China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

O erro da redondeza em fazer à máquina das peças de precisão pode ser verificado pelo método do medidor da redondeza e pelo método de três pontos do dois-ponto. O método do medidor da redondeza envolve colocar o workpiece a ser medido na tabela do medidor da redondeza, alinhando a linha central de rotação, e fazendo o contato entre a ponta de prova de medidor da redondeza e o círculo exterior do workpiece e girando o. Através do sensor, o amplificador, filtro, circuito do cálculo, e indica finalmente os resultados da medida. Se a saída é o contorno real dos gráficos, o grupo disponível do molde do círculo concêntrico, a diferença entre o raio dos dois círculos concêntricos inclusivos como o erro da redondeza de um seção transversal. O medidor da redondeza é apropriado para partes de medição com exigências da precisão alta.   método do Dois-ponto e método de três pontos quando a forma do contorno medido for um número uniforme de círculos prismáticos, método disponível do dois-ponto para medir o erro da redondeza. Usando os compassos de calibre, micrômetros, micrômetros e outros instrumentos de medição, ao longo da circunferência inteira do diâmetro do círculo da interrupção para medir a diferença máxima, meio de seu erro da redondeza como o círculo da interrupção, a fórmula do cálculo é:   Como o maior e mais de pequeno diâmetro do círculo não é necessariamente concêntrico, assim que este método é somente uma medida aproximada. Quando o contorno medido para o círculo prismático impar, com método do dois-ponto não puder medir o erro da redondeza, a seguir método de medida de três pontos disponível. o V-quadro para apoiar o workpiece medido, com o indicador para medir a diferença máxima entre a semana giratória do workpiece, toma seu general como o erro da forma circular da seção. O α de uso geral do ângulo da braçadeira do V-quadro tem o ° 60 o °, 72 o °, 90 o °, 108 o ° e 120, etc…. O método de três pontos em fazer à máquina das peças de precisão pode igualmente ser usado para a medida da elevada precisão.

A aceitação do torno do CNC que processa o torno do CNC deve ser realizada de acordo com “as exigências técnicas para a fabricação e a aceitação do torno horizontal do CNC” promulgadas e executadas pelo estado, e em processo da aceitação, se as disputas ocorrem, devem ser resolvidas com a consulta baseada nos padrões nacionais relevantes Verifique os índices das caixas um por um de acordo com a lista de embalagem aleatória e a lista de acessórios específicos no contrato. E faça um registro inspeção. Tenha os seguintes índices.   Se a caixa de embalagem é intacto, a aparência da máquina-instrumento não tem nenhum dano óbvio, é oxidada, descascado da pintura. A presença ou a ausência de informação técnica, se completo. A variedade, especificações, quantidade de acessórios. Variedade das peças sobresselentes, especificações, quantidade. Variedades da ferramenta, especificações, quantidades. Variedade da ferramenta (lâmina), especificação, quantidade. Acessórios da instalação. Variedades, especificações, quantidades de componentes elétricos.

Ao usar o perfilamento para resolver problemas de trituração nas peças de precisão que fazem à máquina, as dificuldades principais a ser resolvidas estão determinando o método de perfilamento, perfilando o projeto do dispositivo e do modelo.   Determine o método de perfilamento com base na análise das características do tipo superfície, perfilamento plano selecionado e método de perfilamento tridimensional. O método de perfilamento planar estabelece-se geralmente na máquina de trituração vertical com um dispositivo de perfilamento planar, com da alimentação automática da tabela e do manual ou o uso da força da mola, da tensão do martelo, etc. para conduzir o movimento de deslizamento, de modo que o workpiece com o perfil modelo que perfila o movimento, para moer curvas irregulares para a superfície de formação linear do fio. O método de perfilamento tridimensional é similar a perfilar a máquina de trituração, ao longo de um movimento coordenado do sentido com a alimentação automática de máquina-instrumento para conseguir, o plano horizontal ao longo de um outro movimento coordenado pela alimentação periódica da etapa a conseguir, e o movimento vertical é conduzido pela força da mola para conseguir a corrediça.   O projeto e a produção do projeto de imitação do dispositivo e a produção do dispositivo de imitação podem ser considerados no projeto do dispositivo elétrico e melhorar o projeto do índice relevante do capítulo. No projeto modelo e na produção do processamento das peças de precisão usando três coordenadas e o outro equipamento de medição com saída de dados para medir a superfície modelo, após a regressão dos dados que processa, a aplicação da tecnologia do CAD/CAM nas máquina-ferramenta que moem processando curvas irregulares, as superfícies curvadas, perfilando a superfície modelo de trituração, o projeto e a produção modelo podem ser realizadas em colaboração com técnicos do CNC ou operadores do CNC.

As peças de precisão de Shenzhen que fazem à máquina o dispositivo elétrico são instaladas na máquina-instrumento, usada para apertar o workpiece ou para guiar a ferramenta, de modo que o workpiece e a ferramenta tenham a posição mútua correta do relacionamento entre o dispositivo. De acordo com seus papel e função, os dispositivos elétricos da máquina-ferramenta são compostos geralmente de posicionar componentes, dispositivos de aperto, componentes de montagem e de conexão e braçadeiras. O elemento de posicionamento é um dos elementos de posicionamento principais do dispositivo elétrico, e sua precisão de posicionamento afetará diretamente a precisão fazendo à máquina do workpiece. Os elementos de posicionamento de uso geral incluem o V-bloco, posicionando o pino, o bloco de posicionamento, etc.   A função do dispositivo de aperto é manter a posição de posicionamento do workpiece no dispositivo elétrico de modo que o workpiece não mude sua posição original durante fazer à máquina devido às forças externos.   Os elementos de acoplamento são usados para determinar a posição do dispositivo elétrico sobre a máquina-instrumento, para assegurar a posição de processamento correta entre o workpiece e a máquina-instrumento. As peças de precisão de Shenzhen que processam igualmente têm determinadas exigências para seus dispositivos elétricos são: exigências da precisão e da rigidez, posicionando exigências, exigências da abertura, exigências de aperto rápidas, remoção fácil da microplaqueta.   O dispositivo elétrico é a parte básica do dispositivo elétrico, usada para conectar os vário componentes ou equipamento no dispositivo elétrico, de modo que se transforme um inteiro, para assegurar a precisão e a rigidez do workpiece.

O torno do CNC que processa o torno do CNC é uma das máquina-ferramenta mais amplamente utilizadas. É usado principalmente cortando e processando a superfície cilíndrica interna e externo das peças do eixo ou as peças do disco, superfície cônica interna e externo de todo o ângulo do atarraxamento, superfícies internas e externos giratórias complexas e linhas cilíndricas e cônicas, etc. Pode igualmente realizar o sulco, o furo, o alargamento, o alargamento e furar, etc. Comum barato: usada frequentemente na prática, a medida manual da posição relativa do torno do CNC, à ferramenta do z-sentido por exemplo, após ter carregado a ferramenta para mover a ferramenta, cortou a cara da extremidade direita do workpiece à mão, e então para trás para fora ao longo do x-sentido, da origem de processamento e da distância da cara da extremidade direita no sistema do CNC para terminar o processamento da ferramenta de corte.   Química: sistema de detecção da ponta da ferramenta a conseguir. De acordo com a velocidade ajustada, a borda da ferramenta aproxima o sensor do contato e envia um sinal. Na ferramenta que ajusta-se, o eixo, o suporte de ferramenta e o sensor do contato são usados principalmente. Utilize ferramentas o ajuste pode ser feito automaticamente, que é conducente a melhorar a precisão fazendo à máquina, e está sendo usado agora igualmente em grande escala. Externo: A essência é medir a distância entre o ponto virtual da ferramenta e o ponto de referência da tabela em sentidos de X e de Z. O uso do papel auxiliar externo da máquina-instrumento em máquina ferramenta fora do campus, criar boas condições para a produção de processamento subsequente. Na prática, após ter carregado o torno do CNC, o número correspondente da compensação é entrada ao comprimento da ferramenta a qualquer hora para encontrar as necessidades de processamento e de produção do workpiece, colocando a fundação para que o trabalho subsequente continue lisamente.

O método de processamento da aparência das peças fazendo à máquina do cnc depende antes de mais nada das exigências técnicas da aparência feita à máquina. Mas deve-se notar que estas exigências técnicas não são necessariamente as exigências das regras das peças, e às vezes pode-se ser mais alto do que as exigências das peças em alguns aspectos devido ao processo. Por exemplo, devido à avaliação de desempenho não sobrepõe e não progride em alguma aparência fazendo à máquina das peças do cnc das exigências de processamento. Quando você compreende as exigências técnicas da aparência das peças fazendo à máquina do cnc, você pode escolher o método de processamento final de Z assegurar o pedido, e determinar a necessidade para diversas etapas e o método de processamento de cada etapa. O método fazendo à máquina selecionado do CNC, deve encontrar a qualidade das peças, boa processando a economia e a eficiência alta do consumo do pedido.   Com tal fim, a seleção de métodos de processamento deve considerar os seguintes elementos que todo o método fazendo à máquina do CNC pode conseguir a precisão fazendo à máquina e a aspereza da aparência tem uma escala considerável, mas contanto que uma escala estreita for econômica, esta escala da precisão fazendo à máquina é a precisão fazendo à máquina econômica. Por este motivo, na seleção de métodos de processamento, deve escolher a precisão fazendo à máquina econômica correspondente dos métodos de processamento considerar a natureza do material fazendo à máquina das peças do CNC. Para pensar sobre a estrutura das peças fazendo à máquina do CNC dê forma e faça sob medida. Para considerar a taxa do consumo e as exigências econômicas. O consumo maciço, deve ser usado em um grande número tecnologia avançada de grande eficacia. Tanto de modo que possa basicamente mudar o método de fabricação da placa, pode reduzir a quantidade de trabalho do processamento mecânico.

Ao processar as peças de precisão de aço inoxidável, nós temos que ser rápidos, exatos e precisos, mas nós encontraremos dificuldades no processamento, as seguintes peças de precisão de aço inoxidável que processam Xiaobian falar-lhe-emos sobre ele!   Devido à qualidade da resistência do alimento, da formação, da conformidade e de uma vasta gama de variação da temperatura das características fortes endurecer, assim na indústria pesada, a indústria clara, a indústria dos bens domésticos e a indústria de construção da decoração são amplamente utilizadas. O aço de liga com o índice do cromo maior de índice de 12% ou de níquel maior de 8% é chamado de aço inoxidável.   Este aço tem um determinado grau de resistência de corrosão na atmosfera ou nos meios corrosivos, e tem de grande resistência em umas mais altas temperaturas (> ℃ 450). O índice do cromo de 16% a 18% do aço é chamado de aço inoxidável de aço ou resistente aos ácidos resistente aos ácidos, sabido geralmente como de aço inoxidável.   Devido às características acima de aço inoxidável, é cada vez mais amplamente utilizado na aviação, no espaço aéreo, no produto químico, no petróleo, na construção, no alimento e em outros setores industriais e no dia a dia.   As seguintes dificuldades são encontradas no processamento de aço inoxidável.   O endurecimento fazendo à máquina é sério: plasticidade de aço inoxidável, deformação plástica quando a distorção do traço, reforçando o coeficiente; além, a austenita não é estável bastante, parte da austenita no esforço de corte pode ser transformada na martensite; além, impurezas compostas no calor de corte sob a ação da decomposição e da dispersão fáceis, tendo por resultado o processo de corte de endurecer a camada. A alimentação precedente ou o processo precedente causada pelo fenômeno de endurecimento fazendo à máquina afetam seriamente o progresso liso de processos subsequentes. A força de corte é grande: de aço inoxidável no processo de corte tem uma grande deformação plástica, tendo por resultado a força de corte aumentada. De aço inoxidável tem o endurecimento de trabalho severo e a força térmica alta, que aumento mais ulterior a resistência de corte, e difícil ondular e quebrar a microplaqueta. Alta temperatura do corte: corte da deformação plástica, e fricção da ferramenta, calor de corte; uma grande quantidade de calor de corte é concentrada na área de corte e na relação do contato da ferramenta-microplaqueta, condições pobres da dissipação de calor.

Em termos simples, há dois tipos das situações em que uma fábrica fazendo à máquina do torno do CNC tem uma ferramenta colada em processo da mudança da ferramenta, uma está que a ferramenta não está puxada para baixo, e a outro é que a ferramenta esteve puxada para baixo, a primeira situação é relativamente boa de resolver, nós introduz principalmente a solução da ?a situação. 1) afrouxa o dispositivo do freio no motor, usa a chave móvel para girar o exterior encanta no motor, geralmente o sentido da rotação é o mesmo como o sentido do bloqueio do braço da ferramenta, em curto, deixou o braço da ferramenta da mudança automática da ferramenta destaca do eixo do centro fazendo à máquina vertical de alta velocidade. 2) quando o braço da ferramenta do torno do CNC estiver destacado do eixo, se há uma ferramenta no eixo você pode ouvir o som do escapamento de ar, isto é, o eixo está no estado quando a faca está fraca, este é pagar a atenção a, - deve estar na almofada do trabalho uma coisa, a ferramenta neste tempo lá é a ocorrência da situação de queda. 3) Mantenha por favor girar o braço da ferramenta até que o braço da ferramenta faça uma ação completa da mudança da ferramenta. O braço da ferramenta igualmente tem um homeposition, no painel do compartimento da ferramenta, lá é três luzes vermelhas para dentro, geralmente média é a luz é o braço da ferramenta no homeposition da luz.   (4) após a pesquisa de defeitos, ajuste o freio do motor do braço da ferramenta de volta à posição original, e realize então a ação da mudança da ferramenta quando o torno do CNC está no estado de MDI para ver se é normal, se é normal, recorda por favor verificar todas as facas a ser usadas processando uma vez, e realiza o processamento sob a condição de assegurar a segurança.

Nesta fase, há diversas peças de precisão que processam empresas da produção da maquinaria e equipamento no mercado em China, cada um do software básico 2 diferente, um está que muitas antigas empresas nacionais sob a reforma do original muitos processos de negócios separados da criação de empresas separadas da produção da maquinaria e equipamento; o segundo é que muitas peças independentes da tecnologia profissional de algumas empresas privadas, junto com a produção doméstica e a fabricação atuais da indústria de transformação da máquina-instrumento. O nível de tecnologia da automatização para determinar a tendência de desenvolvimento do campo de processamento, hoje em dia mais do processamento material das peças do metal pode ser produção automatizada terminada ou a produção semi-automatizada, produção automatizada fora das partes de sua qualidade estável e segura, a qualidade das disposições de mais peças da elevada precisão, terminar sua produção automatizada deve mais, então as peças de precisão que processam como terminar a tecnologia da automatização?   O processamento das peças de precisão é o uso das máquina-ferramenta realizar o processamento, igualmente chamado CNC que faz à máquina, CNC que faz à máquina e a máquina-instrumento geral que processa Z é a diferença grande é que o CNC que faz à máquina para conseguir a postura de todo está baseado no processo pre-estabelecido para ajustar. Em todas as peças de precisão de China processar o mercado baseado sobre a necessidade por exigências da indústria de transformação da máquina-instrumento de China deve igualmente ser melhoria rápida outra vez, sua taxa de crescimento anual fez 37,4%, em todas as máquina ferramenta para melhorar mais rapidamente. China igualmente investiu muitos ativos nesta indústria para ajudar o desenvolvimento do campo, não somente o progresso rápido de máquina ferramenta das máquina-ferramenta, fabricantes da máquina-ferramenta de China igualmente conseguiu uma boa oportunidade de obter um desenvolvimento maior

Nas peças de precisão que processam, o produto será afetado pela qualidade por razões diversas, tendo por resultado o produto que processa a falha. E há diversas razões que causam esta consequência, e agora nós falaremos sobre as razões para a falha do processamento das peças. As razões para a falha de produto podem ser resumidas como quatro aspectos: materiais, instalação e uso, processamento e projeto. 1, razões materiais para a seleção imprópria dos materiais é a razão principal para a falha do lado material. Geralmente, o desenhista baseado somente nos indicadores de desempenho convencionais do material para fazer decisões, o material defeitos está igualmente entre as razões.   2, a instalação e o uso e falharam quando a instalação das partes, com demasiado fraco, demasiado apertado, fixadas alinhamento não proibido, pobre e operação imprópria pode causar o uso da falha. 3, processar devido ao controle pobre do processo de processamento podem causar uma variedade de defeitos e causar a falha. Como o controle impróprio do tratamento térmico o processo conduz ao superaquecimento, à insuficiente moderação, ao decarburization, ao superaquecimento etc. ou a overburning e outros fenômenos. O processo fazendo à máquina frio pobre causará o revestimento é demasiado baixo, marcas da ferramenta é quebras demasiado profundas, moendo, etc. pode conduzir à falha das peças.   4, razões uma do projeto são devido ao projeto da estrutura e a forma não é razoável para causar a falha das peças, tal como partes da área de esforço alta lá é uma fonte óbvia de concentração de esforço. Em segundo, as condições de trabalho das peças são calculadas incorretamente, como a sobrecarga possível no trabalho não são calculadas bastante, de modo que as partes projetadas da capacidade do carga-rolamento não sejam bastante.