China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

O núcleo fazendo à máquina do CNC não derrama o fenômeno dos componentes-chave não montados bem, nós usamo-nos para ser na aplicação de máquina ferramenta das máquina-ferramenta além do que a picareta alguma grande planta fazendo à máquina mais forte do cnc a fim melhorar para poder melhorar o controle de qualidade, mas igualmente devemos deixar o pessoal de montagem técnico empreender a montagem, e melhorá-la assim para poder assegurar sua operação lisa. O cliente igualmente tem que verificar se o encanamento esteja obstruído, se é a palavra para aplicar o líquido de limpeza para fundir o dreno. O tanque de armazenamento da água é relativamente baixo. O núcleo fazendo à máquina do CNC frequentemente não polvilha a água é devido ao gás dentro da bomba de água centrífuga, o gás descarregado da bomba pode garantir que pode todo o normal polvilha a água; comparado com outras dificuldades, este problema é muito fácil de tratar a relatividade.   O torno do CNC das peças de elevada precisão do CNC que processa, é geralmente aumentar a coesão dos perigos, com as maxilas do torno três do CNC ou as quatro maxilas lance as peças apertadas da torção, e termine subseqüentemente o processamento mecânico das peças. Ao mesmo tempo para fazer a força de aperto acima da velocidade do corte do equipamento mecânico para assegurar-se de que as peças não afrouxem e não reduzam a força nominal do diâmetro… A força de aperto expande com o aumento em cortar a velocidade, e então diminuições. Grande planta fazendo à máquina do cnc este tipo de capacidade do trabalho para fazer partes mecânicas no processamento do processo inteiro lisas. Sem o conhecimento de nós, após a três-maxila ou o mandril da quatro-maxila é afrouxado, as peças feitas à máquina terá uma grande diferença do original, alguns ocorrem gráficos irregulares, alguns ocorrem tipo elíptico, mostrando principalmente um erro relativamente grande.

Os tipos comuns de uso e desgaste das peças de precisão que fazem à máquina incluem principalmente o desgaste de corrida, o desgaste duro da grão, o desgaste de superfície da fadiga, o desgaste térmico, o desgaste da mudança de fase e o desgaste hidrodinâmico.   O desgaste do confronto é o desgaste da maquinaria sob condições da carga normal, da velocidade e da lubrificação, este desgaste é geralmente lento tornar-se, e o impacto a curto prazo na qualidade de fazer à máquina não é significativo. O desgaste duro da partícula é devido às peças elas mesmas deixou cair partículas abrasivas ou pelo mundo exterior nas partículas duras da máquina-instrumento, misturadas na área de processamento, no assunto ao corte mecânico ou na moedura, causando dano às peças, que é um impacto mais sério na qualidade do processamento.   As peças de precisão que processam a fadiga de superfície vestem são maquinaria sob a ação da carga alterna, produziram uma quebra ou uma classe pequena ponto-como a cratera, causando assim dano às peças. Este tipo do desgaste é geralmente estreitamente relacionado ao tamanho da pressão, às características da carga, ao material da máquina, ao tamanho e aos outros fatores.   Calor-como o desgaste são as partes no processo da fricção gerado pelo calor nas peças, de modo que as peças tenham a moderação do amaciamento, chamuscando fenômenos vincando e outros. Este tipo de desgaste ocorre geralmente no de alta velocidade e a fricção deslizante de alta pressão, desgaste é mais destrutiva, e acompanhado da natureza do desgaste acidental. O desgaste da corrosão é um efeito químico, isto é, corrosão química causada pelo desgaste. Quando as peças superfície e o ácido, o alcaloide, o líquido de sal ou o contato prejudicial do gás, ele serão erosão química, ou peças superfície e oxigênio combinados para gerar fácil cair os óxidos de metal duros e frágeis e fazer as peças vestir.   O desgaste da mudança de fase é as partes do trabalho a longo prazo em altas temperaturas, partes do calor de superfície da grão do tecido do metal torna-se grande, o limite de grão em torno da oxidação, tendo por resultado diferenças pequenas, de modo que as peças frágeis, resistência de desgaste diminuam, tendo por resultado as peças veste.

As peças de precisão que processam porcas, parafusos prisioneiros, produção de aço inoxidável, com agora são cada vez mais inteligentes, na produção destas peças do equipamento, escolhem exato, equipamento do padrão elevado, com o progresso da ciência e a tecnologia, instrumentos inteligentes, automatizados, equipamento na circulação de vários campos tem uma velocidade muito rápida, que traga uma fase nova dos desafios e das oportunidades para o desenvolvimento das peças de precisão. Neste papel, nós analisamos o conceito da procura e do processo do mercado das peças de precisão, combinamos as habilidades e os problemas no processamento real (limitado ao espaço do trabalho da quela), e exploramos as soluções e as técnicas dos problemas relativos às peças de precisão que processam, para melhorar a qualidade das peças de precisão, melhorar a contradição entre a oferta e procura do mercado, e promover o desenvolvimento da sociedade tecnologico e inteligente.   Na produção real, a estrutura de cada parte pode ser muito diferente, que igualmente aumenta extremamente a dificuldade do processamento. Mas se você olha com cuidado, você pode encontrar que a composição geométrica básica da peça não é nada mais do que o círculo exterior, furo, plano, linha, superfície do dente, superfície e assim por diante diversa, de modo a por muito tempo como você domina o processamento destas formas, a dificuldade das peças que de precisão processar pode igualmente significativamente ser reduzido. Em processo das peças de precisão que processam, a referência de posicionamento é razoável para escolher ou para não determinar a qualidade das peças, e se assegurar a precisão dimensional das peças e das exigências mútuas da precisão da posição, assim como a ordem de processamento entre as superfícies das peças tem um grande impacto no arranjo. Se o dispositivo elétrico é usado para instalar o workpiece, a escolha de posicionar a referência igualmente afetará a complexidade da estrutura do dispositivo elétrico. Consequentemente, a seleção da referência de posicionamento é uma edição muito importante do processo em fazer à máquina das peças de precisão.   Hoje em dia, a mecanização e a automatização foram realizadas no processo de produção de peças, assim que o sistema de processamento automatizado pode automaticamente monitorar seu estado da operação, e ajusta automaticamente seus parâmetros para conseguir a melhores circunstância e capacidade da auto-organização quando é assunto à interferência externo ou à excitação interna, assim significativamente melhorando a eficiência de áspero e do revestimento que fazem à máquina ao assegurar a precisão fazendo à máquina.

A rigidez do grande cnc que faz à máquina diretamente afeta a produtividade e a precisão fazendo à máquina, maior a rigidez da máquina, mais alta a precisão dinâmica, mas como julgar a rigidez do centro fazendo à máquina de CNCNC? A fábrica fazendo à máquina do cnc de Shenzhen ordenou algum do índice para a referência. Primeiramente, a escolha da forma de seção transversal e tamanho   Para a mesma forma do seção transversal, no caso de manter a mesma área de seção transversal, o formulário preferido da espessura de parede é pequeno, o tamanho do perfil de seção transversal é grande. A rigidez da seção fechado é maior do que a rigidez da seção não-fechado. Um furo na parede reduz a rigidez, quando a rigidez de dobra for restaurada adicionando uma flange em torno do furo.   Em segundo, a seleção e a configuração do espaçador e do reforço do reforço   O arranjo razoável de espaçadores e de reforços do apoio pode melhorar a rigidez do membro, para longitudinal, horizontal e a placa com nervuras diagonal, o papel de placa cruz-com nervuras é a melhor; para alguns membros fino-murados, o favo de mel reforçou reforços é melhor. Em terceiro lugar, para melhorar a rigidez local dos componentes   As peças da conexão do guia e do suporte da máquina-instrumento são na maior parte rigidez local fraca, mas o método da conexão tem um impacto maior na rigidez local.   Em quarto, a escolha da estrutura soldada dos componentes   a cama do centro fazendo à máquina do cnc, as colunas e outras peças do apoio das placas de aço e das seções soldaram junto, com as vantagens significativas de reduzir o peso e de melhorar a rigidez. O módulo de elasticidade do aço é aproximadamente duas vezes aquele do ferro fundido, com soldadura da placa de aço pode fazer o membro formar uma estrutura de caixa completamente fechado, que seja conducente a melhorar a rigidez do membro.

A formulação e o uso do líquido de corte fazendo à máquina de alumínio do cnc são basicamente a mesma que aquela do líquido de corte ordinário, mas a seleção da água da diluição deve ser mais restrita. Porque muitos íons de alumínio na água podem ter um efeito corrosivo, se o índice destes íons é demasiado alto reduzirá o desempenho da prevenção de oxidação do líquido de corte, oxidando especialmente entre fazer à máquina, tal como íons do cloreto, íons do sulfato e íons do metal pesado.   Além, determinados íons reagirão com o inibidor de oxidação do líquido de corte de alumínio e reduzirão a resistência de oxidação e a estabilidade do líquido de corte, tal como a ocorrência de íons de cálcio e de magnésio. Tente assim escolher a água diluída com menos dureza, ou o amaciamento de água diluído da troca iônica assegurar o efeito e a vida do uso de líquido de corte. A manutenção de alumínio do líquido de corte fazendo à máquina do cnc além do que a manutenção diária do líquido de corte, mas igualmente precisa de pagar a atenção aos seguintes pontos.   1, filtragem   Devido à estabilidade da reação do sabão do alumínio da liga de alumínio, o líquido de corte é danificado facilmente sob circunstâncias alcalinas. As microplaquetas de alumínio, os aparas de alumínio e o líquido de corte devem ser filtrados para fora imediatamente de modo que a reação não ocorra outra vez e não afete o efeito do uso e a vida do líquido de corte. A terra de alumínio das microplaquetas para fora durante o processo de moedura é pequena e clara, e é difícil continuar a precipitar. Se não filtrado ou filtrado não suficientemente, a área de processamento de alumínio das microplaquetas será levada embora com o sistema fluido da circulação do corte, ao riscar a superfície e ao afetar o brilho da superfície processada. valor de pH de 2、   Porque o líquido de corte de alumínio é muito sensível ao valor de pH, consequentemente, o valor de pH do líquido de corte de alumínio deve ser testado regularmente e ajustado a tempo se as anomalias são encontradas. Use o controle do pH no valor de pH 8-9 para evitar a corrosão excessiva do workpiece ou o valor de pH é demasiado baixo fazer as bactérias multiplicar e afetar a estabilidade e o desempenho do líquido de corte.   o、 3 adiciona programas novos regularmente   Não somente para assegurar a boa lubrificação do líquido de corte, mas para assegurar igualmente o bom desempenho antiferrugem e da anticorrosão do líquido de corte para prolongar a vida útil do líquido de corte.

O processamento do torno do CNC é uma elevada precisão, máquina-instrumento automatizada de grande eficacia com a informação digital para controlar o deslocamento das peças e dos métodos de processamento mecânico das ferramentas. É um modo eficaz resolver os problemas de mudar variedades, grupos pequenos, formas e elevada precisão complexa das peças aeroespaciais do produto e outras peças, e conseguir o processamento automático eficiente. No workpiece fazendo à máquina do torno do CNC, há geralmente um processo do tratamento térmico, os seguintes pontos. Primeiramente, prepare para o tratamento térmico. A finalidade do pré-aquece o tratamento é melhorar o desempenho de corte da tendência, eliminar os esforços residuais na era de fabricação de placas fazendo à máquina do torno do CNC e melhorar a organização. Seu lugar do processo é na maior parte antes de fazer à máquina, de uso geral no recozimento, na normalização, etc. Em segundo, a eliminação do tratamento térmico do esforço residual. Porque o esforço interno gerado pelo boleto no processo de fabricação e fazendo à máquina conduzirá à deformação do workpiece e afetará a qualidade do processamento, é necessário arranjar o tratamento térmico residual. O tratamento térmico do esforço residual deve ser arranjado em fazer à máquina áspero antes de terminar. Para as partes com baixas exigências da precisão, o envelhecimento e o recozimento artificiais de esforços residuais são arranjados geralmente antes que o boleto entre na oficina fazendo à máquina. Para carcaças complexas com exigências da precisão alta, para arranjar geralmente dois tratamentos de envelhecimento no processo fazendo à máquina: - fazer à máquina áspero - - semi-revestimento - envelhecimento de envelhecimento de moldação - revestimento. Para as peças da elevada precisão, tais como o fio de aço da precisão, o eixo da precisão, etc. Deve ser arranjado para que diversas vezes eliminar o tratamento térmico do esforço residual, ou mesmo o tratamento frio estabilize o tamanho.   Em terceiro lugar, o tratamento térmico final. A finalidade do tratamento térmico final é melhorar a força, a dureza da superfície e a resistência de desgaste das peças, arranjadas geralmente no processo de terminação (processo de moedura) antes. De uso geral é extinguir, carburando, nitruração, carbonitriding.

Os padrões das peças de precisão que fazem à máquina a indústria são muito restritos e há uns processos diferentes tais como o cut-in e o entalhe. As dimensões podem igualmente variar segundo o produto, e as exigências da precisão fazendo à máquina podem igualmente variar. Geralmente, fazer à máquina da precisão é exigido a um alto nível da precisão, às vezes para baixo às diferenças do mícron de menos de 1mm. Se há uma grande variação dimensional, o produto transforma-se sucata e precisa-se de ser reworked para encontrar as exigências, um processo demorado e trabalho-intensivo. Às vezes fará toda a sucata das matérias primas, tendo por resultado custos aumentados, e as peças são limitadas ao mesmo tempo para ser inusáveis, tão lá são muitas exigências para fazer à máquina das peças de precisão.   (1) geralmente, porque o volume, a geração de calor e a força de corte de corte da peça são diferentes para a aspereza e a precisão da peça, a fim assegurar a precisão fazendo à máquina da peça, assim que as peças ásperas e as peças feitas à máquina precisão deve ser processado separadamente. Se fazer à máquina áspero e fazer à máquina da precisão são realizadas continuamente, a precisão das peças feitas à máquina precisão estará perdida devido à diferença no esforço.   (2) o caráter razoável da seleção do equipamento. O processamento das peças ásperas não exige a precisão fazendo à máquina alta, mas reduz principalmente a permissão fazendo à máquina, assim que fazer à máquina da precisão exige muito máquina ferramenta da elevada precisão. Na rota de processamento das peças de precisão, o processo do tratamento térmico é arranjado frequentemente. O lugar do processo do tratamento térmico é arranjado como segue: A fim melhorar o desempenho do corte do metal, tal como o recozimento, a normalização, a moderação, etc., arranja-se geralmente para ser realizado antes de fazer à máquina das peças mecânicas.   (3) geralmente, quase todo o processamento das peças de precisão tem um processo do tratamento térmico, que possa melhorar o desempenho de corte do metal. As peças de precisão que processam e que fabricam exigem não somente a precisão e a estabilidade da máquina-instrumento e a precisão da ferramenta e do dispositivo elétrico assegurar, mas igualmente exigem instrumentos de medição da precisão para a calibração e a medida. Alguns são em processo do processamento, e alguns são após a inspeção. Um fogo dois que forja partes de um grande número formação quente do forjamento e processo de terminação de forjadura morno é a aparência das matérias primas mudadas diretamente aos produtos semi-específicos ou os produtos diferentes, o processo são chamados processo, mas igualmente as partes da avaliação de desempenho de processamento do processo, processando as peças de precisão do processo são mais complexas, as peças de precisão dos padrões de processamento do processo podem ser divididas em categorias diferentes de acordo com o processo de moldação, de forjadura, de carimbo, de solda, de tratamento térmico, de fazer à máquina, de conjunto, etc….   As peças de precisão que fazem à máquina o processo referem frequentemente o CNC inteiro das peças que faz à máquina e o processo de conjunto da máquina geralmente, quando outros processos tais como a limpeza, a inspeção, a manutenção de equipamento, os selos do óleo, etc., girando métodos mudarem as propriedades de superfície das matérias primas ou os semi-produtos, este um processo estão chamados CNC que faz à máquina, correspondendo ao meio da trajetória da ferramenta com as diferenças sob a forma do interruptor, sistema das peças de precisão é equipado com a função de interpolação linear e circular.

Nós todos sabemos que sulcar é um processo fazendo à máquina mais complexo no processo fazendo à máquina do cnc, e o elemento principal para compreender aproximadamente o sulco é o tipo de sulco. Que são os tipos comuns de sulcos? É dividido principalmente no sulco externo, no sulco interno do furo e no sulco da extremidade. Embora a dificuldade do processamento do sulco seja alta, mas operação razoável da fábrica fazendo à máquina do cnc de shenzhen do centro fazendo à máquina, a seguir você pode eficazmente terminar o sulco que processa, antes que este deva compreender o tipo de processamento do sulco. Que está sulcando? Sulcar é praticamente todo o corte das ferramentas, se estão feitos de ferramentas do metal ou do metaloide, se o workpiece está girado ou a ferramenta está girada em um modo fazendo à máquina, contanto que o sulco for removido do workpiece usando uma ferramenta sulcada, ele pode ser chamada sulcar.   Fazer à máquina externo do sulco é o mais fácil, e o formulário fazendo à máquina do corte externo do sulco é fácil evacuar microplaquetas sob a ação da gravidade e de refrigerar do amor. Além, fazer à máquina circular externo do sulco pode terminar a lição para o operador, que pode diretamente verificar a qualidade de fazer à máquina relativamente simples. Contudo, é igualmente importante evitar obstáculos potenciais no projeto ou no aperto do workpiece.   Contudo, ao executar o furo interno que sulca, a lâmina da ferramenta é posicionada levemente acima da linha central para conseguir os melhores resultados fazendo à máquina. Quando o endface fazendo à máquina que sulca especial, a ferramenta deve se mover na direção da linha central, e do raio traseiro da ferramenta deve ser consistente com o raio fazer à máquina. Cara da extremidade que sulca a posição da ponta da ferramenta levemente mais alta do que a linha do centro quando os melhores resultados de processamento. Em todo o sulco que processa, o projeto modelo do centro fazendo à máquina do cnc e as circunstâncias técnicas são igualmente os elementos básicos que precisam de ser considerados. o desempenho principal de centro fazendo à máquina do cnc realiza-se como segue: 1, com uma eficiência fazendo à máquina forte bastante, um eixo de alta velocidade pode assegurar-se de que a ferramenta corra na escala de velocidade correta e não deixa cair a velocidade ou o tremor.   2, centro fazendo à máquina do CNC devem ser exigidos para ter uma elevação bastante rigidez para terminar o processo exigido do corte, não vibrarão causado pelo revestimento de superfície do dano do workpiece.   3, centro fazendo à máquina do CNC precisam da elevação uma pressão do líquido refrigerante bastante e o caudal para ajudar o centro do eixo do centro fazendo à máquina da remoção da microplaqueta fora do projeto da função da água pode encontrar este que processa exigências.   O centro fazendo à máquina do CNC em um grande número entalhe que processa, deve pagar a atenção à escolha das ferramentas. A tecnologia da precisão de Hong Wisheng recomenda o uso de formar ferramentas. A desvantagem da não-lâmina que forma ferramentas é que se um delas quebra ou gasta mais rapidamente, a ferramenta inteira deve ser substituída, substancialmente se reduzindo fazendo à máquina a eficiência e afetando a precisão fazendo à máquina. Formar ferramentas pode eliminar toda a ou a maioria forma do sulco com um único processo de sulco, vagando a ferramenta e a condensação da época de ciclo do processo. De fato, o projeto e o processo fazendo à máquina de um programa único-redondo para fazer à máquina do entalhe não são particularmente difíceis. A complicação é a forma irregular do workpiece e os testes contínuos consequentes para conseguir a diferença no método de processamento aplicado à seleção apropriada das ferramentas podem terminar eficientemente o processo de corte.

Para a indústria mecânica, a substância que entram o contato com a maioria é frequentemente uma série de peças e de componentes. Nenhuma matéria que o estilo ou o tipo, eles são mais ou menos familiar e a conhecem. Que peças são usadas em que estrutura ou que posição da aplicação, o pessoal da indústria relevante a conhece de cor. Contudo, nenhuma matéria que a configuração é usada, precisa de atravessar determinadas etapas de processamento antes que possa ser executada em um dispositivo mecânico específico. Consequentemente, os profissionais chamam este fazer à máquina das peças de precisão da etapa. Há muitas maneiras de processar as peças de precisão, tais como métodos do tratamento térmico. Uma peça, uma única peça não-destacável de uma máquina, é um componente básico de uma máquina e de uma unidade básica no processo de manufatura mecânico. Seu processo de manufatura geralmente não exige processos de conjunto. Como as buchas, as telhas, as porcas, os eixos de manivela, as lâminas, as engrenagens, as cames, o corpo da haste de conexão, a cabeça da haste de conexão, etc.   , Peças de precisão que cortam o processamento. Há principalmente uma precisão que gerenciem, um espelho que mói e que mói, etc. No torno da precisão com a única ferramenta de gerencio de cristal de moedura fina do diamante para guardar o micro-gerencio, cortando a espessura somente aproximadamente 1 mícron, as de uso geral do processamento de materiais do metal não-ferroso tais como espelhos reflexivos esféricos, aspheric e lisos e a outra elevada precisão, aparência altamente lustrada das peças.   Em segundo, processamento das peças de precisão. As peças de precisão que processam a precisão aos nanômetros, e mesmo finalmente à unidade atômica (distância de estrutura atômica de 0,1 a 0,2 nanômetros) como o objetivo, as peças da ultra-precisão que cortam e os métodos de processamento podem já não adaptar-se, ele são necessárias para recorrer aos métodos de processamento especiais das peças de precisão, isto é, a aplicação da energia química, energia eletroquímica, calor ou eletricidade, etc., de modo que estas energias além da energia comum entre átomos, para remover a parte da aparência do workpiece da adesão interatômica, o método de fazer à máquina da ultra-precisão sejam conseguidas pela energia química, eletroquímica, térmica ou elétrica da aplicação, etc., de modo que estas energias excedam a energia interatômica da união, removendo assim a parte da adesão interatômica, deformação da união ou da estrutura do exterior do workpiece. Este tipo de processamento inclui o lustro, engasgar do íon e implantação de íon, a exposição do feixe de elétron, o processamento do raio laser, o depósito de vapor do metal e a epitaxia de feixe molecular, etc. químicos mecânicos.

O núcleo fazendo à máquina do CNC não derrama o fenômeno dos componentes-chave não montados bem, nós usamo-nos para ser na aplicação de máquina ferramenta das máquina-ferramenta além do que a picareta algum fabricante fazendo à máquina mais forte do cnc a fim melhorar para poder melhorar o controle de qualidade, mas igualmente devemos deixar o pessoal de montagem técnico empreender a montagem, e assim poder melhor assegurar sua operação lisa. O cliente igualmente tem que verificar se o encanamento esteja obstruído, se é a palavra para aplicar o líquido de limpeza para fundir o dreno. O tanque de armazenamento da água é relativamente baixo. O núcleo fazendo à máquina do CNC frequentemente não polvilha a água é devido ao gás dentro da bomba de água centrífuga, o gás descarregado da bomba pode garantir que pode todo o normal polvilha a água; comparado com outras dificuldades, este problema é muito fácil de tratar a relatividade.   O torno do CNC das peças de elevada precisão do CNC que processa, é geralmente aumentar a coesão dos perigos, com as maxilas do torno três do CNC ou as quatro maxilas lance as peças apertadas da torção, e termine subseqüentemente o processamento mecânico das peças. Ao mesmo tempo para fazer a força de aperto acima da velocidade do corte do equipamento mecânico para assegurar-se de que as peças não afrouxem e não reduzam a força nominal do diâmetro… A força de aperto expande com o aumento em cortar a velocidade, e então diminuições. fabricante fazendo à máquina do cnc este tipo de capacidade do trabalho para fazer partes mecânicas no processamento do processo inteiro lisas. Sem o conhecimento de nós, após a liberação da três-maxila ou do mandril da quatro-maxila, as peças feitas à máquina terão uma grande diferença do original, alguns ocorrem gráficos irregulares, alguns ocorrem tipo elíptico, mostrando principalmente um erro relativamente grande.