China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Para a produção de máquina, fazer à máquina de Shenzhen inclui o transporte e o armazenamento das matérias primas, a preparação para a produção, a fabricação das placas, o processamento e o tratamento térmico das partes, do conjunto, da comissão, da pintura e do empacotamento dos produtos. O índice do processo de produção é muito extensivo. As empresas modernas usam os princípios e os métodos da engenharia de sistema para organizar a produção e guiar a produção. O processo de produção é considerado como um sistema de produção com entrada e saída. No processo de produção, o processo de mudar a forma, o tamanho, o lugar e a natureza do objeto da produção para fazer-lhe um produto terminado ou semiacabado são chamados um processo. É uma parte importante do processo de produção. O processo tecnologico pode igualmente ser dividido na moldação, na forjadura, no carimbo, na solda e em fazer à máquina. O processo de manufatura mecânico refere geralmente a soma do processo fazendo à máquina de peças e do processo de conjunto de máquinas, quando outros processos forem chamados processos auxiliares, tais como o transporte, o armazenamento, a fonte de alimentação, a manutenção de equipamento, etc. o processo tecnologico é composto de um ou diverso processo sequencial, e um processo é composto de diversos trabalha etapas. A maquinaria pura inclui o projeto mecânico e a fabricação mecânica. O processamento mecânico pertence à fabricação mecânica, que envolve processo de manufatura. Se é melhor, os tecnólogos de fabricação mecânicos são responsáveis para formular rotas do processo de manufatura.Algum processamento que não é apropriado nem não pode ser resolvido por métodos mecânicos pode ser terminado por trabalhadores do banco. Como: risco, precisão que fazem à máquina (como placas de raspagem e de raspagem da amostra e a fatura de moldes, etc.), inspeção e reparo em processo do processamento das peças. Conjunto do banco: o conjunto, o conjunto do componente e a assembleia de partes geral de acordo com as exigências técnicas do conjunto do equipamento mecânico, e para fazê-las qualificaram o equipamento mecânico após o ajuste, a inspeção e a comissão.

O processamento das peças de precisão de Shenzhen tem umas boas vantagens competitivas, que sejam que o elogio dos consumidores é relativamente alto. Geralmente, quando os povos escolhem fabricantes das peças de automóvel, igualmente compará-los-ão de acordo com o elogio dos consumidores. Com elogio relativamente alto, você pode ganhar grandes vantagens na competição. O bom controle de qualidade é igualmente uma vantagem importante. Geralmente, os povos escolherão partes com qualidade garantida servir o carro e assegurar o desempenho total do carro. Para o elemento de filtro do ar, sua própria qualidade é relativamente clara, contanto que puder conseguir o efeito da purificação do ar.Mais clara a qualidade, o melhor. Consequentemente, ao escolher tais peças de automóvel, a qualidade não é necessariamente uma coisa má! Ao comprar peças de automóvel, a fim encontrar as necessidades de uso, é necessário verificar se as peças sejam intactos. Para algumas partes fundamentais, se há dano, é provável afetar o uso, e conduzi-lo mesmo aos problemas de segurança do tráfego em casos sérios. Assim quando você compra, você deve verificar se o produto seja danificado. A tendência principal é ser mais sistemática e modular, porque os carros diferentes têm as peças diferentes. Consequentemente, as exigências para peças sobresselentes são igualmente muito altas. Uma corrente industrial sistemática e modular deve ser formada para encontrar as necessidades de carros diferentes.

O processo de produção de processamento mecânico de Shenzhen refere o processo inteiro de fazer produtos das matérias primas (ou produtos semiacabados). Para a produção de máquina, inclui o transporte e o armazenamento das matérias primas, a preparação para a produção, a fabricação das placas, o processamento e o tratamento térmico das partes, o conjunto e a comissão dos produtos, a pintura e o empacotamento, etc. Os componentes das bicicletas, dos automóveis, dos aviões e das outras peças que nós queremos pertencem à categoria de processamento mecânico. Naturalmente, o processamento mecânico é apenas o processo de realizar produtos. Os tornos da precisão podem ser usados girando, moendo, aplanando e moendo as peças de precisão. Este tipo da maquinaria é bom no gerencio, na trituração, processamento em aplanamento, em moedura e em outro das peças de precisão. É a parte do processo que é terminado continuamente sob a circunstância que as ferramentas e os parâmetros de processamento do corte são inalterados. A preparação da rota do processo é formular a disposição total do processo. A tarefa principal é selecionar o método de processamento de cada superfície, para determinar a sequência de processamento de cada superfície, e determina o número de processos no todo o processo. A rota do processo deve seguir determinados princípios. Desta maneira, o plano pode ser usado para encontrar o furo fazendo à máquina, para assegurar a precisão da posição do plano e o furo, e facilita fazer à máquina do furo no plano. Não é permitido absolutamente contactar diretamente o workpiece com mãos ou outros objetos, para evitar dano à superfície terminada devendo transferir e a instalação entre processos.

As funções de processamento das peças de precisão de uso geral em Shenzhen são fixadas relativamente. Os centros fazendo à máquina verticais, os centros fazendo à máquina horizontais, ou os centros fazendo à máquina, os centros de gerencio, etc. são combinados para formar um sistema de processamento para aumentar a escala e a capacidade de processamento da máquina-instrumento. A máquina-instrumento é protegida automaticamente de acordo com a carga durante o processamento. Quando a carga excede a grande carga ajustada da máquina-instrumento, a máquina-instrumento interromperá automaticamente. O tamanho da carga pode ser ajustado e mudado por si próprio. Em processo do processamento, o workpiece é detectado no tempo real, e os erros são encontrados e corrigidos a tempo. Esta função pode eficazmente evitar o problema do do re aperto e posicionamento causado por inspeção incompetente após o processamento convencional, encurtar o tempo de produção e melhorar a eficiência da produção. Na fase inicial, as exigências do processo e o grupo de precisão que carimbam as peças foram determinados. A função do torno do CNC é preparar-se para a fase inicial. Os locais da seleção razoável do torno do CNC são cumprir as exigências tecnologicos das peças. As exigências do processo das peças estão principalmente a umas dimensões estruturais, processando exigências da escala e da precisão das peças. O fluxo de processo do processamento do hardware da precisão é pedir os materiais de aço do fornecedor material de acordo com as necessidades da produção. Depois que os materiais de aço são pedidos, os materiais estão abertos. Depois que os materiais são abertos, a tolerância está testada em quatro lados. A maioria de produtos de hardware não são bens de consumo. É usado como os produtos de apoio, produtos semiacabados e ferramentas usados no processo de produção de fabricação industrial. Somente um pequeno número de produtos de hardware diários são os bens de consumo necessários da ferramenta para a vida do pessoa. Durante o processamento do produto. O operador manterá a postura correta e terá bastante espírito a lidar com o trabalho. Se encontra que é indisposto, deve deixar o cargo imediatamente para a segurança e o relatório pessoais ao supervisor da oficina ou a um líder de mais alto nível.

O processamento da maquinaria de Shenzhen tem uma vasta gama de contatos na indústria, combinando mais tipos de ordens de compra com as cotações, e participando na obtenção autônoma e na fonte que entram atividades. Somente desta maneira podemos nós ter a oportunidade de obter a maquinaria que processa ordens. Equipamento anticorrosivo de madeira, equipamento de madeira da esterilização, tanque de impregnação de madeira, tanque de madeira do tratamento, chama de madeira - equipamento retardador, equipamento de madeira da alteração, equipamento de cozimento de madeira, equipamento de tingidura de madeira; Algum equipamento da esterilização, tal como o tanque comestível da esterilização do fungo, o tanque da esterilização do saco do cogumelo, o tanque da esterilização do cogumelo do olmo do abricó, e outras facilidades do equipamento e do apoio. Dispositivo de vácuo, dispositivo de pressurização, tanque líquido da remoção, dispositivo de mistura, caminhão material, caldeira biológica da partícula. O método de processamento selecionado considerará que a escala econômica de processamento da precisão de cada método de processamento será compatível com as exigências da precisão e exigências da aspereza de superfície da superfície de processamento. A finalidade do tratamento térmico é diferente, e o índice do processo do tratamento térmico e da sua posição no processo é igualmente diferente. A característica principal é processar sulcos e superfícies lineares. Naturalmente, pode igualmente processar superfícies curvadas com os dois ou três machados. O sistema do CNC pode controlar a máquina-instrumento para selecionar e substituir automaticamente ferramentas de acordo com processos diferentes, automaticamente ferramentas ajustadas, para mudar automaticamente a velocidade do eixo, a taxa de alimentação, etc., e pode continuamente terminar o furo, furar, moer, processos alargar, bater e o outro. É usado principalmente processando partes complexas tais como placas, discos, moldes e escudos pequenos. O padrão especifica as exigências e os métodos da inspeção para a precisão geométrica e a precisão de trabalho de centros fazendo à máquina. O centro fazendo à máquina será inspecionado igualmente de acordo com as regras gerais JB2670-82 para a inspeção da precisão de máquinas de corte do metal e GB9061-88 de general circunstâncias técnicas para máquinas de corte do metal. A precisão dimensional é uma avaliação detalhada da precisão geométrica e precisão do posicionamento da máquina-instrumento sob determinadas circunstâncias do corte e de processamento. Inclui principalmente precisão aborrecida, a precisão paralela do afastamento do furo, o coaxiality da perfuração de gerencio, a precisão periférica de trituração, a precisão de trituração da interpolação do arco, etc. O torno comum é a mãe de todas as máquinas. Você é familiar com a tecnologia de processamento e as propriedades de material do metal, que serão úteis para o projeto mecânico futuro. A máquina de EDM, o moedor universal, o centro fazendo à máquina, a soldadura de laser, o passeio de fio médio, o passeio de fio rápido, o passeio de fio lento, o moedor cilíndrico, o moedor interno, o torno da precisão, etc. podem ser usados girando, moendo, processamento do aplanamento, da moedura e o outro das peças de precisão.

O processo inteiro de converter matérias primas em produto acabados no processamento mecânico de Shenzhen é chamado o processo de produção. O processo de produção inclui: transporte e armazenamento das matérias primas, da preparação da produção, da fabricação vazia, de fazer à máquina, de tratamento térmico, de conjunto, do testar, da comissão, de pintura e do empacotar. A parte principal do processo de produção na oficina fazendo à máquina (isto é, o processo inteiro de usar o método fazendo à máquina para fazer a placa se transformar uma parte qualificada) é chamada o processo fazendo à máquina. A parte principal do processo de produção na oficina do conjunto (isto é, o processo de montar partes em componentes ou em máquinas completas) é chamada o processo de conjunto. Geralmente, exige-se para saber mais sobre máquina-ferramenta, centros especialmente fazendo à máquina, e acumula-se bastante experiência para ir acima da carreira profissional. Se você planeia contratar no futuro no R&D e no projeto mecânicos, você poderá alcançar estes dispositivos na fase de aprendizagem. É necessário praticar em cada oficina na rotação se você quer colocar um alicerce sólido da maquinaria mesmo depois a graduação dos alunos diplomados, porque aqueles que são contratadas na tecnologia ou projeto e investigação e desenvolvimento mecânicos devem ter uma compreensão mais profunda da capacidade de processamento do equipamento mecânico, e precisam de acumular alguns conhecimento e experiência que não podem ser aprendidos dos livros. Recorde, a indústria da maquinaria é feito pelas mãos. As ferramentas usadas na fabricação mecânica são usadas basicamente para cortar materiais do metal, assim que o termo “ferramenta” é compreendido geralmente como uma ferramenta de corte do metal. A característica principal é processar sulcos e superfícies lineares. Naturalmente, dois ou três machados podem igualmente ser usados para processar superfícies curvadas; Fazer à máquina dos furos com diâmetro maior e precisão mais alta, e fazer à máquina de perfis maiores do workpiece. O desempenho de corte é detalhado, que é medido em termos da vida da ferramenta, cortando a resistência, a aspereza de superfície fazendo à máquina e a dificuldade da remoção da microplaqueta.

A especificação de processo fazendo à máquina é um dos documentos do processo que especificam os métodos fazendo à máquina do processo e da operação das peças. É um documento do processo que, sob circunstâncias específicas da produção, escreva um método mais razoável do processo e da operação em um documento do processo no formulário especificado, e é usado para guiar a produção após a aprovação. A especificação de processo fazendo à máquina de Shenzhen inclui geralmente os seguintes índices: rota do processo do processamento do workpiece, índices específicos de cada processo, equipamento e equipamento de processo usado, artigos de inspeção e métodos do workpiece, quantidade do corte, quota do tempo, etc. em processo de formular procedimentos do processo, é frequentemente necessário ajustar os índices previamente preliminarmente determinados para melhorar benefícios econômicos. Em processo de executar a especificação de processo, pode haver umas situações inesperadas, tais como as mudanças em condições da produção, a introdução de novas tecnologias e de processos, a aplicação de materiais novos e de equipamento avançado, etc., que exigem a revisão e a melhoria oportunas da especificação de processo. Os métodos fazendo à máquina incluem principalmente o gerencio, os alicates, a trituração, o aplanamento, a introdução, a moedura, o furo, furar, perfurar, ver, etc. Pode igualmente incluir o fio que corta, moldando, forjando, corrosão elétrico, pó que processam, galvanizando, vário tratamento térmico, carro etc.: carro vertical e carro horizontal; O equipamento novo é o torno do CNC, que processa principalmente corpos revolvendo; Trituração: trituração vertical e trituração horizontal; O equipamento novo é trituração do CNC, igualmente chamada centro fazendo à máquina; É usado principalmente para processar sulcos e superfícies lineares. Naturalmente, pode igualmente processar superfícies curvadas com os dois ou três machados; É usado principalmente para processar a superfície linear do contorno, e a aspereza de superfície processada em condições normais não é tão alta quanto aquela da máquina de trituração. Equipamento de processamento mecânico de uso geral para incluir a máquina de trituração da indicação digital, o moedor do molde da indicação digital, o torno da indicação digital, a máquina da centelha elétrica, o moedor universal, o centro fazendo à máquina, a soldadura de laser, o passeio de fio médio, o passeio de fio rápido, o passeio de fio lento, o moedor cilíndrico, o moedor interno, o torno da precisão, etc., que podem ser usados girando, moendo, processamento do aplanamento, da moedura e o outro das peças de precisão. Tal maquinaria é boa no gerencio, na trituração, processamento em aplanamento, em moedura e em outro das peças de precisão, e pode processar as várias peças dadas forma irregulares, precisão fazendo à máquina pode alcançar o。 de 2 μ m O procedimento de funcionamento é a unidade básica de processo fazendo à máquina. O processo assim chamado refere a parte do processo que um trabalhador (ou um grupo de trabalhadores) terminam continuamente para o mesmo workpiece (ou diversos workpieces ao mesmo tempo) em uma máquina-instrumento (ou em um local de trabalho). A característica principal de formar uma operação é que o objeto, o equipamento e o operador de processamento não estão mudados, e os índices da operação são terminados continuamente.

Fazer à máquina do CNC de Shenzhen exige mais alto e mais de alta qualidade das peças. Ao mesmo tempo, os produtos são remodelados frequentemente. Em fazer à máquina geral, a proporção de única parte e os produtos pequenos e médios do grupo estão aumentando. A fim assegurar a qualidade de produto, para melhorar a produtividade e reduzir custos, exige-se que a máquina-instrumento tem não somente a boas versatilidade e flexibilidade, mas igualmente tem-se um alto nível da automatização no processo de processamento. Um equipamento eletromecânico de processamento eficiente e flexível da integração da tecnologia da detecção do sensor, da tecnologia de processamento da informação, da tecnologia de comunicação da rede, da tecnologia pneumática hidráulica, da tecnologia eletromecânica ótica, etc., é a base da tecnologia de fabricação moderna. Os meios do controle comum incluem a fita perfurada, a banda magnética, o disco magnético e os outros portadores que podem armazenar a informação da instrução. Para breve programa fazendo à máquina do NC, pode ser diretamente entrada no dispositivo do NC através do teclado no painel da operação do NC. Além do que partes gerais tais como a movimentação principal, a movimentação da alimentação, a cama, a bancada e as peças auxiliares, há igualmente umas partes especiais tais como o compartimento da ferramenta para o armazenamento da ferramenta, o cambiador de ferramenta automático e a bancada giratória. Faça-lhe uma instrução para controlar a máquina-instrumento. Após ter processado a informação da entrada, o dispositivo do NC envia pulsos do comando ao sistema servo de cada linha central coordenada da máquina-instrumento, conduz as peças moventes correspondentes da máquina-instrumento, e controla outras ações tais como a mudança da velocidade, mudança da ferramenta, ligando e parando a máquina-instrumento.Automaticamente processo os workpieces que cumprem as exigências da tiragem. Uma máquina-instrumento de controle numérico para multi fazer à máquina do processo dos workpieces. Tem um compartimento da ferramenta e um dispositivo automático da mudança da ferramenta (ATC). Depois que o workpiece é apertado uma vez, o centro fazendo à máquina pode automaticamente selecionar e substituir ferramentas de acordo com processos diferentes sob o controle do sistema do CNC; Mude automaticamente a velocidade do eixo da máquina-instrumento, a taxa de alimentação, o trajeto do movimento relativo da ferramenta e outras funções auxiliares. Grave então todos os índices na folha de programa no meio do controle (tal como fita de papel perfurada, a banda magnética, etc.), e envie-os então ao dispositivo do CNC para comandar o processamento da máquina-ferramenta. O processo inteiro de analisar os desenhos de peça a fazer o meio do controle exigido por máquina-ferramenta é chamado programar.

A precisão está fazendo à máquina uma boa coisa? Processo de alumínio da extrusão do perfil1. Verifique se os desenhos estejam completos para o processamento com o torno do CNC e a precisão que faz à máquina para as peças de alumínio.2. Se o relacionamento de tiragem da vista do centro fazendo à máquina está claro e completo, e se as unidades da dimensão estão marcadas.3. as dimensões do relacionamento da inspeção e do conjunto da qualidade, e as chaves são exigidas para o conjunto.4. diferença entre disposições velhas e novas.5. tradução de imagens da língua estrangeira.6. tabela que processa a conversão de código.7. feedback e eliminação de problemas de tiragem.8. materiais.9. exigências de qualidade e exigências do processo.10. Os desenhos oficialmente emitidos devem ser carimbados com o selo do controle da qualidade As etapas de processamento das peças processadas na oficina fazendo à máquina da precisão para o processamento de alumínio das peças são: exame preliminar do produto, produto que processa a produção experimental e a produção de grupo do produto. Em processo do processamento do produto e da produção da experimentação, é necessário comunicar-se em tempo oportuno com os clientes, e conduz a produção de grupo de produtos após ter obtido a avaliação da correspondência que processa. O laser que corta a tecnologia é uma tecnologia laser prática adiantada na tecnologia de processamento do material do laser. O corte do laser na oficina da chapa metálica usa geralmente o laser do pulso, com densidade de alta energia e curto período de tempo, que podem processar 1 μ que o furo pequeno de m é especialmente apropriado para fazer à máquina furos pequenos com determinados ângulos e materiais finos, e também apropriado para fazer à máquina furos pequenos profundos e furos pequenos em partes com de grande resistência e dureza ou materiais frágeis e macios. A maquinaria de processamento de alumínio da precisão, laser que corta materiais inclui a folha laminada ordinária. A liga de aço inoxidável, do níquel do cromo do ferro e HASTELLOY basearam a liga. A tecnologia de furo do laser não é afetada pelas propriedades mecânicas dos materiais, e é fácil realizar a automatização.

As máquina ferramenta compostas para o CNC que faz à máquina em Shenzhen têm umas exigências mais altas para produtos automáticos. A realização de fuCNCtions compostos depende da detecção do tempo real e julgamento, operação dos dados, gestão da ferramenta e controle de sistema inteligentes para workpieces e ferramentas. Os produtos e as tecnologias da automatização tais como pontas de prova altamente sensíveis, microplaquetas de processamento de alta velocidade, sensores menores e mais rápidos e atuadores da resposta serão mais amplamente utilizados nas máquina ferramenta. A informação de controle exigida pela máquina-ferramenta que processa, como o trajeto da ferramenta, o sequeCNCe de várias ações, e vários fuCNCtions auxiliares (tais como a velocidade do eixo do solo, superalimentar a velocidade, a mudança da ferramenta, o interruptor do líquido refrigerante, etc.), é armazenada no meio do controle no formulário digital do sequeCNCe de processamento, e o processamento automático da máquina-instrumento é realizado através do dispositivo do CNC. Após a partida, deixe a quietude da máquina-instrumento para mais do que 15min fazer a máquina-instrumento alcançar o estado do balaCNCe. Ajuste a ferramenta de acordo com a origem de programação no workpiece, e estabeleça o sistema coordenado do workpiece. Se mais de uma ferramenta é usada, a compensação do comprimento ou a compensação da posição da ponta da ferramenta estarão realizadas para as ferramentas restantes respectivamente. Nós devemos igualmente desenvolver bons hábitos de trabalho e o estilo de trabalho restrito da produção civilizada, e temos a boa qualidade profissional, o sentido de responsabilidade e o espírito de cooperação. O esquema de processamento para a mesma parte é diferente, e o esquema econômico e razoável do processo será selecionado de acordo com circunstâncias específicas. O programa de processamento ideal não deve somente assegurar-se de que os workpieces qualificados que se conformam aos desenhos estejam processados, mas igualmente permitir os fuCNCtions da máquina-ferramenta de ser aplicado razoavelmente e jogado inteiramente. A máquina-ferramenta é um tipo do equipamento efficieCNCy alto da automatização, seu efficieCNCy é 2~3 vezes mais altamente do que aquela de máquina ferramenta ordinárias. Exigências para a precisão e aspereza de superfície fazendo à máquina, rigidez do workpiece, allowaCNCe fazendo à máquina, rigidez da ferramenta, durabilidade e estado, tipo e performaCNCe da máquina-instrumento, etc. A determinação da rota de processamento deve primeiramente assegurar a precisão dimensional e a qualidade de superfície das peças a ser feitas à máquina, e considera então que o cálculo numérico é simples, o trajeto da ferramenta é tão curto quanto possível, e o efficieCNCy é alto.