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China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Análise da precisão de fazer à máquina composto de trituração de gerencio do CNC

Entre eles, os fatores de influência principais da precisão fazendo à máquina, os métodos fazendo à máquina principais e a interação entre fatores verificáveis na produção são mais importantes. Durante fazer à máquina composto de trituração de gerencio do CNC, a ferramenta executa o corte intermitente, e o workpiece formado por todo o material pode ser cortado relativamente em um curto período de tempo, que seja fácil remover ativamente as microplaquetas. Além disso, o corte intermitente pode fazer a ferramenta tem o tempo suficiente refrigerar, reduzir a deformação térmica do workpiece, e melhora a vida útil da ferramenta. Comparado com as máquina-ferramenta tradicionais, o CNC que gerencie e que faz à máquina de trituração tem uma velocidade mais alta, cortando melhor a qualidade de produto, força de corte reduzida, melhorou a precisão de barras fino-muradas e de barras delgadas, e o workpiece alto que forma a qualidade.Quando a máquina-instrumento de gerencio de trituração do CNC processa o workpiece, a baixa velocidade de rotação do workpiece pode eficazmente reduzir a força centrífuga do workpiece, para evitar a deformação do workpiece, e melhora a precisão fazendo à máquina das peças. O uso da grande alimentação longitudinal no CNC que gerencie e que mói o processamento composto pode igualmente obter o corte exato, e a aspereza de superfície pode igualmente ser útil assegurar-se de que o CNC que gerencie e que mói máquina ferramenta de processamento compostas possa usar métodos diferentes tais como o gerencio, moendo, furar, furando para terminar o processamento dos workpieces, e os workpieces possam igualmente ser apertados ao mesmo tempo para terminar a missão de processamento diferenciada, para assegurar a precisão de processamento.

2022

07/20

Fluxo de processo e vantagens de fazer à máquina do eixo da precisão CNC4

No campo da indústria de processamento mecânico, a linha central da precisão cnc4 que processa refere realmente o processamento do controle numérico. Escreva primeiramente os desenhos que precisam de ser processados no programa, e para conectar então o computador à máquina-instrumento de processamento da linha central cnc4, e comande a máquina-instrumento para operar-se com da programação para terminar o processamento das peças de precisão. O processamento da linha central da precisão cnc4 é principalmente aplicável ao processamento de quantidades pequenas e grandes de vários tipos de peças sobresselentes. A precisão da linha central cnc4 que processa as peças é muito altamente, assim que serve o processamento das peças de precisão de indústrias diferentes.O índice da inspeção do auto inclui principalmente a posição e o tamanho da divisória de processamento.(1) se as peças mecânicas estão fracas durante o processamento;(2) se a tecnologia de processamento das peças está correta, toque o ponto de partida;(3) se a dimensão da parte da parte feita à máquina da linha central cnc4 à borda de referência (ponto de referência) cumpre as exigências do desenho;posição (de 4) e tamanho de partes fazendo à máquina da linha central cnc4. Após ter verificado a posição e o tamanho, meça a régua feita à máquina áspera da forma (à exceção do arco).Comparado com a três-linha central que faz à máquina, fazer à máquina da linha central cnc4 tem as seguintes vantagens:1. mantenha o estado de corte da ferramenta e melhore as circunstâncias de corte.2. eficazmente para evitar a interferência da ferramenta.3. reduza os tempos de aperto, e termine o processamento de quatro lados ao mesmo tempo.4. qualidade e eficiência de processamento Improve.5. encurte a corrente do processo de produção e simplifique a gestão de produção.6. encurte o ciclo de R & de D de produtos novos

2022

07/20

Que são os princípios básicos de peças fazendo à máquina do CNC da precisão?

1. Avaliação de desempenho primeiramenteIsto é, o plano de referência deve ser processado primeiramente. Durante o processo fazendo à máquina, a superfície como a referência de posicionamento deve ser processada primeiramente, para fornecer o mais cedo possível uma referência fina para o processamento de processos subsequentes.2. fases de processamento DistinguishFazer à máquina do CNC da precisão exige a aparência de alta qualidade, que pode ser dividida em três fases: fazer à máquina áspero, semi terminar e terminar. O primeiro é assegurar a qualidade de processamento; É conducente ao uso científico do equipamento; Fácil organizar o processo do tratamento térmico; E é conveniente encontrar os defeitos da placa.3. cara antes do furoPara partes tais como a caixa, a haste do apoio e de conexão, o plano será feita à máquina primeiramente e o furo será feito à máquina então. Desta maneira, o furo pode ser feito à máquina pelo plano que posiciona, assegurando a precisão do azimute do plano e do furo, e trazendo a conveniência a fazer à máquina do furo no plano.4. processamento de terminaçãoO revestimento da superfície preliminar, tal como a moedura, a afiação, muito bem a moedura, o rolamento, etc., deve ser colocado na extremidade do trajeto de processo. A formulação de orientações para o CNC fino que processa e a formulação do CNC da precisão que processa procedimentos podem aproximadamente ser divididas em duas relações. Primeiramente, elabore o trajeto de processo das peças que processam, e determine então a escala do processo, a atribuição do equipamento e do processo, o padrão do corte, a quota da hora-homem, etc. de cada processo.

2022

07/20

Molde plástico de fabricação e seu tratamento de superfície

Molde1. baixo aço carbono e baixos moldes de aço da liga do carbono2. liga alta molde de aço carburado3. molde de aço extinto e moderado4. aço de ferramenta do carbono e molde de aço da ferramenta da liga5. molde pre aço temperado Tratamento de superfícieA fim melhorar a resistência de desgaste e a resistência de corrosão da superfície plástica do molde, o tratamento de superfície apropriado é realizado frequentemente.1. o chapeamento de cromo no molde plástico é um método de tratamento de superfície que seja o mais usado. A camada do chapeamento de cromo tem a capacidade forte do passivation na atmosfera, pode manter o brilho metálico por muito tempo, e não tem a reação química em uma variedade de meios ácidos. A dureza do revestimento alcança 1000hv, assim que tem a resistência de desgaste excelente. A camada do chapeamento de cromo igualmente tem a resistência térmica de calor elevado, e suas aparência e dureza permanecem inalteradas quando aquecidas ao ℃ 500 no ar.2. a nitruração tem as vantagens da baixa temperatura do tratamento (geralmente 550 ~ ℃ 570), poucas deformação do molde e dureza alta da camada da nitruração (até 1000 ~ 1200hv), assim que dele é igualmente muito apropriado para o tratamento de superfície do molde plástico. O cromo de contenção de aço, o molibdênio, o alumínio, o vanádio, o titânio e outros elementos da liga têm o melhor desempenho da nitruração do que o aço carbono. O tratamento da nitruração puder extremamente melhorar a resistência de desgaste quando usada como um molde plástico.Os métodos de tratamento de superfície apropriados para o molde plástico incluem nitrocarburizing, chapeamento de níquel electroless, nitreto do titânio do chapeamento do íon, carboneto do titânio ou o titânio carbonitride, PVD, depósito do CVD do filme duro ou do filme ultra duro.

2022

07/19

Vantagens da galvanização de materiais da liga de alumínio e de alumínio

Tem as vantagens da boa condutibilidade, da transferência térmica rápida, da gravidade específica clara, da formação fácil, etc., mas as ligas de alumínio e de alumínio têm as desvantagens da baixa dureza, da nenhuma resistência de desgaste, da corrosão intergranular fácil, da soldadura difícil, etc., que afetam o espaço do uso. Consequentemente, a fim desenvolver forças e contornar as fraquezas, galvanizando são usados para resolver este problema na indústria moderna.1) Melhore a decoração2) Melhore a dureza de superfície e vista a resistência3) Reduza o coeficiente da fricção e melhore a lubrificação4) Melhore a condutibilidade de superfície5) Melhore a resistência de corrosão6) Fácil soldar7) Melhore a adesão com borracha durante a pressão quente8) Melhore a reflectância9) Tolerância dimensional do reparoPorque o alumínio é um metal relativamente ativo, as substâncias galvanizadas são mais ativas do que de alumínio. Consequentemente, antes de galvanizar, a conversão química correspondente deve ser feita, como a imersão do zinco, a liga do ferro do zinco, a liga de níquel do zinco, e a camada do chapeamento de cobre do cianureto da camada intermediária com boa adesão entre o zinco e a camada inferior liga de zinco. Devido à estrutura fraca do corpo de alumínio de fundição, a parte de superfície do corpo não pode ser lustrada fora durante a moedura, de outra maneira furo de pino, esguicho ácido, casca e outros fenômenos ocorrerão.

2022

07/19

Processo tecnologico do chapeamento de alumínio

Desengraxar - > corrosão alcalina - > ativação - > substituição do zinco - > ativação - > galvanizando - > chapeamento ou passivation de cromo - > secandoAplicação de sementes de chapeamento comuns1) O chapeamento preto, tal como o zinco preto, o níquel preto, etc., é usado na eletrônica ótica e em dispositivos médicos.2) O chapeamento de ouro e o chapeamento de prata são os melhores condutores de produtos eletrônicos. Ao mesmo tempo, podem igualmente melhorar a decoração alta dos produtos, mas o preço é relativamente caro. São usados geralmente na condutibilidade de produtos eletrônicos, tais como a galvanização de terminais do fio da elevada precisão.3) O cobre, o níquel e o cromo são a espécie de chapeamento misturada a mais popular no campo da ciência moderna. Em termos da decoração e da resistência de corrosão, são as espécies de chapeamento as mais populares no mundo presentemente. É barato e pode ser usado no material desportivo, na iluminação e na maioria de indústrias eletrônicas.4) Entre a espécie do chapeamento de cobre, o cobre branco da lata é desenvolvido nos anos 70 e nos anos 80 para a proteção ambiental. É branco e brilhante, e é a primeira escolha na indústria da joia. De bronze (o cobre da lata da ligação pode ser usado para imitar o ouro, assim que é uma espécie de chapeamento decorativa melhor) mas a anti propriedade manchando-se do cobre é relativamente pobre, assim que seu desenvolvimento é relativamente lento.5) Zinque a galvanização: o revestimento de zinco é branco e solúvel cianos no ácido e no alcaloide. Desde que o potencial padrão do zinco é negativo do que aquele do ferro, pode fornecer a proteção eletroquímica segura para o aço. O zinco pode ser selecionado como a camada protetora para os produtos de aço usados na atmosfera industrial e na atmosfera marinha.6) O cromo duro, o revestimento do cromo depositado sob certas condições tem a dureza alta e veste a resistência, alcançando hv900-1200kg/mm. O cromo é o revestimento com a dureza a mais alta nos revestimentos comuns, que podem melhorar a resistência de desgaste das peças e prolongar a vida útil. Como o trabalho feito com ferramentas, o molde, a medida, o dispositivo elétrico, etc. Consequentemente, este tipo do chapeamento é um método de tratamento indispensável para o cilindro, a pressão de óleo e o sistema de transmissão.

2022

07/19

Método de medir a precisão nas peças de metal fazendo à máquina da precisão

O processamento das peças de metal da precisão pode ser dividido na medida e na medida relativa conforme o que o valor de leitura do calibre representa diretamente o valor da dimensão medida.Medida absoluta: o valor de leitura indica diretamente o tamanho do tamanho medido, tal como a medição com um compasso de calibre vernier.Medida relativa: a leitura representa o desvio entre o tamanho medido e a quantidade padrão. Se o diâmetro do eixo é medido com um comparador, a posição zero do instrumento deve ser ajustada com um bloco de calibre primeiramente. O valor medido é a diferença entre o diâmetro do eixo lateral e o tamanho do bloco de calibre, isto é, o valor medido. Em linhas gerais, a precisão da medida é mais alta e a medida é mais incômoda.O processamento das peças do hardware da precisão pode ser dividido na medida do contato e na medida do não-contato conforme o que a superfície medida é em contato com a cabeça de medição do instrumento de medição.Medida do contato: a cabeça de medição é em contato com a superfície de contato, e há uma força de medição precisa. Por exemplo, medida das partes com micrômetro.Não medida do contato: a cabeça de medição não é em contato com a superfície da parte medida, e a medida do não-contato pode evitar a influência da força de medição nos resultados da medida. Como o método da projeção e o método da interferência da onda clara.O processamento das peças do hardware da precisão pode ser dividido na medida direta e na medida indireta conforme o que os parâmetros medidos estão medidos diretamente ou não.Medida direta: diretamente medida os parâmetros medidos obter a dimensão medida. Por exemplo, medida com compasso de calibre e comparador. Medida: os parâmetros geométricos medidos são medidos indiretamente.Em conclusão, é óbvio que a medida direta é mais intuitiva e a medida indireta é mais incômoda. Geralmente, quando a dimensão medida ou a medida direta não podem cumprir as exigências da precisão, a medida indireta tem que ser usada.

2022

07/19