China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Girar linhas é um dos processos os mais comuns para girar as peças, assim que este artigo é um exemplo de uma falha e de uma solução comuns para linhas de gerencio. Ao girar linhas, há umas várias razões para problemas no movimento entre o eixo e a ferramenta, que podem causar uma falha ao girar linhas e afetar a produção normal, e deve ser resolvido em tempo oportuno. O seguinte é uma lista de falhas e de soluções comuns. 1 superfície áspera do、 da linha   Análise da falha: A razão principal para este problema é que o de ponta da ferramenta de gerencio não é liso bastante, o líquido de corte e cortando a velocidade não combine o material processado, ou a vibração gerada durante o processo do corte.   Solução: O estudo fino a ferramenta com óleo ou roda de moedura, escolhe o líquido de corte de harmonização e cortando a velocidade, ajuste a posição das várias peças, e para assegurar a precisão de cada diferença do guia, para impedir a vibração gerada durante o corte.   ferramenta da roedura de 2、   Análise da falha: principalmente devido ao lugar incorreto da instalação de gerencio da ferramenta, demasiado alta ou demasiado baixa, e o aperto do workpiece não é contínuo, o desgaste de gerencio da ferramenta é demasiado grande   Solução: ajuste a altura da ferramenta de gerencio, de modo que a ponta da ferramenta e a linha central do workpiece sejam iguais à altura curvatura aleatória de 3、   Análise da falha: A razão é que quando o parafuso gerencie por uma semana, o workpiece não está instalado sobre o número inteiro das voltas e não causou.   Solução.   (1) quando a relação do passo do parafuso do torno e do passo do workpiece não é um número do inteiro, se a sela da cama está balançada à posição começar abrindo a porca de abertura e de fechamento quando a ferramenta está aposentada, então quando a porca de abertura e de fechamento é fechada outra vez, a ponta da ferramenta de gerencio não estará no sulco espiral despejado pela ferramenta precedente, tendo por resultado uma curvatura desarrumado. A solução é usar o método de gerencio positivo e negativo para retornar a ferramenta, isto é, na extremidade do primeiro curso, não levanta a abertura e a porca de fechamento, a ferramenta ao longo da saída radial, o eixo será invertida, de modo que a ferramenta de gerencio ao longo do retorno longitudinal, e então o segundo curso, de modo que o processo reciprocando, porque a transmissão entre o eixo, o parafuso e o suporte de ferramenta não foi separado, a ferramenta de gerencio não estejam sempre no sulco espiral original, lá sejam nenhuma curvatura desarrumado.   (2) para as linhas onde a relação do passo do parafuso ao passo do workpiece do torno de gerencio é um número do inteiro de épocas, o workpiece e o parafuso estão girando, e após ter levantado a abertura e a porca de fechamento, pelo menos espera para que o parafuso gire uma volta antes de fechar a porca de abertura e de fechamento outra vez, de modo que quando o parafuso gerencie uma volta, o workpiece gire um número do inteiro de épocas, e a ferramenta de gerencio pode incorporar o sulco espiral despejado pela ferramenta precedente, de modo que não haja nenhuma dobra desarrumado. Esta maneira, você pode abrir as porcas de abertura e de fechamento e manualmente rebobinar a ferramenta. Esta é uma retirada rápida, que seja conducente a melhorar a produtividade e a manter a precisão do parafuso, quando o parafuso for igualmente mais seguro. o passo de 4、 não está correto   Análise e soluções da falha.   (1) a harmonização imprópria da roda de suspensão ou da posição incorreta do punho da caixa da alimentação, tendo por resultado o comprimento incorreto da linha, pode verificar novamente a posição do punho da caixa da alimentação ou verificar a roda de suspensão.   (2) a incorreção local é devido ao erro local do passo do parafuso do torno próprio, assim que o parafuso pode ser substituído ou parcialmente reparado.   o、 5 a urdidura média não está correto   Análise da falha: A razão é que a ferramenta comer é demasiado grande e o seletor não está permitido, e não é medido a tempo.   Solução: Verifique em detalhe se o seletor esteja fraco ao terminar, a margem de terminação deva ser apropriado, o de ponta da ferramenta de gerencio deve ser afiado, e deve ser medido a tempo.

Para as peças de precisão, o processamento é muito restrito, o processo de processamento tem uma ferramenta dentro, a ferramenta para fora, etc…. Há umas exigências específicas para o tamanho e a precisão, tal como 1mm mais ou menos quantos mícrons, etc. Se o tamanho é errado demasiada transformar-se-á a sucata, a que é equivalente tem que o re-processo, demorado e laborioso, e faz às vezes mesmo a sucata material de processamento inteira, que causa um aumento nos custos, e ao mesmo tempo, as peças não estão definidamente disponíveis. Assim peças de precisão que processam na extremidade para seguir que padrões e exigências? Para as peças de precisão processar é principalmente exigências dimensionais, tais como quanto o diâmetro cilíndrico, lá é erro restrito das exigências, o positivo e o negativo dentro das exigências especificadas ser peças qualificadas, se não são peças incompetentes; o comprimento, a largura e a altura igualmente têm exigências restritas específicas, positivo e o erro negativo está especificado igualmente, como um cilindro encaixado (tome as peças básicas as mais simples por exemplo), se o diâmetro é demasiado grande, mais do que o erro permitido a escala, ele causado perto, inserção não na situação, se o diâmetro real é demasiado pequeno, mais do que o limite mais baixo do valor negativo do erro permitido, ele causará introduzido demasiado frouxamente, problemas não contínuos ocorre. Estes são produtos incompetentes, ou o comprimento cilíndrico é demasiado longo ou demasiado curtos, além da escala da tolerância do erro, são os produtos incompetentes, devem ser desfeitos, ou re-processado, que causarão inevitavelmente um aumento nos custos. As peças de precisão que processam exigências são de fato o problema principal do tamanho, devem ser restritamente de acordo com uns outros desenhos positivos para processar, processando fora do tamanho real certamente não serão as mesmas que o tamanho teórico dos desenhos, somente, contanto que o tamanho de processamento dentro da tolerância do erro for peças qualificadas, assim que as exigências do processamento das peças de precisão estão do acordo restrito com o tamanho teórico para processar. É em segundo o equipamento de processamento avançado das peças de precisão e o equipamento de teste, equipamento de processamento avançado facilita processando as peças de precisão precisão, mais alta, melhores resultados. O equipamento de testes pode detectar as peças que não cumprem as exigências, de modo que todos os produtos enviados aos clientes realmente para cumprir as exigências.

O processamento do hardware esclarece uma grande parte do processamento das peças de precisão. Propriedades de moldação: refere se o metal ou a liga são apropriado para moldar algumas propriedades do processo, principalmente incluindo propriedades do fluxo, a capacidade para encher o molde de moldação; encolhimento, a capacidade do encolhimento do volume quando a carcaça solidificar; o desvio refere o unevenness da composição quimica.   Desempenho de solda: refere o material do metal aquecendo ou aquecendo-se e método de solda pressurizado, dois ou mais materiais do metal soldaram junto, a relação podem encontrar as características da finalidade do uso.   Desempenho da seção do gás superior: refere o desempenho do material do metal pode ser concedido o forjamento superior sem ruptura. Desempenho de dobra frio: refere o material do metal na temperatura ambiente pode suportar a dobra sem desempenho da ruptura. O grau de dobra é usado geralmente para dobrar o α do ângulo (ângulo exterior) ou o diâmetro de dobra d do centro à espessura material uma relação, o maior ou o d/menor, melhor a dobra do frio do material.   Carimbando o desempenho: a capacidade de materiais do metal para suportar o carimbo da deformação que processa sem ruptura. Carimbar na temperatura ambiente é chamado carimbo frio. O método do teste é testar colocando o teste.   Forjando o desempenho: a capacidade do material do metal para suportar a deformação plástica sem a ruptura durante a forjadura e a pressão.

Para fazer à máquina das peças mecânicas da precisão automotivo, o núcleo do processo inteiro da fábrica encontra-se nas quatro etapas principais do carimbo, da soldadura, da pintura e do conjunto final. A soldadura é a segunda etapa principal após o carimbo e é a parte principal do processamento da parte do corpo. O corpo é uma parte estrutural feita das folhas finas que são montadas e soldadas para formar o corpo carimbando e formando as folhas. Consequentemente, a qualidade do corpo é influenciada extremamente pela qualidade e pela aparência do corpo. A soldadura é a loja a mais usada para fazer à máquina inteligente do torno do CNC. A introdução de robôs de solda automotivos permitiu as tarefas múltiplas que incluem a solda, a manipulação, a montagem, a solda e o descarregamento para ser terminado dentro dos horários laborais. Este é o avanço o mais óbvio na tecnologia de solda nos últimos anos e reduziu extremamente a entrada da mão de obra para fazer à máquina feito sob encomenda do CNC.   Na relação das peças que processam, os robôs de solda podem automaticamente mudar ferramentas do pulso de acordo com o programa de trabalhos pré-ajustado e a natureza da tarefa, e completo todas as tarefas de solda ajustadas dentro do tempo eficaz especificado. Assim, o desenvolvimento de robôs de soldadura contribuiu extremamente ao desenvolvimento do processamento mecânico das peças da precisão automotivo. Para algumas peças mecânicas da precisão da casa que fazem à máquina plantas, uma oficina de construção mecânica soldada das peças que produz 200.000 veículos pelo ano exige tipicamente pelo menos 60-80 robôs de soldadura. Para o fabricante fazendo à máquina do torno médio do CNC, este é um investimento significativo. Mas a concorrência de mercado depende finalmente da força técnica do processamento das peças. No futuro, o processamento das peças mecânicas da precisão automotivo inteligente será inseparável dos robôs de soldadura. Relata-se que a linha de produção do carro do A3 de Chery tem 62 robôs de soldadura; A linha de produção de JAC tem 79 robôs de soldadura. Linha de produção de Geely Baoji a auto tem 128 robôs de soldadura ...... e, esta aplicação será aprofundada mais!

Ficar à tona na competição do negócio de fazer à máquina da precisão é importante, mas pode igualmente ser difícil. Isto é especialmente verdadeiro se a natureza de umas boas partes que fazem à máquina a facilidade é caracterizada pela produção de peças ou de produtos. Estão aqui algumas maneiras que as peças de uma máquina que fazem à máquina o negócio podem ganhar o impulso e permanecer bem sucedidas 1. Iniciativas e análise de dados funcionais   Os empregados de uma fábrica de tratamento das boas partes são uma fonte de grande força. Inspirá-los para executar ao melhor de sua capacidade é útil, e pode ser feita executando programas dos métodos da qualidade tais como a fabricação magra. Dê a seus empregados responsabilidades adicionais recolher e analisar dados da produtividade quando são desafiados em fazer à máquina das peças mecânicas. Uma vez que você pode seguir a eficiência do que você faz, faz a auto-correção de erros um processo fácil. produção de 2、 fazer à máquina do CNC   Os produtos ou as peças que você vende muito provavelmente são projetados e montados em uma maneira eficiente com fazer à máquina do CNC. Contratando umas peças mecânicas avançadas que fazem à máquina e a empresa de manufatura para produzir seus produtos que usam seus componentes do CNC do de ponta salvar o dinheiro e ajuda o crescimento. Nós, fornecendo soluções fazendo à máquina da elevada precisão, somos fazer à máquina e empresa de manufatura mecânicas altamente avançadas de umas peças. Nós somos cometidos à qualidade, ao valor e ao serviço, e queremos usar nossas capacidades de ajudar seu negócio realizamos mais possibilidades para seus produtos.

No sistema de controlo da máquina de um operador do CNC, deve ser arranjado em sequência pelo código a fim executar fazer à máquina do CNC. Na precisão que faz à máquina, o programa deve ser incorporado no sistema de controlo da máquina através de um teclado (teclado numérico) ou da fita (gaveta). Quando o sistema lê a entrada, estará conduzido pelos motores de movimentação da máquina do CNC (motores de alimentação) para mover o slider. Os exemplos incluem um torno do CNC com dois motores ou uma máquina de trituração do CNC com três motores.   No processo fazendo à máquina do CNC, o sistema de controlo converte o código em sinais elétricos e controla então a operação do motor. Contudo, desde que o sinal do sistema é movimentação giratória do motor da baixa potência como a operação descontínua. É por isso é necessário enviar sinais ao amplificador. A movimentação do sistema do operador do CNC amplifica e envia então os sinais para a precisão que faz à máquina ao motor e à linha central horizontal, que é programada para se mover. A velocidade e a distância da fase movente precisam de ser ajustadas manualmente pelo operador fazendo à máquina da precisão porque não é visível ao sistema de controlo fazendo à máquina do CNC. Ao estabelecer a máquina, o operador precisa de observar a borda do workpiece e a posição da plataforma pelo olho, que é erros inclinados. Consequentemente, os operadores do CNC precisam uma ferramenta que possa dizer ao sistema de controlo a posição da plataforma e a posição da linha central horizontal. Este dispositivo é chamado um sistema de medição, que consista em uma escala vertical (escala linear) e no mesmo número de núcleos axiais do movimento. Envia um sinal elétrico que corresponde à distância da plataforma movente, de modo que o sistema do controlador conheça a distância.  

Na indústria fazendo à máquina da precisão de Shenzhen, a manutenção preventiva das máquina-ferramenta é crucial. A fábrica de tratamento mecânica das peças para reforçar a manutenção diária, o índice principal inclui geralmente: inspeção diária, inspeção semanal, inspeção mensal, inspeção trimestral e inspeção semi-anual. Os produtos perfeitos Co. da precisão de Shenzhen, Ltd. combinaram com seu próprio prática, conversa sobre a manutenção preventiva das máquina-ferramenta:. 1, inspeção diária das máquina-ferramenta   A inspeção diária é baseada na condição normal do sistema a ser testado. Os artigos principais são sistema hidráulico, sistema de lubrificação do eixo, sistema de lubrificação do guia, sistema de refrigeração, sistema pneumático, etc. por exemplo, em processo de testar o sistema de lubrificação do eixo, a luz de poder devem estar ligada, a bomba de pressão do óleo devem operar-se normalmente, se a luz de poder não está ligada, o eixo devem permanecer parados e pedir o mestre da precisão que faz à máquina a manutenção.   2, inspeção semanal da máquina-ferramenta   A inspeção semanal da fábrica de tratamento mecânica das peças, seus artigos principais inclui as peças de precisão da máquina-instrumento, sistema de lubrificação do eixo, deve corretamente ser inspecionada cada semana, as peças de precisão da máquina-instrumento para remover especialmente as microplaquetas do ferro e a limpeza externo dos restos.   3, inspeção mensal das máquina-ferramenta   Na indústria fazendo à máquina da precisão de Shenzhen, a fonte de alimentação e o secador do ar devem ser verificados cada mês. Em circunstâncias normais, a avaliação de 180V-220V, frequência da tensão de fonte de alimentação de 50Hz. se há umas anomalias, deve ser medido e ajustado. O secador do ar deve ser desmontado uma vez por mês, e então ser limpado e montado. 4, inspeção trimestral da máquina-ferramenta   Na fábrica de tratamento mecânica das peças, na inspeção trimestral principalmente da cama da máquina, no sistema hidráulico e nos aspectos do sistema de lubrificação três do eixo. Por exemplo, ao verificar a cama da máquina, depende principalmente da precisão da máquina e se o nível da máquina cumpre as exigências do manual. Se há qualquer problema, o operador mestre da precisão deve ser contactado imediatamente. Ao verificar o sistema hidráulico e o sistema de lubrificação do eixo, se há qualquer problema, o óleo novo 60l e 20I deve ser substituído e limpado respectivamente.   5, inspeção semestral da máquina-ferramenta   Após seis meses do processamento, a fábrica de tratamento mecânica das peças deve verificar o sistema hidráulico de máquina-instrumento, o sistema de lubrificação do eixo e a X-linha central. Se algum problema é encontrado, a máquina deve ser substituída com o óleo novo, seguido limpando o trabalho. Após uma compreensão e um conhecimento detalhados da manutenção preventiva, é necessário compreender melhor e necessário dominar as causas e o tratamento de fenômenos anormais no sistema da pressão de óleo. Por exemplo, quando a bomba de óleo não reabastece, a pressão anormal, o ruído e outros fenômenos ocorrem, o operador fazendo à máquina das peças da máquina deve conhecer o que as causas principais são e o que as soluções correspondentes são.

Com avanços na tecnologia fazendo à máquina da precisão, a fabricação do dispositivo médico tornou-se cada vez mais fácil de usar. Para quase meio século, muitos construtores das peças da máquina foram dispositivos médicos do fornecimento, ferramentas, peças e equipamento rápidos, exatos e disponíveis. Em uma das indústrias de exigência com o tempo de resposta o mais curto, um grande número dispositivos médicos confiam em nossas peças corretas, eficientes e econômicas que fazem à máquina para mover-se em aplicações.   Os componentes da varredura de MRI e de CT, aos implantes cardiovasculares e ortopédicos, nenhuma empresa podem fazer sem fazer à máquina médico o mais exato da precisão disponível no mercado hoje. Ao contrário de outros tipos de construtores mecânicos das peças que saem de alguma sala para o erro na fabricação, fazer à máquina médico das peças significa que há uma responsabilidade 100% executar fazer à máquina preciso para cada componente.   Fazer à máquina automatizado da precisão esteve ao redor desde os anos 60, e muitos dos materiais modernos usados em nossas peças mecânicas que fazem à máquina a facilidade são de ponta - como é o uso revolucionário das peças que nós produzimos. Nossas experiência e habilidade são proeminentes porque nós fomos nas peças do dispositivo médico você campo da máquina por mais de 10 anos. Quando você coloca uma ordem connosco, os clientes obtêm a melhor combinação de tudo, da experiência fazendo à máquina do serviço ao cliente e da precisão ao equipamento moderno e aos trabalhos oportunos.   De fato, os médicos principais de hoje e os técnicos médicos não poderiam conseguir descobertas médicas modernas sem o equipamento que da precisão confiam sobre. Enquanto os pacientes olham cada vez mais à ciência e à tecnologia médica para melhorar sua qualidade de vida, fazer à máquina da precisão de dispositivos médicos está excitando e está exigindo. Naturalmente, nós em fazer à máquina mecânico das peças temos reconhecido por muito tempo que encontrar um fabricante confiado é chave a vender dispositivos médicos na paisagem competitiva de hoje, se um cliente quer uma peça do protótipo do teste feita à máquina ou precisa uma linha de produtos nova fabricada para a venda.   Porque nossas peças mecânicas que fazem à máquina a facilidade têm uma compreensão afiada dos esforços dos nossos clientes para trazer dispositivos médicos vida-em mudança ao mercado, nós aproximamos cada ordem para a precisão que faz à máquina com atenção ao detalhe de modo que estes clientes possam colher as recompensas. A precisão e a confiança são amarradas a nossas peças que fazem à máquina serviços. Assim quando nós fabricamos as peças para dispositivos médicos, inspira a confiança e a confiança na empresa do cliente e nos profissionais médicos que confiam no produto em seu trabalho diário.

A qualidade das peças mecânicas processar é bom, simplesmente o cliente não terá problemas em processo do uso, que isso é realmente boa. Como as peças de uma elevada precisão que processam produtos, encontre inevitavelmente muitos fatores no uso do processo de interferência, planta fazendo à máquina da precisão deve ser na medida do possível reduzir o impacto destes fatores adversos. Consequentemente, para as peças mecânicas que processam fornecedores, para assegurar não somente a qualidade do produto, mas igualmente para ter bastante serviço poderoso, com produtos e serviço de qualidade para deixar clientes reconhecer nossa qualidade! Se está nas peças que processam o centro, ou saa da fábrica fazendo à máquina da precisão, o serviço deve ser seguido durante todo o processo inteiro.   Para os clientes das peças mecânicas que processam, o controle de qualidade da fábrica fazendo à máquina da precisão é essencial. Se os clientes escolhem nossa fábrica fazendo à máquina da precisão, a seguir nós forneceremos definidamente o ciclo de toda a vida do serviço pós-venda. 10 anos, muitos clientes estrangeiros vêm-nos e escolhem-nos trabalhar por muito tempo connosco, devem-nos avaliar nossos qualidade e serviço. 10 anos, dizem não aos produtos e serviço de má qualidade, nós têm tal confiança! Muitos clientes queixaram-se nos, antes de procurar a fábrica fazendo à máquina da precisão, uma vez que a entrega, ele não é seu negócio. Os problemas subsequentes da qualidade, não conhecem quem para encontrar para tratar. Desde a escolha cooperar com nossa fábrica fazendo à máquina da precisão, lá é nunca uma preocupação. E porque nós fornecemos sempre as peças de alta qualidade que processam serviços, estão felizes introduzir mais amigos para cooperar connosco!  

Na fábrica fazendo à máquina do CNC, máquina-ferramenta com o motor do eixo, dividido aproximadamente em dois tipos: um é um motor de alta potência com o eixo de engrenagem da saída, o outro é motor integral encaixado do eixo, isto é, a periferia do eixo envolveu a bobina, diretamente pelo efeito da excitação da rotação. De Shenzhen do CNC a peça da fábrica da programação fazendo à máquina e de operação é dependente do sistema de Siemens 840D, é tão aqui igualmente um exemplo dos acessórios de Siemens para explicar a condição de trabalho do servo. Em processo da personalização fazendo à máquina do CNC, o motor usado em grandes máquinas aborrecidas e de trituração deve ter um torque muito alto para cumprir as exigências de processamento, tais como a batida com uma grande torneira; além, este motor deve igualmente ter uma alta velocidade, tal como o processo de furo de furos pequenos. Estas duas situações extremas são encontradas frequentemente confiando em uma combinação de motores do poder superior com as caixas de engrenagens Como umas peças mecânicas que processam o operador, você deve ter uma compreensão especial do motor do eixo, e a peça da movimentação da caixa de engrenagens será compreendida mais na estrutura mecânica específica mais tarde, para aprofundar a compreensão do motor do eixo para o processamento mecânico das peças.