China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

As peças de precisão de aço inoxidável que processam o processo para melhorar o revestimento das peças, lá são muitos fatores que afetam o torno, materiais, ferramentas têm um impacto. As máquina ferramenta gerais podem alcançar Ra1.6, processando a precisão que de alumínio as máquina ferramenta de alta velocidade podem alcançar Ra0.2. O elemento principal aqui é que a dobra das peças é difícil de tratar, lá é mais fatores, se você é uma classe longa do eixo, talvez a força superior do tailstock não é bastante, ou o tailstock está movendo-se, se não há nenhum problema com o tailstock, desgaste da ferramenta, incluindo parâmetros de processamento, líquido de corte e outros aspectos do problema.   Há igualmente o material das peças de precisão de aço inoxidável que processam, correspondendo à escolha das ferramentas. Além, incluindo a máquina-instrumento própria, isto único na prática para encontrar para resolver o problema. Apenas, não há nenhuma maneira de resolver o problema, mas igualmente precisa de explorar outras razões.   De fato, a razão principal é devido ao problema das peças de precisão de aço inoxidável que processam a força, é possível que o comprimento de suas peças de processamento sondou demasiado por muito tempo, ou o comprimento de sua ferramenta é demasiado longo. O centro da ferramenta é alto. Escolha a ferramenta direita. Há uma velocidade de rotação demasiado alta causada pela ressonância da máquina-instrumento e a ferramenta da peça igualmente aparecerá teste padrão. Para assegurar primeiramente a estabilidade do torno é bom é o torno que a situação fixa é boa. É então o eixo não tremerá ao correr na alta velocidade, seguida pelo líquido refrigerante são muito importante são então sua ferramenta a moer bem, assim como o sulco da microplaqueta a abrir bem, para impedir a microplaqueta pobre fora do risco do workpiece, assim como a chanfradura de gerencio da ferramenta feita de cantos arredondados, além são instalar a ferramenta quando para não resistir a faca. É combinar a velocidade do eixo e a velocidade da ferramenta, se seu trabalho do torno não é muito bom, recomenda-se comprar alguma lixa para obter, na lixa para obter o tempo recomendado de acordo com o sentido do trabalho da ferramenta de gerencio que processa, de modo que as peças de precisão de aço inoxidável que processam fora da grão melhor para olhar algum.

Os tipos comuns de uso e desgaste das peças de precisão que fazem à máquina incluem principalmente o desgaste de corrida, o desgaste duro da grão, o desgaste de superfície da fadiga, o desgaste térmico, o desgaste da mudança de fase e o desgaste hidrodinâmico. O desgaste do confronto é o desgaste da maquinaria sob condições da carga normal, da velocidade e da lubrificação, este tipo do desgaste é geralmente lento tornar-se e tem pouco impacto na qualidade fazendo à máquina no curto prazo.   O desgaste duro da partícula é devido às partículas abrasivas caídas das peças elas mesmas ou pelo mundo exterior nas partículas duras da máquina-instrumento, misturadas na área de processamento, no assunto ao corte mecânico ou na moedura, causando dano às peças, que é um impacto mais sério na qualidade do processamento.   O desgaste de superfície da fadiga é maquinaria no papel da carga alterna, produziu uma quebra ou uma classe pequena ponto-como a cratera, assim causando dano às peças. Este tipo de desgaste é geralmente estreitamente relacionado ao tamanho da pressão, às características da carga, ao material da máquina, ao tamanho e aos outros fatores. Calor-como o desgaste são as partes no processo da fricção gerado pelo calor nas peças, de modo que as peças tenham a moderação do amaciamento, chamuscando fenômenos vincando e outros. Este tipo de desgaste ocorre geralmente no de alta velocidade e a fricção deslizante de alta pressão, desgaste é mais destrutiva, e acompanhado da natureza do desgaste acidental.   O desgaste da corrosão é um efeito químico, isto é, corrosão química causada pelo desgaste. Quando as peças superfície e o ácido, o alcaloide, o líquido de sal ou o contato prejudicial do gás, ele serão erosão química, ou peças superfície e oxigênio combinados para gerar fácil cair os óxidos de metal duros e frágeis e fazer as peças vestir.   O desgaste da mudança de fase é as partes do trabalho a longo prazo em altas temperaturas, partes do calor de superfície da grão do tecido do metal torna-se grande, o limite de grão em torno da oxidação, tendo por resultado diferenças pequenas, de modo que as peças frágeis, resistência de desgaste diminuam, tendo por resultado as peças veste.

Fazer à máquina das peças de precisão é terminar uma variedade de processos no estado automático do equipamento do CNC, principalmente em algumas operações fixas do consumo do volume alto. Mas na indústria do molde e nas quantidades pequenas de consumidor as unidades não devem mover-se no centro fazendo à máquina, muitos fabricantes compram o centro fazendo à máquina como o CNC que mói para usar-se. O uso do compartimento da ferramenta no custo do sistema do CNC é muito simples, mas o compartimento do eixo e da ferramenta, compressor de ar e uma variedade de patas da ferramenta, etc. aumentará o custo, e a programação, ajustando o compartimento da ferramenta igualmente para quebrar o tempo correspondente. Consequentemente, no consumo do mesmo tipo de menos de um ou dois cem workpieces tente não usar o centro fazendo à máquina, custo alto, baixa eficiência.   O processamento das peças de precisão pode ser usado ao sistema de utilização de ferramentas totalmente automático, faca acima de uma carga, um botão, a máquina automaticamente à faca, processamento direto, erro em 0,001 ~ .0003mm, e mudança automática do tempo a comparar, não muito mais lento. Se é umas peças finas que processam o centro, mas nenhuma instalação de utilização de ferramentas automática da máquina-instrumento e sem o compartimento da ferramenta, mas com a instalação de utilização de ferramentas automática comparada à máquina-instrumento, a eficiência dos últimos na teoria é muito mais alta do que anterior. Na indústria de transformação doméstica, especialmente nas empresas do consumo do molde, o general é consumo da único-parte, e os suficientes recursos de trabalho, assim, ao processar de quantidades pequenas de peças industriais, para dar a consideração completa ao valor da aplicação dos fundos, não usam prontamente o equipamento do centro fazendo à máquina. O que é mais, há ainda muitos problemas com os compartimentos da ferramenta de fabricantes domésticos de todo.

Em operações fazendo à máquina do cnc do grande pórtico, as posições relativas do eixo e a linha central giratória são mantidas fixada relativamente. A produção real e o conhecimento teórico não são exatamente a mesma. A posição espacial relativa entre os dois machados não precisa de ser fixada relativamente. Isto é porque os componentes de carregamento que compõem o eixo podem ter graus diferentes de erro na planta de produção onde o equipamento do torno é fabricado, e serão afetados por condições tais como a temperatura, a intensidade de trabalho e a lubrificação no curso do uso Devido à precisão diferente dos rolamentos do eixo, qualidade diferente do conjunto manual da caixa do eixo, runout causado pela vibração mecânica durante fazer à máquina das peças do eixo e de gerencio, redondeza instável dos eixos inferiores durante o processo de manufatura, eixo de eixo produzirá determinado erro térmico da deformação e da concentricidade durante a operação. Todos estes fatores afetarão a precisão geométrica do eixo do torno do CNC.   Na operação fazendo à máquina do cnc do grande pórtico, a posição relativa do eixo e a linha central giratória são mantidas relativamente fixa. A produção real e o conhecimento teórico não são exatamente a mesma. A posição espacial relativa entre os dois machados não precisa de ser fixada relativamente. Isto é porque na planta de produção onde o equipamento do torno é fabricado, os componentes de carregamento que compõem o eixo podem ter graus diferentes de erro e serão afetados por condições tais como a temperatura, a intensidade de trabalho e a lubrificação durante o uso.   Devido à precisão diferente dos rolamentos do eixo, qualidade diferente do conjunto manual da caixa do eixo, runout causado pela vibração mecânica durante o processamento das peças do eixo e de gerencio, redondeza instável dos eixos inferiores durante o processo de manufatura, eixo de eixo produzirá determinado erro térmico da deformação e da concentricidade durante a operação. Todos estes fatores afetarão a precisão geométrica do eixo do torno do CNC. Além do que os erros geométricos da precisão gerados pelo eixo no cnc do pórtico que faz à máquina, a trajetória pode igualmente afetar a precisão da posição da máquina-instrumento devido à harmonização da fricção e da inércia do servo motor em fazer à máquina do cnc do pórtico. O cnc do pórtico que faz à máquina algumas peças que exigem o trabalho ininterrupto, tal como as bombas do cilindro, os motores elétricos, máquinas hidráulicas, etc., precisa de trabalhar continuamente por muito tempo (mesmo 24 horas).   Durante o processo de trabalho, a fricção deforma determinadas peças internas devido à expansão térmica e à deformação devido ao calor fazendo à máquina, que conduz aos desvios entre o tamanho da produção real da peça e o tamanho pretendido do projeto. As peças do equipamento do torno do CNC devido à assimetria interna do calor, tendo por resultado a produção de processar a deformação das peças, assim que a deformação térmica das peças do equipamento do torno do CNC terão um impacto crítico na precisão da posição da máquina-instrumento.   A precisão fazendo à máquina de grande fazer à máquina do cnc do pórtico é estreitamente relacionada à precisão geométrica de fazer à máquina inteiro do cnc do pórtico. Igualmente relaciona-se à falha de sistema da transmissão, ao sistema da compensação da falha, à fricção da estrutura da máquina-instrumento, ao erro de posição da ferramenta, etc. de fazer à máquina do torno do CNC. Relaciona-se a se a edição do programa fazendo à máquina do torno do CNC está correta e se o processo de produção é razoável. Consequentemente, na produção real, a fim melhorar a precisão fazendo à máquina do torno do CNC, a precisão geométrica e a precisão da posição do torno do CNC devem ser melhoradas.

O processamento do torno do CNC de Shenzhen é uma elevada precisão, máquina ferramenta automatizadas de grande eficacia com a informação digital para controlar as partes e o deslocamento da ferramenta de métodos de processamento mecânico. É um modo eficaz resolver os problemas de variedades variáveis, de grupos pequenos, de formas complexas e de elevada precisão das peças aeroespaciais do produto, etc. e conseguir o processamento eficiente e automatizado. As habilidades de programação devido às exigências da elevada precisão de fabricantes do torno do CNC para produtos processados, as seguintes matérias precisam de ser consideradas ao programar. 1. Peças que processam a ordem.   Furando primeiramente, a seguir nivele (isto é impedir o encolhimento ao furar).   Gerencio áspero primeiramente, seguido pelo gerencio da multa (isto é assegurar a precisão da peça).   A tolerância fazendo à máquina é grande, quando a tolerância fazendo à máquina preliminar for pequena (esta é se assegurar de que a superfície do tamanho pequeno da tolerância não esteja riscada e para impedir a deformação da peça).   2. De acordo com a dureza do material para escolher uma velocidade, uma alimentação e uma profundidade razoáveis do corte.   (1) materiais do aço carbono para escolher a alimentação de alta velocidade, alta, corte profundo. Por exemplo: 1Gr11, escolhem S1600, F0.2, profundidade do corte 2mm; (2) escolhem a alimentação de baixa velocidade, baixa e a profundidade pequena do corte. Por exemplo: GH4033, S800 seleto, F0.08, profundidade do corte 0.5mm.   3) Alimentação de baixa velocidade, alta seleta e profundidade pequena do corte para a liga do titânio. Por exemplo: Ti6, S400 seleto, F0.2, profundidade do corte 0.3mm tomam a peça que faz à máquina como um exemplo: o material é K414, que é um material duro especial. Após diversos testes, a escolha final está S360, F0.1 e a uma profundidade do corte 0,2, e então as peças qualificadas podem ser feitas à máquina.   Em segundo, a arte da faca   A ferramenta é dividida no calibre da ferramenta e na ferramenta direta. A maioria dos tornos em nossa fábrica sem ferramentas, para, a seguinte tecnologia.   Primeiramente, selecione o centro da cara da extremidade direita da peça como o ponto da ferramenta e ajuste-o como o ponto zero. Após a máquina retorna ao homeposition, cada ferramenta que precisa de ser usada tem o centro da cara da extremidade direita da peça como o ponto zero. Incorporando Z0 e clicando na extremidade direita da ferramenta de medição, a ferramenta grava automaticamente o valor do reparo da ferramenta, assim que significa que a linha central do Z da ferramenta é boa, a ferramenta de X está tentando cortar a ferramenta, e a ferramenta está girando menos peças cilíndricas.   O valor x20 (por exemplo, X 20 milímetros) do cilindro do carro como a entrada para a medida, clica na medida, o valor do reparo da ferramenta gravará automaticamente o valor medido, e então a linha central de X é boa; este método, mesmo se a máquina é posta sobre, reinício da chamada ainda não muda o valor da faca, pode ser aplicado a um grande número produção longa da mesma parte, durante a parada programada do torno não precisa à re-faca. Três, habilidades da eliminação de erros   As várias partes do programa, querem aprender ao programa e não encontraram que uma maneira de adicionar o grupo do qq pode o fornecer a ajuda, tenta por favor eliminar erros bem antes de eliminar erros para impedir erros e os erros na faca, tendo por resultado um impacto, devem estar no estilo processando, avançado e unconstrained da simulação do março no sistema coordenado de máquina-instrumento face à ferramenta de corte à parte direita da tradução total do comprimento total da parte 2-3 vezes.   Comece então a simulação processar, após a simulação que processa para confirmar que o programa e a faca estão corretos, e comece-a então processar as peças, o processamento da parte é terminado, o primeiramente de auto-teste, para confirmar qualificado, e procura então a inspeção a tempo completo, para confirmar a inspeção a tempo completo após a passagem, ele significa o fim da eliminação de erros.   Em quarto, a conclusão do processamento das peças   As partes do corte da secundário-experimentação são terminadas, a próximo produção em massa, mas não igual ao grupo inteiro de partes qualificadas das peças será qualificado, porque no processo de processamento, devido aos materiais de processamento diferentes pode fazer o desgaste da ferramenta de corte, processamento de materiais macios, desgaste da ferramenta é pequeno, processando materiais duramente, desgaste da ferramenta rapidamente, assim no processo de processamento, inspeção periódica regular, aumento oportuno e para reduzir o valor do reparo da faca, para assegurar-se de que as peças qualifiquem.   Tome a peça como um exemplo, o material fazendo à máquina é K414, o comprimento total de fazer à máquina é 180mm, porque o material é particularmente duro, o desgaste da ferramenta em fazer à máquina é muito rápido, do começo ao fim, porque o desgaste da ferramenta produzirá 10 -20mm, consequentemente, nós devemos artificialmente aumentar 10-20mm no programa para assegurar a qualidade da divisória.   Em conclusão, os princípios básicos de fazer à máquina são: fazer à máquina áspero para remover o material adicional do workpiece, a seguir terminação; a vibração deve ser evitada durante fazer à máquina. Evite a degeneração térmica durante fazer à máquina do workpiece. A vibração pode ser reduzido devido a uma variedade de causas, que podem ser carga excessiva; pode ser ressonância entre a máquina-instrumento e o workpiece, ou pode ser causado pela falta da rigidez da máquina-instrumento, ou tornando-se mais fraco da ferramenta reduzindo alimentações laterais e fazendo à máquina profundidades e verificando.

As peças de precisão de Shenzhen que processam lá são bom processamento dos materiais, alguns materiais são difíceis ao processo, como o aço de aço inoxidável, resistente ao calor, a liga do titânio é difícil processar materiais, mas estes materiais têm muitas vantagens devido a sua vasta gama de aplicações na indústria fazendo à máquina, usada para fabricar uma variedade de peças de precisão. Baseado nestas circunstâncias, umas exigências mais altas são propostas para a tecnologia de corte e fazendo à máquina. Como se sabe, há duas maneiras principais de conseguir as peças de precisão que processam em Shenzhen: um é usar máquina ferramenta da elevada precisão, tais como tornos do CNC, máquinas de trituração, etc., para conseguir fazer à máquina da precisão; o outro é explorar a tecnologia de processamento nova com base no processamento tradicional, melhorar as propriedades de processamento dos materiais, melhorar a precisão e a eficiência do processamento mecânico das peças da precisão.   No corte ordinário, acompanhado da formação de microplaqueta, devido à extrusão e à fricção entre a microplaqueta e a ferramenta, produzirá inevitavelmente forças de corte maiores, temperaturas mais altamente de corte, de modo que o desgaste da ferramenta e para produzir fenômenos prejudiciais tais como a vibração do corte, mas o corte da vibração igualmente tenha seu lado benéfico: cortar o poder pode ser reduzido por 15-30% sob certas condições, encolhimento da microplaqueta é reduzido significativamente, melhorando as condições da formação do corte, obtém microplaquetas quebradas, etc. Baseado nesta ideia, um método novo do corte - a vibração que corta, corte da vibração é aplicando algum tipo da vibração regular e controlada na ferramenta de corte, de modo que a velocidade e a profundidade de corte da mudança cortada periodicamente, para obter um método especial do efeito do corte. O corte da vibração muda as condições espacial-temporais entre a ferramenta e o material das peças de precisão a ser processadas, assim mudando o mecanismo da precisão que faz à máquina, para reduzir a força de corte, o calor de corte, para melhorar a qualidade e a eficiência do processamento.

Fazer à máquina do CNC refere fazer à máquina com as máquinas-instrumento do CNC, que tem grandes vantagens sobre máquinas-instrumento manuais. Por exemplo, as peças produzidas são muito precisas e repetíveis; Fazer à máquina do CNC pode produzir partes com formas complexas que não podem ser feitas fazer à máquina manual. A tecnologia fazendo à máquina do CNC é promovida agora extensamente. Mas na prática, lá são frequentemente as peças fazendo à máquina do CNC são sempre situação pegajosa da faca, como resolver esta situação? Os seguintes seguem a fábrica fazendo à máquina Xiaobian do cnc de Shenzhen para considerá-la! 1, pode ser melhores ferramentas afiadas, porque as ferramentas afiadas podem reduzir o calor de corte;   2, aumentam a taxa de alimentação, os aumentos da taxa de alimentação, a ferramenta em uma posição para reduzir o momento de residência, o volume de unidade de material de receber o calor de corte são reduzidos para evitar o derretimento material;   3, são reduzir a velocidade do eixo: a velocidade do eixo é reduzida, a linha velocidade do corte é reduzida igualmente, calor então de corte igualmente é reduzida, pode evitar o derretimento material.   4, escolhem o lubrificante e o líquido refrigerante com desempenho excelente da lubrificação e desempenho refrigerando. Nós recomendamos escolher o líquido de corte ambiental especial da liga de alumínio, que é muito apropriado para a liga de alumínio. O CNC que faz à máquina partes do material não derrete mas cola à solução da ferramenta.   1, o ajuste da velocidade do eixo sob a velocidade do eixo é mais alto ajustado;   2, a taxa de alimentação são reduzidos;   3, melhoram o método refrigerando, mudam a posição aplicada do líquido refrigerante sobre o bom, mais o lugar da ferramenta cortada, há um efeito refrigerando melhor.   A solução acima nas peças fazendo à máquina do CNC é sempre ferramenta pegajosa para que você compartilhe aqui, CNC que faz à máquina no caso das multi-espécies, produção de grupo pequena mais eficiente, pode reduzir a preparação da produção, o tempo da inspeção do ajuste da máquina-instrumento e de processo, e reduzir o tempo de corte devido ao uso do bom volume do corte.

O processamento do torno do CNC é uma elevada precisão, máquina ferramenta automatizadas de grande eficacia com a informação digital para controlar as partes e o deslocamento da ferramenta de métodos de processamento mecânico. É um modo eficaz resolver os problemas de variedades variáveis, grupos pequenos, formas complexas, elevada precisão e realizar o processamento eficiente e automatizado das peças aeroespaciais do produto. A conformidade é importante para povos ou coisas, se as ferramentas ou os materiais que nós escolhemos é apropriado para o torno do CNC de Guangzhou que processa, se o operador conhece o funcionamento toda da máquina, tem algum impacto na saída subsequente, deixou-nos ver junto o que é apropriado?   Geralmente, os produtos que precisam de ser processados pelo torno de grande volume do CNC são adaptados ao torno automático que processam, e ao torno automático são altamente eficientes porque pode realizar o processamento totalmente automático dos workpieces e adotar o mecanismo de alimentação automático especial e o dispositivo elétrico de utilização de ferramentas, mas muitas peças adotam o projeto especial para aumentar extremamente a eficiência, tão uma vez o grupo de workpieces são demasiado pequenas, o uso do torno automático para processar igualmente necessidades de ajustar o dispositivo elétrico de utilização de ferramentas e o mecanismo de alimentação automático, etc. Pelo contrário, é muito incômodo. A estrutura do produto ou do workpiece deve ser apropriada para o processamento de alimentação automático. Ao usar o torno automático para processar, a estrutura do workpiece deve ser apropriada para a classificação automática e a alimentação automática do workpiece. Da análise acima, nós podemos ver que há muitos aspectos para determinar se um workpiece é apropriado para o processamento automático pelo torno automático, e não somente os produtos da produção em massa são apropriados para o processamento automático pelo torno automático.

Há muitos fatores que afetam a precisão fazendo à máquina em processo das peças de precisão que fazem à máquina, e os métodos fazendo à máquina diferentes podem conseguir a precisão diferente sob circunstâncias fazendo à máquina diferentes; se você leva a cabo a precisão fazendo à máquina, reduzirá a eficiência da produção e aumentará o custo de fazer à máquina das peças de precisão. Consequentemente, as empresas fazendo à máquina da precisão devem tentar conseguir a finalidade de melhorar a eficiência e de reduzir custos de gastos de fabricação sob os locais de assegurar a qualidade. A precisão fazendo à máquina das peças mecânicas da precisão pode ser dividida na precisão dimensional, na precisão da forma e na precisão da posição. Consequentemente, o nível de precisão fazendo à máquina é medido pela tolerância dimensional, pela tolerância da forma e pela tolerância da posição   O método de obter a precisão dimensional das peças: método do corte do teste: o primeiro teste cortou uma parte pequena da superfície feita à máquina, mediu o tamanho do corte do teste, ajustou a posição do de ponta da ferramenta relativo ao workpiece de acordo com as exigências de processamento, então corte do teste e medida outra vez, após dois ou três cortes e medidas do teste, quando as dimensões fazendo à máquina da precisão para cumprir as exigências, e cortou então a superfície inteira a ser feita à máquina. Peças mecânicas da precisão que processam o gerencio do corte da experimentação do tamanho do jornal, a medida em linha do tamanho do jornal e moendo, perfuração da experimentação do sistema do furo das peças da caixa que processa, moedura fina manual de medição do bloco da precisão, etc., toda com o método fazendo à máquina experimental da tesoura. A precisão conseguida pelo método cortado experimental pode ser muito alta. Não exige o equipamento complexo, mas é demorada e exige diversos ajustes, cortes do teste, medidas e cálculos. A eficiência é baixa, segundo os sintomas técnicos da água dos trabalhadores e a precisão de instrumentos de medição; a qualidade é instável e usada somente para a produção de grupo pequena da único-parte.   O método do ajuste é ajustar adiantado a posição relativa exata das máquina ferramenta, dos dispositivos elétricos, das ferramentas e dos workpieces com amostra ou as peças padrão para assegurar a precisão dimensional das peças mecânicas da precisão que processam, e as dimensões permanecem inalteradas durante o processamento de um grupo de peças… Este é o método do ajuste. As peças fazendo à máquina do eixo em um torno da multi-ferramenta ou no torno automático sextavado, os sulcos fazendo à máquina em uma máquina de trituração, os círculos externos de moedura e os sistemas do furo em um moedor centerless, são todos os métodos do ajuste. Se o gabarito da máquina de trituração é usado, a posição da ferramenta está determinada pelo suporte de ferramenta; a essência do método do ajuste é usar o dispositivo fixo do ajuste do dispositivo ou da ferramenta da distância na máquina-instrumento ou no suporte de ferramenta pré-ajustado para fazer a ferramenta alcançar uma determinada posição relativo à máquina-instrumento ou ao gabarito. Precisão, processando um outro grupo de workpieces. Na produção em massa, o dispositivo do ajuste da ferramenta é ajustado frequentemente usando o limitador do curso, a máquina da amostra, o protótipo, etc. O método do ajuste tem a melhor precisão fazendo à máquina e estabilidade e uma eficiência mais alta da produção do que o método do corte do teste. Não exige exigências altas para a operação da máquina-instrumento, mas exigências altas para o ajuste da máquina-instrumento. É de uso geral na produção em massa e na produção em massa. método do Fixo-tamanho: peças de precisão que processam usando o tamanho correspondente da ferramenta para assegurar-se de que o workpiece que processa a parte do tamanho do método esteja chamado o método do fixo-tamanho, isto é, o uso de ferramentas do tamanho padrão para processar, tamanho de superfície fazendo à máquina da precisão pela seguinte fórmula para determinar o tamanho da ferramenta; isto é, o uso de alguma precisão do tamanho da ferramenta assegurar a precisão do workpiece que está sendo processado. Por exemplo, usar um espeto quadrado para retirar um furo quadrado, usar uma broca, um reamer, um reamer ou furar o bloco para processar o furo interno, usando uma combinação de cortadores de trituração em ambos os lados do workpiece para moer um sulco, etc., são toda a parte do método de execução sob medida da ferramenta.

1, cnc da cinco-linha central que faz à máquina no aperto, paga a atenção para ver claramente o workpiece fazendo à máquina do cnc e o nome da folha de programa, o modelo é o mesmo, se o fósforo material do tamanho, a altura de aperto é alto bastante, com número do cartão dos compassos de calibre.   2, lista do programa fazendo à máquina do cnc da cinco-linha central a ser consistente com o sentido do ângulo da avaliação de desempenho indicaram no molde, e verificam então se os desenhos 3D direitos, especialmente o workpiece fossem água furada, para ser certos ver se os desenhos 3D e o workpiece na água são consistentes, como feedback desconhecido ao programador ou encontrar as braçadeiras mestras nos 2D desenhos, para ver se o ângulo 2D e da avaliação de desempenho 3D é consistente. 3, o operador da velocidade de processamento da máquina-instrumento restritamente ao controle, à velocidade de F e ao eixo de S velocidade para ajustar-se razoavelmente bem, velocidade de F rapidamente relativo ao eixo de S para acelerar, em áreas diferentes têm a velocidade de alimentação são fazer o ajuste. Após o processamento, verifique a qualidade de nenhum problema antes que você possa sair a máquina, para conseguir um bom processamento.   4, CNC da cinco-linha central que faz à máquina antes de processar, usam a tabela da calibração para detectar se o balanço da ferramenta na escala permissível da tolerância, na cabeça da ferramenta e no bocal do travamento a ser processados antes do sopro da pistola pneumática para limpar, ou limpar com um pano antes de carregar a ferramenta, demasiado suja na precisão e na qualidade do workpiece tem algum impacto.   5, com a máquina-instrumento processamento razoável de aço, faca leve pública de cobre do cnc da cinco-linha central a distinguir restritamente entre o uso da margem clara da faca ser razoável, de modo que a lisura do workpiece e da vida da ferramenta seja melhor. 6, antes de processar para compreender o índice da folha de programa fazendo à máquina do CNC, a folha de programa devem ter o 2D ou os diagramas 3D, e para indicar de “o comprimento X, a largura de Y, os dados hexagonais da altura de Z”, onde há um plano para indicar o valor de “Z”, o operador após o processamento para facilitar dados da detecção está correto, lá é tolerâncias para indicar os dados de tolerância.   7, arquivos fazendo à máquina do CNC da cinco-linha central para formalizar a lista do programa, incluindo o número do módulo, o nome, nome de programa, processando o índice, o tamanho da ferramenta, a alimentação da ferramenta, especialmente a ferramenta que apertam o comprimento da segurança, a margem de cada programa, a faca leve, para especificar claramente, R da superfície e o plano a ser liso, ser indicado na lista do programa, o operador no processamento para melhorar 0,02 ~ 0.05MM que processam primeiramente, dão sinal de gongo algumas facas quando pare para ver se a conexão é liso, sentem à mão se o nível, se não liso quando o gongo para baixo outra vez. Traduzido com www.DeepL.com/Translator (versão livre)