No projeto mecânico tradicional, ao lidar com peças complexas com características cilíndricas e uma série de furos planos, elas são geralmente projetadas como dois componentes separados: uma peça de torneamento e uma peça de fresamento, e depois combinadas através de roscas ou soldagem. 
Isso não apenas aumenta o custo de gerenciamento da lista de BOM, mas, mais importante, os erros de montagem são difíceis de eliminar. O desvio de concentricidade e a verticalidade que excedem o padrão são frequentemente as causas raiz do ruído anormal do equipamento e da vida útil encurtada. As peças de precisão de torneamento e fresamento CNC recém-adicionadas são desenvolvidas precisamente para resolver este problema. 

O que é o processo composto de torneamento e fresamento e por que ele aprimora o desempenho do equipamento?
Em termos simples, o processamento composto de torneamento e fresamento é como ter uma peça passando por "rotação pelo torno" e "esculpimento pelo centro de usinagem" simultaneamente. Nosso equipamento é equipado com um fuso principal com ferramenta motorizada, um fuso secundário e uma função de rotação do eixo B. 
1. Simplificar a complexidade, eliminar erros de montagem
A peça original que exigia um tubo cilíndrico (usinagem) seguido pela soldagem de uma placa quadrada (fresamento) agora pode ser formada como um único bloco integral em uma etapa. A verticalidade, o paralelismo e a simetria entre a linha central do cilindro e a superfície de instalação da placa quadrada são garantidos pela precisão geométrica da máquina-ferramenta, em vez das habilidades de montagem dos trabalhadores. Este é o alicerce do desempenho estável de equipamentos de ponta. 
2. Eliminar rebarbas para garantir a limpeza
Para componentes hidráulicos, pneumáticos ou ópticos, até mesmo rebarbas metálicas minúsculas podem ser defeitos fatais. A maior vantagem do processamento combinado de torneamento e fresamento CNC é que ele pode completar toda a usinagem bruta e de acabamento em uma única configuração antes que a peça endureça, e então a ferramenta de corte realiza "fresamento reverso" ou "raspagem" para minimizar as rebarbas nos furos de intersecção. Nossas peças, após a limpeza, podem ser usadas diretamente em uma linha de montagem livre de poeira. 

Características típicas adequadas para processamento combinado de torneamento e fresamento
Se o seu desenho contiver os seguintes elementos, este produto é feito sob medida para você: 
Estrutura assimétrica: O lado do cilindro possui um plano de fresamento, canal de óleo ou um ressalto de formato irregular. 
Furo cruzado: O furo radial e o furo axial se intersectam, e uma precisão posicional extremamente alta é necessária. 
Rosca e perfil: Coexistem roscas de grande passo, roscas trapezoidais e ranhuras complexas de curva de face de extremidade. 

A liga de alumínio de aviação AL6000 que utilizamos possui excelente ductilidade e resistência à tração. Sob a usinagem de alta velocidade das operações combinadas de torneamento e fresamento, ela pode produzir cavacos lisos, garantindo que o acabamento superficial da área processada atinja Ra0.8 - Ra1.6. Pode ser usada diretamente sem a necessidade de retificação subsequente. 

Status de entrega: Usinagem de acabamento concluída, montagem direta
Ao contrário de outros processos, este lote de novos produtos é entregue em estado de "usinagem de acabamento concluída": 
Dimensões: Todas as dimensões chave foram usinadas com precisão, com tolerâncias de ajuste razoáveis reservadas (como H7/g6, etc.). 
Chanfro: Todas as arestas vivas foram arredondadas ou chanfradas para proteger os operadores e as peças cooperantes. 
Limpeza: Após passar por limpeza de alta pressão e tratamento anticorrosivo, pode ser colocado diretamente em montagem após ser desembalado. 

Processo de personalização e suporte técnico
Ao contrário de componentes padrão, peças que são usinadas e fresadas juntas exigem um profundo design colaborativo. Oferecemos: 
1. Análise DFM Preliminar
Após receber seus desenhos, focaremos em avaliar: a peça requer projeto para posições de fixação do processo? Quais recursos podem ser processados juntos? Forneceremos sugestões de modificação para ajudá-lo a reduzir significativamente os custos de processamento sem afetar a funcionalidade. 
2. Verificação de prototipagem rápida
Ao alavancar a eficiência do equipamento de usinagem e fresamento CNC, o ciclo de produção de amostras pode ser reduzido para 5-7 dias. Isso permite que você obtenha amostras físicas rapidamente para montagem e teste. 
3. Garantia de Consistência de Produção
Ao usar mandris rígidos personalizados de alta precisão e um sistema de medição online, é garantido que cada um dos milhares de peças produzidas em lotes tenha a mesma referência de posicionamento da amostra, alcançando verdadeiramente "primeira peça qualificada, todas as peças qualificadas". 

Não se preocupe mais com as tolerâncias cumulativas de múltiplas combinações. Deixe o projeto focar na funcionalidade em si. Envie os desenhos e nossos engenheiros explicarão quanto custo e tempo o processo combinado de usinagem CNC pode economizar para o seu projeto.

PERGUNTAS FREQUENTES

1. Você é um fabricante ou uma empresa comercial?