China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

O processamento de peças de precisão na aplicação específica é certamente quanto maior a precisão, mais requintado pode refletir o nível de processamento e qualidade, além de mais popular entre os clientes, em geral na produção do centro de usinagem CNC tem uma superioridade e características que não pode ser comparado, a qualidade de seus produtos geralmente será maior, então quais são as características do processamento de peças de precisão?   1, a primeira máquina-ferramenta CNC eficiência de processamento de peças mecânicas de alta precisão é maior, processamento de peças mecânicas de máquina-ferramenta CNC adicionalmente pode produzir várias superfícies, em comparação com o processamento geral de torno pode economizar muitos processos, economizando tempo e centro de usinagem CNC fora da qualidade das peças também é torno relativamente comum para suavizar muitos. 2, máquinas-ferramentas CNC de processamento de peças mecânicas de alta precisão no desenvolvimento de novos produtos têm eficácia insubstituível, geralmente através da programação pode ser diferentes graus de complexidade de processamento de peças mecânicas, ah, e alterar e atualizar o projeto só precisa alterar o torno programa, o que pode encurtar bastante o ciclo de desenvolvimento do produto. 3, máquinas-ferramentas CNC automação de processamento de peças mecânicas de alta precisão é muito suficiente, reduzindo bastante a intensidade de trabalho físico dos trabalhadores, os trabalhadores no processo de processamento não precisam ser como torno comum que todo o controle, principalmente no torno para observação e supervisão .No entanto, o conteúdo técnico do centro de usinagem CNC correspondente é maior do que o do torno comum, por isso requer maior trabalho mental em comparação com o torno comum. 4. O investimento inicial é relativamente grande em comparação com o torno comum, porque o preço do torno CNC é muito alto, e seu custo de manutenção e o primeiro período de preparação da produção são longos.

Rota de processamento de alimentação de torno CNC refere-se à ferramenta de torneamento desde o ponto de ferramental (ou origem fixa da máquina-ferramenta) para iniciar o movimento, até o retorno ao ponto e final do programa de processamento após o caminho, incluindo o caminho de processamento de corte e ferramenta de corte, corte e outro caminho de curso vazio sem corte.   A rota de alimentação da usinagem de peças de precisão cnc é basicamente ao longo da sequência do contorno da peça, portanto, o foco do trabalho para determinar a rota de alimentação é determinar a rota de alimentação de desbaste e curso vazio. Na usinagem de torno CNC, a rota de processamento é geralmente determinada para seguir os seguintes princípios. 1. Deve ser capaz de garantir a precisão e rugosidade da superfície da peça usinada. 2. Faça a rota de usinagem mais curta, reduza o tempo de deslocamento vazio e melhore a eficiência da usinagem. 3. Tente simplificar a carga de trabalho do cálculo numérico e simplificar o procedimento de processamento. 4. Para alguns programas reutilizáveis, devem ser usadas sub-rotinas.

CNC (usinagem de peças de precisão cnc) é uma máquina de automação mecânica equipada com um sistema de controle de programa.O sistema de controle é capaz de processar de forma lógica e correta o programa com códigos de controle ou outras instruções de controle simbólicas relacionadas às disposições, e decodificá-lo, para que a operação da máquina-ferramenta e a produção de peças usinadas.Abreviação em inglês CNC (processamento de peças de precisão cnc), é a abreviação em inglês para ComputerizedNumericalControl, também conhecido como máquinas-ferramentas CNC, tornos CNC, Hong Kong e área do Delta do Rio das Pérolas de Guangdong é chamado de gongos de computador. Usado principalmente em peças de processamento em grande escala, seus métodos de processamento incluem girar o círculo externo, mandrilar, plano de giro e assim por diante.Pode escrever o programa, mais adequado para produção em massa, o processo de fabricação é altamente automatizado. Desde 1952, o Instituto de Tecnologia de Massachusetts dos Estados Unidos desenvolveu as primeiras máquinas-ferramentas CNC do mundo até hoje, máquinas-ferramentas CNC na indústria de fabricação de máquinas, especialmente nas indústrias automotiva, aeroespacial e militar são amplamente utilizadas, a tecnologia CNC, tanto em termos de hardware e software, estão em rápido desenvolvimento.

A usinagem de precisão é um processo de alteração de uma peça de trabalho, e existem duas classificações de usinagem a frio e usinagem a quente. A usinagem de precisão é um processo de alteração do tamanho ou desempenho de uma peça de trabalho com máquinas de usinagem.De acordo com o estado de temperatura da peça a ser usinada, ela é dividida em usinagem a frio e usinagem a quente.A usinagem em temperatura ambiente, que não causa alterações químicas ou físicas na peça, é chamada de usinagem a frio.O processamento em uma temperatura superior ou inferior à temperatura ambiente causará alterações químicas ou físicas na peça de trabalho, chamadas de processamento a quente.A usinagem a frio pode ser dividida em usinagem de corte e usinagem de pressão de acordo com a diferença dos métodos de processamento.O trabalho a quente geralmente inclui tratamento térmico, forjamento, fundição e soldagem.

Antes da usinagem de precisão, devemos entender muitas considerações, caso tenhamos muitas dúvidas no processamento subsequente.Após um entendimento claro, pode nos ajudar melhor a trabalhar, reduzir o problema de falha e garantir problemas de qualidade do produto.Alguns deles e precisamos prestar atenção a assuntos intimamente relacionados, então hoje vamos entender seriamente o processamento de peças de precisão deve prestar atenção a quais aspectos do assunto? 1, máquinas antes do trabalho para ver se as peças móveis estão cheias de lubrificante, então execute e verifique a embreagem, freio, não há problema.E transporte aéreo da máquina 1-3 minutos, a máquina é proibida quando há uma falha. 2, trabalho de usinagem de precisão para manter a postura correta, ter espírito suficiente para lidar com o trabalho, se não estiver bem precisa deixar imediatamente o local de trabalho e refletir para a liderança, o processo de operação deve ser focado na mente, proibir fofocas, cooperar uns com os outros, o operador não deve ser usado em um estado irritável e cansado, para não causar acidentes, para garantir a segurança operacional.Antes de entrar no local de trabalho,.   3, Todos os funcionários verificam se suas roupas atendem aos requisitos de trabalho, não sendo permitido o uso de chinelos, sapatos de salto alto e roupas que afetem a segurança, e aqueles com cabelos compridos devem usar capacete. 4, Certifique-se de esperar que todos os outros funcionários deixem a área de trabalho mecânico e retire os detritos da bancada de trabalho antes de ligar a energia para ligar o maquinário.   5、Quando a máquina está funcionando, é proibido colocar a mão na área de trabalho do slider, proibido pegar e colocar a peça de trabalho com a mão, e ao pegar e colocar a peça de trabalho no punção, você deve usar as ferramentas padrão.Se você achar que o maquinário tem som anormal ou falha da máquina, deve desligar imediatamente o interruptor de alimentação para inspeção, partida mecânica, por uma pessoa para transporte e operação mecânica, outros não podem pressionar o botão liga / desliga ou a placa do pedal do pedal, para não coloque as mãos na área de trabalho mecânico ou toque nas partes móveis da máquina com as mãos.   6, no final do dia, a energia deve ser desligada e arrumar os produtos acabados, materiais laterais e detritos no post.Garantir um ambiente de trabalho limpo e seguro.

Ao entender o processamento de peças mecânicas de hardware de precisão antes, precisamos entender o que é hardware de precisão.O hardware de precisão é relativo aos produtos de material de hardware comum, o hardware de precisão é os produtos de hardware com altos requisitos de precisão, o recurso mais importante é a precisão, ou seja, a tolerância deve estar dentro de 0,05 mm. O processamento de peças mecânicas de hardware de precisão, como o nome indica, é o processamento e produção de produtos de material de hardware de precisão.De um modo geral, o processamento de hardware de precisão é principalmente para processar e produzir algumas peças ou acessórios com precisão de 0,05 mm.Existem principalmente ferragens de plástico de precisão, ferragens de estampagem de precisão, ferragens de torneamento de precisão, etc. O processamento de hardware de precisão é um processo de produção que requer um alto grau de precisão para peças de reposição.No processo de processamento e produção de hardware de precisão, a precisão deve ser rigorosamente controlada para garantir que sejam obtidas peças de hardware qualificadas.Então, qual é o processo de processamento de hardware de precisão?Especificamente, existem as seguintes etapas: O primeiro passo: familiarizado com o equipamento de processamento e desenhos de peças de hardware.Para poder processar o hardware de precisão necessário, antes de processar a produção de hardware de precisão, você precisa visualizar cuidadosamente os desenhos do hardware, o processamento necessário ... A segunda etapa: de acordo com as peças de hardware a serem processadas para abrir o material.Material aberto é o material, ou seja, de acordo com o tamanho das peças de hardware a serem processadas e tecnologia de processamento para selecionar as especificações apropriadas de materiais de hardware.   A terceira etapa: processamento de peças de hardware de precisão.Processamento de hardware de precisão é colocar o material no equipamento de processamento, de acordo com o tamanho do hardware de precisão para processar a matéria-prima A quarta etapa: o tratamento de superfície das peças de hardware.O tratamento de superfície das peças de hardware é processar a superfície das peças de hardware de precisão para moagem, polimento, pulverização de óleo ou galvanoplastia, etc. Além de concluir as etapas acima, o hardware de precisão processado pode ser montado e enviado.

Você conhece a programação CNC?As máquinas-ferramentas CNC processam automaticamente as peças a serem processadas de acordo com o programa de processamento preparado.Compilamos a rota do processo de usinagem, parâmetros do processo, trajetória da ferramenta, deslocamento, parâmetros de corte (rotação do fuso, avanço, retroalimentação, etc.) .) da peça em uma folha de programa de processamento de acordo com o código de comando e formato de programa especificado pela máquina-ferramenta CNC e, em seguida, registre o conteúdo da folha de programa no meio de controle (como disco, memória de bolha magnética). é inserido no dispositivo de controle numérico da máquina-ferramenta de controle numérico para comandar a máquina-ferramenta para processar peças. Este processo de geração de instruções a partir de desenhos de peças é chamado de programação NC.A diferença entre as máquinas-ferramentas CNC e as máquinas-ferramentas comuns no processamento de peças é que as máquinas-ferramentas CNC processam automaticamente as peças de acordo com os programas, enquanto as máquinas-ferramenta comuns são operadas por pessoas.Podemos atingir o objetivo de processar diferentes peças alterando os programas que controlam as ações da máquina.Portanto, as máquinas-ferramentas CNC são particularmente adequadas para processar pequenos lotes de peças com formas complexas e requisitos de alta precisão Como a máquina-ferramenta NC precisa processar as peças de acordo com o programa, o programador inserirá o programa no dispositivo NC para comandar a máquina-ferramenta após a preparação do programa.O programa é inserido através do meio de controle. Geralmente, a programação NC pode ser dividida em dois casos: programação manual e programação automática.A programação manual pode ser usada para formas simples (como contornos internos e externos simples de tornos CNC, fresamento plano de fresadoras CNC, etc.).Este método é simples, fácil de dominar e adaptável.É aplicável à programação de peças com média complexidade e pequena quantidade de cálculo, devendo ser dominada por operadores de máquinas-ferramenta.A programação automática é mais complicada.Geralmente é usado para peças com geometria complexa e grande quantidade de cálculo, o que é difícil para o ser humano concluir.O software de programação automática comum inclui UG Master CAM catia, etc.

Sobre a transformação da indústria de processamento mecânico de produção extensiva para produção fina?A indústria automobilística experimentou o processo de desenvolvimento desde a produção extensiva até a produção fina e alcançou grande sucesso.A indústria de mineração também deve entrar nesse estágio de desenvolvimento.Fine também significa qualidade, porque produtos de alta qualidade podem fornecer melhores funções, desempenho mais confiável e vida útil mais longa sob a condição de consumir a mesma quantidade de trabalho físico e vivo. Equipamentos de energia: o petróleo e o gás não convencionais se beneficiam do ajuste do padrão de energia.Avanços serão feitos em petróleo e gás não convencionais durante o período do "Twelfth Five Year Plan", beneficiando fabricantes de equipamentos proprietários.Recomendo Ações Jerry e Tequipment Furui. Equipamentos de economia de energia: espera-se que as tecnologias emergentes de economia de energia se tornem mais concentradas.A tecnologia de energia de expansão de parafuso é uma das nove principais tecnologias de economia de energia, que pode recuperar com eficiência o calor residual industrial de baixa temperatura abaixo de 150 ℃.Ações Kaishan com tecnologia principal são recomendadas. Mecânica: da reconstrução extensa à fina.Olhando para a próxima década, acreditamos que o ambiente macro que estamos enfrentando será diferente do da década anterior.A queda da demanda, a expansão do mercado internacional, a reforma da estrutura energética, o respeito ao meio ambiente, o aprimoramento das forças de defesa nacionais e o aprofundamento da substituição de importações são os principais ambientes que enfrentamos.Para entender essa tendência, devemos ser otimistas sobre máquinas de construção, equipamentos de gás natural, equipamentos de economia de energia, navegação Beidou, acessórios básicos, processos básicos, equipamentos e instrumentos inteligentes. Maquinaria para construção: Espera-se que recupere os lucros excedentes no quarto trimestre.No quarto trimestre, espera-se que as escavadeiras continuem superando as características sazonais, impulsionando a recuperação do excesso de rendimento das máquinas de construção. Os princípios básicos da produção fina incluem eliminação de resíduos, melhoria contínua, trabalho colaborativo e comunicação.Esta é a ideologia orientadora da produção fina.Melhoria significa nunca estar satisfeito com o status quo, constantemente encontrando problemas, encontrando razões, propondo medidas de melhoria, mudando métodos de trabalho e melhorando constantemente a qualidade do trabalho.A melhoria é um progresso gradual, uma mudança sutil, e seu processo é contínuo e cumulativo, o que exige o esforço de todos.

Você sabe quais são os requisitos de material para o processamento de peças de precisão?Para o processamento de peças de precisão, nem todos os materiais podem ser processados ​​com precisão.Alguns materiais são muito duros, o que pode quebrar as peças se excederem a dureza das peças de processamento.Portanto, esses materiais não são adequados para processamento de precisão, a menos que sejam feitos de materiais especiais ou corte a laser. Para materiais metálicos, a dureza do aço inoxidável é a maior, seguida do ferro fundido, seguida do cobre e, finalmente, do alumínio.Os dados de usinagem de precisão podem ser divididos em duas categorias: dados metálicos e dados não metálicos.O processamento de cerâmicas e plásticos pertence ao processamento de materiais não metálicos. 1. Em primeiro lugar, os requisitos de dureza do material.Para alguns lugares, quanto maior a dureza, melhor.Limita-se apenas aos requisitos de dureza das peças de processamento.Os dados de processamento não podem ser muito difíceis.Se for mais duro que as peças, não pode ser processado 2. Em segundo lugar, o material é moderado em dureza e maciez, pelo menos um grau inferior à dureza das peças.Ao mesmo tempo, depende do papel dos componentes processados ​​e da seleção razoável de materiais para as peças. Em uma palavra, ainda existem alguns requisitos para o processamento de peças de precisão.Nem todos os materiais são adequados para processamento.Por exemplo, para materiais muito macios ou muito duros, o primeiro não é necessário para o processamento, enquanto o último não. Portanto, o mais básico é prestar atenção à densidade do material antes da usinagem.Se a densidade for muito grande, é equivalente a uma grande dureza.Se a dureza exceder a dureza da peça da máquina (ferramenta do torno), não só danificará as peças, mas também causará perigo, como a queda brusca da ferramenta do torno.De um modo geral, para o processamento mecânico, o material deve ser inferior à dureza da máquina-ferramenta, para que possa ser processado.

Agora, cada etapa de nossos telefones celulares não pode ser separada do processamento de peças de precisão.Muitas pessoas começarão a dizer: qual é a relação entre seus telefones celulares e o processamento de peças de precisão?Hoje, a fábrica de processamento de peças de precisão vem falar com você.Na verdade, a chave é muito grande, e a usinagem de precisão do celular será cada vez mais usada no futuro. Agora, você deve saber que quando se trata de telefones celulares, a primeira coisa que você pensa é na Apple.Sim, existem muitas marcas de telefones celulares, mas o iPhone da Apple é definitivamente um representante clássico dos telefones celulares.Você prestou atenção ao usar o iPhone?A maioria das molduras em torno de seu iPhone são feitas de liga de alumínio.Sim Sim.Seja o Apple 4 ou o 4S, 5 ou 5S posterior, os quadros são feitos de liga de alumínio. Muitos amigos terão dúvidas de que os telefones celulares com corpos de liga de alumínio são de fato usinados com precisão, e existem muitos telefones celulares sem corpos de liga de alumínio.Eles não têm nada a ver com sua usinagem de precisão?Aliás, hoje ainda quero dizer que enquanto o celular for mais relevante, qual é a relação?Essas são algumas pequenas peças precisas na mão.Essas peças de precisão são invisíveis para todos.Ele é montado dentro do celular.Essas pequenas partes são muito pequenas.Como ele os produziu?É produzido por usinagem de precisão, ou mesmo usinagem de ultraprecisão, pois as peças são muito pequenas e devem ser especialmente processadas.Dito isso, devemos entender que telefones celulares e usinagem de precisão são inseparáveis.Caso contrário, os telefones celulares não podem ser separados.A maioria dos acessórios relacionados a telefones celulares também são produzidos por usinagem de precisão. Neste ponto, algumas pessoas têm dúvidas sobre o que isso tem a ver com usinagem de precisão.Na verdade, isso é o que as pessoas que não entendem nossa indústria não sabem.Como esta estrutura de liga de alumínio é feita?É produzido após usinagem de precisão com máquinas-ferramentas CNC.O que dizer disso?Na verdade, você pode pensar sobre isso agora.Além da Apple, muitos telefones celulares também usam corpos de liga de alumínio, incluindo Samsung, Huawei e muitas outras marcas, e muitos fabricantes de telefones celulares até tomam isso como um ponto de venda.Porque o corpo de liga de alumínio é mais durável que o de plástico.Claro, o celular não é usado para cair.