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China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Deve você reparar ou substituir sua modelagem por injeção?

A modelação por injeção é um dos processos de manufatura os mais de uso geral para a produção em massa de peças plásticas. Uma vez que você aperfeiçoou o molde para sua parte, pode fazer milhares a milhões de partes antes de atravessar o processo do reparo da modelagem por injeção. Criar moldes feitos sob encomenda pode ser cara, assim que você quer certificar-se de você investir nos moldes de alta qualidade para maximizar seus lucro e tempo. Contudo, nenhum molde dura para sempre, e de um dia você terá que repará-lo ou substituir.

2023

06/16

Classificação do molde

A associação da indústria de plásticos (SPI), conhecida agora como a associação da indústria de plásticos (PIA), classifica moldes de acordo com o número de ciclos que são esperados correr. Estas classificações indicam a qualidade do molde mas não são uma garantia da qualidade enquanto outros fatores podem afetar a vida do molde. Você pode ver estes referidos como classes de SPI ou do PIA. Classe 101 - estes moldes foram fabricados dentro sobre milhão ciclos - com rendimentos extremamente altos. Estes moldes são os mais caros e são fabricados com os materiais os mais de alta qualidade. As peças estruturais da ferramenta devem ter uma dureza de 28 Rc e a cavidade e o núcleo devem ter uma dureza mínima de 48 Rc. As áreas que se movem relativo a se devem ter uma diferença da dureza pelo menos de 4 Rc. Outros detalhes do molde tais como os saltos, as cunhas, as cunhas e as corrediças devem ser feitos do aço de ferramenta endurecido. Há umas exigências adicionais para a ejeção, deslizando, um controle de temperatura e partindo a linha fechamentos. Categoria 102 – estes moldes são capazes de até 1 milhão ciclos – média à produção alta. As exigências materiais da dureza das peças, da cavidade e do núcleo estruturais da ferramenta são as mesmas que aquela da categoria 10. Outras peças funcionais serão feitas do aço calor-tratado. A diferença a mais notável entre a categoria 101 e a categoria 102 é que, segundo a contagem prevista da parte, deslizando placas do desgaste, os ejetores guiados, as câmaras de chapeamento resistentes à corrosão, e os canais temperatura-controlados não podem ser exigidos. Categoria 103 - estes dados têm uma vida máxima de 500.000 ciclos - produção média. As bases do molde devem ter uma dureza mínima de 8 Rc e as cavidades e os núcleos devem ter uma dureza mínima de 28 Rc. Classe 104 - estes moldes são fabricados em 100.000 ciclos ou menos - moldes do Baixo-volume. Este molde trabalha melhor com materiais não abrasivos. O molde e as cavidades podem ser feitos de aço ou de alumínio suave. Classe 105 – estes dados são pretendidos durar não mais de 500 tiros e usados tipicamente para um número limitado de protótipos. São construídos na maneira a mais barata possível e podem usar o metal moldado, a cola Epoxy, ou os outros materiais.

2023

06/16

Quanto tempo pode a modelagem por injeção fosse usado?

A modelação por injeção é uma maneira eficaz na redução de custos de trazer suas ideias do produto à vida. Contudo, exige os custos de utilização de ferramentas honestos que podem correr em dez dos milhares de dólares ou mais, segundo a complexidade do trabalho feito com ferramentas e os materiais usaram-se. Ao fazer um investimento substancial em seu produto, é razoável pedir, “quanto tempo modelagem por injeção por último?” Há umas respostas do nostandard. A vida do molde varia com um número de fatores que incluem o material do molde, o processo do fabricante do molde, polímero que estão sendo moldados, e cuidado e manutenção. A vida do molde não é determinada pelo número de meses ou de anos de uso mas pelo número de ciclos da produção. Os dados podem durar de alguns cem a sobre milhão ciclos.

2023

06/16

Que são as propriedades mecânicas dos plásticos?

As propriedades mecânicas da influência plástica como responde aos tipos diferentes de cargas e de circunstâncias. A resistência à tração no rendimento e o alongamento na ruptura são dois indicadores de uso geral de propriedades materiais. Mas escolher um material para seu produto vai além daquela, porque a deformação não é o resultado que você quer. As folhas de dados materiais são o ponto de partida para selecionar o plástico apropriado - não devem ser usadas para determinar seu projeto do polímero ou de produto. Estas tabelas são fornecidas por fornecedores do polímero e descrevem as propriedades de uma categoria material particular. Contudo, confiar unicamente em folha de dados não pode dar-lhe os resultados que você espera. Os resultados do desempenho são baseados nos testes aceitados do padrão do setor conduzidos sob as circunstâncias específicas (por exemplo temperatura, umidade, máquina, velocidade, precondicionando) que podem variar significativamente dos aqueles seu produto experimentarão. Você igualmente tem que considerar a compatibilidade de material e como reagirão com outros materiais usados. Por exemplo, determinados esparadrapos podem fazer com que alguns plásticos tornem-se frágeis. Pode igualmente haver alguns regulamentos que devem ser considerados para os materiais aceitáveis para o alimento ou dispositivos médicos. Sabendo que escolher um plástico é mais importante do que olhando uma folha de dados, nós olharemos algumas das propriedades mecânicas que podem ser encontradas nela. Quando não houver nenhum padrão para folhas de dados, a resistência à tração, o módulo elástico, e o alongamento são propriedades mecânicas importantes a considerar ao projetar um produto.

2023

06/16

Resistência à tração dos plásticos e do projeto de produto

O impulso para uns produtos mais claros, mais fortes, usando menos material e sendo mais a favor do meio ambiente tem muitas empresas que procuram materiais novos ou maneiras novas fabricar seus produtos. Mas comutar aos materiais novos não é fácil, e os coordenadores devem compreender como os polímeros reagem sob circunstâncias específicas. A seleção material apressado pode conduzir à falha de produto ou mais mau. O planeamento apropriado, uma compreensão contínua de materiais plásticos e a criação de protótipos são exigidos. Comece definindo as exigências mecânicas, térmicas, ambientais, elétricas e químicas de sua aplicação. Os polímeros são avaliados então contra estas exigências. Abaixo nós discutimos algumas propriedades mecânicas que podem ser importantes para sua aplicação. A resistência à tração e outras propriedades mecânicas dos polímeros permitem que os coordenadores compreendam as propriedades da força que são críticas a muitos produtos.

2023

06/16

Que é soldadura ultrassônica?

Um dos tipos os mais comuns de soldadura plástica, soldadura ultrassônica usa vibrações mecânicas com alta frequência e baixa amplitude para juntar-se a dois plásticos. As vibrações causam o calor de fricção, que derrete o material junto, criando uma ligação molecular. A soldadura ultrassônica é rápida, eficaz na redução de custos, automatizada facilmente, e bem-serida para a produção em massa, fazendo lhe um das escolhas de solda plásticas as mais populares. Com taxas de produção de até 60 porções pelo minuto, isto é provável a melhor escolha para sua operação. Contudo, você deve considerar algumas limitações da soldadura ultrassônica antes de escolher este processo. Não é apropriado para o thermoplastics com índice de umidade alta e thermoplastics duro/forte como o polipropileno. É igualmente somente o melhor criar as junções que se sobrepõem com este processo. O canto, a extremidade, o T, e as junções de borda provavelmente não trabalharão bem.

2023

06/16

que é soldadura de laser?

Enquanto o nome sugere, a soldadura de laser usa um raio laser para derreter o plástico — mantendo a abaixo da temperatura da evaporação. A pressão é aplicada então soldar os dois reune. É um processo extremamente rápido e tem uma variedade de opções a escolher de: contorno, simultâneo, e híbrido. A soldadura de laser do contorno é similar à soldadura tradicional; o laser faz uma única passagem sobre a junção. Durante esta passagem, o plástico amacia, derrete, e fusíveis junto. Porque limitou a aquecer um único ponto ao longo da linha de solda, toma mais por muito tempo do que alguns outros métodos. A soldadura simultânea do laser aquece a junção inteira ao mesmo tempo, fazendo a mais rápida do que a soldadura de laser do contorno. Utiliza frequentemente lasers múltiplos para acelerar o processo. A soldadura de laser híbrida é similar contornar a soldadura. Adiciona uma lâmpada potente do halogênio para ajudar o laser a fazer um ciclo mais rápido, mais eficiente. O calor das ajudas da lâmpada para melhorar a velocidade de curso do laser e das ajudas para aliviar o esforço no material. Este processo é usado tipicamente para as grandes, peças de forma livre. Total, a soldadura de laser permite as soldas de alta qualidade e a taxa de transferência rápida. Contudo, exige as peças extremamente apertadas da tolerância executar uma grande solda. Porque o tamanho de ponto após a focalização do laser é pequeno e a solda é estreita, é susceptível aos defeitos de solda quando o posicionamento do conjunto ou do feixe do workpiece está.

2023

06/16

que é soldadura da vibração?

A soldadura da vibração envolve friccionar a parte plástica em algumas frequência e amplitude, criando o calor e — finalmente — uma solda. Isto soa similar à soldadura ultrassônica, mas os dois processos são originais. O processo de solda da vibração vibra um componente contra o outro em um movimento lateral linear. Inversamente, o processo da solda ultrassônica vibra um componente perpendicularmente a outro. A soldadura da vibração e a soldadura ultrassônica igualmente usam frequências diferentes ao juntar-se ao plástico. O processo de solda da vibração usa 120-240 hertz e dependerá do tamanho das peças que estão sendo soldadas. A soldadura ultrassônica usa umas frequências muito mais altas, tipicamente 20,000-40,000 hertz (20kHz). A amplitude dos dois processos é igualmente diferente. A vibração que solda tipicamente us-se-ar entre 0.4mm e 4.0mm, quando usos da solda ultrassônica entre 0,025 ou 0.125mm. Ultimamente, o momento de solda para cada um destes processos é levemente diferente. A solda da vibração tem uma estadia de ciclo típica dentro da segundo escala cinco a 10, quando a soldadura ultrassônica for terminada entre um e três segundos.

2023

06/16

SOLDADURA PLÁSTICA: COMO FAZ A TI O TRABALHO?

A soldadura plástica envolve criar uma ligação molecular entre o thermoplastics dois compatível. Esta ligação é muito mais forte do que outros processos de junta plásticos — como esparadrapos e rebitação. Como tal, é um processo de manufatura comum usado durante todo uma variedade de indústrias. Aqui, nós dividiremos os específicos da soldadura plástica e ajudá-lo-emos a determinar se é direito para seu negócio.

2023

06/16

QUE É PLÁSTICO DO THE STRONGEST PARA A MODELAÇÃO POR INJEÇÃO?

Há um grande número de plásticos diferentes disponíveis para finalidades da modelação por injeção, cada um com suas próprias propriedades originais e umas características. É quase impossível ter uma contagem exata porque os plásticos novos estão sendo desenvolvidos constantemente, e os plásticos podem ser combinados para aproveitar-se de características específicas de cada um, e os aditivos podem ser usados, como fibra de vidro, para melhorar a força e a rigidez. Se você está procurando o plástico o mais forte para a modelação por injeção, mantenha na mente que o plástico o mais forte para a modelação por injeção não pode ter todas as propriedades que seu projeto precisa, e você pode encontrar que uma combinação de polímeros ou o uso dos enchimentos ou dos aditivos podem fornecer uma solução ótima.

2023

06/16

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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

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