentas de corte rotativas.
2.CNC Turning
No torneamento CNC, a peça de plástico é girada enquanto uma ferramenta de corte estacionária molda o perfil externo.e componentes de tubos.
3.Perfuração e extracção
Furtos, fios e furos de precisão podem ser criados com precisão em peças plásticas usando operações de perfuração e toque CNC.
Principais benefícios do processamento CNC de plástico de precisão
1. Alta precisão dimensional
Com tolerâncias tão apertadas quanto ± 0,01 mm, o processamento CNC garante que cada peça atenda exatamente aos requisitos de engenharia, o que é crítico para ajuste, função e repetibilidade.
2. Superficies de acabamento
As máquinas CNC podem produzir acabamentos suaves e de alta qualidade que reduzem a necessidade de pós-processamento, especialmente importante para vedação ou peças cosméticas.
3. Capacidades de baixo volume e de alto volume
Quer precise de um protótipo ou de milhares de peças, a usinagem CNC escala facilmente, mantendo tolerâncias apertadas.
4Geometria complexa
Graças a centros de usinagem de vários eixos, até mesmo peças de plástico de forma irregular e complexa podem ser produzidas com eficiência.
5Integritade material
Ao contrário da moldagem por injeção, a usinagem CNC não expõe os plásticos a altas temperaturas ou pressões que possam alterar suas propriedades físicas.Isto torna-o ideal para materiais que devem manter características específicas.
Indústrias que dependem de máquinas CNC de plástico de precisão
- Médico:Instrumentos cirúrgicos, caixas de dispositivos, componentes de diagnóstico.
- Aeronáutica:Suportes leves, vedações e partes de isolamento elétrico.
- Eletrónica:Peças não condutoras, caixas de circuitos, monturas de sensores.
- Automóveis:Espaçadores leves, clips e componentes interiores.
- Equipamento industrial:Engrenagens, camas e componentes mecânicos de alto desgaste.
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CNC Turning, CNC Milling, Laser Cutting, Bending, Spinning, Wire Cutting, Stamping, Electric Discharge Machining (EDM), Injection Moulding, Impressão 3D, Rapid Prototype, Moulds etc.
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Alumínio: série 2000, série 6000, 7075, 5052 etc.
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Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
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Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
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Brass: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Cobre
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Titânio: grau F1-F5
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Plástico: acetalo/POM/PA/nilão/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc.
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Anodizado, revestido com esferas, tela de seda, revestimento PVD, revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, escovagem, pintura, revestimento em pó, passivação, eletroforese, eletropoli, Knurl, laser/gravação/gravação, etc..
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± 0,002 ~ ± 0,005 mm
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Min Ra 0.1~3.2
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Certificado
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE etc.
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Perguntas frequentes
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com uma área de 6000 metros quadrados, instalações completas, incluindo equipamento de inspecção de qualidade 3D, sistema ERP e 40 máquinas, se necessário, podemos fornecer-lhe certificados de material,Inspecção da qualidade da amostra e outros relatórios.
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Pode a sua equipa de engenharia desenhar para a minha criatividade?
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É claro que a taxa da amostra é necessária, se possível, será devolvida durante a produção em massa.
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(2) Primeira inspecção da produção - assegurar
dimensões críticas na produção em massa.
(3) Inspecção por amostragem - verificação da qualidade antes da entrega ao armazém.
(4) Inspecção pré-envio - 100% de inspecção por assistente de QC antes da expedição.
7Equipa de serviço pós-venda.
Se tiver algum problema depois de receber o produto, pode fornecer feedback através de chamada de voz, videoconferência, e-mail, etc. dentro de um mês.A nossa equipa irá fornecer-lhe soluções dentro de uma semana..
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