China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

O que são os fatores que afetam a precisão fazendo à máquina em fazer à máquina das peças de precisão No campo das peças de precisão que processam, um sistema completo que consistem em máquina ferramenta, os dispositivos elétricos, os workpieces e as ferramentas são chamados um sistema do processo. Em processo de fazer à máquina, a posição relativa do workpiece e a ferramenta determinam o tamanho, a forma e a posição da divisória. Consequentemente, o problema da precisão fazendo à máquina igualmente envolve a precisão do sistema do todo o processo. Os vários erros do sistema do processo serão refletidos como erros geométricos do sistema de processamento em maneiras diferentes e em programas sob circunstâncias diferentes durante o processamento. De acordo com a natureza do erro de sistema do processo, pode ser resumido como o erro geométrico do sistema do processo, o erro causado pela deformação da força do sistema do processo e o erro causado pelo esforço interno do workpiece. No campo das peças de precisão que processam, os erros geométricos do sistema do processo incluem o erro do princípio do método de processamento, o erro geométrico da máquina-instrumento, o erro do ajuste, o erro de fabricação da ferramenta e do dispositivo elétrico, o erro de aperto do workpiece e o erro causado pelo desgaste do sistema do processo.

Qual é o método da aplicação CMM no processamento das peças de precisãoCMM são um instrumento de precisão em grande escala eficiente, novo e moderno no processamento das peças de precisão. O CMM aplicam detalhadamente tecnologias avançadas tais como a tecnologia eletrônica, a informática, a tecnologia da medida de precisão e a tecnologia da interferência do laser, incluindo principalmente o sistema de medida, o sistema de controlo, o sistema de exposição coordenado e o sistema de saída dos dados. Consequentemente, a operação e o uso do CMM exigem um determinado grau de conhecimento técnico profissional básico. Agarre o método da aplicação de medir a função em medir CMM, não somente possa você verificar o tamanho, forma e a posição mútua das partes e dos componentes, tais como a caixa, trilho de guia, turbina e lâmina, cilindro, came, engrenagem, medida de superfície do espaço, mas igualmente pode ser usada risc, centrando o espaço, o circuito integrado da fotolitografia, etc., pode fazer a varredura de superfícies contínuas e para preparar o programa de processamento das máquina-ferramenta, pode ser conectado com o sistema de fabricação flexível, consequentemente, é chamado da “o centro moderno medida”. Consequentemente, a função da medida de CMM deve flexivelmente ser aplicada no campo do processamento das peças de precisão.

As características do sistema e da estrutura de composição de CMM no processamento das peças de precisãoNo campo das peças de precisão que processam, CMM são compostos da unidade central, da cabeça de medição e do sistema elétrico. A unidade central inclui a estrutura do quadro, o sistema da régua, o trilho de guia, o dispositivo de condução, o dispositivo de equilíbrio e os acessórios da plataforma giratória; O sistema elétrico inclui o sistema de controlo elétrico, o material informático, dispositivos da medida e do software, da impressão e da tiragem, etc. Consequentemente, o uso de CMM exige a familiaridade com os componentes básicos do equipamento e das habilidades básicas conduzir operações da medida. A estrutura de CMM pode ser dividida no tipo móvel da ponte, em tipo fixo da ponte, em tipo do pórtico, em tipo do modilhão, no tipo horizontal do braço, no tipo da coluna, no tipo aborrecido horizontal e no tipo da tabela do instrumento. Ao usar-se, ao atenção do pagamento às características estruturais e ao espaço de aplicação dos instrumentos usados. Por exemplo, o tipo móvel da ponte é o formulário estrutural o mais amplamente utilizado em CMM presentemente, que tem a estrutura simples, compacta, a boa rigidez e o espaço relativamente aberto. O workpiece é instalado em um worktable fixo com capacidade de carregamento forte, e a qualidade do workpiece não tem nenhuma influência no desempenho dinâmico da máquina de medição. No campo das peças de precisão que processam, pequeno e médio CMMs frequentemente para usar este formulário.

O que é trituração de fim no processamento das peças de precisãoNo campo das peças de precisão que processam, termine a trituração refere a trituração com a borda do dente da extremidade de um cortador de trituração. Ao moer o plano, a ponta da ferramenta distribuída na cara da extremidade do cortador de trituração é usada para formar o plano. O plano moeu para o fim o método da lavagem da cara igualmente tem uma série de linhas da faca. A espessura das linhas da faca (isto é, o tamanho do valor da aspereza de superfície) é relacionada igualmente a muitos fatores tais como a velocidade de alimentação do workpiece e a velocidade do cortador de trituração. Em processo das peças de precisão que processam, um plano é moído pela trituração de fim. O nivelamento depende principalmente do perpendicularity da linha central do eixo e do sentido da alimentação da máquina de trituração. Se o eixo é perpendicular ao sentido da alimentação, o trajeto da ponta da ferramenta quando girar for uma paralela do círculo ao sentido da alimentação, que corta um plano. De fato, a ponta do cortador de trituração moerá um teste padrão líquido na superfície do workpiece. Se o eixo da máquina de trituração não é perpendicular ao sentido da alimentação, é equivalente a cortar uma superfície côncava na superfície do workpiece com um anel inclinado. Neste tempo, a ponta do cortador moerá um teste padrão unidirecional do arco na superfície do workpiece.

Tendência de desenvolvimento de materiais da ferramenta no processamento das peças de precisãoNo campo das peças de precisão que processam, com o desenvolvimento da tecnologia moderna, há mais tipos das ferramentas e de umas especificações mais completas. Na indústria de processamento em rápida mutação das peças, os povos têm exigências cada vez mais altas para o desempenho da ferramenta, e os materiais velhos da ferramenta podem já não encontrar as necessidades da indústria de processamento. A chamada para materiais novos está obtendo mais forte e mais forte, e os materiais novos da liga, tais como a liga ultra-fina da grão e o titânio baseados cimentaram o carboneto, saltaram acima. a liga ultra-fina da grão da liga Ultra-fina da grão é um tipo da liga dura com borda alta da dureza, a de grande resistência e a afiada. seu tamanho de grão é menos do que um, mais de que é menos de 0,5 um. É apropriado para fazer à máquina de baixa velocidade de todos os tipos de difícil aos materiais da máquina, tais como o aço de aço inoxidável, resistente ao calor, a liga refrigerada do ferro fundido, do liga do titânio e a de alumínio, e especialmente apropriado para fabricar todos os tipos de ferramentas de carboneto contínuas pequeno-feitas sob medida. O carbono, nitreto do titânio baseado cimentou carbonetos carbono e o nitreto do titânio baseado cimentou carbonetos é aglomerado com tique e lata como os componentes principais, e outros carbonetos são adicionados, com níquel e molibdênio como a pasta. Suas vantagens principais estão dureza alta, bom desempenho da oxidação, coeficiente pequeno da fricção, ligação difícil da microplaqueta, boa resistência de abrasão contra poços crescentes, e a uma baixa densidade relativa. É chamado “cermet” e é apropriado para o revestimento de alta velocidade e semi a terminação das peças de aço. Presentemente, é apropriado para moer e fabricar do cortador de trituração integral no campo do processamento das peças de precisão.

Como reduzir erros em fazer à máquina combinado de trituração de gerencio sob circunstâncias limitadasEm processo do composto de trituração de gerencio que faz à máquina, a redução de apertar a quantidade evita a acumulação do erro causada posicionando a conversão da referência. Ao mesmo tempo, a maioria do equipamento de processamento de trituração de gerencio atual do composto tem a função de detecção em linha, que pode realizar a detecção e o controle in situ da precisão dos dados chaves no processo de manufatura, melhorando assim a precisão de processamento dos produtos; O projeto integrado de grande resistência da cama melhora a dificuldade da capacidade fazendo à máquina da gravidade de cortar materiais. Ao girar e moendo, o cortador conduz o corte intermitente, que pode obter o corte relativamente curto para os workpieces formados de todo o material, e é fácil remover automaticamente as microplaquetas. Além, a quebra da microplaqueta pode permitir que a ferramenta tenha bastante tempo para refrigerar, reduzir a deformação térmica do workpiece, e melhora a vida útil da ferramenta. Comparado com as máquina-ferramenta tradicionais, a velocidade de gerencio do processamento composto de trituração de gerencio é mais alta, a qualidade de produto do composto de trituração de gerencio que processa em Dongguan é melhor, a força de corte é reduzida, a precisão fazendo à máquina de barras fino-muradas e de barras delgadas é melhorada, e o workpiece que forma a qualidade é melhorado. Alto.Porque a velocidade de corte pode ser dividida na velocidade rotatória do workpiece e na velocidade rotatória da ferramenta, de acordo com as características mecânicas, aumentando a velocidade rotatória da ferramenta e se reduzindo a velocidade rotatória pode conseguir o mesmo efeito de processamento da velocidade do workpiece. O processamento vazio é particularmente eficaz porque a redução da velocidade vazia dos forjamentos pode eliminar a vibração causada pelo workpiece excêntrico ou pela mudança periódica da força de corte radial, assim assegurando o corte liso do workpiece e reduzindo o erro. Quando a máquina-instrumento de trituração de gerencio pequena do composto é usada para processar o workpiece, o de baixa velocidade do workpiece pode eficazmente reduzir a força centrífuga do workpiece, para evitar a deformação do workpiece, e a ajuda para melhorar a precisão fazendo à máquina da divisória em processo do gerencio e da trituração, a grande alimentação longitudinal pode igualmente ser usada para obter o corte, e a aspereza de superfície pode igualmente eficazmente ser garantida. Pode igualmente apertar o workpiece ao mesmo tempo para terminar a tarefa de processamento diferenciada, assegurando o composto de trituração de gerencio que processa a precisão em Dongguan.

Quatro vantagens de girar o processamento combinado de trituraçãoFazer à máquina de trituração de gerencio do composto pode realizar fazer à máquina de tudo ou a maioria das peças típicas da aviação com uma que aperta, assim fornecendo uma maneira nova para fazer à máquina da precisão das peças complexas da aviação. Suas vantagens da aplicação são refletidas principalmente nos seguintes aspectos (1) significativamente para reduzir o número de aperto, melhore o processamento da eficiência, e elimine os erros causados por mudanças nas máquina ferramenta e métodos do aperto. (2) o processo é mais centralizado, que pode significativamente encurtar a corrente de processamento do processo, para reduzir o tempo e a máquina de espera que trabalham não o tempo. (3) o processo fazendo à máquina de gerencio, de trituração, de perfuração e de outros métodos fazendo à máquina pode ser realizado sem mudar o estado de posicionamento, reduzir o número de dispositivos elétricos e assegurar a consistência da precisão dimensional.(4) presentemente, fazer à máquina composto de trituração de gerencio na maior parte tem a função em linha da medida, que pode medir os resultados de processamento no processo e entre processos in situ, para conseguir o processo do controle da precisão do processamento inteiro. Pode-se ver que estas vantagens de girar o equipamento de processamento de trituração do composto podem eficazmente compensar pelos defeitos do processo de manufatura aeroespacial complexo atual das peças, e pode-se significativamente melhorar a precisão e a eficiência do composto de trituração de gerencio que processa em Dongguan.

O que são as características da liga baseada titânio e de ferramentas de corte cerâmicas no processamento das peças de precisãoCom o desenvolvimento contínuo da indústria fazendo à máquina moderna, o desempenho de ferramentas ordinárias em processo das peças que de precisão processar é cada vez mais incapaz de encontrar as necessidades reais, um grupo das novas ferramentas com materiais novos foi carregado assim, fazendo as ferramentas tem uma resistência mais de grande resistência, da dureza e de desgaste. Entre eles, o titânio baseou ligas e os materiais cerâmicos são o melhor. O nitreto do carbono e do titânio baseado cimentou carbonetos é composto principalmente do tique, a lata, e os outros carbonetos ou óxidos, com níquel e molibdênio como pastas. Suas vantagens principais estão dureza alta, boa resistência de oxidação, coeficiente pequeno da fricção, ligação difícil da microplaqueta, boa resistência de abrasão contra poços crescentes, e a uma baixa densidade relativa. É chamado “cermet” no exterior, e é apropriado para o revestimento de alta velocidade e semi a terminação das peças de aço. Presentemente, é apropriado para moer e fabricar do cortador de trituração integral. Os materiais cerâmicos têm uma dureza e uma resistência térmica mais altas do que o carboneto cimentado. Podem ainda ser cortados no ° 1200 C, com boa resistência de desgaste e inertness químico, coeficiente pequeno da fricção, e resistência forte ao desgaste da adesão e da difusão. Consequentemente, podem ser cortados em uma velocidade mais alta no processamento das peças de precisão. Os materiais cerâmicos são mais fortes do que materiais do carboneto cimentado. A fim compensar pelos defeitos de materiais cerâmicos tais como a baixa força de dobra, a fragilidade e a resistência de carimbo pobre, o de ponta cerâmico moem frequentemente uma chanfradura negativa de 20 °, e o arco da espessura e da ponta da lâmina é levemente maior do que aqueles de inserções do carboneto cimentado do mesmo tamanho.

Os problemas da qualidade ocorreram facilmente no corte poderoso do multi sem-fim principal em fazer à máquina das peças de precisãoEm processo das peças de precisão fazendo à máquina, a razão principal para o fenômeno do emperramento da ferramenta no gerencio é que o workpiece move devido ao aperto incerto, tendo por resultado um aumento em cortar uma quantidade. Além, a elasticidade pobre da pata de gerencio da ferramenta, a seleção excessiva de cortar parâmetros, o ângulo de ancinho longitudinal demasiado grande da ferramenta de gerencio do sem-fim, a seleção imprópria do líquido de corte ou o endurecimento de trabalho afetando o corte devido ao de ponta sem corte da ferramenta de gerencio podem igualmente causar o emperramento da ferramenta. Em caso da ferramenta que liga, pode danificar a ferramenta de gerencio e desfazer-se do workpiece, ou pode danificar a máquina-instrumento, assim que deve ser impedido tanto quanto possível. O perfil incorreto do dente no processamento das peças de precisão, o perfil incorreto do dente é principalmente devido à moedura e à instalação de ferramentas de gerencio. Por exemplo, o ângulo afiado da ferramenta de gerencio não é corrigido; Altura desigual entre a ponta da ferramenta e o centro de gerencio do workpiece; O ângulo da ponta da ferramenta bissector não é perpendicular à linha central do workpiece; O cortador não é instalado corretamente de acordo com o formulário e as exigências do sem-fim durante o gerencio da multa. Além, o desgaste da ferramenta de gerencio igualmente afetará a exatidão do perfil do dente. Vibração causada pela qualidade de superfície pobre e pela insuficiente rigidez da barra de cortador; A ferramenta de gerencio é sem corte ou danificada; Rigidez pobre do workpiece e seleção imprópria de cortar parâmetros; Durante fazer à máquina áspero, a quantidade de empréstimo é demasiado grande ser corrigida; Insuficiente margem na fase de terminação; Seleção imprópria do líquido de corte; A qualidade de superfície do dente do sem-fim será degradada se há um acúmulo da microplaqueta ou uma microplaqueta que tornam áspero no gerencio.

O que são as dificuldades em girar e em moer materiais compostosO processamento de trituração de gerencio do composto é uma tecnologia de processamento altamente precisa com produção forte da tecnologia da automatização e processamento. Significa que todos os processos de produção de workpieces estão sob o controle das máquina-ferramenta, e alguns materiais compostos muito diferentes podem ser produzidos e processado. Os materiais compostos de hoje são amplamente utilizados em todos os aspectos de nossas vidas, especialmente no espaço aéreo e em algumas indústrias de transformação ultrahigh da maquinaria da precisão. tipos de 1、 de materiais compostos para centros fazendo à máquina do CNCOs materiais compostos podem ser divididos em materiais do metal e compostos do metal, materiais não metálicos e os compostos dos compostos do metal, os não metálicos e os não metálicos de acordo com sua composição. De acordo com suas características estruturais, pode ser dividida em:1. material composto de fibra química. Uma variedade de impulsionadores da fibra química são colocados na matéria-prima e combinados. Como materiais do elastómetro da fibra química, a fibra química reforçou ligas, etc.2. O interlayer é feito do material composto. É composto das matérias primas e das placas de núcleo de superfície com características diferentes. Geralmente, a matéria-prima é da dureza alta e fino; O material do núcleo é claro e tem a baixa força compressiva, mas tem a determinadas força e espessura. É dividido na separação contínua da parede e do favo de mel da saia do núcleo.3. materiais compostos da areia. As areias duras são distribuídas comummente na fundação, tal como a liga de alumínio, o cermet, etc. difusamente reforçados.4. lubrificou materiais compostos. É composto de dois ou mais tipos de matérias primas aumentadas da fase lubrificou em uma matéria prima da fase da matéria-prima. Comparado com os materiais compostos ordinários de fase monofásica, seus força compressiva do impacto, limite de fadiga e dureza do impacto são melhorados significativamente, e tem características térmicas originais da deformação. É dividida no intralayer que lubrifica, lubrificando contínuo da camada, híbrido do sanduíche, intralayer/lubrificando contínuo da camada e material composto híbrido super. 2 problemas do、 a que deve ser pagado a atenção ao girar e ao moer materiais compostos1. A camada contínua do composto da fibra do carbono tem a baixa força compressiva e é fácil ser mergulhado sob o efeito de cortar a velocidade, assim que a força axial deve ser reduzida quando perfuração ou aparamento. O trajeto da rotação de alta velocidade e da ferramenta pequena é especificado furando. A relação de gerencio da velocidade do centro fazendo à máquina do CNC é geralmente 3000~6000r/min, e a velocidade de corte é 0.01~0.04mm/r. É bom usar umas três brocas de torção fritadas borda da massa da borda do ponto dois ou dois do ponto dois. A ponta afiada pode primeiramente eliminar a camada material da fibra do carbono, e as duas bordas têm um efeito de reparação na camada de superfície. O diamante embutiu a broca de torção fritada da massa é afiado e desgaste-resistente. A perfuração do interlayer do metal do material composto e do titânio é um ponto difícil. Geralmente, a broca total do carboneto cimentado é selecionada, e a trituração é realizada de acordo com os parâmetros de corte principais do metal do titânio. A perfuração parte do lado do metal do titânio até que a perfuração esteja terminada. O líquido de lubrificação é adicionado durante a trituração a reduzir-se para escaldar do material composto. Boeing Empresa do Estados Unidos desenvolveu uma broca de torção fritada PCD da massa aos furos de broca no interlayer. 2. O efeito de furo real de três tipos de ferramentas de gerencio compostas totais novas da produção material de ferramenta de carboneto é mais forte. Todos têm algumas características comuns: rigidez alta, ângulo de hélice pequeno, mesmo 0 °. A borda especialmente projetada de desenhos em espinha pode razoavelmente reduzir a velocidade de corte radial do centro fazendo à máquina do CNC, para reduzir o hierárquico, e seus eficiência do trabalho e efeito real são muito bons.3. O material composto é cortado no pó, que é prejudicial à saúde humana. Um aspirador de p30 poderoso deve ser usado para a coleção de poeira. A dissipação refrigerar e de calor de água pode igualmente razoavelmente reduzir a poluição do fumo.4. o composto da fibra do carbono pré-fabricou componentes é geralmente grande em tamanho, complicado na aparência e na estrutura, altas na força e na dureza, e pertence às matérias primas que são difíceis de produzir e processar. Em processo da perfuração, a velocidade de corte é relativamente alta, o calor de furo não é fácil de transmitir, a resina de cola Epoxy estará queimada ou a resina tornar-se-á macia quando é relativamente séria, e a lâmina do CNC é danificada seriamente. Consequentemente, a lâmina do CNC é importante para a fibra do carbono que processa, e seu princípio de furo é mais perto do corte um pouco do que cortando. Consequentemente, a velocidade angular de furo do composto de trituração de gerencio que processa excede geralmente 500m/min, assim que a estratégia de gerencio de alta velocidade do trajeto da ferramenta pequena é selecionada. Geralmente, a ferramenta de gerencio expulsando total da torneira da ferramenta de carboneto, lâmina de galvanização da roda da areia da partícula do diamante do processo, ferramenta de gerencio embutida diamante, woodworking de aço da partícula do fundo de cobre viu que a lâmina está usada para a produção do corte de borda e o processamento das lâminas do CNC.