China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Qual é a definição de processamento de peças de precisão?Temos essa definição de processamento de peças de precisão Dalian.Como entender o processamento de peças de precisão?Como definir o processamento de peças de precisão?Qual é a definição de processamento de peças de precisão? O fabricante de peças e componentes de precisão acredita que a definição de processamento de peças e componentes de precisão é o processo de acabamento do processamento final de cada superfície principal de acordo com etapas e procedimentos, incluindo paralelismo da peça, acabamento superficial, perpendicularidade da superfície, dureza superficial, etc. , para que a precisão do processamento e a qualidade da superfície de processamento das peças atendam aos requisitos dos desenhos. 1. Outros requisitos.Por exemplo, terminar.É necessário alcançar, como efeito de espelho.2. Requisitos de paralelismo.O chamado requisito de paralelismo é o requisito para a tolerância em torno da peça de trabalho.Por exemplo, para uma peça retangular, a espessura dos quatro cantos da peça é necessária para atingir uma determinada faixa de tolerância.Se a espessura dos quatro lados não atender aos requisitos de tolerância, os requisitos de paralelismo não poderão ser atendidos.Isso requer o reajuste da peça de trabalho.O problema pode ocorrer na ventosa da retificadora, que está desgastada devido ao uso excessivo, resultando em erro de paralelismo;Também pode ser que o rebolo não esteja devidamente aparado, ou o rebolo esteja rachado ou lascado, e o rebolo precise ser retificado novamente;Ou pode ser que as ventosas não estejam limpas, por isso é necessário limpar as ventosas novamente e com cuidado;Também pode ser que a peça de trabalho não esteja bem aparada e tenha rebarbas. 3. Requisitos de verticalidade.O chamado requisito de perpendicularidade é exigir que o lado e o solo da peça de trabalho atendam aos requisitos de tolerância.O que se entende melhor é o corpo próprio, que é dividido em três lados de XYZ da perspectiva do eixo numérico.Geralmente, XZ e YZ são necessários para atender aos requisitos de tolerância.Erros também ocorrem e os requisitos de paralelismo são aproximados.Geralmente, pode ser tratado de acordo com os requisitos de paralelismo.

Quando as linhas de gerencio em uma máquina-ferramenta, a alimentação do z-sentido ao longo do sentido do passo devem manter um relacionamento restrito da relação da velocidade com a rotação do eixo da máquina-instrumento, assim que o corte deve ser evitado durante a aceleração ou a retardação do mecanismo de alimentação. Por este motivo, deve haver uma ligação no。 passado do δ 2 da distância do δ 1 da distância Os valores de e são relacionados às características dinâmicas do sistema do arrasto da máquina-instrumento, do passo da linha e da precisão da linha. Geralmente, é 2-5mm. Para grandes linhas do passo e da elevada precisão, o valor máximo será tomado; Geralmente, toma aproximadamente 1/4. Muitos fabricantes e operadores de fazer à máquina de Dalian NC não realizaram a importância dos tipos ao comprar centros fazendo à máquina do NC. Acreditam que contanto que puderem girar, não importa que tipos são. Mas de fato, o bom ou tipo mau de centros fazendo à máquina do CNC afeta diretamente a qualidade da produção. Pode-se dizer que o tipo de centros fazendo à máquina do CNC está relacionado diretamente ao desenvolvimento das empresas. Consequentemente, nós devemos reconhecer o tipo ao selecionar centros fazendo à máquina do CNC. Hoje em dia, a aplicação das máquina-ferramenta foi popularizada até certo ponto, e o centro fazendo à máquina de capacidade elevada e eficiente transformou-se gradualmente uma necessidade social. Consequentemente, escolas para comprar cada vez mais máquina-ferramenta e realizar o ensino das máquina-ferramenta. Programar é uma parte importante de NC que faz à máquina, e melhorar as habilidades de programação de centros fazendo à máquina pode pela maior parte evitar algumas colisões desnecessárias. No século XXI, com a promoção rápida da força econômica indutiva de China, as lojas de processamento do centro incorporaram um período rápido do desenvolvimento. A procura para o processamento intermediário no automóvel e as suas peças, o espaço aéreo, o molde e as outras indústrias aumentou significativamente. Os centros de processamento domésticos selecionam os melhores sistemas domésticos e estrangeiros do CNC, os componentes funcionais e outros acessórios acelerar o ritmo da produção industrial. A qualidade e a confiança melhoraram significativamente, com vantagens no desempenho de custo, e foram reconhecidas gradualmente por usuários domésticos.

Quando as linhas de gerencio em uma máquina-ferramenta, a alimentação do z-sentido ao longo do sentido do passo devem manter um relacionamento restrito da relação da velocidade com a rotação do eixo da máquina-instrumento, assim que o corte deve ser evitado durante a aceleração ou a retardação do mecanismo de alimentação. Por este motivo, deve haver uma ligação no。 passado do δ 2 da distância do δ 1 da distância Os valores de e são relacionados às características dinâmicas do sistema do arrasto da máquina-instrumento, do passo da linha e da precisão da linha. Geralmente, é 2-5mm. Para grandes linhas do passo e da elevada precisão, o valor máximo será tomado; Geralmente, toma aproximadamente 1/4. Muitos fabricantes e operadores de fazer à máquina de Dalian NC não realizaram a importância dos tipos ao comprar centros fazendo à máquina do NC. Acreditam que contanto que puderem girar, não importa que tipos são. Mas de fato, o bom ou tipo mau de centros fazendo à máquina do CNC afeta diretamente a qualidade da produção. Pode-se dizer que o tipo de centros fazendo à máquina do CNC está relacionado diretamente ao desenvolvimento das empresas. Consequentemente, nós devemos reconhecer o tipo ao selecionar centros fazendo à máquina do CNC. Hoje em dia, a aplicação das máquina-ferramenta foi popularizada até certo ponto, e o centro fazendo à máquina de capacidade elevada e eficiente transformou-se gradualmente uma necessidade social. Consequentemente, escolas para comprar cada vez mais máquina-ferramenta e realizar o ensino das máquina-ferramenta. Programar é uma parte importante de NC que faz à máquina, e melhorar as habilidades de programação de centros fazendo à máquina pode pela maior parte evitar algumas colisões desnecessárias. No século XXI, com a promoção rápida da força econômica indutiva de China, as lojas de processamento do centro incorporaram um período rápido do desenvolvimento. A procura para o processamento intermediário no automóvel e as suas peças, o espaço aéreo, o molde e as outras indústrias aumentou significativamente. Os centros de processamento domésticos selecionam os melhores sistemas domésticos e estrangeiros do CNC, os componentes funcionais e outros acessórios acelerar o ritmo da produção industrial. A qualidade e a confiança melhoraram significativamente, com vantagens no desempenho de custo, e foram reconhecidas gradualmente por usuários domésticos.

Para as peças de precisão, o processamento é muito restrito, e os procedimentos de processamento incluem a faca que alimenta, descarregamento da faca, peças que de precisão etc. Dalian processar tem exigências específicas para o tamanho e a precisão, tal como 1mm mais ou menos micrômetros. Se o tamanho é demasiado errado, transformar-se-á uns restos da produção. Neste tempo, é equivalente a tem que re processo, demorado e laborioso. Às vezes, o material de processamento inteiro será desfeito, que conduz aos custos aumentados. Ao mesmo tempo, as peças são definidamente inúteis. No passado, as empresas da produção fazendo à máquina da precisão de China eram relativamente inversas na tecnologia comparada com os países estrangeiros. Faltaram geralmente a capacidade da inovação e o apoio independentes de tecnologias da chave e de núcleo. Os produtos que fizeram à máquina eram principalmente produtos baixo da gama, faltando a concorrência no mundo. Havia uma diferença significativa entre máquina ferramenta fazendo à máquina da precisão de China e produtos avançados estrangeiros em termos da estabilidade da qualidade, confiança e durabilidade. A trabalho a frio refere o trabalho na temperatura ambiente sem causar mudanças químicas e físicas ao workpiece. O processamento acima ou abaixo da temperatura normal causará as mudanças químicas ou físicas do workpiece, que é chamado processamento quente. O processamento frio pode ser dividido no processamento e na pressão do corte que processam de acordo com a diferença de métodos de processamento. Este tipo de processamento exige o equipamento alto processando, mesmo óleo auxiliar. Este tipo de processamento produz principalmente alguns workpieces pequenos. Para as peças de precisão com exigências da elevada precisão, seu fazer à máquina áspero e do revestimento será separado para assegurar a qualidade das peças. O processamento das peças do eixo pode geralmente ser dividido em três fases: gerencio áspero (gerencio áspero dos excircles, furo de furos do centro, etc.), semi precisão que gerenciem (semi gerencio da precisão de todos os excircles, de etapas, da moedura de furos do centro e de superfícies secundárias, etc.), e moedura áspera e fina (áspera e muito bem moedura de todos os excircles). Cada fase é dividida aproximadamente pelo tratamento térmico.

Calcula-se aproximadamente que em 2015, os ativos totais da indústria da máquina-ferramenta de China excederão 240 bilhão yuan, o rendimento de vendas excederá 180 bilhão yuan, e os lucros totais alcançarão 12 bilhão yuan, com uma taxa de crescimento anual média de mais de 10%. Ao mesmo tempo, a tecnologia das máquina-ferramenta em China será melhorada igualmente extremamente. Para o fim do “12o plano de cinco anos”, as máquina-ferramenta da parte alta e o equipamento de fabricação básico conseguirão a melhoria significativa na capacidade independente da inovação, mestre um grande número tecnologias de núcleo com direitos de propriedade intelectual independentes, e o nível técnico total inscreverá os graus advaCNCed internacionais. Até lá, a unidade central, sistema do CNC os componentes do fuCNCtional é “industrialização da escala média e da parte alta. China desenvolverá um grupo do equipamento chave com nível advaCNCed internacional, e a parte de mercado do vertical de alta velocidade, da precisão e de centros fazendo à máquina horizontais, de tornos do CNC e de outros produtos com grandes importações iCNCreased significativamente. O processo fazendo à máquina do CNC precisa geralmente de considerar a referência de posicionamento, processability, formulação da rota do processo, seleção da ferramenta, apertando o modo, parâmetros de processo e cortando métodos das peças a ser feitas à máquina. No modo fazendo à máquina tradicional, estas considerações foram simplificadas. Consequentemente, a tecnologia de processamento do CNC tem mais fatores e é mais complexa do que a tecnologia de processamento ordinária. Consequentemente, o todo o processo da tecnologia de processamento do CNC deve detalhadamente ser analisado, a tecnologia de processamento razoável deve ser adotada, e o esquema de processamento deve ser melhorado no conjunto. A deformação térmica em fazer à máquina do CNC é um problema mais proeminente. Porque as superfícies múltiplas fazendo à máquina dos processos do CNC ao mesmo tempo, o calor gerado no corte não podem ser dissipadas a tempo. Contudo, se não há nenhuma hora de interrupção como fazer à máquina tradicional, fazer à máquina efficieCNCy será afetado. Devido às características do CNC que fazem à máquina, os métodos fazendo à máquina que não são apropriados para máquina ferramenta tradicionais são altamente praticáveis em fazer à máquina do CNC. A perfuração do apoio do guia do tailstock e a perfuração do modilhão que é transmitida foram substituídas pela perfuração do ciclo fixo e pela perfuração de gerencio da cabeça. O método de pingamento, o método de enchimento e o método vazio da ferramenta na tecnologia de processamento tradicional do furo foram substituídos pelo método aborrecido traseiro, pelo método do molho do controle numérico e pela interpolação do arco.

O processamento das peças de precisão é principalmente sobre exigências do tamanho, tais como o diâmetro do cilindro. Há umas exigências restritas. Somente partes qualificadas com erros positivos e negativos dentro das exigências especificadas, se não são peças incompetentes; Há igualmente umas exigências específicas e restritas para o comprimento, a largura e a altura, e há igualmente umas disposições para erros positivos e negativos. Por exemplo, se o diâmetro de um cilindro encaixado (tome os componentes básicos os mais simples como um exemplo) é demasiado grande e excede a escala permissível dos erros, conduzirá à falha introduzir. Se o diâmetro real é demasiado pequeno e excede o limite mais baixo de valores negativos permissíveis dos erros, conduzirá à inserção demasiado fraca e instável. Para as peças de precisão, o processamento é muito restrito, e os procedimentos de processamento incluem a faca que alimentam, a faca que descarregam-se, etc. O processamento das peças de precisão tem exigências específicas para o tamanho, e a precisão das peças de precisão que processam igualmente tem exigências, tais como 1mm mais ou menos micrômetros. Se o tamanho é demasiado errado, transformar-se-á uns restos da produção. Neste tempo, é equivalente a tem que re processo, demorado e laborioso, e às vezes mesmo o material do processamento inteiro será desfeito, que conduz a um aumento no custo. Ao mesmo tempo, as peças são definidamente inúteis. Com o aprofundamento detalhado da reforma e a abertura, nós atravessamos 35 anos, e a competição no mercado das peças do hardware de China tornou-se cada vez mais feroz. Muitas empresas estrangeiras continuam a incorporar o mercado de China e a tomar a raiz em China, utilizando o mão de obra barata de China para produzir seus produtos do tipo para uns lucros mais altos. Nossas próprias empresas extremamente foram suprimidas e excluídas. Presentemente, as peças avançadas do hardware no mundo estão enfrentando descobertas tecnologicos, grande ou pequeno. Se as peças do hardware de China podem aproveitar esta grande oportunidade, dão o jogo a suas vantagens, e desenvolvem alguns produtos competitivos com concorrência internacional, é igualmente possível. Depois que a máquina é ligada, uma pessoa transportará materiais e operará a máquina. Outro não pressionarão a construção ou a etapa elétrica na placa de interruptor do pé, nem porão suas mãos na área de trabalho mecânica nem não tocam na peça movente da máquina. Quando a máquina está funcionando, é proibida para pôr sua mão na área de trabalho do slider, e é proibida para tomar à mão e colocar o workpiece. As ferramentas que encontram os padrões devem ser usadas ao tomar e ao colocar workpieces no dado. Em caso de todo o som ou mau funcionamento anormal da máquina, o interruptor de alimentação será desligado imediatamente para a inspeção.

Há muito conhecimento sobre fazer à máquina, mas para nós, este conhecimento não é bastante a resumir detalhadamente, e haverá algumas omissões. Consequentemente, nós precisamos de suplementar e atualizar o conhecimento de modo que nós possamos dominar um conhecimento mais atualizado a tempo, de modo que nós possamos ter uma compreensão detalhada e detalhada de fazer à máquina. O processo de produção de fazer à máquina inclui o transporte e a preservação das matérias primas, a preparação da produção, fabricação áspera do embrião, processamento e tratamento térmico das peças, conjunto e comissão do produto, etc. Fazendo à máquina em Dalian, a forma, o tamanho e o desempenho das matérias primas podem ser mudados para cumprir as exigências dos produto acabados. Este processo é chamado igualmente o processo tecnologico, que é composto de um ou diverso processo sequencial. Na rota fazendo à máquina do processo, o processo do tratamento térmico é arranjado frequentemente. A posição do processo do tratamento térmico é arranjada como segue: a fim melhorar o desempenho de corte do metal, tal como o recozimento, normalizando, extinguindo e moderando, arranja-se geralmente antes de processar mecânico. A fim eliminar o esforço interno, tal como o tratamento de envelhecimento, extinguindo e moderando o tratamento, arranja-se geralmente após fazer à máquina áspero e antes de terminar. Após ter recebido as peças feitas à máquina, os pessoais a tempo completo da aceitação serão atribuídos para aceitar os materiais, as especificações, os modelos e as quantidades de peças feitas à máquina de acordo com as exigências do contrato e dos desenhos. Geralmente, é processada na temperatura ambiente sem causar mudanças do produto químico ou de fase do workpiece, que é chamado processamento frio. Geralmente, o processamento acima ou abaixo da temperatura normal causará as mudanças do produto químico ou de fase do workpiece, que é chamado processamento quente. A trabalho a frio pode ser dividida no corte e na pressão que fazem à máquina de acordo com a diferença de métodos de processamento. O tratamento térmico, forjando, moldando e soldando é funcionamento quente comum. Com o desenvolvimento e o progresso de habilidades do processamento mecânico, a estrutura do equipamento de processamento mecânico está tornando-se cada vez mais desorganizado. O equipamento de processamento mecânico é o equipamento básico da indústria de transformação e carrega uma carga de trabalho muito grande na fabricação mecânica. Consequentemente, o trabalho normal do equipamento de processamento mecânico é da grande importância para assegurar a qualidade de produtos processados e para reduzir custos de operação.

Fazer à máquina de Shenzhen NC refere fazer à máquina que o sistema de controlo envia a instruções para fazer o cortador fazer os vários movimentos que cumprem as exigências, e as exigências técnicas e as exigências do processamento tais como a forma e o tamanho do workpiece são expressadas nos números e nas letras. Refere geralmente o processo tecnologico de peças que processam em máquina-ferramenta. Fazer à máquina do CNC refere um método do processo de fazer à máquina partes em máquina-ferramenta. Os procedimentos do processo das máquina-ferramenta e de máquina ferramenta tradicionais são geralmente consistentes, mas igualmente houve umas mudanças significativas. Um método fazendo à máquina que use a informação digital para controlar o deslocamento das peças e das ferramentas. Geralmente, o centro fazendo à máquina é instalado na oficina fazendo à máquina. Faz não somente a mudança de temperatura do ambiente extremamente e as condições do serviço são pobres, mas igualmente há muito equipamento mecânico e elétrico, tendo por resultado grandes flutuações na rede elétrica. Consequentemente, a posição onde o centro fazendo à máquina é instalado exige o controle restrito da tensão de fonte de alimentação. A flutuação da tensão de fonte de alimentação deve estar dentro da escala permissível e manteve-se relativamente estável. Se não, a operação normal do sistema do CNC do centro fazendo à máquina será afetada. A temperatura ambiental do centro fazendo à máquina do CNC é menos de 30 o ° C, e a temperatura relativa é menos de 80%. Em linhas gerais, o exaustor ou o refrigerador de ar são ajustados dentro do armário elétrico do controle numérico para manter os componentes eletrônicos, especialmente a constante de trabalho da temperatura da unidade do processador central (processador central) ou as mudanças da diferença da temperatura pouco. A temperatura e a umidade excessivas reduzirão a vida de componentes de sistema de controlo e causarão mais falhas. As máquina-ferramenta pertencem à indústria de transformação do metal que corta máquina ferramenta. Conduzido pelo revitalização nacional da indústria de transformação de equipamento e pela transferência de indústrias internacionais, a taxa de crescimento de investimento no equipamento e a compra das ferramentas em China continuarão a manter um nível de 20% nos próximos 5-10 anos, e a procura da indústria de máquina-instrumento de China continuará a crescer em uma alta velocidade. Conduzido pela procura, a saída das máquina-ferramenta em China manteve um crescimento rápido. Com o aprofundamento da reestruturação econômica, o elevado crescimento de empresas listadas na categoria de máquina-ferramenta e de equipamento de sistema do CNC é esperado continuar.

Para o processamento das peças de precisão, o processamento é muito restrito, e os procedimentos de processamento incluem a faca que alimentam, a faca que descarregam-se, etc. Há umas exigências específicas para o tamanho e a precisão, tal como o número mais ou menos de micrômetros de 1mm. Se o tamanho é demasiado errado, transformar-se-á uns restos da produção. Neste tempo, é equivalente a tem que re processo, demorado e laborioso, e às vezes mesmo o material do processamento inteiro será desfeito, que conduz aos custos aumentados. Ao mesmo tempo, as peças são definidamente inúteis. Em uma palavra, há algumas exigências para materiais em fazer à máquina da precisão. Não todos os materiais são apropriados para fazer à máquina, tal como materiais demasiado macios ou demasiado duros. O anterior não for necessário para fazer à máquina, quando a última lata não. Os padrões do processo das peças de precisão podem ser divididos na moldação, na forjadura, no carimbo, na soldadura, no tratamento térmico, em fazer à máquina, em conjunto e em outras categorias de acordo com processos diferentes. O processo de processamento de peças de precisão refere geralmente o termo geral do NC que processa e processo de conjunto da máquina da parte inteira, quando outros processos tais como a limpeza, a inspeção, a manutenção de equipamento, o selo do óleo, etc. forem apenas processos auxiliares. Classificação das peças da máquina-instrumento: caixa, base, eixo, flange, chapa metálica, etc. Há equipamento diferente que corresponde aos processos diferentes. As mais comuns são tornos (incluindo o controle numérico e o gerencio convencional), máquinas de trituração, plainas, moedores, brocas radiais, máquinas de corte do fio, fornalhas do tratamento térmico, etc. A hélice em grande escala na indústria militar deve usar cinco uma máquina-instrumento do enlace da linha central quatro.A tecnologia de processamento das peças de precisão de Shenzhen é uma tecnologia que estipule o método de processamento do processo e da operação das peças mecânicas da precisão. É um documento do processo que, sob circunstâncias específicas da produção, escreva um método mais razoável do processo e da operação em um documento do processo no formulário especificado, e usa-o então para guiar a produção após a aprovação. O procedimento de processamento das peças mecânicas da precisão inclui geralmente os seguintes índices: a rota de processamento do workpiece, os índices específicos de cada processo, o equipamento e o equipamento de processo usaram-se, os artigos de inspeção e os métodos do workpiece, a quantidade do corte, a quota do tempo, etc.

O processamento do controle numérico refere o processamento em que o sistema de controlo envia instruções para permitir o cortador de fazer os vários movimentos que cumprem as exigências, e as exigências técnicas e as exigências da tecnologia de processamento tais como a forma e o tamanho do workpiece são expressadas nos números e nas letras. Refere geralmente o processo tecnologico de peças que processam em máquina-ferramenta.O conceito do controle numérico que processa em Shenzhen é o controle numérico que processa, que refere um método do processo processando partes em máquina ferramenta do controle numérico. Os procedimentos de processamento de máquina ferramenta do controle numérico são geralmente consistentes com os aqueles de máquina ferramenta tradicionais, mas as mudanças significativas igualmente ocorreram. Um método fazendo à máquina que use a informação digital para controlar o deslocamento das peças e das ferramentas. É um modo eficaz resolver os problemas da variedade, grupo pequeno, forma complexa, elevada precisão e eficiência elevada e processamento automático das peças. O processamento do controle numérico é uma tecnologia de processamento automática. As exigências para as habilidades dos trabalhadores na operação são reduzidas, a qualidade de processar o workpiece é estável, e a eficiência de processamento é relativamente alta. O processamento automático elimina um grande número erros na operação dos trabalhadores, e a eficiência da consistência de produto e da produção é melhorada. A temperatura ambiental do centro fazendo à máquina do CNC é menos de 30 o ° C, e a temperatura relativa é menos de 80%. Em linhas gerais, o exaustor ou o refrigerador de ar são ajustados dentro do armário elétrico do controle numérico para manter os componentes eletrônicos, especialmente a constante de trabalho da temperatura da unidade do processador central (processador central) ou as mudanças da diferença da temperatura pouco. A temperatura e a umidade excessivas reduzirão a vida de componentes de sistema de controlo e causarão mais falhas.