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Característica da exploração da rotação do estiramento da trituração do CNC

A característica do estiramento da trituração do CNC é um método de modelagem que estenda uma seção ao longo da perpendicular do sentido à seção para formar um sólido. A característica do estiramento é igualmente o método o mais de uso geral da modelagem da característica. Selecione o botão do estiramento na barra de ferramentas básica da característica. A forma mostrada em figura 6,9 e em figura 6,10 é um modelo projetado usando o comando do estiramento.Rotação da trituração do CNC:A característica de gerencio é um método de modelagem para gerar um sólido girando uma seção do esboço em torno de uma linha central. O botão da rotação na barra de ferramentas é. As características de gerencio são usadas para gerar as peças de gerencio, tais como eixos de gerencio, engrenagens, etc. O eixo da etapa mostrado em figura 6,11 é um modelo projetado usando a vida de gerencio.Exploração da trituração do CNC:A característica de varredura é um método de modelagem para gerar contínuo estendendo a seção do esboço ao longo da curva da trajetória. Selecionando o comando de varredura, as características de varredura podem ser divididas na exploração constante do perfil e na exploração variável do perfil. A característica de varredura que modela o método sob a forma da seção constante é um método de varredura relativamente simples, cujo o esboço seja cortado quando a forma permanecer inalterada. O método de varredura e geração que o método da seção do esboço é controlado pela linha de traço de varredura da característica variável da exploração da seção ajustou o relacionamento geométrico entre o objeto do esboço e a trilha de varredura no projeto do desenho da seção do esboço desta maneira, a seção do esboço é feita a varredura ao longo da trilha da origem. Mantenha o relacionamento geométrico com outras trilhas, para gerar um modelo contínuo com forma variável.

2022

07/22

Procedimentos da operação da segurança e manutenção diária da máquina de trituração do CNC

(1) antes do trabalho, devem vestir produtos da proteção do trabalho. Os trabalhadores fêmeas devem vestir chapéus do trabalho e redes de cabelo. Os Scarves e os saltos altos não são permitidos. Durante a operação, não devem vestir luvas, fumo, bate-papo com outro, não se concentram, e não se jogam e não se jogam na oficina.(2) antes de gastar a máquina-instrumento, você deve verificar se a lubrificação e os dispositivos protetores de todas as peças da máquina-instrumento para cumprir as exigências.(ferramentas e dispositivos elétricos 3) razoavelmente seletos de corte. Ao apertar workpieces da precisão ou workpieces finos e macios, o método de aperto deve ser apropriado, e a força deve ser apropriada para assegurar-se de que o aperto seja firme e seguro. Não é permitida bater duramente, e pode delicadamente ser batida com um martelo de madeira ou um coxim.(4) durante a operação, observe se há armas no workpiece que aperta a qualquer hora. Se há armas, gire imediatamente o veículo para impedir bater povos. Ao observar o workpiece durante a operação, suporte em uma posição apropriada.(5) quando a máquina-instrumento se mover rapidamente, atenção do pagamento às circunstâncias circunvizinhas para impedir a colisão.(6) em caso do aquecimento anormal do motor da máquina-instrumento de controle numérico e do som anormal, pare a máquina imediatamente.(7) a operação deve ser civilizada. Não põe ferramentas, ferramentas de medição e workpieces sobre a trilha anormal da máquina-instrumento e da bancada na vontade. Quando a máquina-instrumento está correndo, não toque nas peças de gerencio, e não incline seu corpo contra a máquina-instrumento. Não é permitida transferir objetos de cima das peças da máquina-instrumento.(8) observe os regulamentos do processo, e não altere arbitrariamente os parâmetros e os procedimentos de funcionamento ajustados do fabricante no sistema do CNC.(9) após a operação, controle a máquina-instrumento, limpe o local de trabalho e para desligar a fonte de alimentação.  

2022

07/22

Influência na resistência de desgaste das peças da máquina-instrumento

A resistência de desgaste das peças da máquina-instrumento é relacionada principalmente às condições das peças elas mesmas do material, do tratamento térmico e da lubrificação. Depois que estas circunstâncias são determinadas, igualmente depende da qualidade de superfície das peças até certo ponto.Porque há uns picos e uns vales na superfície feita à máquina da parte, contato das superfícies de acoplamento o único na parte superior de alguns picos, e a área de contato real são distante menores do que a área de contato teórica. Consequentemente, quando as peças da máquina-instrumento são sujeitadas para forçar, a pressão real da peça do contato é muito grande. Quando se movem relativamente, a máquina-instrumento produzirá a deformação elástica, a fratura plástica da deformação e da tesoura no contato, tendo por resultado o esmagamento mútuo e a quebra entre os picos, tendo por resultado uma grande quantidade de desgaste, e gradualmente de perder a precisão do tamanho original e da forma.O sentido de marcas fazendo à máquina na superfície das peças igualmente tem um impacto significativo na resistência de desgaste. Sob a condição da carga clara e a suficiente lubrificação da máquina-instrumento, quando os dois traços fazendo à máquina de harmonização têm o mesmo sentido, sua quantidade do desgaste é pequena. Por exemplo, o diâmetro do eixo de manivela e o traço fazendo à máquina de carregamento do arbusto têm o mesmo sentido, e ao trabalhar sob a condição da suficiente lubrificação, a resistência de desgaste é melhor. Sob a circunstância que a forquilha resistente não está lubrificada inteiramente, quando o método fazendo à máquina do traço das duas superfícies de acoplamento é vertical, a quantidade do desgaste é pequena. Por exemplo, o trilho de guia da máquina-instrumento e o trabalho da sela sob a circunstância da fricção do limite, e seus traços fazendo à máquina devem ser perpendiculares entre si. Consequentemente, para partes importantes de máquina ferramenta que cooperam um com o otro, o sentido fazendo à máquina do traço do processo final deve ser especificado.

2022

07/22

Fatores de influência principais do endurecimento de trabalho das máquina-ferramenta

Os fatores principais que afetam o endurecimento de trabalho das máquina-ferramenta são:1. parâmetros geométricos da ferramenta. Quando o ângulo dianteiro da ferramenta é negativo, o ângulo traseiro é demasiado pequeno, e o raio do arco do de ponta ou do de ponta é vestido, a extrusão e a fricção da ferramenta na superfície feita à máquina do workpiece intensificará, que aumentará o grau de endurecimento e a profundidade da camada endurecida.2. cortando uma quantidade. Quando a taxa de alimentação de máquina-ferramenta for aumentada, a força de corte, o calor de corte e o aumento plástico da deformação synchronously, de modo que o grau de endurecimento e a profundidade de endurecer o aumento da camada; Contudo, se a taxa de alimentação é demasiado pequena, o de ponta espremerá repetidamente a superfície feita à máquina, que igualmente aumentará o grau de endurecimento de trabalho. Aumentar a velocidade de corte encurta o tempo do contato entre a ferramenta e o workpiece, reduz a deformação plástica, e o aumento da temperatura de corte é conducente à recuperação da dureza fria. Consequentemente, geralmente, os aumentos de corte da velocidade e o grau de endurecer diminuições.3. material do Workpiece. Maior a plasticidade de materiais da máquina-instrumento do NC, maior a deformação plástica durante o corte, e mais séria o grau de endurecimento e a profundidade da camada endurecida.  

2022

07/22

Como eliminar falhas no processamento das peças de precisão

O torno do controle numérico é uma máquina de integração automática, uma eletricidade e um instrumento altamente técnicos, eficientes e complexos da máquina-instrumento. É um equipamento essencial na indústria da maquinaria. Os fabricantes da máquina-ferramenta devem ser familiares com cada parte dela, compreender o princípio de trabalho, e mantêm e reparam o torno do CNC. Durante o funcionamento do torno do CNC, as peças e os componentes terão inevitavelmente graus e tipos diferentes de falhas.1. inteiramente para investigar o fenômeno da falha e para analisar as peças de precisão que processam o fabricante. Primeiramente, investigue o operador, e peça em detalhe o processo inteiro da falha, que fenômeno ocorreu, e que medidas foram tomadas. Então nós devemos fazer uma avaliação detalhada do local.2. Ao procurar a causa da falha, nós devemos ser de mente aberta, e alistamos as causas possíveis da falha tão detalhadamente como possível, se é dispositivos elétricos integrados, maquinaria ou pressão hidráulica. Faça então o julgamento detalhado e a seleção ótima para determinar a causa mais provável da falha.3. O princípio de mecânico antes de elétrico, estático antes da dinâmica.Antes da pesquisa de defeitos, você deve primeiramente pagar a atenção a eliminar falhas mecânicas. Então, no estado de corrida, a observação, a inspeção e o teste dinâmicos são realizados para encontrar a falha. Contudo, se as falhas destrutivas ocorrerão após o poder sobre, o perigo deve ser eliminado antes do poder sobre.

2022

07/21

O que são as vantagens e as características do processamento não padronizado das peças do hardware

O processamento e a produção de peças não padronizadas do hardware são muito altos para o uso real, e o nível e a qualidade de processamento são muito altamente, porque sua precisão de processamento é muito alta, e há peças padrão e não padronizadas do hardware da precisão. Características de processamento das peças não padronizadas do hardware:1. Ambas as peças não padronizadas do hardware que processam e o processamento padrão das peças de precisão têm a eficiência alta da produção. O processamento das peças de precisão pode processar superfícies múltiplas ao mesmo tempo. Comparado com o torno ordinário que processa, pode ganhar muitos processos e hora, e a qualidade das peças processadas pelo NC é igualmente muito mais estável do que o torno ordinário.2. A automatização do processamento das peças de precisão é muito suficiente, que reduz extremamente a intensidade do trabalho do exame dos trabalhadores. Os trabalhadores não precisam de operar o processo inteiro como tornos ordinários no processo de processamento, mas de observar e supervisionar principalmente tornos. Contudo, o índice técnico de fazer à máquina correspondente do NC é mais alto do que aquele do torno ordinário, assim que exige um trabalho mental mais alto do que o torno ordinário.3. as peças não padrão do hardware que processam as peças de precisão jogam um papel insubstituível no desenvolvimento de produtos novos. Em linhas gerais, as partes com graus diferentes de complexidade podem ser processadas com da programação, quando a alteração e a renovação do projeto precisarem somente de mudar o programa do torno, que pode extremamente encurtar o ciclo de desenvolvimento de produtos.

2022

07/21