China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

  Os acessórios de estampagem também são um tipo de processamento de estampagem.O processamento de estampagem usa o poder do equipamento de estampagem convencional ou especial para fazer a chapa deformar diretamente sob a força de deformação na matriz.O processamento de estampagem é usar o poder do equipamento de estampagem convencional ou especial para fazer a chapa deformar diretamente pela força de deformação na matriz.A máquina de estampagem é a pessoa que opera o equipamento de estampagem para deformar e separar a peça de trabalho.Atualmente, a fábrica de processamento de estampagem não apenas produz vários produtos em lotes, mas também personaliza produtos de acordo com diferentes requisitos dos clientes.Contanto que os clientes exijam personalização do tamanho, requisitos de aplicação e outras informações de peças estampadas, a fábrica de informações pode personalizar e produzir em lotes. Acessórios de estampagemÉ cansativo ser carpinteiro?O que é difícil de fazer?Podemos começar?Espere um minuto, esses são os problemas que as pessoas que querem trabalhar na fábrica de estampagem encontram.Agora vamos entender o que as focas fazem!Geralmente é uma combinação de vários processos aplicados a um artefato.Estampagem, dobra, cisalhamento, estiramento, abaulamento, fiação e correção são os principais processos de estampagem.Quando dezenas ou centenas de peças estampadas são produzidas a cada minuto, os processos de alimentação, estampagem, descarga e resíduos são concluídos em um curto espaço de tempo, e acidentes como pessoal, equipamento e qualidade ocorrem de tempos em tempos.Portanto, estampar a produção de segurança é uma questão muito importante.  

Antes que as peças de estampagem de metal de precisão sejam processadas e desenhadas, o espaço em branco das peças de estampagem de metal deve ser limpo para evitar que a superfície ou a superfície do material não esteja limpa quando o molde estiver funcionando, o que pode se misturar com poeira e outros detritos, danificar o superfície das peças de estampagem de metal e afetam a qualidade do produto.Ao estampar a forma estrutural das peças, recomenda-se o uso de superfícies simples e razoáveis ​​e suas combinações, como superfícies planas, cilíndricas e helicoidais, minimizando o número e a área das superfícies usinadas.A estampagem geralmente não produz cavacos e materiais residuais, consome menos materiais e não precisa de outro equipamento de aquecimento, por isso é um método de processamento que economiza material e energia, e o custo de produção de peças estampadas é baixo.As peças de estampagem são altamente eficientes, fáceis de operar e fáceis de realizar mecanização e automação.Como a estampagem depende de matrizes de estampagem e equipamentos de estampagem para concluir o processamento, o número de golpes de prensas comuns pode chegar a dezenas de vezes por minuto, e a pressão de alta velocidade pode chegar a centenas ou até milhares de vezes por minuto.Cada golpe de estampagem pode obter uma peça de estampagem, de modo que a produção de peças de estampagem de metal pode alcançar uma produção em lote eficiente. Processamento de peças de estampagem de metal de precisão O custo de processamento da estampagem aumenta com a melhoria da precisão, especialmente no caso de alta precisão.Os requisitos para padrões de qualidade de peças estampadas estão ficando cada vez mais altos.A principal dificuldade do processo de estampagem atual é a estampagem de precisão ou banda brilhante total.Todas as peças de estampagem precisam de acabamento para atender às especificações e estilos exigidos.O processo de estampagem levará a rebarbas na parte de corte da peça de trabalho, ângulo de colapso na superfície, brilho insuficiente e até mesmo fratura local.Portanto, devemos dar grande importância a tal situação, caso contrário, ela causará grandes problemas.  

O processamento da casca de chapa metálica é uma parte indispensável do equipamento de hardware do computador, que é frequentemente visto em nossa vida diária.Invólucro de chapa metálica, estação de monitoramento do console central, invólucro da subestação tipo caixa, etc. Ao selecionar um fabricante de processamento de caixa de chapa metálica, o fabricante correspondente deve ser encontrado de acordo com suas próprias necessidades.A qualidade dos produtos de chapa metálica para chassis e armários é perfeita.Agora, o equipamento de produção da empresa entrou no nível digital avançado e o gerenciamento de produtos da empresa também foi bastante aprimorado.Alta precisão de usinagem e aparência.Os produtos de caixa eletrônica são caixas ideais para instrumentos e medidores de alta qualidade, usados ​​principalmente para carregar instrumentos, medidores, eletrônicos, comunicações, automação, sensores, cartões inteligentes, controle industrial, máquinas de precisão e outros itens.Os parâmetros de desempenho dos equipamentos de soldagem são altamente exigidos. Chassis de chapa A textura da superfície metálica não deve ser danificada durante a soldagem.Durante o pré-tratamento da superfície do chassi e do gabinete, a superfície pode ser pulverizada ou pintada, para que possamos escolher os métodos apropriados de acordo com diferentes situações específicas para aumentar a vida útil e a vida útil do chassi e do gabinete de chapa metálica.O invólucro do chassi e do gabinete é feito de chapa de metal.Todos os componentes são feitos de placas laminadas de aço inoxidável.Durante a montagem, deve-se atentar para a inspeção e aceitação do chassi usinado.Processamento de chapas metálicas Para a produção de peças de chapas metálicas, espera-se que as matérias-primas (ou blanks) alterem diretamente a forma, tamanho, desempenho e produtos processados.É uma parte importante do processo de produção.Peças de fundição em branco, forjamento, soldagem e tratamento térmico alteram e editam as propriedades e processos do material.

Para peças com formato de puncionamento complexo e estrutura ou força de matriz limitada, o contorno interno e externo dos acessórios de estampagem deve ser dividido em várias partes para puncionamento.A forma e o tamanho dos materiais de chapa metálica são estampados de expansão, introduzidos pela Zesi Hardware Co., Ltd., que é a premissa para analisar o grau de deformação dos estampados, projetar processos e formular procedimentos de processo.Através da combinação destes dois métodos, a Zesi Hardware resolveu a forma inicial e o tamanho das peças de estampagem de chapa metálica, que não só tem alta precisão de cálculo, mas também consome menos tempo.Componentes eletrônicos, autopeças e materiais decorativos. Acessórios de estampagem Como as peças estampadas geralmente se referem a peças estampadas a frio, esse processo é necessário em dispositivos eletrônicos, peças automotivas e materiais decorativos.As peças de estampagem referem-se ao método de formação e processamento de peças de trabalho com forma e tamanho necessários, aplicando força externa em placas, tiras, tubos e perfis por prensas e matrizes para causar deformação ou separação plástica.E o hardware pode ser usado sozinho ou como um dispositivo auxiliar.Do ponto de vista profissional, o processo de estampagem consiste em separar matérias-primas e chapas metálicas de acordo com uma determinada forma por meio de matrizes de estampagem e equipamentos de estampagem e deformação plástica do metal para obter a forma desejada.Para matrizes específicas, a forma, o tamanho e o desempenho das peças de estampagem são basicamente consistentes.Simplificando, a matriz de estampagem é o "molde" usado para estampagem.Um gabarito só pode puncionar um tipo de peça estampada.Diferentes tipos de matrizes de estampagem precisam ser selecionados de acordo com diferentes tamanhos, materiais e formas de peças de estampagem.

Para pequenas fábricas de processamento de chapas, elas podem lidar com produtos comuns e simples, mas não têm escolha a não ser produzir um processamento de chapas metálicas personalizado ou ligeiramente difícil.Neste momento, reflete totalmente a força de processamento da chapa metálica.A indústria de processamento de chapas metálicas não deve confiar apenas no preço para agradar os clientes, mas também controlar rigorosamente a qualidade do produto e melhorar o nível de serviço, para que as empresas possam ir cada vez mais longe.Muitos tipos diferentes de energia podem ser usados ​​para soldagem, incluindo chama de gás, arco, laser, feixe eletrônico, fricção e ultrassom.Os clientes também devem conhecer a indústria de hardware ao personalizar chapas metálicas.Alguns novatos que não são muito claros sobre a indústria de hardware podem não entender muito bem, o que os levará a pensar erroneamente que a personalização de chapas metálicas é simplesmente processamento de hardware.De fato, não é.Embora a indústria de hardware tenha crescido rapidamente, a indústria de processamento de hardware de precisão ainda é muito rigorosa.Existem muitos processos para o processamento de chapas metálicas na indústria de ferragens. Chapa de metal personalizada O tratamento de superfície das fábricas de processamento de chapa metálica geralmente inclui galvanoplastia, pulverização, anodização, etc. A fábrica de processamento de chapa metálica fornece aos clientes uma variedade de acessórios de processamento de chapa metálica de aço inoxidável.Com o desenvolvimento dos tempos, as pessoas têm requisitos mais elevados para a aparência dos produtos de processamento de chapas metálicas.Além de atender às funções, eles também prestam mais atenção para se adaptar a vários ambientes, portanto, o processamento da aparência do processamento de chapas de aço inoxidável é muito importante.  

Muitas pessoas conhecem a usinagem CNC e entendem o significado da usinagem CNC.Mas eles não sabem o que significa usinagem cnc de liga de alumínio.Na verdade, a usinagem cnc de liga de alumínio é um método de usar informações digitais para controlar o movimento da máquina-ferramenta e o processo de usinagem.A máquina-ferramenta que usa a tecnologia CNC para implementar o controle de processamento, ou a máquina-ferramenta equipada com sistema CNC é chamada de máquina-ferramenta CNC (NC). 1, liga de alumínio shell usinagem CNC estanho galvanizado - liga de cobalto A liga de estanho-cobalto galvanizado está mais próxima do tom do cobalto galvanizado, mas mais suave e mais popular.Atualmente, a maioria dos países estrangeiros é usada para substituir o cromo.O cobalto galvanizado não é fácil para revestimento de barris, enquanto a liga de estanho-cobalto galvanizado pode ser usada para revestimento de barril de peças pequenas.Além disso, a liga de estanho-cobalto galvanizado possui excelente capacidade de revestimento uniforme e capacidade de revestimento de barril, portanto, pode ser aplicada a peças de trabalho de formato complexo.Se a camada dupla de níquel for revestida na camada de base, a resistência à corrosão não será menor que a do revestimento de cromo.Para evitar a descoloração da superfície, ela deve ser tratada com impregnação de cromato, o que também melhora sua resistência à corrosão. Tem a aparência de um tom rosa claro, o que o torna muito bom e possui excelente resistência à corrosão.Se um revestimento de liga de estanho-níquel for aplicado a um substrato lustroso ou sobre um revestimento de níquel brilhante, uma boa superfície lustrosa pode ser obtida.Se o revestimento for aplicado em uma superfície sem brilho (padrão de pêra), a condição original dessa superfície pode aparecer.A capacidade de revestimento uniforme da camada de revestimento é excelente e quase não há efeito de nivelamento, por isso é adequado para o revestimento de produtos que requerem linhas muito finas e processamento rotativo. 2, liga de alumínio processamento CNC chapeamento liga de cobre-estanho A cor do revestimento de bronze de baixo estanho do invólucro de liga de alumínio é rosa ou amarelo dourado, cristalização fina, possui alta capacidade anticorrosiva e bom desempenho de polimento, frequentemente usado como uma camada de base de níquel decorativa e protetora, usada na indústria leve, indústria de artesanato , indústria de instrumentos mecânicos e outras indústrias.O revestimento de bronze de estanho médio tem uma cor dourada e boa resistência à corrosão.É usado principalmente como uma camada de base cromada decorativa.A dureza e estabilidade ao ar do processamento da liga de alumínio é maior do que a do revestimento de bronze de estanho baixo.No entanto, devido ao alto teor de estanho do revestimento, a camada de base usada como revestimento decorativo protetor tende a florescer após o endurecimento do cromo, que é o ponto fraco do revestimento de bronze estanho médio.O revestimento de bronze de estanho alto tem um belo brilho branco prateado e bom desempenho de polimento, alta dureza e resistência ao desgaste, e é usado em design industrial em vez de prata ou cromo como um revestimento de superfície protetor e decorativo para instrumentos reflexivos, instrumentos, produtos diários, etc. .

  Como será a aplicação da usinagem de peças de precisão na indústria da aviação?Do seguinte modo! Com o rápido desenvolvimento da indústria da aviação, os produtos semi-acabados de perfis de alumínio industriais apresentam requisitos cada vez mais altos, especialmente para aeronaves militares e civis de alta velocidade, exigindo o uso de produtos semi-acabados mais perfeitos, a fim de tornar o estrutura de cada componente mais razoável, para garantir uma qualidade estrutural mais leve, resistência e rigidez, reduzindo significativamente o número de componentes, reduzindo o custo do grupo de pás, juntas e manutenção, etc. Garantir uma superfície perfeita e bonita (boa vedação, sem costuras, sem deformações, etc.). (1) Os grandes perfis de alumínio industrial pertencem às partes estruturais particularmente importantes da aeronave, exigindo que os perfis tenham excelentes propriedades mecânicas.Portanto, os perfis de alumínio devem ser produzidos personalizando perfis industriais de liga de alumínio usando alumínio duro ou liga de alumínio superdura para extrusão. (2) Uma vez que os perfis de alumínio industrial são usados ​​como peças estruturais de peças-chave da aeronave, são necessários bom desempenho geral e organização uniforme, especialmente para os produtos acabados e requisitos muito rigorosos.E a extrusão após a têmpera dos produtos nos defeitos do anel de cristal grosso é muito difícil de evitar, mas também os trabalhadores de extrusão do mundo há décadas com pouco sucesso A tabela de gravidade específica do perfil de alumínio Minde 868 é um dos tópicos de pesquisa. (3) para o feixe de flor cruzada e placa de junção de pente e outros perfis de alumínio, por um lado, sua grande área de seção transversal, muitas vezes faz com que o coeficiente de deformação de extrusão seja relativamente pequeno, enquanto, por outro lado, sua lateral e alta para deve suportar uma grande carga e, portanto, exigir que sua lateral e alta tenham propriedades mecânicas muito altas.Essa contradição costuma ser uma razão importante para o descarte de perfis de alumínio.

Os gongos computadorizados são uma espécie de inteligência artificial controlada pelo computador para concluir o complexo processamento da máquina-ferramenta.A parte mais complexa do gongo do computador é o sistema de controle, o computador envia várias instruções para controlar a máquina três eixos do servo motor de acordo com o desenvolvimento da rota para colaborar entre si para processar uma variedade de processos complexos, enquanto garantindo um alto grau de precisão de processamento. A parte do corpo, os principais componentes são peças fundidas, as peças fundidas também são uma das principais razões que afetam a precisão da máquina-ferramenta de gongo de computador.Pode-se até dizer que as peças fundidas são boas ou ruins para determinar o grau da máquina e a estabilidade do uso futuro.Quais são os requisitos para a fabricação de fundidos, é não deformar, bastante rigidez.Não deformado refere-se ao processamento real após a fábrica, a precisão da máquina para manter boa, a deformação afetará a precisão.Máquina rígida o suficiente para atender às necessidades de processamento de cavacos pesados ​​do trabalho.Fabricação de fundição estrangeira do que a doméstica e muito mais madura, para Taiwan, por exemplo, Taiwan, como Yongjin, Dali, essas fundições de máquinas devem ser feitas após o tratamento de envelhecimento, algumas colocadas no mar por vários anos após a imersão na água do mar, após a vento natural e chuva, o desempenho das peças fundidas tende a se estabilizar e, em seguida, retirado do processamento, de modo que a estabilidade da máquina-ferramenta é feita naturalmente para o bem. A fresadora CNC é um equipamento de processamento automático desenvolvido com base na fresadora geral, as duas tecnologias de processamento são basicamente as mesmas, a estrutura também é um pouco semelhante.As fresadoras CNC são divididas em duas categorias: sem magazine de ferramentas e com magazine de ferramentas.Entre eles, a fresadora CNC com magazine de ferramentas também é chamada de centro de usinagem.Torno CNC, centro de torneamento, é uma máquina-ferramenta automática de alta precisão e alta eficiência.Equipada com torre multiestação ou torre elétrica, a máquina-ferramenta possui uma ampla gama de desempenho de processo positivo, pode processar cilíndrica linear, cilíndrica diagonal, arco circular e uma variedade de roscas, ranhuras, engrenagens helicoidais e outras peças complexas, com interpolação linear , interpolação de arco circular de várias funções de compensação e na produção em massa de peças complexas para desempenhar um bom efeito econômico.

Agora a expansão da indústria de metal ainda é muito grande, por agora mais e mais produtos eletrônicos.Equipamentos eletrônicos, ou com nosso desenvolvimento social tem uma certa relação, antes de tudo, a força de trabalho deve ter uma vasta experiência em operações de usinagem e excelentes habilidades, usinagem é necessária para ter excelentes habilidades para fazer um bom trabalho, como todos nós sabemos usinagem é tão bom quanto o trabalho, processo de produção muito teste, mesmo que consiga fazer um bom trabalho, vai demorar muito, se você não começar bem no começo, é muito simples desistir antes do trabalho . Em segundo lugar, a cadeia de produção deve prestar atenção à comunicação, seja no momento nodal ou quando houver um problema, o pessoal de processamento geralmente está de acordo com os desenhos para realizar operações de processamento, devemos fortalecer a comunicação, fábricas de processamento e fabricantes de equipamentos para A comunicação é uma condição importante para um bom processamento de peças de equipamentos de automação, mas, na maioria das vezes, muitos locais de processo podem ser simplificados e aprimorados, tanto para reduzir custos quanto para melhorar a potência. Agora, o design do processamento de peças deve ser mais profissional, pessoal profissional, na qualidade do acabamento também será muito melhor, confiável, vale a pena comprar, se o acabamento de um fabricante de processamento de peças não for reconhecido pelos clientes, então este fabricante é não é mais necessário escolher!

Agora, processamento de máquinas-ferramenta, processamento de ferramentas, tecnologia da indústria de manufatura continua a melhorar, ao longo dos últimos anos, atenção a este aspecto das notícias pode ser conhecida, indústria de manufatura, podemos dizer todos os anos no número de aumento muito alto, mas nem todos as peças são de produção nacional, querem melhores máquinas e equipamentos, a qualidade é mais segura, também optarão por exportar acessórios, exportar acessórios, peças, ferramentas, tenho que admitir, o efeito será melhor. O processamento de peças de reposição mecânicas não pode parecer um problema como a existência de diferenças, as tolerâncias padrão são definidas por padrões nacionais, usados ​​​​para determinar o tamanho da zona de tolerância de qualquer tolerância.Nível de tolerância para determinar a precisão do tamanho, o grupo de tolerância padrão nacional é dividido em 20 níveis, respectivamente, com IT01, IT0, IT1 ~ IT18, conhecido como tolerância padrão, IT (International Tolerance) disse que a tolerância padrão, quando o tamanho básico é certo, quanto maior o nível de tolerância, menor o valor de tolerância padrão, maior a precisão do tamanho.A tolerância padrão de furos e eixos com o mesmo tamanho básico e nível de tolerância são iguais.Para conveniência de uso, o padrão nacional de ≤ 500 faixa de tamanho básico é dividido em 13 segmentos de tamanho A própria padronização do produto inclui o significado de três aspectos:   (1) a serialização de variedades e especificações de produtos - os principais parâmetros do mesmo tipo de produto, tipo, tamanho, estrutura básica, etc., a fim de classificar, feitos em uma série de produtos, com menos variedades de especificações para atender as necessidades de uma ampla gama de usuários;   (2) a generalização de peças e componentes - será o mesmo tipo ou diferentes tipos de produtos no uso de peças de estrutura semelhantes (como parafusos, caixa de mancal, acoplamentos e redutores, etc.), após a unificação para alcançar universal intercambiabilidade;   (3) padronização da qualidade do produto - a qualidade do produto é a padronização da qualidade do produto de todas as empresas - a qualidade do produto é a salvação de todas as empresas, para garantir a qualidade do produto qualificado e estável deve fazer um bom trabalho no design, tecnologia de processamento, inspeção de montagem, e até mesmo embalagem, armazenamento e transporte e outros aspectos de padronização.Desta forma, podemos ser invencíveis na feroz concorrência do mercado.