China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Como ajustar o ponto da casa do centro fazendo à máquina da quatro-linha central do cnc? Se a operação apenas, lá não é nenhuma dificuldade, e a três-linha central é não diferente, o programa para adicionar uma linha central de rotação da Um-linha central, fazer à máquina da quatro-linha central é simples é a rotação do ângulo do workpiece, e então do processamento, que pode salvar o número de aperto. O complexo é XYZ4, enlace da quatro-linha central, pode ser workpiece mais complexo processado, tal como o impulsor, que exige o software programar um determinado grau de dificuldade a origem fazendo à máquina do centro fazendo à máquina da Quatro-linha central como ajustar-se, diretamente seleto de volta à origem, e pressionar e guardar então + não se liberam, até a tela um valor torna-se zero.   a Quatro-linha central em 0 graus, encontra o centro do x, a linha central de y (quatro-linha central que aperta uma barra redonda), e então a rotação da quatro-linha central de 90 graus, com uma tabela ou uma barra padrão, de modo que o eixo e o fim da coincidência, a seguir o original ajustou a origem à quatro-linha central que 90 graus do fim da distância da barra redonda são o raio da rotação. X geral à avaliação de desempenho único-tomada partido mais, Y ao único-tomado partido igualmente tem o sub-centro, Z à 4o linha central contanto que o aperto de uma barra redonda com uma tabela da porcentagem para medir a altura da superfície da tabela e o centro da barra puder ser medido, a diferença medida da altura primeiramente complementar ao sistema coordenado, de modo que a ferramenta possa estar diretamente na superfície da tabela à ferramenta.

Como fazer o cnc fez à máquina o modelo da placa da mão? Os métodos de produção da placa da mão são placa feito à mão da mão e de mão do CNC placa. Nos primeiros dias, não há nenhum equipamento correspondente, tecnologia do CNC está inverso, produção da placa da mão principalmente à mão terminar, materiais, tecnologia tem grandes limitações. Há muito pouco placa feito à mão pura da mão anymore. A precisão da placa da mão do CNC é mais alta, o grau de automatização é alto, a placa da mão pode refletir o efeito de produtos da produção em massa, suplementado mais tarde pelos detalhes da parte do processo de lustro manual, assim que a maioria da produção atual da placa da mão é o uso de métodos de processamento do CNC (1) projeto da aparência da inspeção   A placa da mão é não somente visual, mas também touchable, pode refletir a faculdade criadora do desenhista sob a forma de um objeto físico, evitando a desvantagem do “desenho olha boa mas não fazendo a olhar boa”. Consequentemente, a produção de placa da mão no desenvolvimento de produtos novos, forma do produto é essencial em processo da dedução.   (2) projeto estrutural da inspeção   Porque a placa é montada, assim que pode visualmente refletir a estrutura do razoável ou não, a facilidade da instalação. Facilite a detecção atempada de problemas e resolva-os. (3) evite o risco diretamente de abrir o molde   Porque o custo da fabricação do molde é geralmente muito alto, o molde relativamente grande vale centenas de milhares ou mesmo milhões, se em processo de abrir o molde a estrutura ilógica encontrada ou outros problemas, a perda podem ser imaginados. A produção da placa da mão pode evitar esta perda e reduzir o risco de abertura do molde.   (4) faça o tempo de lançamento do produto muito mais adiantado   Devido ao avanço da produção da placa da mão, você pode usar a placa da mão antes do desenvolvimento do molde para a promoção do produto, e mesmo as vendas preliminares, trabalho da preparação da produção, ocupação adiantada do mercado.

Medidas e métodos impedir a deformação térmica do processamento do torno do CNC? As características térmicas do torno do CNC são um dos fatoras importantes que afetam a precisão de processamento, assim que as medidas reduzir a influência da deformação térmica do torno do CNC devem ser pagadas a atenção especial. As ações comuns para a deformação térmica do torno do CNC são como segue. 1, melhora o projeto da disposição e da estrutura do torno do CNC: como o uso da estrutura da simetria do calor para os fontes de calor que são mais simétricos; Torno do CNC usando o uso da cama inclinado, da cama lisa e da estrutura inclinado da corrediça; determinadas máquina-ferramenta resistentes devido às limitações estruturais usando medidas térmicas do equilíbrio.   2, elevação da temperatura do controle: a peça do calor do torno do CNC (tal como a caixa do eixo, o óleo hidráulico do guia hidrostática, etc.) para tomar a dissipação de calor, refrigerar de ar e refrigerar líquido para controlar a elevação da temperatura para absorver o calor emissor pelo fonte de calor, é uma contramedida para reduzir o impacto da deformação térmica usado mais em vários tipos de máquina-ferramenta. 3, as peças de corte para tomar medidas refrigerando fortes: no grande corte de corte do volume, caindo na tabela, na cama e nos outros componentes do volume quente da microplaqueta uma fonte importante de calor. As máquina-ferramenta modernas, moendo especialmente com centros fazendo à máquina e tornos do CNC usam geralmente bocais múltiplos, o líquido refrigerante alto do fluxo para refrigerar e excluir estas microplaquetas quentes, e o líquido refrigerante com dissipação de calor de alta capacidade da circulação ou refrigerar com dispositivos refrigerando para controlar a elevação da temperatura.   4, compensação térmica do deslocamento: preveja a lei da deformação térmica, o estabelecimento dos modelos matemáticos armazenados no computador para a compensação do tempo real.

O torno do CNC que processa o suporte de ferramenta impedido ultrapassa ou gerencie a análise não no lugar da razão? O suporte de ferramenta do CNC é um dos dispositivos auxiliares os mais comuns do torno do CNC, que permite o torno do CNC de terminar muitos ou mesmo todos os processos fazendo à máquina em um aperto do workpiece, para encurtar a época auxiliar de fazer à máquina e reduzir o erro causado instalando o workpiece diversas vezes durante o processo fazendo à máquina, assim melhorando a eficiência fazendo à máquina e a precisão fazendo à máquina da máquina-instrumento. Como segue. 1, o suporte de ferramenta impedido ultrapassa.   A causa mecânica desta falha é mais provável, principalmente porque a parte traseira do dispositivo não funciona.   Antes de mais nada, verificação se o pino de posicionamento é flexível e se a mola é fadiga. Neste tempo, o pino de posicionamento deve ser reparado para fazê-la flexível ou para substituir a mola.   Em segundo lugar, a verificação se a roda de catraca está desligada da engrenagem de sem-fim, e se é desligada, o pino de acoplamento deve ser substituída. Se o fenômeno de ultrapassa ainda ocorre, ele pode ser devido à ferramenta é demasiado longo e pesado, substitua a mola de posicionamento do pino com um módulo de elasticidade levemente maior. 2, a operação do suporte de ferramenta não são no lugar (às vezes a posição intermediária de repente para ficar).   Esta falha é principalmente devido ao desalinhamento do contato do disco de emissão e do contato da folha elástica, isto é, o offset fixo da posição do disco de mylar do sinal da posição da faca.   Antes de mais nada, reajuste a posição do disco de emissão e dos contatos elásticos da folha e fixada firmemente.   Se a falha ainda não pode ser eliminada, é possível que a porca de aperto de emissão do disco do sinal está fraca, fazendo com que a posição se mova.

O processamento do torno do CNC é uma elevada precisão, máquina ferramenta automatizadas de grande eficacia com a informação digital para controlar as partes e o deslocamento da ferramenta de métodos de processamento mecânico. É um modo eficaz resolver os problemas de variedades variáveis, de grupos pequenos, de formas complexas e de elevada precisão das peças aeroespaciais do produto e realizar fazer à máquina eficiente e automatizado. Que são os componentes do sistema fazendo à máquina da tecnologia do torno do CNC? (1) máquina-ferramenta   A escolha da tecnologia do CNC, ou equipado com um sistema do CNC de máquina ferramenta, conhecido como máquina-ferramenta. É um tipo de tecnologia-intensivo e a automatização é relativamente alto nível do equipamento de processamento da mecatrônica. As máquina-ferramenta são o corpo principal para terminar o processamento do CNC.   (2) dispositivo elétrico   Na produção de maquinaria, usada para apertar o equipamento do workpiece (e para guiar a ferramenta) referido coletivamente como dispositivos elétricos. Na planta de produção da maquinaria, o uso dos dispositivos elétricos é muito extensivo, da produção vazia à instalação dos bens e a inspeção das várias relações da produção, lá é muitas variedades diferentes de dispositivos elétricos. O dispositivo elétrico é terminar o cubo de fazer à máquina do CNC. ferramenta (de 3)   As ferramentas de corte do metal são uma coisa importante em fazer à máquina moderno. Se é uma máquina-instrumento geral ou as máquina-ferramenta devem confiar na ferramenta para terminar a operação de corte. A ferramenta é terminar a ponte de fazer à máquina do CNC.   workpiece (de 4)   O Workpiece é o alvo de fazer à máquina do CNC.

Que é o espaço de aplicação das peças do torno do CNC que processam as peças do torno? Porque o nome implica, as peças do torno são os produtos processados pelo torno. As peças do torno podem ser divididas em muitos tipos de acordo com os tipos diferentes de tornos, os mais comuns são peças automáticas do torno, de torno do CNC as peças, as peças do torno da instrumentação, etc…. Os materiais do hardware usados para as peças do torno são de cobre, ferro, alumínio, de aço inoxidável e assim por diante. As áreas de processamento mais comuns são Shenzhen e Dongguan e os arredores. As peças do torno são extensamente aplicáveis, envolvendo dispositivos eletrônicos e elétricos, ferramentas do hardware, brinquedos, plásticos e outras indústrias. Comparado com outras peças contínuas, sua característica principal é precisão, a tolerância pode alcançar mais ou menos 0.01MM, ou mesmo mais exato. Naturalmente, seu preço é igualmente relativamente muito mais alto do que outras peças contínuas.   As peças automáticas do torno são peças processadas pelo torno automático, o diâmetro de processamento máximo é 20mm, o comprimento de processamento máximo é 90mm, devido às peças de processamento pequenas, taxa alta, assim que o preço é relativamente baixo, o processamento fora da elevada precisão, tolerância pode ser controlado dentro mais ou menos 0.01mm. As peças do torno do CNC são partes com o torno do CNC que processa, o diâmetro de processamento máximo pode alcançar 60, o comprimento de processamento máximo é 300mm, processando as peças seja grande, forma complexa, elevada precisão, pode ser dividido em diversas vezes comer a faca que gerencie, a tolerância pode alcançar mais ou menos 0.002mm, para processar produtos de aço inoxidável seja mais vantajoso, devido à máquina cara, baixa eficiência de processamento, assim que a despesa de fabrico é relativamente alta.   A razão pela qual as peças do torno são mais caras do que a outra despesa de fabrico das peças do hardware é porque o processo de processamento de gerencio é determinado pela saída da elevada precisão, a desprezada e a baixa. Uma grande parte das peças do torno após o processamento na máquina, precisa o processamento secundário para cumprir as exigências funcionais, como: sulco de trituração, perfuração, borda de trituração, chanfrando, etc….

o CNC da fábrica fazendo à máquina do cnc que faz à máquina a espessura da camada do metal removida em cada processo é chamado a margem fazendo à máquina do inter-processo. Para o círculo e os furos externos e a outra parte externa da torsão, a permissão fazendo à máquina é do diâmetro da discreção, assim chamado a permissão simétrica (isto é permissão bilateral), isto é, a realidade da espessura da camada do metal removida é metade da permissão fazendo à máquina no diâmetro. A permissão fazendo à máquina do plano é a permissão unilateral, que é a espessura da camada do metal removida na realidade. O objetivo de deixar a permissão fazendo à máquina no workpiece é remover o desvio fazendo à máquina e os defeitos exteriores deixados pelo processo precedente, tal como a camada dura fria fora da carcaça, da porosidade, camada da armadilha de areia, forjando fora da pele do óxido, da camada do decarburization, fora das quebras, da camada do esforço interno e da aspereza exterior após ter cortado o processamento. Para melhorar a precisão do workpiece e a aspereza da parte externa. O tamanho da permissão fazendo à máquina tem um grande impacto na eficiência da qualidade e da produção de processamento.   A permissão fazendo à máquina é aumentos demasiado grandes, não únicos a quantidade de trabalho fazendo à máquina, reduzindo a produtividade, e para aumentar o consumo do material, do objeto e da potência, CNC que faz à máquina para melhorar o custo do processamento. Se a permissão fazendo à máquina é demasiado pequena, não é tão bom como os vários defeitos e desvios do processo precedente, mas também não como bom como a compensação do processo que processa apertando desvios, a formação de sucata. Os critérios de seleção são assegurar a qualidade dos locais do CNC que processam, de modo que a margem tão pequena como possível. Em linhas gerais, mais revestimento que faz à máquina, menor a margem do processo. Para determinar a sequência fazendo à máquina do CNC, mas esclarecer igualmente se as peças ser processadas antes de pre-processar. Pre-fazer à máquina é feito frequentemente por máquina ferramenta ordinárias. Se a precisão vazia é alta, posicionar é igualmente mais seguro, ou a permissão de processamento é suficiente e uniforme, pode pre-fazer à máquina, e diretamente no processamento da máquina-ferramenta. Nesta hora, de acordo com a precisão áspera da avaliação de desempenho da placa de considerar a divisão de processos da máquina-ferramenta, pode ser um processo ou dividido em diversos processos para terminar.

Peças de precisão que processam exigências para pessoais do processo: um pessoal experiente do processo pode desenvolver científico, preciso e o fluxo de processo eficiente, fluxo de processo é a especificação de guiamento para as peças de precisão que processam, mas igualmente a base para a programação do CNC. O processo não é bom, a planta inteira é ocupado!   2. Exigências para a precisão do equipamento: a precisão do equipamento de processamento selecionado própria, não deve cumprir as exigências da precisão das peças de precisão que processam, precisão do equipamento de processamento se não até, lá será nenhuma maneira de processar as peças de precisão para cumprir as exigências. 3. Exigências para o operador: o operador é contratado diretamente na operação de campo de pessoais de planejamento técnicos, a necessidade de executar restritamente o processo, deve ter a maioria de operação da ferramenta do equipamento básico, experiência, capacidade a trabalhar. Pode realmente resolver problemas.   4. Exigências para testes do calibre: o bom ou o mau do equipamento de medição, afetam diretamente os resultados da análise das peças de precisão. Se o equipamento de medida, lá não é nenhuma maneira de detectar a precisão exigida da tolerância. Então não tem, a avaliação das peças de precisão, mais não podem fornecer coordenadores o sentido e os dados da melhoria de qualidade.   5. As exigências do material: o material nas peças que de precisão processar propõe diferenças muito óbvias nas exigências do desempenho diferente do processamento de materiais é diferente. As exigências para parâmetros de processamento igualmente têm diferente. Nós precisamos de selecionar a ferramenta apropriada, a revolução, a alimentação, e os vários parâmetros de processamento de acordo com o desempenho de processamento do material. 6. Exigências para a precisão da tolerância: o nível de precisão da tolerância afeta diretamente o processo fazendo à máquina e a escolha do equipamento de processamento e dos parâmetros de processamento. Isto exige nossos coordenadores e operadores de processo ter um aperto quantitativo da precisão da precisão da tolerância. Somente então podemos nós processar as peças de precisão que cumprem as exigências.   7. exigências do ambiente: processar o ambiente refere, ambiente da oficina da máquina e do equipamento, para cumprir as exigências do processamento das peças de precisão. Às vezes, a vibração do assoalho e o ruído ou a limpeza do ar, demasiada poeira. A temperatura, umidade afetará a precisão e a estabilidade do processamento das peças de precisão.

O torno do CNC que processa a rota do processamento de alimentação do torno do CNC refere a ferramenta de gerencio do ponto (ou da origem fixada da máquina-instrumento) para começar o movimento, até o retorno ao ponto e ao fim do programa de processamento após o trajeto, incluindo o trajeto do processamento do corte e de trajeto vazio do corte da ferramenta, do recorte e o outro do não-corte do curso. A rota da alimentação para terminar é basicamente ao longo da sequência de seu contorno da parte, assim que o foco do trabalho para determinar a rota da alimentação é determinar a rota da alimentação para roughing e curso vazio.   No torno do CNC que faz à máquina, a determinação da rota fazendo à máquina segue geralmente os seguintes princípios. ①Deve poder assegurar a aspereza da precisão e de superfície do workpiece feito à máquina.   ②Faça à rota fazendo à máquina o mais curto, reduza o tempo de viagem vazio e melhore a eficiência fazendo à máquina.   ③Simplifique a carga de trabalho do cálculo numérico e simplifique o procedimento fazendo à máquina tanto quanto possível.   ④Para alguns programas reutilizados, as sub-rotinas devem ser usadas.  

fazer à máquina do CNC da fábrica fazendo à máquina do cnc está tornando-se na direção da eficiência elevada e da eficiência. Isto inclui o controle de velocidade fazendo à máquina do CNC. A fim conseguir a eficiência máxima no curso de trabalho, as peças moventes devem acelerar a um curso de alta velocidade em um curto período de tempo e parar imediatamente no meio do curso de alta velocidade. Consequentemente, é necessário controlar a velocidade fazendo à máquina do centro fazendo à máquina do CNC. Baseado na ideia aberta do controle, um método de controle automático da aceleração e da retardação para as máquina-ferramenta baseadas em curvas arbitrárias é proposto. A tecnologia automática do controle da aceleração e da retardação é desenvolvida do modo fixo tradicional a um modo flexível novo, que explore uma maneira nova de melhorar eficazmente o desempenho dinâmico das máquina-ferramenta.   1. Aceleração e dispositivo de controle flexíveis da retardação.   CNC que faz à máquina, pelo programa de sistema para conseguir geralmente diretamente uma função do controlo automático de velocidade específica. Desta maneira, a aceleração e as características da retardação do sistema podem ser mudadas, e o programa do CNC pode igualmente ser alterado pela aceleração e o controle da retardação, de modo que os usuários ordinários não possam fazer a máquina-ferramenta tem a melhores aceleração e desempenho da retardação de acordo com seus próprios desejos. Por este motivo, nós propomos um método de controle flexível da aceleração e da retardação baseado no princípio do banco de dados, que divide o controle da aceleração e da retardação na aceleração e a descrição e a execução da retardação, e separamo-los do programa de sistema. O software é projetado com um independente universal do canal de controle do banco de dados da aceleração e da retardação, e pode executar independentemente o controle da aceleração e do cálculo e da trajetória da retardação. 2. Sistema de controlo automático da aceleração para fazer à máquina flexível do CNC.   As curvas da aceleração, as curvas da análise e as curvas da não-análise são criadas e armazenadas como uma tabela dos valores como moldes na biblioteca da curva da aceleração e da retardação.   3. Sistema de controlo automático da retardação para fazer à máquina flexível do CNC.   O controle da aceleração é armazenado como uma tabela numérica em uma biblioteca de curvas da aceleração e da retardação. O controle automático apropriado da aceleração e da retardação é essencial assegurar o desempenho dinâmico da máquina do CNC. O controle automático tradicional da aceleração e da retardação baseado em curvas fixas é difícil assegurar-se de que a aceleração e o processo da retardação estejam coordenados com o desempenho da máquina e aperfeiçoar as características dinâmicas do movimento da máquina devido à falta da flexibilidade.