China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

1. Reduza a deformaçãoReduza a influência de processar o esforço na deformação da liga de alumínio. Tratamento térmico depois que fazer à máquina áspero pode extremamente reduzir a influência do esforço em fazer à máquina do revestimento.2. melhore a precisãoMelhore a precisão e a qualidade de superfície do perfil de alumínio fez à máquina as peças. Após o tratamento térmico, fazer à máquina do revestimento é realizado. Porque fazer à máquina do revestimento melhora a precisão fazendo à máquina com base em fazer à máquina áspero, a quantidade fazendo à máquina é relativamente pequena, e o esforço resultante da deformação é igualmente muito pequeno, assim que pode extremamente melhorar a qualidade do perfil de alumínio fez à máquina as peças.3. melhore a eficiência da produção.Contanto que bastante permissão fazendo à máquina for reservado para terminar em fazer à máquina áspero, não há nenhuma necessidade de considerar o problema da tolerância dimensional demasiado. Pode eficazmente melhorar a eficiência de processamento de várias máquina ferramenta.

1. O passivation de aço inoxidável, este processo é recomendado que a superfície deve ser ferro livre. A presença de partículas de aço inoxidável na superfície de todo o ferro, ferro fundido, baixo aço carbono, aço carbono médio ou aço de baixa liga promoverá a picada do ferro “livre” e de aço inoxidável em sua superfície. Este é um problema grave mesmo, assim que o passivation é usado somente para tratar o ferro de aço inoxidável e inoxidável. A finalidade principal do passivation de aço inoxidável é impedir a superfície de aço inoxidável da oxidação e da corrosão.2. conservação em vinagre de aço inoxidávelA finalidade do tratamento de conservação em vinagre de aço inoxidável é remover a escala do óxido na superfície de aço inoxidável após a soldadura de alta temperatura, o tratamento térmico ou o processamento quente. Ao mesmo tempo, pode igualmente eliminar a corrosão vermelha da oxidação dos poluentes do aço ou do ferro ou os de aço da partícula. Note por favor que se a solução ácida na superfície não é limpada após a conservação em vinagre, a superfície começará logo oxidar e se corroer. Isto conduz a uma redução na ductilidade da camada de superfície de aço subjacente. O processo de conservação em vinagre de aço inoxidável pode ser aplicado ao tratamento de superfície de todos os aços inoxidáveis de 200, 300 e 400 séries. Todas as operações de conservação em vinagre conduzem a uma leve mudança do tamanho ao remover as impurezas da superfície de metal. Consequentemente, o resultado é que até certo ponto, uma extinção do brilho visual pode igualmente ser uma redução significativa em tamanho. O tratamento térmico no vácuo ou em um bom em atmosfera controlada, tal como o recozimento brilhante, elimina a necessidade para conservar, que faz geralmente de aço inoxidável obtém uma superfície lustrada melhor.3. desengraxe e desengraxe o agente de limpeza de aço inoxidável. O pré-tratamento de todo o processo de tratamento de superfície de aço inoxidável deve primeiramente remover a graxa, o líquido de corte, os compostos de tiragem e os outros lubrificantes, e então o tratamento do passivation antes do tratamento térmico de superfície das peças de aço inoxidável pode ser realizado. As peças de aço inoxidável devem igualmente mais ser soldadas antes do tratamento desengraxando para impedir o carbono na máquina desbastadora na alta temperatura. Geralmente, o agente de limpeza de aço inoxidável é usado. Precisa somente de embeber na temperatura ambiente por 1-8 minutos para remover toda a mancha de óleo. Tem a operação simples, intensidade do trabalho do ponto baixo, e pode ser reciclado repetidamente, eficazmente reduzindo custos de gastos de fabricação. Na operação de limpeza com outros metais, a taxa de limpeza pode ser aumentada usando a escovadela, a pulverização ou a agitação.

Sumário e classificação de agentes plásticos comuns do tratamento de superfície:1 geada do、O plástico geado refere geralmente o filme plástico ou a folha. Ao expulsar a folha formada, há um teste padrão geado na superfície do rolo de formação, de modo que o teste padrão geado forme naturalmente em processo de refrigerar plástico. Este método é simples e rápido, especialmente para produtos transparentespolonês de 2、Funções mecânicas, químicas ou eletroquímicas da utilização para reduzir a aspereza de superfície do workpiece, para obter um brilhante e uma superfície plana. Os produtos plásticos são rolados geralmente acima com papel geado para lustrar produtos plásticos, que é geralmente a primeira etapa antes de pulverizar!pulverização de 3、A pulverização plástica é principalmente aplicar uma camada de pintura plástica no equipamento do metal ou de produtos plásticos, e persuadi-los então para secar. Geralmente, é secada por aproximadamente 10 minutos. Os agradecimentos ao progresso da pintura, para conseguir o mesmo efeito, lá não são nenhuma necessidade de colar o papel como antes. A pintura à pistola pode isolar o ar, e a pintura à pistola é um isolador, assim que pode jogar o papel de antienvelhecimento e de antiestático de produtos plásticos. A coisa a mais importante é ter o efeito da aparência que os produtos plásticos eles mesmos não têm。 No processo de pulverização de superfície plástica, o método eficaz para resolver o problema da adesão pobre entre a carcaça e o revestimento e a pintura que caem é o agente esparadrapo químico do tratamento de Jingchuan, que melhora a adesão entre a carcaça e o revestimento e resolve o problema da pintura que cai, com uma adesão de 5B.impressão de tela de seda de 4、A placa imprimindo é geralmente quadrada e em um fino - malha. Durante a impressão, a tinta nos escapes da placa imprimindo do furo direto da placa à carcaça sob a extrusão do raspador da tinta. Há muitos tipos dos materiais para fazer a versão da tela, tal como o nylon (PA), a malha polyacetic do ácido (CA), a de seda ou do metal. Se o PC (policarbonato) adota este tratamento de superfície, o desempenho da cor será muito ideal.impressão da almofada de 5、Primeiramente, o teste padrão projetado é gravado na placa imprimindo, e a placa gravada é revestida então com a tinta, e a maioria da tinta é transferida então ao objeto impresso através da cabeça do silicone.impressão da transferência térmica de 6、O teste padrão é imprimido pre na superfície do filme de transferência, e o teste padrão excelente no filme de transferência é transferido na superfície do produto com do único processamento (aquecimento e pressurização) da máquina da transferência térmica. Após a formação, a camada da tinta e a superfície do produto são dissolvidas em uma, que é vivo e bonita, e melhoram extremamente a categoria do produto. Contudo, devido ao índice técnico alto deste processo, muitos materiais precisam de ser importados. O processo da transferência térmica é aplicado à superfície do vário ABS, PP, plástico, madeira, metal revestido e outros produtostransferência da água de 7、:É um tipo da impressão que usa a pressão de água hydrolyze o papel de transferência/filme plástico com testes padrões da cor.gravura do laser de 8、A energia do laser é usada para tratar a superfície em um “traço”, expondo uma camada de material sob a superfície, que pode ser gravada ou modelado como necessária.eletroforese de 9、 (água que galvaniza)Uma das tecnologias do depósito eletrolítico do metal, que usa geralmente o cromo, o zinco e os outros metais para obter uma camada do depósito na superfície do workpiece pela eletroquímica. As peças plásticas têm uma parte externa metálica da textura, e os materiais são resistentes à corrosão e desgaste-resistentes, com propriedades decorativas e elétricas, magnéticas e óticas. Os ABS e o PC são materiais comuns no processo de galvanização. Contudo, durante o processo da modelação por injeção, se as manchas de agente liberador de molde ou de óleo do molde são usadas na superfície do material, tendo por resultado pontos do óleo, poços do óleo e pontos do óleo, a solução eficaz é agente de galvanização químico do tratamento da mancha de óleo de Jingchuan para cobrir as manchas de óleo na superfície do material, para substituir a limpeza de imersão do óleo branco, para melhorar a adesão, e resolve os problemas de pontos do óleo, de poços do óleo e de pontos do óleo.revestimento de vácuo de 10、Na câmara de vácuo, os átomos do material são separados do fonte de calor e batidos a superfície do objeto chapeado. Este método pode obter um efeito do brilho, que seja apropriado para produtos plásticos do ABS e do PC. Ao mesmo tempo, devido a seu processo complexo, exigências altas para o ambiente e equipamento, é geralmente apropriado para grandes quantidades de produtos.、 11 que morde (picada, dermatoglyphics) para moldes plásticosO ácido sulfúrico concentrado é usado para corroer o interior do molde de formação plástico, formando linhas da serpente, linhas gravadas, ploughing, linhas de madeira e outros formulários das linhas. Depois que o plástico é formado através do molde, a superfície tem linhas correspondentes.

Galvanizar é os meios os mais de uso geral do tratamento de superfície, e sua finalidade principal é para a prevenção da beleza e de corrosão; Galvanizar é adicionar uma outra camada de metal na superfície de metal, assim que o tamanho da superfície do workpiece mudará. Os tipos comuns de galvanização são como segue: chapeamento da lata - principalmente chapeamento da lata do ferro, porque o ferro não come a lata muito, é incômodo tomar a lata para soldar. Após o chapeamento da lata, este problema é resolvido, mas a anti capacidade da oxidação não é boa (a lata é fácil de oxidar, e girará preto após a oxidação, que é muito feia).Chapeamento de níquel - o workpiece após o chapeamento de níquel é brilhante, bonito e tem a capacidade forte da prevenção de oxidação; Não é bom tomar o ferro diretamente ao chapeamento de níquel, porque o ferro não come o níquel muito. Após a galvanização, o recipiente descasca e cai. Geralmente, é melhor ao chapeamento de níquel após ter chapeado uma camada de cobre na superfície das peças do ferro, e pode proteger o campo elétrico e o campo magnético junto.

1. O modo de abertura da personalização do molde do perfil de alumínio é mais exato: a personalização correspondente do molde tem tamanhos diferentes e padrões técnicos, e os usuários podem enviar os desenhos de perfis correspondentes aos fabricantes de processamento de acordo com necessidades diferentes. Ao mesmo tempo, a personalização aberta do molde do perfil de alumínio industrial pode fazer a produção relativa à personalização de alumínio do perfil que processa mais refinado e a textura do produto melhor. 2. Precisão e tecnologia de processamento mais seguras: métodos de processamento precisos e instrumentos avançados extremamente para melhorar o efeito da produção. As características do projeto de produto serão consideradas razoavelmente em processo da abertura do molde e da personalização dos perfis de alumínio, que podem ser personalizados de acordo com os preços e as expectativas psicológicas dos usuários. A abertura do molde e a personalização do perfil de alumínio podem mostrar o melhor efeito de processamento.Em uma palavra, em processo da personalização de alumínio do perfil, os fabricantes de alumínio do perfil fornecerão soluções correspondentes do serviço de acordo com as necessidades de usuários, formulam uns padrões de produção mais profissionais e melhores do produto de acordo com as necessidades de usuários, e fazem melhorias de acordo com seus próprios modelos técnicos e exigências da personalização no processo de produção; O processo personalizado do perfil de alumínio faz a integridade e a faculdade criadora da modelagem de estrutura do produto trazer efeitos proeminentes da aplicação.

Como a fabricação plástica, a fabricação do metal depende pela maior parte do tipo e da categoria de metal usados na produção. Alguns dos metais mais de uso geral incluem o aço, o magnésio, o ferro, o alumínio, o cobre e o níquel, cada qual tem uma categoria diferente. Comparado com a fabricação plástica, o metal tem geralmente as seguintes vantagens:Resistência térmica: os metais geralmente têm um ponto de derretimento alto e são pouco suscetíveis de degradar em altas temperaturas.Melhoria da força: o tipo do metal é mais forte, mais duro e mais durável do que o tipo plástico.Versatilidade: os metais podem ser fabricados através de uma escala mais larga dos processos, incluindo a carcaça, profundamente o desenho, a soldadura, a forjadura, a soldadura e o corte da microplaqueta.Rentabilidade: os metais são geralmente uma opção eficaz na redução de custos, especialmente na produção maciça ou a longo prazo.Embora o processamento do metal tenha muitas vantagens, o metal não é a escolha ideal para cada aplicação. Algumas desvantagens da fabricação do metal incluem:Operações auxiliares: o processamento do metal é mais provável exigir o cargo-processamento dos processos, tais como a terminação, pintando e deburring, que são demorados e caros.Limitações de projeto: a viscosidade e para derreter o comportamento do fluxo de alguns metais não é apropriada para fazer à máquina geometria ou formas altamente complexas.Custos altos da partida: as ferramentas do metal são geralmente mais caras do que ferramentas de fabricação plásticas similares.  

Embora os resultados da fabricação plástica dependam pela maior parte das características originais do tipo de plástico usado (acrílico, plexiglás, nylon, etc.), o processo próprio tem diversas vantagensFácil formar: comparado com outros materiais, o plástico pode ser feito nas formas geométricas básicas e complexas relativamente facilmente devido a seus ponto de baixa temperatura de fusão e ductilidade alta.Tratamento de superfície reduzido: ao contrário da maioria de metais, os plásticos podem ser coloridos antes de fabricar, eliminando a necessidade para alguns processos do cargo-tratamento, tais como a pintura.Produção mais rápida: a fabricação plástica envolve geralmente o tempo de ciclo rápido e o retorno rápido.Peso mais claro: o plástico é geralmente mais claro do que o metal do mesmo tamanho.Resistência química: comparado com os metais, os plásticos são geralmente menos susceptíveis danificar por produtos químicos ou por reações químicas (tais como a oxidação ou a oxidação).Embora o plástico possa ser usado para fazer as várias peças, como um material da produção, igualmente tem suas limitações.Algumas desvantagens da fabricação plástica incluem:Resistência de desgaste limitada: para a alta temperatura, a acidez e outros elementos corrosivos, o ponto inicial da resistência dos plásticos é baixo.Desvantagens estruturais: a maioria de plásticos não são apropriados para as aplicações que exigem a força estrutural alta, tal como componentes pesados do equipamento e a maioria de materiais de construção.

1. O Passivation é um método para mudar a superfície do metal em um estado que não seja fácil ser oxidado e atrasado a taxa de corrosão de metal. Um metal ou uma liga ativa em que atividade químicaO Passivation refere a aparência do sexo extremamente de diminuição e de transformar-se um estado do metal precioso.2. oxidação anódica: refere o processo de chapear uma camada fina de outras metais ou ligas na superfície de alguns metais usando o princípio de eletrólise. O chapeamento da escova é usado para o chapeamento ou a correção local.O chapeamento do tambor é usado para partes pequenas, tais como prendedores, arruelas, pinos, etc. Após a galvanização, pode obter a decoração protetora e a vária aparência funcional nos produtos mecânicos terminadosCamada, pode igualmente corrigir workpieces gastos e feitos à máquina. As soluções de galvanização incluem soluções ácidas, alcalinas e ácidas e neutras com agentes do cromo, apesar da escolhaOs três métodos de chapeamento devem ser universais até certo ponto com os produto acabados a ser chapeados e o banho de chapeamento, as ferramentas de suspensão, etc. 3. pulverizando: usado para a proteção externo do equipamentoA decoração é realizada geralmente com base na oxidação. Os perfis de alumínio devem ser pretreated antes do revestimento para fazer o revestimento conectado firmemente com o workpiece. Há geralmente três tiposMétodo: (1) fosfatando (método do fosfato), (2) Chrome (crome livre), (3) oxidação química.4. limpando com jato de areia, o efeito preliminar é terminação da aparência. Limpar com jato de areia antes de pintar (pintando ou pulverizando plástico) pode adicionar a aspereza de superfície, que tem uma determinada contribuição para a melhoria da adesão, masContribuição limitada, tão boa como o pré-tratamento de revestimento químico.5. oxidação química: o filme de óxido é fino, aproximadamente 0,5 ~ 4 mícrons grossos, porosos, macios, e têm a adsorção excelente, que pode ser usada como a camada inferior de revestimento orgânico,Contudo, sua resistência de desgaste e a resistência de corrosão não são tão boas quanto o filme de óxido anódico6. A tecnologia química da oxidação das ligas de alumínio e de alumínio pode ser dividida em duas categorias: método alcalino da oxidação e método ácido da oxidação de acordo com a natureza de sua solução. De acordo com as propriedades do filme, pode ser dividida em: oxidaçãoO filme material, fosfata o filme, filme do cromato, filme ácido crômico do fosfato. Oxidação condutora (filme da conversão do cromato) - usado para ocasiões protetoras e condutoras.7. colorir: há duas tecnologias principais para o alumínio colorindo: um é tecnologia de alumínio da coloração da oxidação, e a outro é tecnologia colorindo da eletroforese de alumínio. No filme de óxidoAs várias cores são formadas para satisfazer as exigências de aplicação. Por exemplo, as peças do instrumento ótico são frequentemente pretas, e as medalhas comemorativas são douradas amarelam.8. o lustro químico é o efeito de dissolução do auto seletivo da liga de alumínio e de alumínio na solução ácida ou alcalina do eletrólito para nivelar e lustrar a superfície do ano,Os seguintes métodos de processamento químicos são usados para reduzir a aspereza de superfície e o pH. Este método de lustro tem o equipamento simples, nenhuma fonte de alimentação, e não é forçado pelas dimensões externos do workpiece, velocidade de jogo alta e baixa despesa de fabrico. A pureza da liga de alumínio e de alumínio tem uma grande influência na qualidade do lustro químico. Mais alta sua pureza é,Melhor a qualidade de lustro é, mais mau é.9. oxidação eletroquímica. O equipamento químico do tratamento da oxidação para as ligas de alumínio e de alumínio é eficiência simples, fácil de operar, alta da produção, nenhum consumo de potência, e escala larga da aplicação,Não é forçado pelo tamanho e pela forma da divisória. A espessura do filme de óxido é aproximadamente 5 ~ 20 mícrons (a espessura do filme de óxido anódico duro pode alcançar 60 ~ 200 mícrons), com uma elevaçãoDureza, resistência térmica excelente e isolação, filme de óxido do que químico mais alto da resistência de corrosão, capacidade porosa, excelente da adsorção.

1. Tratamento de tiragem de superfícieO desenho do fio de metal é um método decorativo muito comum na vida. Pode ser feito em linhas retas, em linhas, em ondinhas, em linhas aleatórias e em linhas espirais. Este tratamento de superfície tem as características da boa sensação da mão, do brilho fino e da resistência de desgaste forte.2. pulverizaçãoA pulverização de aço inoxidável é substancialmente diferente do tratamento colorindo acima. Devido aos materiais diferentes, alguma pulverização pode danificar a camada do óxido na superfície de aço inoxidável. Pulverizar pode usar um processo simples para conseguir cores diferentes de produtos de aço inoxidável, e pode igualmente usar a pulverização diferente para mudar a sensação de aço inoxidável.3. tratamento do espelhoO tratamento do espelho de aço inoxidável é simplesmente lustrar a superfície de aço inoxidável. Com sete etapas do processo da moedura áspera, da moedura áspera secundária, semi muito bem da moedura, muito bem da moedura, da multa secundária que moem, semi do lustro, e do lustro, repetidamente polonês com as correias, as rodas do cânhamo, e as rodas abrasivas diferentes de pano, e para obter finalmente o efeito do espelho do lustro ordinário, de 6K ordinário, de 8K de moedura fino, e de 10K de moedura fino super. O espelho dá a povos um sentimento da parte alta, o simples e o elegante.4. a superfície que colore o processo colorindo de superfície de aço inoxidável pode trazer cores diferentes a de aço inoxidável, fazendo o metal mais colorido. A coloração enriquece não somente de aço inoxidável na aparência, mas igualmente melhora eficazmente a resistência de desgaste e a resistência de corrosão dos produtos. Os métodos colorindo de superfície de uso geral incluem principalmente: coloração química da oxidação, coloração eletroquímica da oxidação, coloração do óxido do depósito do íon, coloração de alta temperatura da oxidação, coloração de rachamento da fase de gás, etc.Por exemplo, no processo do chapeamento do titânio de aço inoxidável, o titânio, o zircônio e outros metais são descarregados no fulgor do gás inerte para ionizar o vapor do metal, e os íons do metal são acelerados para precipitar negativamente - na placa de aço inoxidável carregada através do campo elétrico, formando um filme brilhante e colorido do metal. O titânio de aço inoxidável chapeou as peças decorativas não pode somente mostrar cores ricas e lindos, para melhorar extremamente a adaptação visual e ambiental da construção, mas igualmente tem a resistência de corrosão, a resistência de oxidação, a boa plasticidade e o cleanability excelente. Transformaram-se a primeira escolha cada vez mais de clientes da decoração.5. o sopro de areia é um processo comum do tratamento de superfície para o processamento de aço inoxidável. É principalmente o poder obtido comprimindo o ar. O feixe de alta velocidade do jato pulveriza o material do pulverizador na superfície do workpiece a ser tratado, de modo que a superfície da placa apresente uma superfície fina da areia do grânulo. Após limpar com jato de areia, a estrutura de superfície é uniforme, que pode criar as características discretos e duráveis do produto, e a produção e a eficiência do processamento são altas.

1. Força compressiva altaO cobre é o perfil da matéria prima de cobre, que é caracterizada pelo cobre. Este tipo de cobre tem de grande resistência, pode manter uma estrutura estável quando aplicado, e não é fácil sofrer a influência externo em termos da estrutura.2. boa paciênciaDevido às características dos perfis de cobre, de cobre tenha a boa resistência, e não é fácil deformar-se e destruir sob a influência das forças externos quando aplicado. Com esta vantagem, este tipo de cobre pode ter um desempenho muito bom na aplicação a longo prazo.3. boa ductilidadeCom boa ductilidade, os perfis de cobre podem resistir os efeitos negativos de forças externos e evitar os efeitos de forças externos quando aplicados. Este tipo de cobre pode mostrar um efeito estável e firme da aplicação.4. estrutura firmeCom as características da força compressiva alta e da boa resistência, a estrutura total do perfil de cobre deve ser muito apropriada. Tal estrutura pode ser usada estavelmente e confiantemente, e sempre jogar seu papel normalmente.5. vida útil longaDevido a suas características excelentes e muitas vantagens e funções, os perfis de cobre podem eficazmente evitar os efeitos negativos de vários fatores externos quando aplicados, os perfis tão de cobre terão uma vida útil longa.