China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Embora a fábrica de processamento de peças de precisão tenha um rigoroso sistema de controle de qualidade no processo de produção, haverá também pessoal de qualidade para testar o produto antes do envio,devido ao grande número de produtos, muitos processos, juntamente com problemas no processo de transporte, o produto também terá um produto defeituoso.como devemos lidar com eles? 1、Rastrear a origem do problema e propor soluções   Em primeiro lugar, os problemas de qualidade do produto, deve ter a primeira perspectiva do cliente, o mais rapidamente possível para fornecer soluções, e assumir a responsabilidade relevante.De acordo com a situação dos problemas de qualidade do produto, tratamento direcionado, neste processo, os fabricantes de processamento de peças de precisão para ter um senso de responsabilidade, encontrar problemas para resolver o problema, em vez de fugir da responsabilidade.Identificar as razões dos problemas de qualidade, feedback para a linha de produção para evitar a repetição de erros semelhantes, de modo que a qualidade dos produtos de usinagem CNC de precisão da empresa se tornem melhores.   2、Reelaboração de produtos   Se os problemas de qualidade do produto forem relativamente leves, tais como peças de precisão maiores do que o tamanho da tolerância, desgaste da superfície, em algumas questões, o produto pode ser retirado,de volta para a linha de fábrica processamento de retrabalho pode ser qualificado para deixar a fábricaDurante este período, os custos de transporte e de transformação dos produtos são suportados pelo fabricante. 3、Esquadragem de produtos   Se as peças de cinco eixos de alta precisão processarem problemas graves de qualidade, tais como micro desvio de bits de peças, erros de seleção de materiais, etc., devem ser produtos de sucata, não para processamento secundário.Os fabricantes de processamento CNC devem reproduzir novos produtos, e suportar todos os custos incorridos no processo, se o atraso na utilização da instalação do cliente tiver de suportar a compensação correspondente.

O centro de usinagem de CNC de Shenzhen realizou até agora, o valor total da produção aumentou gradualmente, a indústria doméstica de máquinas-ferramenta também está se tornando cada vez mais próspera.O design de aparência da maioria dos centros de usinagem no mercado, o transportador de corte pode ser ajustado para a parte de trás da linha de produção, adequado para personalizar o arranjo da linha de produção, é também uma das razões pelas quais os clientes o amam. A máquina utiliza motor de alto binário, a saída do motor pode refletir plenamente as características do fuso, índice disco de alta eficiência, alta precisão, incluindo 8 juntas de óleo,uma confirmação pneumática de aperto, alta actividade, pode implantar o uso de jato de pressão de óleo.   Grande fuso do centro de usinagem CNC para centro de usinagem vertical, a estrutura da forma de coluna fixa, a mesa é retangular, sem função rotativa de indexação, adequado para processamento de disco, conjunto,Partes de chapas, com três eixos de coordenadas de movimento linear, e pode ser instalado na mesa uma plataforma giratória ao longo do eixo horizontal, o processamento de peças em espiral.A máquina é substituída pelo método pneumáticoA máquina utiliza lubrificação automática para garantir o excelente funcionamento de todas as partes da máquina. A estrutura da máquina tem a forma de uma placa horizontal, com uma disposição razoável.melhorar a precisão da transmissão. Máquina X e Y-axis seleção de guia de guias lineares de precisão, alta sensibilidade de alimentação;com excelente absorção de oscilações■ sistema de controlo da máquina selecção de servo-sistema AC, adequado para o processamento de peças confusas, especialmente o processamento de molde confuso.   O fuso da máquina com motor de fuso servo, caixa de fuso com equipamento de contrapeso, para garantir o bom funcionamento do eixo Z. Como todos sabemos,Shenzhen centro de usinagem CNC velocidade fuso é geralmente alta, mas como a velocidade do fuso continua a aumentar, especialmente para alcançar rápido, todos os tipos de oscilações aleatórias, seguido por um aumento na instabilidade do eixo de rotação,quando, para além da resistência à fadiga do fuso, eventualmente conduzir a um aumento reversível do erro de rotação do fusoPor isso, a selecção da velocidade do fuso é muito importante.

1.Requisitos de processamento de peças de precisão para o pessoal de processo: um pessoal de processo experiente pode desenvolver um fluxo de processo científico, preciso e eficiente,O fluxo de processo é a norma orientadora do processamento de peças de precisão FoshanO processo não é bom, toda a fábrica está ocupada!   2- Requisitos de precisão dos equipamentos: a precisão do próprio equipamento de processamento seleccionado deve satisfazer os requisitos de precisão do processamento de peças de precisão,precisão do equipamento de processamento, se não for superior a, não será possível processar as peças de precisão para satisfazer os requisitos. 3Requisitos para o operador: o operador está directamente envolvido na operação de campo do pessoal de engenharia técnica, a necessidade de aplicar rigorosamente o processo,deve ter o funcionamento mais básico de ferramentas de equipamento, experiência, habilidade prática, podem resolver problemas.   4Requisitos para os ensaios de calibragem: o bom ou mau desempenho do equipamento de medição afecta directamente os resultados dos ensaios de peças de precisão.não há forma de detectar a precisão de tolerância exigida. Então não tem, a avaliação de peças de precisão, mais não pode fornecer engenheiros com melhoria da qualidade direção e dados.   5Os requisitos do material: o material no processamento de peças de precisão apresentam diferenças muito óbvias nos requisitos dos diferentes materiais de processamento de desempenho é diferente.Os requisitos para os parâmetros de processamento também têm diferentesPrecisamos selecionar a ferramenta apropriada, revolução, alimentação e vários parâmetros de processamento de acordo com o desempenho de processamento do material. 6Requisitos de precisão das tolerâncias: o nível de precisão das tolerâncias afeta directamente o processo de usinagem e a selecção dos equipamentos de processamento e dos parâmetros de processamento.Isto requer que os nossos engenheiros de processo e operadores para ter uma precisão quantitativa compreensão da precisão tolerânciaSó assim poderemos processar as peças de precisão que atendam aos requisitos.   7. requisitos do ambiente: o ambiente de processamento refere-se ao ambiente de oficina de máquinas e equipamentos, para satisfazer os requisitos do processamento de peças de precisão.vibração e ruído do piso ou limpeza do arA temperatura, a umidade afetarão a precisão e a estabilidade do processamento de peças de precisão.

Os amigos da bacia que tocaram o centro de usinagem de ultra-precisão devem entender que é muito fácil produzir vazamentos de óleo durante todo o processo de usinagem grande cnc.é muito fácil ver a parte do centro de gestão de usinagem CNC vazamento de óleo. Principalmente por causa de peças sobressalentes ou vazamento de óleo do cilindro do centro de usinagem causado por. Se for peças sobressalentes, a manutenção é relativamente simples.É muito inconveniente e pode causar danos ao equipamento. As alterações de óleo que não cumprem os regulamentos geralmente também causam vazamentos de óleo de usinagem CNC.   Em primeiro lugar, para as partes de gordura de baixa viscosidade, a troca de óleo casualmente substituído por gordura de alta viscosidade, ele vai fazer a casca correspondente,O eixo do buraco e outras características de vedação apresentam certos perigos, há também uma grande probabilidade de reduzir significativamente a estanquidade dessas peças.   Em segundo lugar, as peças de usinagem de torno CNC de precisão não limpam o tanque de óleo do carro ao mudar o óleo, os resíduos no tanque de óleo do carro terão uma alta probabilidade de entrar no sistema de lubrificação,Bloquear o canal de óleo e danificar as vedações hidráulicas levando a uma fuga de óleo.   Terceiro, mudança de óleo de usinagem CNC quando o óleo é muito, especialmente nas peças com peças giratórias, por causa do efeito de agitação de peças giratórias, mais muito fácil ocorrer condições de vazamento de óleo. A adoção e o ajuste das peças do sistema de lubrificação não são razoáveis e causam fugas de óleo de usinagem CNC,como o pessoal de manutenção de máquinas CNC, reparado com uma bomba de gasolina com pressão de trabalho demasiado elevada ou com demasiado óleo, ou ajustar o sistema de software de pressão de trabalho, válvula de controle de velocidade, válvula, regulador e outro ajuste de pressão de trabalho é muito alta, o fluxo total do sistema de lubrificação torno CNC é muito grande,etc.. e o software do sistema de bombeamento de óleo e o seu software de sistema de vedação não coincidem, na verdade, vai levar a vazamento de óleo.   Na verdade, a causa do vazamento de óleo na usinagem CNC não é apenas os aspectos acima, se encontrarmos problemas semelhantes no processo de operação do torno usinagem CNC deve ser cuidadosamente verificado,imediatamente descobrir a causa da fuga de óleo na usinagem CNC para evitar danos excessivos.

As ranhuras de ângulo reto na usinagem de peças de precisão consistem em três planos com uma secção transversal de três linhas retas, com linhas adjacentes perpendiculares umas às outras.As ranhuras retangulares são geralmente divididas em três formasOs soltos retângulos podem ser distribuídos em superfícies planas e cilíndricas.que se dividem em teclados planos comuns e teclados semicircularesAs características do processo de fresagem para ranhuras retas são as seguintes. 1. Utilizando máquinas de fresagem de diâmetro fixo ou largura fixa (tais como máquinas de fresagem de chave, máquinas de fresagem de chave semicircular, máquinas de fresagem de fenda em forma de disco, etc.)) para controlar a largura do tamanho da ranhura com alta precisão, tais como a abertura do eixo com teclas planas e teclas semicirculares, sulcos abertos em ângulo reto com requisitos de precisão correspondentes, etc.   2A posição simétrica da chave no eixo na usinagem de peças de precisão é geralmente diferente de acordo com o nível de precisão, respectivamente, utilizando diferentes métodos de configuração de ferramentas.A chave com requisitos de simetria elevados utiliza o método de tabela de anel de tabela de indicador para encontrar a posição relativa do eixo da peça de trabalho e eixo da ferramenta ou a seção média do cortador de fresagem de disco, e o caminho-chave com baixos requisitos de simetria pode ser processado pelo método cut mark-to-tool.   3. The machining of keyway on the shaft is usually done by V-block positioning or self-aligning chucking with indexing head to ensure the symmetry of the workpiece and other major machining accuracy requirements.

A. Ponto de posição da ferramenta O ponto de posição da ferramenta de usinagem cnc de quatro eixos é um ponto de referência na ferramenta, o ponto de posição da ferramenta é o movimento relativo da pista que é a rota de processamento, também conhecida como pista de programação.   Em segundo lugar, a ferramenta e o ponto de ferramenta O ajuste da ferramenta consiste em fazer com que o ponto de posição da ferramenta coincida com o ponto de ajuste da ferramenta por certos meios de medição antes de iniciar o programa CNC pelo operador de controle de índice.Você pode usar o instrumento de configuração da ferramenta para a ferramenta, sua operação é relativamente simples, os dados de medição também são mais precisos.tampões, micrômetros, etc., usando as coordenadas na máquina de ferramenta CNC para a ferramenta. no operador, determinar o ponto de ferramenta será muito importante,afetará diretamente a precisão da usinagem de peças e controle do programaNo processo de produção por lotes, é mais importante considerar a precisão de repetição do ponto de ajuste da ferramenta,É necessário que o operador aprofunde a compreensão do equipamento CNC e domine mais habilidades de configuração de ferramentas. (1) as orientações de selecção do ponto de fixação da ferramenta   Na máquina-ferramenta é fácil encontrar o direito, fácil de visualizar no processamento, fácil de calcular quando a programação, eo erro de ferramenta é pequeno.Ponto de fixação da ferramenta pode escolher um ponto na peça (como o centro do buraco de posicionamento da peça), também pode escolher um ponto fora da peça (como um ponto no dispositivo ou na máquina-ferramenta),mas deve ter uma certa ligação de coordenadas com a referência de posicionamento da peça.Melhorar a precisão e a precisão do ajuste da ferramenta, mesmo que a peça não exija alta precisão ou os requisitos do programa não sejam rigorosos,A precisão de usinagem da peça de fixação da ferramenta selecionada deve ser superior à precisão de usinagem de outras orientações.. Selecionar a peça com grande superfície de contacto, fácil de monitorizar e processo de usinagem estável como ponto de ajuste da ferramenta. Ponto de ferramenta, tanto quanto possível, e referência de projeto ou referência de processo unificada, para evitar que o tamanho da conversão leve à precisão da ferramenta ou mesmo à precisão de processamento reduzida,Aumentar a dificuldade dos programas CNC ou da usinagem CNC de peças. A fim de melhorar a precisão de usinagem da peça, o ponto de ferramenta deve ser selecionado na medida do possível na concepção do ponto de referência da peça ou do ponto de referência do processo.as peças de posicionamento do buraco, o centro do buraco como o ponto de ferramenta é mais apropriado.A precisão do ponto de ferramenta depende tanto da precisão do equipamento CNC, mas também depende dos requisitos do processamento de peças,Manual verificar a precisão da ferramenta para melhorar a qualidade da usinagem CNC de peças. especialmente na produção em lotes para ter em conta a precisão de repetição do ponto de ferramenta,a precisão do ponto de ferramenta pode ser usada em relação à origem da máquina-ferramenta do valor de coordenadas para verificar. (2) o método de selecção do ponto de ferramenta No torno CNC ou no centro de usinagem CNC de torneamento e fresagem, devido ao centro, a orientação (X0, Y0, A0) foi determinada pelo equipamento CNC,determinar a orientação axial pode determinar todo o sistema de coordenadas de processamentoPor conseguinte, basta determinar o eixo (Z0 ou orientação relativa) de uma certa face final como um ponto de ajuste da ferramenta pode ser.

Empresas de processamento de peças de precisão como dar posicionamento do produto, esta questão, as empresas devem prestar grande atenção a.,e posicionamento é encontrar este tem o núcleo competir capacidade de bens, de modo a entrar neste mercado, para obter mais pedidos de clientes. Estamos numa era de superprodução, fabricantes de máquinas CNC estão em toda parte, a economia de mercado é altamente desenvolvida para fornecer aos clientes muitas opções de processamento de peças de precisão.Como deixar os clientes escolherem os seus próprios, é a dor de cabeça de toda empresa. A abordagem simples e brutal é usar o preço para impressionar os clientes.Trará lucros sustentáveis, a guerra de preços em si é insustentável, com o preço para atrair clientes vai mais cedo ou mais tarde deixar você por causa do preço.   Além do que você pode vender mais barato do que a concorrência, não temos outra maneira, podemos fazer os clientes tomar a iniciativa de escolher, e dar-lhe o preço certo?e isso é diferenciaçãoE o posicionamento serve precisamente para diferenciar através do posicionamento para encontrar o ponto fraco no mercado, e a intersecção dos nossos próprios pontos fortes, e depois cortar rapidamente no novo mercado,para estabelecer a sua própria influência corporativa.   Muitas vezes dizemos para resolver os pontos de dor do cliente, a razão pela qual os clientes ainda têm pontos de dor, é porque o processamento de produtos existentes neste mercado não pode atender plenamente às suas necessidades,especialmente em certos cenários de subdivisão, subdivisão do campo da procura, tais como o processamento de peças de precisão de certas indústrias, aviação, telefones celulares, indústria de equipamentos inteligentes,A necessidade de equipamentos e equipamentos de ensaio mais sofisticados, não todos os fabricantes de usinagem CNC pode completar, podemos completar a difícil, fabricação de produtos de alta precisão.A procura de um negócio e os concorrentes podem desempenhar um posicionamento diferenciado. As empresas de processamento de peças de precisão devem sempre prestar atenção às mudanças no mercado, quando as mudanças no mercado se acumularam para uma mudança qualitativa, como a chegada da Internet,Isso é...O sucesso da empresa não pode ser separado de um bom posicionamento, é claro,não podem ser separados dos nossos próprios produtos competitivos.   A teoria do posicionamento deve estar na perspectiva geral de altura e concorrência, para ver o desenvolvimento de uma empresa, é um pensamento estratégico para o mercado.A sua função não substitui o próprio produto como lastro de empresaUma visão correta do posicionamento, uso flexível do posicionamento, abertura de novos mercados, podemos obter maiores retornos.

Ao girar eixos finos no campo da usinagem de peças de precisão, a rigidez da própria peça de trabalho é pobre, e se o centro ficar,O suporte de ferramentas de acompanhamento e outras ferramentas auxiliares não estão adequadamente ajustados, a geometria e a qualidade da superfície não atenderão aos requisitos, levando assim a uma curvatura. A peça de trabalho tem um diâmetro grande e uma baixa rigidez; a força de corte radial e a força centrífuga durante a rotação, a peça de trabalho produz alongamento de deformação térmica e tensão de corte;o próprio material em branco é uma haste deformada e outras razões, o que pode fazer dobrar a peça.   A solução consiste em utilizar o quadro central, seguir o suporte da ferramenta, aumentar a rigidez da peça de trabalho; selecção razoável do ângulo geométrico da ferramenta (principalmente grande ângulo frontal,grande ângulo de desvio principal), reduzir a força de corte radial, reduzir a geração de calor de corte; o uso de mola superior, reduzir os efeitos adversos da expansão da linha de peça de trabalho, despejar completamente fluido de corte,reduzir o atrito e rapidamente remover o calor gerado, o necessário tratamento térmico do branco ou da peça. No processo de processamento de peças de precisão se o próprio material em branco ou processamento de dobra, deve ser em tempo hábil endireitar antes de continuar girando.Especificamente de acordo com a necessidade de escolher a forja a quente para endireitar, correcção por prensagem a frio, correcção por método de contra-ataque, endireitamento por método de contra-ataque, endireitamento por pinça, endireitamento por ferramenta simples, endireitamento por apagamento,endireitação de sulcos antitorsionais e outros métodos adequados.

No processo de trabalho, o problema do fracasso é muito normal, por isso não devemos ficar muito surpresos quando encontramos o fracasso, queremos evitar mais falhas,Então temos que fazer um bom trabalho de manutenção fora do trabalho., muitos novos utilizadores não sabem o que fazer quando encontram falhas, querem resolver o problema, devemos primeiro encontrar a fonte do problema,O seguinte juntos para entender as causas de grande usinagem cnc é o que? 1, pode ser a razão da ferramenta, às vezes não é a nossa operação o que está errado, mas o problema dos acessórios, porque a ferramenta não é afiada o suficiente,Não é forte o suficiente e assim por diante estas razões levarão à faca quebrada. 2、É também por causa do problema do material, quando a casca de liga de alumínio não é uniforme o suficiente, a dureza e a suavidade desiguais, ou muitas impurezas também levarão à ocorrência do problema. 3O problema da fixação, temos de ver se a carcaça de liga de alumínio está firmemente presa; se a fixação está bloqueada. 4, há o problema da máquina-ferramenta. máquina-ferramenta de usinagem CNC é nível; tensão é estável; parafuso da máquina está envelhecendo e outras razões   5, a preparação do programa, a preparação do programa de processamento de casca de liga de alumínio, a velocidade do motor do fuso é muito baixa; quantidade de ferramenta de alimentação é muito grande; subsídio de usinagem é razoável;A descarga da ficha de alumínio é suave..

As ranhuras de ângulo reto comuns na usinagem de peças de precisão são abertas, fechadas e semi-fechadas, das quais a cauda da ranhura semi-fechada tem duas formas:Arco de corte de moagem vertical (arco vertical) e arco de corte de moagem de tipo disco (arco reclinado)A chave do eixo é uma ranhura tipicamente retangular com uma chave plana que liga o eixo e a mangueira, e as ranhuras de forma especial fresadas na fresadora são V-groove, T-groove,Cadeia semicircular e ranhuras de cauda de pomba, etc. Os guias de máquinas-ferramenta, as peças do eixo são frequentemente posicionadas usando sulcos em V: os sulcos em T são usados principalmente para colocar parafusos em T, como sulcos em T na mesa da máquina para colocar parafusos para prender a peça de trabalho:Os encaixes de cauda de coruja são geralmente utilizados também para guias de máquinas-ferramenta, tais como guias longitudinais e verticais para fresadoras. Requisitos em matéria de tecnologia de fresagem de sulcos retângulos e de sulcos de forma especial (1) precisão dimensional: a largura, o comprimento e a profundidade da ranhura têm certos requisitos de precisão dimensional, especialmente para as peças que se encaixam com outras peças,Os requisitos de precisão dimensional são relativamente elevadosComo ambos os lados da tecla, porque com a tecla plana, a sua tolerância de largura é inferior ou igual a 0,052 mm. (2) Precisão de forma: várias formas de sulcos após o processamento de peças de precisão de fresagem, devem satisfazer os requisitos de precisão de forma dos desenhos.A ranhura de ângulo reto e a ranhura de forma especial são compostas de plano, portanto, geralmente têm os requisitos básicos de planura e retidão.Fenda reta de referência em T em ambos os lados da superfície, superfície em forma de V com ranhura de cauda de pombal com a superfície esquemática e horizontal. (3) precisão posicional: o processamento de peças de precisão entre a ranhura e a referência tem, em geral, requisitos de precisão posicional,tais como a ranhura chave do eixo geralmente tem um tamanho de largura de ranhura no eixo da peça de trabalho requisitos de simetria, tais como o plano médio da ranhura em T e os requisitos de paralelismo do lado de referência, vários ranhuras em T entre os requisitos de paralelismo, além disso, a distribuição de ranhuras nas partes do eixo,Existem requisitos de precisão ou ângulo iguais. (4) rugosidade da superfície: os requisitos de rugosidade da superfície para cada superfície da composição da ranhura, a superfície utilizada para encaixar requer um pequeno valor de rugosidade da superfície,como o benchtop T-slot de referência ranhuras retas em ambos os lados da superfície é frequentemente usado para o posicionamento do dispositivo, requer, por conseguinte, um pequeno valor de rugosidade da superfície.