China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Qual é o padrão de inspeção para o design de aparência do gabinete de chapa metálica?De um modo geral, podemos distinguir os seguintes aspectos.A inovação do design de aparência do gabinete do chassi de chapa metálica também é importante e difícil.Diante do problema cada vez mais sério de homogeneização do mercado, a diferenciação do design de aparência do gabinete de chapa metálica é particularmente importante.O design de aparência de caixas e armários de chapa metálica também deve ser orientado para as pessoas, aderir ao design humanizado e perceptivo, pensar sobre vários problemas encontrados no processo de design da perspectiva dos usuários, prestar atenção ao design de produtos de interação humano-computador, e incorporam o cuidado humanístico nos detalhes, para que os produtos sejam confortáveis, inovadores e bonitos. Chassis de chapaDentro da caixa há um local cheio de sinais eletromagnéticos de várias frequências.Uma boa blindagem eletromagnética não é apenas boa para o trabalho do computador, mas também não pode ser ignorada para a saúde humana.Na verdade, a radiação do computador é muito maior do que o esperado!Espessuras diferentes também podem causar efeitos diferentes.Geralmente, uma boa caixa de relógio é feita de chapas de aço com mais de 1,6 mm, enquanto uma caixa de relógio ruim tem apenas 0,6 mm.A diferença é o dobro!Caixas de baixa qualidade podem ser quase achatadas com uma mão.Depende se o projeto de resistência mecânica é uma boa placa de aço.A qualidade do chassi é garantida.Para garantir a capacidade de carga do chassi, também é necessário um bom projeto de resistência mecânica.Devido às propriedades especiais dos materiais de chapa metálica, seu design de aparência não dá muita liberdade aos projetistas.Portanto, o design do gabinete do chassi de chapa metálica não é fácil.

Compreender os requisitos dos clientes quanto à aparência e tamanho dos produtos de gabinete e gabinete, bem como o uso dos produtos.Diferentes processos devem ser selecionados de acordo com os produtos de diferentes clientes, e as precauções devem ser especificadas nos desenhos do processo: por exemplo, a superfície das peças de chapa metálica não deve ser arranhada.A fenda de corte a laser é pequena e a peça de trabalho não se deformará basicamente - a alta densidade de potência é alcançada usando o foco do feixe, de modo que o material possa ser rapidamente aquecido para vaporização e evaporação para formar um orifício.Com o movimento linear relativo da viga e do material, a formação contínua da fenda do furo é muito estreita.Uma boa fábrica de processamento de armários e serviço pós-venda são a garantia para o desenvolvimento a longo prazo da empresa.Fabricantes com serviço pós-venda ruim acham difícil continuar a cooperar com clientes antigos.O processamento da caixa de chapa metálica é conectado pelo dispositivo de suspensão de aterramento de transmissão para formar um campo elétrico entre a pistola de pulverização e as peças de chapa metálica. Chassis de chapaO pó atinge a superfície da chapa sob a dupla ação da força do campo elétrico e da pressão do ar comprimido e forma um revestimento uniforme na superfície da peça por meio da atração eletrostática.Processamento de chapas metálicas: corte, puncionamento, dobra, soldagem ou processo de dobra e dobra por corte a plasma.Diante de pedidos com múltiplas variedades, lote pequeno, customização, alta qualidade e prazo de entrega curto, mostra óbvia inadaptação.A tecnologia de corte a laser de "corte e puncionamento" em vez de "corte e puncionamento" tem sido amplamente utilizada na fabricação de peças e amostras de formato especial (ou formato complexo) (peça única ou lote pequeno) com sua alta flexibilidade e flexibilidade, gradualmente substituindo algum processamento tradicional de chapa metálica.Os materiais de processamento para usinagem de precisão têm requisitos rigorosos de composição química, propriedades físicas e mecânicas, propriedades químicas e propriedades de processamento.Somente quando a textura é uniforme, o desempenho é estável e não há macro e micro defeitos internos e externos, os materiais que atendem aos requisitos de desempenho podem obter o efeito de usinagem de precisão esperado.

Ao usinar chapas metálicas, é impossível não haver nenhum erro.Mas o que precisamos fazer é controlar esse erro dentro da faixa permitida.Portanto, ao cortar materiais, é necessário garantir que o erro da tesoura possa ser controlado.Além disso, a placa de cisalhamento e a usinagem NC também desempenham um papel importante no processamento de chapas metálicas.Embora as peças de processamento de chapa metálica não sejam grandes, a tecnologia de processamento ainda é bastante complexa, portanto, é necessária uma operação mais cuidadosa.Portanto, no processamento de chapas metálicas, alguns requisitos de desempenho, como resistência à fadiga, são muito altos.Antes da empresa de processamento de chapas metálicas, a equipe precisa entender que a faixa de processamento está na operação geral, eles podem escolher cobre, aço inoxidável, chapa galvanizada e outros materiais para concluir o processo de processamento.Este método de processamento tem uma ampla gama e também pode atender às necessidades de produção de diferentes indústrias.Durante o processo de processamento, eles podem escolher os materiais com flexibilidade, sem se preocupar com o impacto do andamento das tarefas de produção devido aos materiais não atenderem ao processamento requisitos. Empresa de processamento de chapasDurante o processamento de chapas metálicas, as costuras de soldagem do corpo do gabinete devem ser limpas e uniformes, sem rachaduras, bordas, lacunas, queimaduras, inclusões de escória, poros, nódulos de soldagem, poços e outros defeitos.Essas deficiências não devem ser mostradas na superfície externa do gabinete, e o gabinete interno não deve ser muito óbvio.As empresas de processamento de chapas metálicas geralmente precisam de vários equipamentos mecânicos para atender a diferentes requisitos de processo.A precisão de estampagem da chapa metálica é geralmente de cerca de 0,1 mm e a precisão de dobra geralmente pode atingir 0,5 mm.Portanto, em comparação com o processamento de metal, a precisão é muito menor, mas o lucro é relativamente alto.Por exemplo, a estampagem geralmente pode atingir cerca de 30% e o corte a laser pode atingir mais de 50%.Atualmente, a chapa metálica é muito lucrativa.

  A carroceria do carro, chassi, tanque de combustível, chapa do radiador, tambor da caldeira, carcaça do contêiner, motor, chapa de aço silício com núcleo de ferro para aparelhos elétricos são todos processados ​​por estampagem.Instrumentos, eletrodomésticos, bicicletas, máquinas de escritório, eletrodomésticos e outros produtos também possuem um grande número de peças estampadas.O sistema de direção mecânica consiste em mecanismo de controle de direção, dispositivo de direção e mecanismo de transmissão de direção.A invenção refere-se a um método de conformação para melhorar a precisão dimensional de peças conformadas ou obter pequenos raios de filete.O processamento de peças estampadas de automóveis é um processo de estampagem de aço inoxidável, ferro, alumínio, cobre e outras placas e materiais anisotrópicos com matrizes de estampagem para torná-los deformados ou quebrados, para que tenham uma determinada forma e tamanho.Geralmente, o processo de estampagem de peças automotivas utiliza chapas metálicas, tubos de paredes finas e perfis finos como matérias-primas, o que tem como vantagens a mecanização e a automação. Processamento de peças de estampagem de automóveis Os materiais de estampagem são principalmente laminados a quente ou laminados a frio (principalmente laminados a frio) e tiras de materiais, como chapa de aço carbono, chapa de aço de liga, chapa de aço para mola, chapa galvanizada, chapa de flandres, chapa de aço inoxidável, chapa de cobre e liga de cobre, placa de alumínio e liga de alumínio, etc. A maioria das peças de cobertura, como o painel externo do corpo, alguns rolamentos e peças de suporte, como estrutura, carro e outras peças automotivas, são peças de estampagem automática.O aço utilizado para estampagem a frio é principalmente chapas e tiras de aço, respondendo por 72,6% do consumo de aço do veículo.A qualidade dos materiais não apenas determina o desempenho dos produtos, mas também afeta diretamente o design do processo de estampagem de automóveis, qualidade do produto, custo, vida útil e organização da produção.Portanto, a seleção razoável de materiais é um trabalho importante e complexo.

Ao personalizar a chapa, o cliente deve fornecer os requisitos para o processamento da chapa, caso contrário, é impossível iniciar.Ao receber as informações do pedido e os requisitos das mercadorias, você deve formar uma ideia clara em sua mente e ter uma certa compreensão da aparência e moldagem das mercadorias do cliente.Então, por meio de desenho e desenho, as peças de chapa metálica são desenhadas intuitivamente na imagem, e cada parâmetro e escala são indicados.As peças de chapa metálica processadas devem ser inspecionadas quanto à qualidade, as dimensões das peças de chapa metálica devem ser amostradas para inspeção, a aparência deve ser inspecionada, os produtos não conformes devem ser reaquecidos e o relatório de inspeção deve ser preenchido. Processamento de chapa metálica de precisão foi bastante aprimorado em termos de seleção de materiais, design de estrutura e melhoria da precisão do processamento. A chapa metálica de precisão é adequada para o processamento de grandes e pequenos lotes de produtos.Tem as características de ciclo de processamento curto, alta precisão e boa unidade.Um internauta enviou um paper e perguntou: Quero fazer furos nas peças de chapa de alumínio de 3MM de espessura, com rolamentos de plástico dentro dos furos.Os requisitos para a precisão dos furos são altos e a precisão da posição entre cada vaga é alta.Não sei quanto a precisão de usinagem e a precisão de posição das peças de chapa metálica de precisão podem atingir?Você está certo.Se você personalizou o processamento de chapas metálicas, entre em contato com a Zesi Hardware.Nós somos um fabricante profissional deste tipo de processamento.A tolerância do furo da chapa metálica de precisão pode ser garantida como (+0,05/-0,05) e a tolerância da localização do furo pode ser garantida como (+0,1/- 0,1).  

De acordo com as características das peças de processamento de chapas metálicas, como chapas, furos, ranhuras e outras formas, o planejamento é a principal entrada de todas as informações das peças.Selecione o recurso de matriz na biblioteca de recursos para gerar o recurso de matriz.Com base nisso, a modelagem do equipamento de recursos é realizada.De um modo geral, o equipamento terminal das fábricas de processamento de chapas metálicas inclui tesouras de chapa, punções de controle numérico, plasma a laser, máquinas de corte a jato de água, máquinas compostas, máquinas de dobra e vários equipamentos auxiliares, como desenroladores, máquinas de nivelamento, máquinas de rebarbação, máquinas de solda a ponto , etc. Com a ampla aplicação de chapas metálicas, o design de chapas metálicas tornou-se uma parte muito importante no desenvolvimento da indústria de produtos.Os engenheiros mecânicos devem ser proficientes em design de chapas metálicas.O equipamento básico da planta de processamento de chapas metálicas inclui tesouras de chapa, máquinas-ferramenta CNC, cortadoras a jato de água, dobradeiras, desenroladores, endireitadeiras, equipamentos de rebarbação, soldadores por pontos e outros equipamentos auxiliares. Processamento de chapas metálicasDe um modo geral, os três principais processos de uma planta de processamento de chapas metálicas são corte, estampagem e dobra.A escolha real depende de como as mercadorias são fabricadas.O processamento de chapas metálicas de alta precisão requer máquinas-ferramentas CNC e os requisitos para equipamentos comuns de chapas metálicas são muito baixos.As etapas de processamento das peças usinadas na oficina de chapas metálicas são: teste preliminar do produto, produção experimental de processamento do produto e produção em lote do produto.No processo de processamento do produto e produção experimental, é necessário comunicar-se com os clientes em tempo hábil para obter a avaliação de processamento correspondente antes da produção em massa.O equipamento exigido pela planta de processamento de chapa metálica está intimamente relacionado à nossa tecnologia de processamento de chapa metálica.Basicamente, máquina de corte a laser, máquina de corte de chapa, punção CNC, máquina de dobra, máquina de rebitagem, máquina de trefilação e outros equipamentos são essenciais.

Do ponto de vista da indústria de ferragens, as peças de estampagem pertencem ao processamento profissional de ferragens com rigorosos requisitos de processamento.Peças de estampagem de metal de precisão podem ser feitas diretamente em peças planas ou preparadas para outros processos de estampagem, como dobra, trefilação, conformação, etc., ou corte e acabamento em peças de estampagem formadas.Blanking é amplamente utilizado em automóveis, eletrodomésticos, eletrônicos, instrumentação, máquinas, ferrovias, comunicações, indústria química, indústria leve, têxtil, aeroespacial e outros setores industriais.O processo de estampagem é responsável por 50%~60% de todo o processo de estampagem. Processamento de peças de estampagem de metal de precisãoO processamento de peças estampadas de metal de precisão é dividido principalmente em duas categorias: processo de separação e processo de deformação.O processo de separação é um método de processamento de estampagem que pode separar as peças estampadas e materiais de folha ao longo da linha de contorno necessária e obter uma certa qualidade de seção;O processo de deformação é um tipo de método de processamento de estampagem que pode fazer a deformação do plástico em branco sem danos para obter a forma, tamanho e precisão necessários.Existem dois tipos de temperatura de estampagem: estampagem a frio e estampagem a quente.Isso depende da resistência, plasticidade, espessura, grau de deformação e capacidade do equipamento do material, devendo ser consideradas as condições de serviço do estado original de tratamento térmico do material.A matriz de estampagem simples é dividida em estampagem a frio e estampagem a quente.A matriz de estampagem simples é um processo que completa a matriz de estampagem em apenas um golpe.Ao trabalhar, a tira é alimentada entre duas placas guia na matriz até tocar o pino de localização.

A estampagem é uma tecnologia de fabricação avançada na moderna produção de estampagem.Ele integra tecnologia de estampagem de precisão de alta velocidade, tecnologia de matriz de estampagem variável de alta precisão, tecnologia de material de produto de alta qualidade, tecnologia de controle inteligente e carroceria de carro verde de alta tecnologia.O processo de estampagem de peças consiste em perfurar as peças com formato complexo e estrutura ou força de matriz limitada.Seus contornos internos e externos devem ser divididos em várias partes.Para peças de trabalho com altos requisitos de planicidade, o processo de nivelamento pode ser adicionado após o processo de estampagem.O design das peças estampadas deve ser simples em forma e razoável em estrutura, o que é propício para a operação de peças estampadas, melhorando a produtividade do trabalho, organizando a produção e mecanização e automação do processamento de peças estampadas.Para melhorar a estabilidade do processo de estampagem, é necessário aumentar o número de processos de estampagem para garantir a qualidade das peças estampadas.Acessórios de estampagem Por exemplo, as peças dobradas são perfuradas com furos de processo de posicionamento adicionais, e o processo de conformação aumenta a deformação e reduz a área de deformação de transferência da perfuração.Como os amigos da indústria de ferragens devem saber, os materiais para o processamento de peças estampadas são principalmente placas e tiras de metal laminadas a quente ou a frio (principalmente laminadas a frio), como placas de aço carbono, placas de aço de liga, placas de aço para molas, placas galvanizadas, placas de estanho , chapas de aço inoxidável, chapas de cobre e ligas de cobre, chapas de alumínio e ligas de alumínio, etc.A tecnologia de processamento de estampagem doméstica é relativamente rígida e existem muitas fábricas semelhantes, mas existem poucas fábricas grandes como a Zesi Hardware Co., Ltd. na indústria.Isso é tudo para o conhecimento de estampagem hoje.Vejo você na próxima vez.

  Em chapas personalizadas, a seleção de materiais é muito flexível, mas também deve-se atentar para a qualidade dos materiais, a fim de controlar melhor a qualidade do processamento dos materiais.Se a chapa laminada a frio for selecionada para processamento, o custo de processamento pode ser reduzido, a taxa de conformação pode ser melhorada e a espessura do material é mais razoável.Quando a placa laminada a quente é selecionada para processamento, o controle de custos pode ser mais razoável, mas a taxa de conformação será relativamente baixa no processo de processamento do produto.O processamento de chapas metálicas também pode garantir a precisão do processamento, portanto, onde os requisitos de precisão do processamento do produto são altos, a qualidade do processamento dos produtos pode ser mais razoável, a espessura e a especificação dos produtos podem atender melhor às necessidades reais e a qualidade do processamento dos produtos pode ser efetivamente melhorado.Estas são as principais vantagens de selecionar este processo e os benefícios da produção. Chapa de metal personalizadaA tecnologia CNC é usada no processamento de chapas metálicas para melhor operação de processamento e melhor efeito de processamento.Portanto, hoje, a esse respeito, vamos entender, vamos nos aprofundar no escopo do processamento de chapas metálicas.É usado principalmente para dobrar e esticar chapas de metal.A sequência de processamento da dobra é principalmente de dentro para fora, de pequeno para grande, e a dobra de casos especiais para formas gerais é preferida.O processo geral de processamento de chapa metálica comum é muito simples, mas às vezes é difícil de fazer.Para obter uma alta qualidade de produtos de chapa metálica, você não pode simplesmente falar sobre isso sem fazê-lo.Requer muita operação e compreensão da plataforma de chapa metálica.

A eficiência da produção de estampagem é alta e a taxa de utilização de materiais é alta, portanto, o custo dos produtos produzidos é baixo.A Zesi Hardware Co., Ltd. é muito poderosa para o processamento de estampagem.Pequenas fábricas não podem conseguir isso.Nossa empresa tem 16 anos de experiência na indústria de processamento de hardware.Shenzhen Puffitt Precision Products Co., Ltd. fornece algumas dicas: o processo de processamento de peças de estampagem de metal de precisão inclui: estampagem → puncionamento → corte → ranhura → flangeamento (dobra) → estampagem.A fim de estabilizar a qualidade do produto e melhorar a eficiência da produção, a fábrica agora usa manipuladores automáticos para inserir mais ações em materiais e produtos completos.O trabalho é simples e repetitivo.A máquina pode operar 24 horas sem interrupção a uma velocidade estável.Ele substitui o problema do trabalho manual tradicional, que pertence aos benefícios do progresso científico e tecnológico e gradualmente libera o trabalho manual. Processamento de peças de estampagem de metal de precisãoO processamento personalizado de peças de estampagem e peças de desenho pode personalizar várias peças de estampagem de metal complexas e peças de desenho de acordo com os requisitos do cliente, e a matriz composta precisa apenas de uma estação.Em um golpe de estampagem, a matriz pode realizar dois ou mais processos de estampagem ao mesmo tempo.Eles são apenas propícios para garantir que o processo do molde atinja ou melhore a eficiência do molde, incluindo trilhos guia, fixadores, peças de especificação, etc. Deve-se ressaltar que nem todos os moldes devem ter as seis partes acima, especialmente os moldes de processo único, mas peças de trabalho e peças fixas necessárias são necessárias.Há muitas razões para a deformação da estampagem durante o processamento, como materiais, formas de peças necessárias, condições de processamento e produção, etc. Por exemplo, matérias-primas de liga de alumínio têm grande coeficiente de expansão térmica e são fáceis de deformar.Deformação durante a usinagem de paredes finas.Portanto, como melhorá-lo efetivamente deve ser encontrado e tratado nas atividades de produção reais.