China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

O lustro eletrolítico toma o workpiece a ser aterrado como o ânodo e o ouro insolúvel como o cátodo. Os dois polos são imergidos na pilha eletrolítica ao mesmo tempo, e a corrente da C.C. é usada para gerar a dissolução anódica seletiva. A superfície do workpiece é nivelada gradualmente, para conseguir o efeito de aumentar o brilho de superfície do workpiece. 1. A especificação atual é 100A/200A/300A/500A/1000A/15004/2000/3000, e a tensão de 50004/7500A é 12V ou 15V. Pode igualmente ser personalizada de acordo com a situação real dos usuários.2. O anfitrião adota a correção de alta frequência, incluindo o tempo, corrente, tensão, controle de temperatura, ajuste do balanço e indicação digital, assim como superaquecendo e procura um caminho mais curto dispositivos de proteção.3. O equipamento é projetado em uma cadeia de fabricação, que seja muito conveniente para a operação prática e melhore extremamente a eficiência da produção.4. configuração de equipamento: tanque de conservação em vinagre, tanque eletrolítico, tanque de limpeza, tanque do passivation e tanque da descontaminação5. o corpo do Cao é feito do material anticorrosivo de 12mm PP, cumprindo as exigências ambientais.6. proporcione serviços técnicos totais, incluindo a comissão do equipamento e a formação em tecnologia de lustro eletrolítica. Processamento das peças de precisão de ShenzhenEscala material aplicável:1. de aço inoxidável (incluindo a martensite, a austenita e a ferrite)2. alumínio e suas ligas3. cobre e suas ligas4. ferro e peças de açoAs combinações gerais incluem:Gancho do cobre wire+quartz heater+polishing solution+electrolytic da ligação plate+two-stage de Rectifier+polishing tank+anode rod+cathode rod+cathode (adicione o controlador do tempo controller+temperature).Processo de conjunto: 1. Fios de dois níveis:1. Há 4 ligações em ponte para fios acima de 500A do retificador, que são divididos em cores do AB. O fio da cor de A é conectado ao polo positivo do retificador e a haste do ânodo do fio de lustro da cor do tanque (meio) B é conectada ao cátodo do retificador e à haste de lustro do cátodo do tanque (ambos os lados)2. placa da ligação do cátodo: a placa da ligação será pendurada na haste do cátodo (em ambos os lados) e apertada ordenadamente.3. calefator de quartzo: duas partes colocadas no canto superior do corpo do Cao

Tecnologia de processamento das peças de precisão de Dalian (processo do tratamento térmico), para determinar a máquina-instrumento, apertando o método, o método da medida, permissão fazendo à máquina, cortando a quota de uma quantidade e da hora-homem usada em cada processo. Encha todos os índices na tabela do procedimento do processo, que é o procedimento fazendo à máquina do processo. Há umas exigências restritas. Somente os erros positivos e negativos dentro das exigências especificadas são peças qualificadas, se não são peças incompetentes. Por exemplo, se o diâmetro de um cilindro encaixado é demasiado grande e excede a escala permissível do erro, causará a falha introduzir. Se o diâmetro real é demasiado pequeno e excede o limite mais baixo do valor negativo permissível do erro, causará a inserção demasiado fraca e instável. Equipamento de processamento não padrão das peças de precisão e equipamento de teste. O equipamento de processamento avançado facilita processar as peças de precisão com precisão mais alta e melhor efeito. Uma das características principais do desenvolvimento das peças de automóvel é que o desenvolvimento de sistema e a personalização do módulo estão sendo executados atualmente. Isto pode pela maior parte encontrar as necessidades de desenvolvimento maciço e é uma escolha estratégica para muitas indústrias das peças de automóvel. Com o desenvolvimento de sistema e a fabricação modular, nós podemos seguir a tendência do desenvolvimento da indústria e ficar no pelotão da frente do desenvolvimento da indústria.Com cada vez mais tipos de peças de automóvel, há uns tipos e uns tipos cada vez mais auto. Consequentemente, ao processar peças de automóvel, a velocidade de transferência é relativamente rápida encontrar necessidades internacionais e domésticas. Porque a maioria de peças de automóvel são feitas do metal. Se o ambiente está molhado quando está armazenado, é fácil mostrar sinais da corrosão. Consequentemente, a fim selecionar peças de automóvel da melhor qualidade, você deve verificar suas superfícies para ver se há sinais da corrosão. Somente tais produtos podem ser usados com mais confiança.

Partes com exigências altas para a precisão fazendo à máquina de CCNC e a aspereza de superfície em Shenzhen 4 porções que exigem o multi processo que faz à máquina no processo de processamento 5 porções que exigem o equipamento de utilização de ferramentas caro ao usar máquina ferramenta ordinárias. O sistema de controlo numérico é classificado pelo modo de controle, pelo meio iCNCluding do controle, pelo dispositivo de entrada, pelo dispositivo de controle numérico, pelo sistema servo, pelo componente executivo e pelo dispositivo de feedback da medida: sistema de controlo de laço aberto (sem dispositivo de feedback), sistema de controlo de laço semi fechado (dispositivo de detecção), CNC do deslocamento angular do sistema de controlo de laço fechado (dispositivo de detecção da posição) que processa o índice do processo: seleto e para determinar o CNC que processa o índice do CNC da parte 2 que processa o CNC da análise de processo 3 que processa o projeto da rota do processo. O CNC que processam o projeto de procedimento e a preparação de documentos especiais para o processamento do CNC são apropriados para o processamento do CNC: 1. Os índices que não podem ser processados por máquina ferramenta gerais devem ser tomados como a prioridade; 2. As máquina ferramenta gerais são difíceis de processar, e a produção efficieCNCy é alta no caso das variedades múltiplas e da produção de grupo pequena, que podem reduzir o momento para a preparação da produção, o ajuste da máquina-instrumento e a inspeção de processo, e o tempo do corte é reduzido devido ao uso de cortar uma quantidade. O coCNCept e o índice da tecnologia de processamento do CNC e de seu papel importante no processamento do CNC devem ser esclarecidos, e a tecnologia de processamento atual do CNC e a tecnologia de processamento devem detalhadamente ser compreendidas. O sistema de CCNC pode controlar a máquina-instrumento para selecionar e substituir ferramentas de acordo com procedimentos diferentes, automaticamente ferramentas ajustadas, e para mudar automaticamente automaticamente a velocidade do eixo e a taxa de alimentação. Pode continuamente terminar o furo, furar, moer, processos alargar, bater e o outro. Consequentemente, reduz extremamente a época de processos auxiliares tais como o aperto do workpiece, a medida e o ajuste da máquina-instrumento, e tem o bom efeito econômico para partes com forma fazendo à máquina complexa, exigências da elevada precisão e substituição frequente da variedade.

Os materiais do otário processados pela maquinaria de Shenzhen são feitos da borracha de nitrilo, que tem uma grande força de quebra. Consequentemente, são amplamente utilizados no vário vácuo que guarda o equipamento, tal como a construção, a indústria de papel, a impressão, o vidro e as outras indústrias, para conseguir a tarefa de guardar e de transportar artigos finos e claros tais como o vidro e o papel. O preço de copos do vácuo é aproximadamente 1000 yuan ou 2000 yuan cada um, quando caros forem milhares de yuan. O momento básico é usado principalmente de mudar a qualidade do tamanho, da forma e de superfície do workpiece, incluindo o momento para a ferramenta que aproxima-se, cortando dentro, cortando e cortando. É expressado pela porcentagem do tempo da operação de acordo com a complexidade de processar o tempo do fim da preparação: Esta vez refere o tempo consumido para terminar a preparação e a conclusão de um grupo de processar workpieces, incluindo a familiaridade de tiragem, a compreensão de documentos do processo, a conversão das dimensões, pedindo e retornando ferramentas, instalação de barras de cortador, etc. Quando o mecânico termina, deve limpar a máquina-instrumento a tempo e enviar os produto acabados. Geralmente, a preparação e o término tempo são divididos em parte fixa e na divisória adicional. Se a empresa tem uma variedade de matérias primas e acessórios, e o modelo e o tamanho da produção são diferentes, o custo estará calculado de acordo com o nome de cada produto ou do número de tiragem. O número material será escrito nas matérias primas e nas peças compradas, e grupo o nome do produto ou do número e da produção de desenho serão escritos no número de ordem da produção a cada lista de escolha, isto é, cada etapa da produção pode considerar que produto e que grupo de produtos é produzido. Incluindo as peças feitas à máquina externalizadas. Geralmente, é preparado pela oficina e pela parte de acordo com a fase do processo da peça, incluindo todos os índices do cartão do processo, que descreve somente as etapas de processamento da peça com maiores detalhes. O cartão especifica a natureza vazia, sequência de processamento, equipamento exigido para cada processo, exigências para o equipamento de processo, cortando parâmetros, ferramentas e métodos da inspeção, e quota da hora-homem, e às vezes é necessário unir esboços da parte.

O otário fazendo à máquina do vácuo de Shenzhen precisa de considerar muitos fatores, tais como o tipo, o modo de conexão, o material e o material. Por exemplo, o copo da sução é feito da borracha de nitrilo. Introdução básica: o otário do vácuo é um dos atuadores do equipamento do vácuo. O material do otário é feito da borracha de nitrilo, que tem uma grande força de quebra. Consequentemente, é amplamente utilizado no vário vácuo que guarda o equipamento, tal como a construção, a indústria de papel, a impressão, o vidro e as outras indústrias, para conseguir a tarefa de guardar e de transportar artigos finos e claros tais como o vidro e o papel. No processo de produção, o processo diretamente de mudar a forma, o tamanho, a posição relativa e a natureza de objetos da produção para fazê-los em produtos terminados ou semiacabados são chamados processo. O processo tecnologico é a parte principal do processo de produção. O processo de fazê-lo em produtos terminados ou semiacabados é chamado processo tecnologico. É uma parte importante do processo de produção. O processo tecnologico pode igualmente ser dividido na moldação, na forjadura, no carimbo, na solda, em fazer à máquina, em conjunto e em outros processos tecnologicos. O processo tecnologico de fabricação mecânico refere geralmente a soma do processo tecnologico fazendo à máquina de peças e do processo tecnologico do conjunto de máquinas. Outros processos são chamados processos auxiliares, tais como o transporte, o armazenamento, a fonte de alimentação, a manutenção de equipamento, etc. O processo tecnologico é composto de um ou diverso processo sequencial. Um processo é composto de diversos trabalha etapas, e uma etapa de trabalho é composta de diversas passagens da ferramenta. São divididos em três fases: fazer à máquina áspero, para terminar fazer à máquina e terminar semi fazer à máquina. Para assegurar principalmente a qualidade de processamento; É conducente ao uso racional do equipamento; É conveniente arranjar o processo do tratamento térmico; É conveniente encontrar defeitos vazios.

A finalidade de analisar desenhos de parte e exigências do processo em fazer à máquina do CNC de Shenzhen é determinar métodos de processamento, para formular planos de processamento, e identifica os problemas relativos à organização da produção. Após as duas etapas acima são terminados, o programa de processamento pode ser compilado de acordo com o esquema de processamento determinado (ou plano) e os dados obtidos pelo cálculo numérico e pelo formato do programa e pelo formato do código exigido pelo sistema do CNC. Além do que a compreensão das funções das máquina-ferramenta e dos sistemas usou-se, programadores deve ser familiar com o programa. O meio do controle é na maior parte fita perfurada, ou pode ser fita, disco e outros portadores de informação. Com o uso de leitores de fita perfurada ou de acionadores de cinta, unidades de disco e outros dispositivos da entrada (saída), a informação do programa no meio do controle pode ser entrada na memória do programa de sistema do CNC. Calcule os dados do contorno da peça de acordo com as dimensões geométricas do desenho de peça, ou calcule os dados da pista de atletismo do centro da ferramenta (ou a ponta da ferramenta) de acordo com o trajeto do desenho e da ferramenta de peça. A finalidade do cálculo numérico é obter todos os dados coordenados relevantes de posição exigidos programando. Os programadores não devem somente compreender as funções das máquina-ferramenta e dos sistemas usados e ser familiares com as instruções de programa, mas igualmente têm o processo ligado aos conhecimentos ao processamento mecânico, para preparar programas de processamento corretos e práticos. O meio do controle é na maior parte a fita perfurada, que pode igualmente ser portadores de informação tais como a banda magnética e o disco magnético. A informação do programa no meio do controle pode ser entrada na memória do programa de sistema do CNC usando o leitor ou o acionador de cinta de fita perfurada, na unidade de disco e nos outros dispositivos da entrada (saída).

No campos de microeletrônica modernas, a informação, os sistemas óticos e outros campos, precisão que mói e que lustra das peças de precisão de Shenzhen são muito importantes a fim realizar as funções da cerâmica funcional e dos materiais de cristal. Por exemplo, carcaça de silicone do circuito integrado do semicondutor, folha magnética da ferrite, janela infravermelha da gema, carcaça piezoelétrica do oscilador de cristal. No processo da operação, as exigências para as habilidades dos trabalhadores são reduzidas, e a qualidade do workpiece processado é estável e a eficiência de processamento é alta. O processamento automático elimina um grande número erros em operações do trabalhador, e melhora a consistência e a produtividade de produto. Fazer à máquina do CNC das peças de precisão é diferente daquele de máquina ferramenta ordinárias. A informação de controle exigida para o NC que faz à máquina, como o trajeto da ferramenta, a sequência de várias ações, e as várias funções auxiliares (tais como a velocidade do eixo, a velocidade de alimentação, a mudança da ferramenta, o interruptor do líquido refrigerante) são armazenadas no meio do controle no formulário digital. E a máquina-instrumento é um processo de processamento automático realizado por um dispositivo de controle numérico. Fornecer o equipamento e os meios para vários setores da economia nacional tem impacto econômico e social ilimitado. Europa, o Estados Unidos, Japão e outros países industrializados terminaram o processo da industrialização de máquina-ferramenta, quando China começou nos anos 80 e está ainda na fase do desenvolvimento.   De acordo com suas características estruturais, as peças feitas à máquina podem ser divididas na forma interna, a forma, superfície curvada ou plano e outras peças.Geralmente, o plano e a superfície da localização são feitos à máquina primeiramente, e o furo é feito à máquina então; Então máquina o furo. Primeiro negócio com formas geométricas simples, a seguir negócio com formas geométricas complexas; Primeiramente, máquina as partes com baixa precisão, e então máquina as partes com exigências da precisão alta. O ponto da máquina-instrumento fazendo à máquina do composto é que pode extremamente encurtar o ciclo da produção do workpiece e melhorar a precisão fazendo à máquina do workpiece. Além, pode realizar processos fazendo à máquina completamente diferentes na máquina-instrumento composta. Fazer à máquina composto é um sentido técnico importante do desenvolvimento das máquina-ferramenta.

Devido ao ciclo de melhoramento acelerado dos produtos novos processados pelo CNC de Shenzhen, às partes de processamento do molde, à aviação, às forças armadas e às outras indústrias seja não somente complexo mas igualmente aumentaram variedades. O desenvolvimento da precisão que faz à máquina ultra à precisão que faz à máquina (precisão ultra-alta que faz à máquina) é o sentido que os poderes industriais do mundo estão cometidos a. Suas escalas da precisão do micrômetro a submicrónico e mesmo ao nanômetro ( É desenvolvido da máquina de trituração do CNC. O primeiro centro fazendo à máquina do CNC foi desenvolvido primeiramente pelo passeio na montanha de Carney em 1958. Baseado na máquina horizontal da perfuração e de trituração do CNC, adiciona um dispositivo automático da mudança da ferramenta, que permita o processamento centralizado da trituração, do furo, de furar, processos de alargar, de bater e de outro depois que o workpiece é apertado uma vez. O processamento do controle numérico é amplamente utilizado em todas as classes sociais. O processamento do controle numérico é um processo de processamento complexo e rigoroso, e nenhum erro pode ocorrer. Se um erro ocorre, deve ser terminado e reprocessed. As máquina-ferramenta em Alemanha, o Estados Unidos, em Japão e em outros países com indústrias de transformação mais desenvolvidas esclarecem mais de 70% do equipamento de produção. Há uma diferença grande entre a indústria da transformação de China e os países industriais avançados internacionais. De acordo com as estatísticas da associação da maquinaria, presentemente, o número de máquina-ferramenta na indústria da transformação de China é menos de 2% do total, e tem crescido a uma taxa mais de 35% de nos últimos anos. O número limitado atual de máquina-ferramenta em China não foi utilizado inteiramente. Embora haja muitas razões, a falta de talentos do NC é indubitavelmente uma das razões principais.

Em termos de melhorar a precisão e a produtividade, a tecnologia de fabricação mecânica for desenvolvida rapidamente, quando em termos de melhorar a produtividade, melhorando a automatização é o sentido dos esforços de todos os países. Nos últimos anos, fazer à máquina das peças de precisão tornou-se rapidamente do controle numérico a CIMS, e foi usado em alguma escala. A transformação do revestimento que faz à máquina a fazer à máquina super do revestimento é igualmente o sentido do desenvolvimento de países desenvolvidos principais no mundo. Fazer à máquina da precisão pode ser dividido em quatro categorias: corte da ferramenta, fazer à máquina abrasivo, fazer à máquina especial e fazer à máquina composto. Com o desenvolvimento da tecnologia fazendo à máquina, muitos mecanismos fazendo à máquina novos emergiram. Consequentemente, fazer à máquina das peças de precisão, especialmente micro fazer à máquina das peças de precisão, deve ser realizado de acordo com o mecanismo e as características de formação das peças.Há três tipos de fazer à máquina: corte, fazer à máquina combinado e fazer à máquina da deformação. O corte, igualmente conhecido como fazer à máquina separado, refere um método de processamento que use a força, o calor, a eletricidade, a luz e os outros métodos de processamento para separar alguns materiais do workpiece. O processamento da combinação é usar os métodos físicos e químicos para ligar e soldar a superfície do workpiece para formar uma camada de surgir de materiais diferentes, tais como a galvanização, a superfície da fase de gás, a oxidação, a carburação, a ligação, a soldadura, etc.; O processamento da deformação é usar a força, o calor, o movimento molecular, etc. para deformar o workpiece e para mudar seus tamanho, forma e função, tal como a carcaça, o forjamento, etc. O conceito de fazer à máquina visual quebrou com os meios tradicionais de fazer à máquina do de. Tem as características da acumulação, do crescimento, da deformação, etc. Igualmente sublinha a superfície que processa e forma as habilidades de processamento de superfície.Comparado com o corte livre da microplaqueta, o corte das peças de precisão tem as seguintes vantagens: Primeiramente, o processo de corte tem uma taxa mais alta do corte e melhores efeitos econômicos, tais como comparado com o processamento do plasma do laser. A razão é isso somente fornecendo uma grande quantidade de energia pode nós conseguir uma taxa material alta do corte. Por outro lado, há ainda uns problemas se o workpiece feito à máquina pode cumprir as exigências da precisão do tamanho e da forma. No processo de produção em massa, fazer à máquina livre da pressão da microplaqueta é usado principalmente, e a forma qualificada final do workpiece pode ser obtida somente pelo corte subsequente. Consequentemente, a etapa de fazer à máquina é fazer o workpiece alcançar uma precisão mais alta. Fazer à máquina das peças de precisão, especialmente na tendência da produção de grupo pequena, exige uma precisão mais alta e mais alta da forma e da dimensão do workpiece, abrindo um campo novo mais largo do processamento das peças de precisão. O uso do torno exige naturalmente vários processos de gerencio, mas deve-se igualmente notar que o furo, a trituração, a moedura e o corte da engrenagem podem ser terminados em um torno (integração do processo). Este método fazendo à máquina é aplicável à máquina-instrumento modular do centro fazendo à máquina do gerencio e de trituração que está sendo tornado presentemente.

A divisão de fases de processamento das peças de precisão não deve ser comparada, mas deve flexivelmente ser controlada de acordo com as exigências de qualidade, as características estruturais e as diretrizes da produção das peças. 1. Para assegurar a qualidade de processamento. Quando o workpiece é feito à máquina áspero, a camada removida do metal é mais grossa, a força de corte e a força do aperto são maiores, e a temperatura de corte é mais alta, que causará a maior deformação. Se as fases de processamento não estão divididas, e fazer à máquina áspero e fazer à máquina do revestimento estão misturadas junto, os erros de processamento causados pelas razões acima não podem ser evitados. De acordo com a fase de processamento, o erro de processamento causado fazer à máquina áspero pode ser corrigido semi terminando e terminando, para assegurar a qualidade de processamento das peças. 2. Use o equipamento razoavelmente. A permissão fazendo à máquina áspera é grande, a quantidade de corte é grande, e as máquina ferramenta com grande poder, boa rigidez, eficiência elevada mas a baixa precisão pode ser usada. Fazer à máquina da precisão tem a força de corte pequena e o pouco dano à máquina-instrumento. Máquina ferramenta da elevada precisão do uso. Isto dá o jogo completo às características respectivas do equipamento, que não pode somente melhorar a produtividade de processamento das peças de precisão de Dalian, mas para estender igualmente a vida útil do equipamento da precisão. 3. É conveniente encontrar a tempo defeitos vazios. Os vários defeitos da placa, tais como a porosidade, inclusão da areia e insuficiente permissão da carcaça, podem ser encontrados após fazer à máquina áspero para facilitar o reparo oportuno ou desfazer-se, para evitar para ulterior a transformação e o desperdício. 4. É conveniente arranjar o processo do tratamento térmico. Por exemplo, após fazer à máquina áspero, o tratamento térmico do alívio de tensão é arranjado geralmente para eliminar o esforço interno. O tratamento térmico final tal como extinguir será arranjado antes de terminar, e sua deformação pode ser eliminada terminando. Quando a qualidade de processamento das peças de precisão não é alta, a rigidez do workpiece é boa, a precisão da placa é alta, a permissão fazendo à máquina é pequena, e o processo de produção não é grande, tão lá é nenhuma necessidade de dividir as fases de processamento. Para workpieces pesados com boa rigidez, porque o aperto e o transporte são demorados, todo o fazer à máquina áspero e o revestimento é terminado geralmente em um que aperta.