China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

a fabricação do Baixo-volume é um serviço especializado que ofereça as peças completas da produção-qualidade mas nos volumes que variam de uma única parte a algumas mil partes. É ideal para mover uma ideia da fase do conceito com a criação de protótipos, e de lá como uma ponte para a produção de volume completa. A produção de baixo volume é considerada ser um serviço especializado porque a maioria de fabricantes não querem o fazer. Suas cadeias e cadeias de aprovisionamento de fabricação são aperfeiçoadas para grandes volumes da produção que economias de escala da força de alavanca. Não há nada erradamente com essa aproximação, porque é a melhor maneira de assegurar o mais barato pela parte. Contudo, exige geralmente grandes volumes mínimos da ordem e um compromisso ao trabalho feito com ferramentas caro. Mas que é um colaborador do produto a fazer se você quer partir com volumes do produto na parte inferior, de uma parte a mil? Isso é o lugar onde 7 espadas podem ajudar.

Não há um grupo dado de tolerâncias que caiba todos os processos e materiais. Em todos os casos, as tolerâncias finais em sua parte dependerão de um número de fatores, incluindo mas não limitados a: Tamanho da parteGeometria de projetoO número, o tipo e o tamanho das característicasMateriaisRevestimento de superfícieProcesso de manufatura Uma vez que sua ordem é confirmada, nós reveremos seu projeto e forneceremos um projeto para a revisão de fabricação, indicando todas as áreas que puderem exigir a alteração a fim melhorar o manufacturability. É útil se você pode especificar que áreas em seu projeto têm as tolerâncias críticas que devem ser encontradas e que podem levemente ser alteradas se necessário reduzir o tempo e o custo de produção. Estão aqui algumas diretrizes gerais da tolerância: Tolerâncias gerais para o CNC que faz à máquina no metal e no plásticoTolerâncias plásticas da modelação por injeçãoCartas de referência para metais do CNC e materiais plásticos da modelação por injeçãoA tolerância geral para a impressão do metal 3D é +/- 0.5mmUma taxa do encolhimento +/- de 0,15% deve ser esperada para a carcaça de vácuoToda a fabricação e especificações técnicas precisam de ser especificadas claramente nos 2D desenhos a fim ser seguido.

Girar é um processo fazendo à máquina abstrativo que use uma ferramenta de corte, tipicamente um torno, para conseguir uma variedade de formas para o plástico da utilização final, metal, madeira, ou as peças de pedra. Momentaneamente, o uso de uma haste de metal de gerencio executa o gerencio. Ao mesmo tempo, uma ferramenta de corte é mantida contra uma parte rígida de material, dada forma geralmente cilìndrica, para remover o material e criar as peças finais. Hoje, o CNC (controle numérico de computador) é o formulário automatizado o mais comum do gerencio. Girar toma um material razoavelmente rígido tal como o metal, o plástico, a pedra, ou a madeira e gerencie-o ao cinzelá-lo com uma ferramenta de corte que use um, dois, ou três machados do movimento, tendo por resultado o diâmetro e as profundidades da precisão notável. É possível executar o gerencio no interior ou no exterior de um cilindro (igualmente conhecido como furar) para criar partes cilíndricas de formulários diferentes.

O forjamento quente automático, cogging, impressão morre forjamento, aberto morre forjamento, imprensa que forja, rola a forjadura, estampando, e de virada são os processos de forjadura os mais comuns. O forjamento quente automático envolve alimentar barras de aço do moinho-comprimento em uma extremidade da máquina na temperatura ambiente, e os produtos forjados quentes emergem da outra extremidade. Cogging é a deformação sucessiva de uma barra ao longo de seu comprimento usando uma forja de gota do aberto-dado. A aplicação comum é trabalhar uma parte de matéria prima à espessura desejada. O dado e a impressão abertos morrem (igualmente chamou fechado morrem) forjamento são processos do forjamento de gota, significando que há uma necessidade para um martelo aumentado então “deixado cair” no workpiece para o deformar de acordo com a forma do dado. Enquanto seus nomes implicam, a diferença entre os dois depende da forma do dado, com o aberto morra não inteiramente encerrar o workpiece e fechados morrem encerrá-lo.Ao contrário do impacto quase imediato do forjamento do martelo de gota, o forjamento da imprensa envolve uma aplicação lenta da pressão ou da força contínua. O forjamento da imprensa pode estar quente ou frio. A quantidade de tempo que os dados são em contato com o workpiece é medida nos segundos em contraste com milissegundos com forjamento do martelo de gota. O forjamento do rolo é um processo de forjadura onde haja uma redução do estoque da barra redonda ou lisa na espessura e em um aumento por muito tempo.Estampar é um processo de forjadura em que o operador altera as dimensões de agradecimentos de um workpiece aos dados em que o workpiece é forçado. Considerou geralmente um processo da trabalho a frio, estampando pode igualmente quente-ser trabalhado. Virando igualmente chamou o forjamento virado, aumenta o diâmetro do workpiece comprimindo seu comprimento. É praticado o mais extensamente forjar o processo baseado no número de partes produzidas. As válvulas de motor, os acoplamentos, os parafusos, os parafusos, e outros prendedores são alguns exemplos das peças comuns feitas usando o processo de forjadura virado.

Há três classes principais de processos de forjadura: Prolongado significa os aumentos do comprimento, e as diminuições de seção transversal. A virada significa que o comprimento diminui e os aumentos de seção transversal. Espremido nos dados fechados da compressão, significando que o fluxo multidirectional está produzido.

A gravura do laser é o uso da tecnologia laser gravar o texto e os testes padrões em objetos. Os caráteres gravados por esta tecnologia não têm nenhum entalhe, a superfície do objeto é lisa, e o texto e o teste padrão não gastarão. Note amavelmente que a gravura do laser pode ser feita somente em superfícies planas. SIMPLESMENTE os formatos do Ai e do SVG são aceitáveis e entrementes, marque a dimensão e a colocação nos 2D desenhos técnicos.

1. A procura do mercado para algumas peças que são apropriadas para a produção periódica é cíclica e sazonal. Se uma linha de produção especial é adotada, não pagará fora. A eficiência de processamento é demasiado baixa com equipamento ordinário, a qualidade não é estável, e a quantidade é difícil de garantir. Depois que a primeira parte do centro de processamento é experimentação-corte, o programa e a informações sobre o produto relevante podem ser retidos, e a reprodução seguinte do produto pode ser começada contanto que houver muita hora de preparação. 2. É apropriado para os workpieces fazer à máquina de grande eficacia e da elevada precisão. Algumas peças precisam pouco, mas é uma parte fundamental, que exija a elevada precisão e um limite de curto período de tempo. O processo tradicional exige máquina ferramenta múltiplas coordenar o trabalho, ciclo longo, baixa eficiência, no fluxo de processo longo, fácil ser afetado pelo desperdício humano, assim causando grandes perdas econômicas. , e o uso de processar centros para processar, produção é controlado completamente automaticamente pelo programa, para evitar o processo longo, para reduzir o investimento do hardware e a interferência humana, e tem as vantagens da eficiência alta da produção e da qualidade estável. 3. Apropriado para ter o grupo direito de produtos manufaturadosA flexibilidade de processar a produção do centro é refletida não somente no solo rápido da reação com exigências especiais mas igualmente pode realizar a produção de grupo rapidamente e ter e melhorar a concorrência do mercado. Um centro de processamento é apropriado para a pequena e média produção de grupo, produção de grupo especialmente pequena, na aplicação de um centro de processamento, tenta fazer o grupo maior do que o grupo econômico, a fim conseguir bons resultados econômicos. Com o desenvolvimento contínuo de processar centros e auxiliares, o grupo econômico é menor e menor, para algumas peças complexas, 5-10 partes podem ser produzidas, e mesmo a produção da único-parte pode igualmente ser considerada com o centro de processamento. 4. Apropriado para partes fazendo à máquina com formas complexasA aplicação do enlace da quatro-linha central e de centros fazendo à máquina do enlace da cinco-linha central e o desenvolvimento maduro da tecnologia do CAD/CAM aumentaram extremamente a complexidade das peças fazendo à máquina. O uso de DNC faz o índice de processamento do mesmo programa suficiente para cumprir várias exigências de processamento, fazendo o processamento automático das peças complexas muito fácil. 5. Outras característicasO centro fazendo à máquina é igualmente apropriado para fazer à máquina o workpiece com multi-estação e processos concentrados e difícil medir o workpiece. Além, o workpiece que é difícil de apertar ou pode completamente ser posicionado para assegurar-se de que a precisão fazendo à máquina não seja apropriada para a produção no centro fazendo à máquina.

Fazer à máquina inclui fazer à máquina manual e fazer à máquina do CNC (controle numérico de computador). Meios de processamento manuais que os povos usam suas mãos para controlar a espuma ou os tornos, máquinas de trituração, máquinas de perfuração, máquinas de moedura, ferramentas de batida e máquinas vendo, etc. de modo que o trabalho de processamento possa ser conseguido. Apropriado para a produção de grupo simples e pequena. Fazer à máquina do CNC é um processo em que os mecânicos usam uma vasta gama de máquinas assistidas por computador para terminar várias tarefas fazendo à máquina. O equipamento inclui principalmente a máquina de trituração do CNC ou o centro fazendo à máquina do CNC, um torno do CNC ou o torno do CNC, um moedor do CNC e assim por diante. Hoje, a maioria de oficinas de construção mecânica são equipadas com máquinas e tecnologia do CNC ou do controle numérico de computador. Uma máquina do CNC converte a posição do workpiece sobre os machados de X, de Y, e de Z na linguagem de programação programando na língua de código de G e em algum software. Então, o controlador da máquina do CNC guia a linha central da máquina com a língua de código, de modo que o workpiece seja dado forma em alguma forma. as peças Precisão-feitas à máquina são obtidas então. Fazer à máquina do CNC é apropriado para a produção em massa e as peças mecânicas complexas. As máquinas do CNC têm muitas vantagens sobre fazer à máquina manual, e criam muitas vantagens no primeiro lugar. Podem correr mais rápido e salvar muito tempo. As máquinas do CNC podem produzir partes sadias nos minutos ou mesmo nos segundos, visto que os mecânicos ou os artesões especializados passariam normalmente as horas que fazem as peças em máquinas manuais. Porque as peças ou os componentes fabricadas por máquinas do CNC podem correr mais eficientemente e exigir menos trabalho, as partes ou os componentes com tolerâncias apertadas e revestimentos de superfície bonitos podem ser obtidos a custo total mais baixo. As máquina-ferramenta podem igualmente encontrar padrões elevados de exigências fazendo à máquina da precisão. Exigências da tolerância alta para +/- 0,005 milímetros ou mais alto.   O CNC que faz à máquina em China tornou-se muito rapidamente nos 30 anos passados. Até agora, há mais de 40.000 empresas contratadas em várias operações fazendo à máquina, totalizando 3 milhão máquinas e mais de 9 milhões de pessoas contratados em processar atividades. China tem sido por muito tempo o segundo - o fabricante o maior após o Estados Unidos. Em particular, processar é muito dinâmico em regiões do delta do Pearl River de China e do delta do Rio Yangtzé. Muitas das empresas de manufatura muito melhores e as maiores da maquinaria são baseadas nas cidades da região do delta de Pearl River tais como Shenzhen, Dongguan e Guangzhou. Retiraram-se do mercado chinês muito cedo e ganharam-se uma boa reputação para preços baixos, a boa qualidade, e a tolerância alta.

A tecnologia do controle numérico originou das necessidades da indústria da aviação, no final dos anos 40, uma empresa americana do helicóptero propôs. A ideia inicial das máquina-ferramenta, em 1952, Massachusetts Institute of Technology desenvolveu uma máquina de trituração tridimensional do CNC. Este tipo de máquina de trituração do CNC foi usado fazendo à máquina as peças em meados de 1950 S. dos aviões. Nos anos 60, o sistema de controlo numérico e o trabalho de programação são cada vez mais maduros e as máquina ferramenta do controle perfeito, numérico foram usadas em vários setores industriais, mas a indústria aeroespacial é sempre o usuário o maior de máquina ferramenta do controle numérico. Algumas grandes fábricas da aviação são equipadas com as centenas de máquina-ferramenta, cortando principalmente máquina ferramenta. As peças processadas pelo controle NUMÉRICO para incluir os painéis integrais, as vigas, as peles, os compartimentos, as hélices, a embalagem do motor de avião, os eixos, os discos, as cavidades de molde da lâmina e superfícies especiais da cavidade de câmaras de combustão líquidas do motor de foguete, etc. no início do desenvolvimento das máquina-ferramenta, máquina-ferramenta com trajetória contínua são principalmente controladas pela trajetória contínua. O controle contínuo da trajetória, igualmente conhecido como o controle do contorno, exige a ferramenta mover-se de acordo com a trajetória especificada relativo às peças. Após o desenvolvimento de máquina-ferramenta do controle do ponto. o controle da Ponto-posição refere o movimento da ferramenta de um ponto a outro, contanto que alcança o alvo precisamente na extremidade, apesar do trajeto do movimento.

O processo de alumínio da extrusão é muito popular em grupos ou na produção de grupo pequena. Quando nós fazemos algumas peças de maquinaria no processo de alumínio da extrusão, nós encontramos frequentemente consultas do cliente como este. As peças de alumínio terminadas frequentemente muito facilmente para quebrar. Muitos clientes são incomodados por este problema. Nós resumimos nossa experiência em processar o CNC da liga de alumínio que faz à máquina por quase 20 anos para dar algumas soluções e sugestões para este problema. Como controlar a dureza do perfil 6063 de alumínio, e como impedir que a dureza da extrusão 6063 de alumínio seja baixa? Hoje nós introduziremos como proteger a extrusão de alumínio. Antes de mais nada, o quadro de alumínio da extrusão 6063 não pode ser demasiado denso, não deve haver uma diferença entre o material, especialmente o material pequeno e o intervalo material grosso que não são ventilados, e o afastamento entre o material da tubulação e o material pequeno e o material de placa é maior. Quando o material da tubulação é colocado abaixo, é vantajoso para o ciclo de envelhecimento fornecer o ar. Em segundo lugar, a isolação de envelhecimento da extrusão 6063 de alumínio, do acordo restrito com as exigências do processo para o envelhecimento, tempo da isolação deve ser apropriada, tem cuidado com o sob-envelhecimento ou o sobre-envelhecimento, tendo por resultado a insuficiente dureza. Mais uma vez, a extrusão 6063 de alumínio deve ser instalada separadamente de outras ligas antes que a fornalha esteja instalada, para assegurar o envelhecimento eficaz. Devido ao fato de que a produção é realmente a mesma que a fornalha, o processo especial da liga é usado envelhecendo.   Finalmente, no ajuste e no controle das 6063 temperaturas de envelhecimento da fornalha da extrusão de alumínio, geralmente, há um determinado erro entre a temperatura de envelhecimento da fornalha e a temperatura de superfície de envelhecimento da fornalha. Ao ajustar a temperatura da tabela, deve ser ajustada de acordo com a temperatura real da fornalha, assim que os técnicos de alumínio da pressão da extrusão deve pagar a muita atenção às flutuações na temperatura envelhecer da fornalha.A extrusão 6063 de alumínio produzida pela extrusão tem a baixa dureza antes de envelhecer e não pode ser usada como um produto acabado. Consequentemente, geralmente, 6063 perfis de alumínio devem ser envelhecidos para aumentar a força.