Detalhes do produto
Lugar de origem: Guangdong, China
Marca: PFT
Certificação: ISO9001:2015, ISO13485:2016
Número do modelo: OEM
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1PC
Preço: Negociável
Detalhes da embalagem: Como a exigência do cliente
Tempo de entrega: 7-15 dias do trabalho
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: mês 10000Pcs/
Palavra chave: |
Peças de bronze do CNC |
Materiais: |
De aço |
Aplicação: |
Automotivo, o espaço aéreo, etc. |
Acaba.: |
Chapeamento, escovando, níquel, polonês, pintando |
Serviço: |
OEM personalizado |
Cores: |
Amarelo |
Palavra chave: |
Peças de bronze do CNC |
Materiais: |
De aço |
Aplicação: |
Automotivo, o espaço aéreo, etc. |
Acaba.: |
Chapeamento, escovando, níquel, polonês, pintando |
Serviço: |
OEM personalizado |
Cores: |
Amarelo |
Serviço personalizado de moagem CNC de moagem de moagem de peças metálicas
Características dos compostos de moagem por torneamento:
O mecanizado de compostos é atualmente uma das tecnologias de processamento mais populares no campo do processamento mecânico.A usinagem composta é a realização de vários processos de usinagem diferentes em uma máquina-ferramenta. Maquinagem de materiais compostos
O centro de usinagem complexo de torneamento e moagem é equivalente à composição de um torno CNC e um centro de usinagem.
Turning Milling CompositeVantagem:
Em comparação com os processos de usinagem CNC convencionais, as vantagens destacadas do usinagem de compósitos manifestam-se principalmente nos seguintes aspectos.
(1) Encurtar a cadeia de processo de fabrico do produto e aumentar a eficiência da produção.que encurta muito a cadeia de processo de fabrico do produtoDeste modo, por um lado, é reduzido o tempo de assistência à produção causado pela alteração da placa de instalação e, ao mesmo tempo,O ciclo de fabrico e o tempo de espera do equipamento de produção também são reduzidos, e a eficiência da produção pode ser significativamente melhorada.
(2) Reduzir o número de pinças e melhorar a precisão de usinagem.
A redução do número de pinças evita o acúmulo de erros devido à conversão de referência de posicionamento.A maioria das máquinas de fresagem e de fresagem atuais tem funções de inspeção online, que pode realizar a detecção in situ e o controlo de precisão de dados-chave no processo de fabrico, melhorando assim a precisão de usinagem dos produtos.
(3) Reduzir a superfície e os custos de produção.
Embora o preço de uma única unidade de equipamento de transformação de compostos de torneamento e moagem seja relativamente elevado,Os ativos fixos globais podem ser efetivamente reduzidos devido ao encurtamento da cadeia do processo de fabrico e à redução dos equipamentos necessários para o produto., bem como a redução do número de acessórios, do espaço e dos custos de manutenção dos equipamentos.
Especificações:
Serviço | Tornos CNC, fresagem CNC, corte a laser, dobra, fiação, corte de fios, estampagem, usinagem por descarga elétrica (EDM), moldagem por injeção |
Materiais | Alumínio: série 2000, série 6000,7075, 5052 etc. |
Aço inoxidável: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc. | |
Aço: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo etc. | |
Brass: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Copper | |
Titânio: grau F1-F5 | |
Plástico: acetalo/POM/PA/nilono/PC/PMMA/PVC/PU/acrílico/ABS/PTFE/PEEK, etc. | |
Tratamento de superfície |
Anodização, blasting de contas, tela de seda, revestimento PVD, revestimento de zinco/níquel/cromo/titânio, escovagem, pintura, revestimento em pó, Passivação, Electroforese, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engraving etc. |
Tolerância | +/- 0,002 ~ +/- 0,005 mm |
Superfície rugosa | Min Ra0,1~3.2 |
Desenho aceito | STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD ((DXF, DWG), PDF ou amostras |
Tempo de execução | 1-2 semanas para amostras, 3-4 semanas para produção em massa |
Garantia da qualidade | ISO 9001:2015, SGS, RoHs, TUV |
Condições de pagamento | Assegurança do Comércio, TT/PayPal/West Union |
Perguntas frequentes:
P: A sua organização está comprometida com o conceito de gestão total da qualidade?
R: Sim, não importa na dobra, corte a laser ou usinagem CNC, os trabalhadores realizarão a primeira inspeção de amostra e inspeção aleatória durante o processamento para garantir a qualidade dos produtos.
Q: Quantas verificações são realizadas num projecto?
R: Normalmente, os produtos passam pelas seguintes quatro inspecções: inspecção de entrada, primeira inspecção de produção, inspecção de amostragem e inspecção prévia ao envio.A inspecção por amostragem será efectuada várias vezes.
P: Será capaz de trabalhar com a nossa equipa de engenheiros para rever os desenhos e fornecer preços rápidos e estimados para as alterações desejadas?
R: Sim, os nossos engenheiros respondem muito rapidamente. Se houver alguma coisa a ser modificada no produto, podemos oferecer-lhe um novo preço assim que nos disser.