China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

As peças mecânicas que processam o processo das habilidades são o processo de workpiece ou a produção e o processamento da parte, a escolha dos métodos de processamento mecânico, mudanças diretas à qualidade da forma, da escala e de superfície da placa, de modo que se transforme uma parte do processo são chamados processo das habilidades do processamento mecânico. Por exemplo, umas peças comuns que processam o processo das habilidades são - terminando - conjunto fazendo à máquina áspero - inspeção - que empacota, isto é, um processamento do processo abstrato. Assim nós sabemos selecionar as peças mecânicas que processam ferramentas? Em seguida, deixe-me compartilhar com você! As peças mecânicas que processam ferramentas têm os seguintes pontos.   A seleção razoável ou talvez ilógica de habilidades fazendo à máquina mecânicas afetará diretamente a precisão fazendo à máquina, o poder de produção e a eficiência econômica do workpiece. Deve ser baseado no tipo de produção, de condições de processamento detalhadas, de características da estrutura do workpiece e de habilidades exigidas para selecionar habilidades e equipamento.   I. Seleção dos dispositivos elétricos. a Único-parte, produção de grupo pequena deve ser a escolha preliminar de uma variedade de acessórios de uso geral dos dispositivos elétricos e da máquina-instrumento, tais como mandris, máquina ferramenta com o torno liso, posicionando o número principal; para um grande número e um grande número produção, a fim melhorar a taxa de produção deve ser selecionado para o dispositivo elétrico eficiente especial; os tipos múltiplos de produção de grupo média e pequena podem ser usados para ajustar o dispositivo elétrico ou o dispositivo elétrico do grupo. II. seleção das ferramentas As ferramentas normativas são preferidas geralmente. Se você escolhe o conjunto mecânico, você pode usar uma variedade de ferramentas especiais de grande eficacia, ferramentas compostas e ferramentas da multi-borda. O nível do tipo, do padrão e da precisão da ferramenta deve caber as exigências de processamento.   III. seleção dos calibres. a Único-parte, produção de grupo pequena deve ser calibres de uso geral amplamente utilizados, tais como os compassos de calibre vernier, as réguas e os micrômetros, etc.; um grande número, um grande número produção deve ser selecionado para usar o limite do bloco e os dispositivos elétricos e os calibres de verificação especiais eficientes. A precisão do calibre é necessária para adaptar-se à precisão do processamento.

No campo da indústria de processamento mecânica das peças, há muito muitos termos técnicos, assim que nós todo conhecem o que estes termos significam? Deixe-me hoje compartilhar dos termos comuns do processamento mecânico das peças! 1: Que você significa pelo tratamento da espessura da placa? : O método tomado para eliminar a influência da espessura da placa na forma e no tamanho do desenho desdobrado.   2: Que são as etapas gerais para calcular o comprimento desdobrado das peças curvadas? : A parte de dobra é dividida em segmentos retos e circulares; o comprimento de cada segmento é calculado separadamente; os comprimentos calculados são adicionados junto.   3: Deve em que circunstâncias o entalhe da seção fosse aplicado? : Ângulo, canal, Eu-feixe dobrado em um ângulo dobrado.   4: Que são as fases do processo de perfuração inteiro? : Em três fases. Fase da deformação elástica; fase plástica da deformação; fase de corte.   5: O que está perfurando e está cortando? : Um processo de carimbo em qual a parte da folha é separada de uma outra parte ao longo de determinadas linhas se usar fechados um molde de perfuração.   6: Quantos tipos de acoplamentos aparafusados há? : Há dois tipos dos acoplamentos: o acoplamento para suportar o papel da carga elástica axial; o acoplamento para suportar o papel da lateral.   7: Que são as medidas impedir o afrouxamento do acoplamento do parafuso? : Aumente a fricção; anti-afrouxamento mecânico.   8: Que são os métodos deafrouxamento mecânicos? : cavilha; arruela da parada; arruela da parada; fio de aço em tandem.   9: Que é chamado o arco de solda? : No meio do gás entre os dois elétrodos para produzir um fenômeno de descarga forte e persistente.   10: o arco de soldadura consiste no que peças? : Pela área do cátodo; área do ânodo e coluna do arco. 11: Que são os três sentidos de movimento da haste de solda? : Mover-se na direção da associação derretida; mover-se na direção da soldadura; fazendo um balanço lateral.   12: A emenda de solda pode ser dividida em diversos tipos de acordo com a posição espacial? : É dividido na soldadura lisa, na soldadura vertical, na soldadura horizontal e na soldadura traseira.   13: Que são as características da linha coerente? : É a linha comum e a linha de divisão na superfície de dois formulários; é fechado sempre no espaço.   14: Que você significa pela linha coerente? : Um componente dois geometria consistindo ou de cruzamentos.   15: Que são os fatores que afetam a qualidade da perfuração? : Morre o afastamento; a linha central de convexo e de côncavo morre não sobrepõe; a borda de trabalho do dado é vestida e tornada mais fraco.   16: Que é o princípio geral de projeto do dado? : Sob os locais de assegurar a qualidade do carimbo, nós devemos esforçar-se para projetar um dado que seja fácil de fabricar, simples no processo Baixos custo e fácil de usar.   17: Que é a finalidade de calcular a força de calandragem? : É para a seleção correta do equipamento de calandragem.   18: O que chamado livre está dobrando? : Quando a extremidade do corpo convexo de dobra morre, o dado vazio, côncavo coincide um com o otro após o impacto já não ocorre.   19: O que chamado correção está dobrando? : O corpo convexo morre, vazio e dado côncavo, depois que a coincidência dos três, há um impacto nas peças de dobra para jogar um papel corretivo.   20: Que defeitos são produzidos facilmente ao pressionar a cabeça? : Enrugar-se e enrugar-se; cratera reta do recorte da borda; microfissura na superfície exterior; rasgo longitudinal; enviesamento; elipse; tamanho incompatível do diâmetro.

No campo das peças mecânicas que fazem à máquina a indústria, as necessidades mecânicas do centro fazendo à máquina das peças que programamos, assim que nós conhecemos o que são os dois métodos de programação fazendo à máquina mecânicos? Deixe-me compartilhar em seguida com você! 1. O software da programação dinâmica (CAD/CAM) para tirar gráficos tridimensionais, de acordo com o tipo de superfície ajustou uma variedade de parâmetros correspondentes, gerou automaticamente o programa fazendo à máquina do CNC. Os dois métodos de programação acima podem basicamente cumprir as exigências de fazer à máquina do CNC. Mas o contorno da curva da equação da função de processamento é muito difícil, porque o sistema adiantado do CNC da máquina de trituração não tem a função da operação da função, diretamente com o código de G não pode preparar o programa de processamento da curva da equação da função, (mais baixa versão de) software do CAD/CAM geralmente não tem a função dos gráficos da entrada da equação diretamente. Assim cortando o contorno da curva da equação da função, o método atual é usado geralmente: de acordo com as exigências do desenho, calcule as coordenadas dos pontos na curva, e então de acordo com o valor coordenado calculado com o código de comando linear ou circular do arco para preparar o programa, entre manualmente o sistema para processar. 2. Contorno simples - linha reta, arco composto do contorno, programado diretamente com o código de G do sistema do CNC.

As peças de precisão que processam e que fabricam são o processamento das peças mecânicas da elevada precisão como o objeto. Usando a teoria e a tecnologia sistemáticas e integradas, a combinação e a otimização orgânicas da fonte material, processando, testando e segurando são realizadas de acordo com a estrutura e as exigências do workpiece processado, e a produção de peças é terminada sob circunstâncias de processamento precisas. Assim você conhece as perspectivas da indústria de processamento mecânica das peças da precisão? Deixe-me aqui compartilhar d com você! A finalidade é realizar o conceito “da máquina-instrumento pequena que processa as peças pequenas”, que é diferente do método de fabricação e da tecnologia das peças mecânicas ordinárias. Transformar-se-á o método de processamento o mais eficaz para processar as peças de elevada precisão dos materiais do não-silicone (tais como metais, cerâmica, etc.). Pode fundamentalmente resolver os problemas que existem no método de processamento das peças do instrumento de precisão. Tem as vantagens da elevada precisão, do consumo de baixa energia, da produção flexível e da eficiência elevada. Reduza o tamanho das peças inteiras de sistema e de precisão de fabricação, para salvar a energia e espaço e recursos de fabricação, na linha da economia de energia, modelo a favor do meio ambiente da produção. É um dos sentidos do desenvolvimento da fabricação verde.   Com o desenvolvimento do espaço aéreo, do setor da defesa, da indústria da microeletrônica, da medicina moderna e da tecnologia da tecnologia biológica. A procura para as peças mecânicas da precisão/precisão (tamanho de característica no nível do mícron ao nível do milímetro) é cada vez mais urgente. A especificidade de sua forma da estrutura, de diversificação do material da peça, de tamanho e de qualidade de superfície da elevada precisão transformou-se uma característica significativa das peças mecânicas da elevada precisão e seus micro dispositivos e equipamento, no uso da função, propriedades de material, forma estrutural, confiança e outros aspectos das exigências são cada vez mais altos. Presentemente, os fabricantes principais da maquinaria da precisão existem em países desenvolvidos no oeste e em determinados países em vias de desenvolvimento e em regiões com níveis elevados de desenvolvimento econômico (tais como Singapura, etc.). A base de clientes igualmente existe principalmente nestas áreas. As peças da elevada precisão são usadas em várias indústrias testando instrumentos equipamento-científicos, e em termos domésticos são usados principalmente em instrumentos científicos na indústria do instrumento e do medidor.   A fabricação da maquinaria da precisão e a fabricação ordinária comparada ao índice da tecnologia do produto (projeto e produção), equipamento da maquinaria de processamento sofisticado, altamente de valor acrescentado, vendas são na maior parte características pequenas da diferenciação do grupo.

As peças mecânicas da precisão que processam no presente, precisão, tecnologia da ultra-precisão na aplicação de China são limitadas já não à defesa de pioneiro e setores aeroespaciais e alguns outros, foi estendida a muitas áreas da economia nacional, a escala da aplicação igualmente cresceu significativamente. Assim nós conhecemos o espaço de aplicação do processamento mecânico das peças da precisão? Deixe-me aqui dizê-lo! O computador, uma comunicação moderna, as indústrias de uma comunicação do filme e da televisão exigem agora o equipamento fazendo à máquina da precisão e da ultra-precisão como uma condição do apoio para seu desenvolvimento rápido. Discos do computador, cabeças do VCR, impressoras a laser, prismas diferenciados, fotocopiadoras e outras partes da precisão, ultra-precisão que processa, o uso de grande eficacia, métodos de produção automatizados volume alto. O Estados Unidos, Grâ Bretanha, Japão, Alemanha, os Países Baixos e outros países desenvolvidos estão no pelotão da frente da tecnologia fazendo à máquina da precisão e da ultra-precisão no mundo. A tecnologia nesta área é usada não somente no setor militar, mas igualmente em grandes quantidades para a produção de produtos civis.   No período de vinda, China será altamente eficiente, as peças de precisão de Shenzhen que processam o torno fazendo à máquina da ultra-precisão, composto da ultra-precisão do CNC que processa máquina ferramenta, superfície da ultra-precisão e as máquinas de moedura externos como o foco, o desenvolvimento da tecnologia fazendo à máquina da ultra-precisão e engenharia da aplicação, conduzem um número de precisão, componentes funcionais básicos da ultra-precisão, tais como o sistema da linha central do eixo da ultra-precisão, sistema servo da alimentação da ultra-precisão, desenvolvimento de sistema automático da compensação do sistema de medida da ultra-precisão e do erro, para encontrar as necessidades do desenvolvimento do espaço aéreo, aviação e computador e outras indústrias da alto-tecnologia. As peças mecânicas que processam, ultra-precisão da precisão que processa, podem ser usadas para máquina ferramenta de processamento secundárias; máquina ferramenta de trituração; cortando máquina ferramenta; máquina ferramenta de furo; máquina ferramenta de trituração; máquina ferramenta de trituração; slot machine transversal de trituração; máquina ferramenta de trituração; máquina ferramenta de chanfradura; máquina do recorte; máquina de batida; máquina ferramenta do sulco de corte; máquina de trituração; máquina ferramenta de trituração; máquina ferramenta de trituração; máquina ferramenta de trituração; máquina ferramenta quadradas de trituração; máquina ferramenta de trituração; máquina ferramenta planas de trituração; etapas da máquina de trituração; máquina de processamento multi-funcional; combinado processando máquina ferramenta; posicionando a máquina de trituração; Eixo que processa máquina ferramenta; o vertical da paralela do plano e do entalhe, o furo e o vertical liso da paralela do entalhe no ângulo podem ser processados, produtos diferentes podem ser projetados de acordo com as necessidades da máquina relevante, quando algumas máquinas puderem processar uma variedade de produtos. A eficiência elevada, precisão até +/-0.015MM, principalmente para vários tipos de eixo (diâmetro 2-25MM), de potenciômetros, de radiadores, de tomadas, de acessórios da iluminação e de outros campos, cobre, ferro, alumínio, materiais de aço inoxidável, não metálicos está disponível, a forma pode ser redonda ou quadrada, de acordo com as exigências do personalizado.

Na indústria de processamento mecânica das peças, a aspereza de superfície do workpiece é sabido igualmente como o grau de revestimento, a precisão geral exigências fazendo à máquina da aspereza de superfície das peças que somos relativamente altos, nas peças mecânicas que processam o processo, como nós controlam as peças mecânicas que processam a aspereza de superfície? Deixe-me aqui compartilhar com você! 1. corte que processa uma quantidade: significa que a alimentação de corte pode estar na quantidade de corte, pode ser apropriado reduzir a quantidade de processamento da superfície.   2. Seleção de parâmetros geométricos da ferramenta: dos parâmetros geométricos de processamento da ferramenta, pode ser apropriado para reduzir o ângulo do secundário-desvio e para aumentar caso necessário o raio da ponta do arco, você pode moer a borda aparada. Faça o corte e processar fácil, reduz a aspereza de superfície.   3. Vibração da máquina do controle: de reduzir a fricção entre a ferramenta e o workpiece, a extrusão, de modo que a borda da ferramenta que aponta, enchendo o líquido de corte e alguma boa dureza do material do workpiece para o tratamento térmico apropriado, etc…. 4. Selecione um processo fazendo à máquina razoável: o processo de peças mecânicas da precisão que processam, processo fazendo à máquina é igualmente muito importante, como o processo não é razoável pode afetar a qualidade e a produtividade de processamento. Muitas peças fazendo à máquina da precisão precisam fazer à máquina áspero após a terminação para terminar as exigências do revestimento.   5. Seleção diferente da matéria prima: as peças sobresselentes do equipamento mecânico, consistindo no processamento de muitas matérias primas diferente, de acordo com a densidade diferente das matérias primas, processando a seleção da ferramenta do processo e da máquina-instrumento são relacionadas diretamente à aspereza de superfície.

Fazer à máquina das peças mecânicas é o processo de mudar as dimensões externos ou as propriedades de um workpiece por várias máquinas. Indústria de processamento mecânica das peças é uma indústria muito importante, assim você sabe que princípios de peças mecânicas que processam no processamento? Deixe-me dizer-lhe o seguinte! Peças mecânicas que processam princípios de processamento específicos.   (1), a fim assegurar a precisão das peças mecânicas que processam, processamento mecânico grosseiro e fino das peças são o melhor ser realizado separadamente. Porque as peças mecânicas ásperas que processam, o volume do corte, o workpiece pela força de corte, apertando a força, mais calor, assim como as peças mecânicas que processam a superfície têm um fenômeno de endurecimento fazendo à máquina mais significativo, o workpiece existe dentro de um grande esforço interno, se áspero, as peças mecânicas ásperas que processam continuamente, a precisão das peças após a terminação será perdido rapidamente devido à redistribução do esforço. Para algumas peças mecânicas que processam exigências da precisão das peças altas. Após fazer à máquina áspero e antes de terminar, deve igualmente arranjar o processo do tratamento de baixa temperatura do recozimento ou do envelhecimento para eliminar o esforço interno. (2), a escolha razoável do equipamento, processamento mecânico áspero das peças são eliminados principalmente mais da permissão fazendo à máquina, e não exigidos as peças mecânicas de uma elevada precisão que processam, fazer à máquina tão áspero devem estar no poder, precisão não são máquina ferramenta demasiado altas, processos de revestimento exigem um processamento das máquina ferramenta de uma precisão mais alta. Áspero e revestimento que fazem à máquina em máquina ferramenta diferentes, pode dar o jogo completo à capacidade do equipamento, mas igualmente estender a vida útil de máquina ferramenta da precisão.   (3), nas peças mecânicas que processam a rota do processo, arranjada frequentemente com processo do tratamento térmico. Os arranjos do lugar do processo do tratamento térmico são como segue: para melhorar o desempenho de corte dos metais, tais como o recozimento, a normalização, a moderação, etc., arranjados geralmente nas peças mecânicas antes de processar. Shenzhen que faz à máquina para a eliminação do esforço interno, tal como o tratamento de envelhecimento, moderando o tratamento, etc., arranjados geralmente em fazer à máquina áspero após, antes de terminar. A fim melhorar as propriedades mecânicas das partes, tais como a carburação, extinguir, moderar, etc., arranjados geralmente nas peças mecânicas após o processamento. Como o tratamento térmico após uma grande deformação, mas igualmente deve arranjar o processo processar final.

Cada indústria tem seu próprio processo, e a indústria de processamento mecânica das peças não é nenhuma exceção. Assim você conhece o que são os processos de processamento mecânico das peças? Deixe-me aqui dizê-lo! Os procedimentos mecânicos do processo de fábrica de tratamento das peças são um dos documentos do processo que especificam as peças que fazem à máquina métodos do processo e da operação, ele estão nas condições específicas da produção, o processo mais razoável e métodos da operação, de acordo com o formulário prescrito escrito nos documentos do processo, após a aprovação usada para guiar a produção.   As peças de precisão mecânicas que processam procedimentos do processo incluem geralmente o seguinte: o workpiece que processa a rota do processo, o índice específico de cada processo e o equipamento e o equipamento de processo usou-se, os artigos de inspeção do workpiece e os métodos da inspeção, cortando a dosagem, as quotas do tempo, etc…. O processo de fábrica de tratamento mecânico das peças é baseado no processo, mudando a forma, tamanho, posição relativa e a natureza do objeto da produção, de modo que se transforme um produto terminado ou semiacabado, é cada etapa, os detalhes de cada processo, fazer à máquina por exemplo, acima, áspero pode incluir a fabricação, a moedura, etc. vazios, peças que de precisão mecânicas processar pode ser dividido no carro, braçadeira, máquina de trituração, e assim por diante, cada etapa para ter os dados detalhados por exemplo, quanto aspereza deve ser conseguida, quanto tolerância deve ser conseguida.

Antes de processar as peças mecânicas, um desenho será tirado, que seja identificado por meio das exigências do processo das peças mecânicas que processam, mas não pode garantir que cada parte processada pode encontrar o padrão, assim que será aceitado. Assim nós conhecemos que a aceitação das peças mecânicas que processam para incluir? Deixe-me aqui dizê-lo!   Especificamente, incluindo exigências da aceitação e procedimentos de aceitação. Exigências de I. Aceitação 1. Inspeção da aparência(1) verificam se o revestimento das peças feitas à máquina cumpra as exigências dos desenhos.(2) verificam se haja qualquer dano, oxidação, equimose e forma e ângulo corretos da linha no exterior das peças feitas à máquina.(3) se acima dos problemas são encontrados, faça um registro detalhados para a inspeção. 2. Aceitação da quantidade(1) baseado no contrato de fonte e no comprovante do processamento, verifique o material, a especificação e a quantidade das peças processadas restritamente contra os desenhos, e verifique-os peça por peça.(2) fazem um registro um bom registro da aceitação da quantidade, indicando o lugar da aceitação, o tempo, os participantes, o tipo, o nome do produto, a quantidade devida e a chegada real. 3. Aceitação de qualidade(1) para ser montado no acordo restrito com as disposições e os procedimentos exigidos pelos desenhos de assembleia geral.(2) na aceitação de qualidade deve com cuidado ser gravado. Se há qualquer problema da qualidade com o workpiece, nós devemos notificar a unidade de processamento de externalização na escrita. Segundo a situação, decida se retornar ou substituir.(3) exigências especiais podem ser encontradas no caso das unidades de processamento para aceitar comummente, o conjunto, a instalação do qualificado antes de assinar documentos da aceitação. Em segundo, procedimentos de aceitação 1. Após o recibo das peças feitas à máquina, envie a tempo inteiro pessoais da aceitação de acordo com o contrato contra as exigências de tiragem do material, especificações, modelos, quantidades de peças feitas à máquina para a aceitação .2. o período da aceitação é geralmente 1-2 dias. Circunstâncias especiais para determinar o uso do efeito. Se há um problema da qualidade, você pode retornar à unidade de processamento, reivindicações, unidades de processamento carrega a perda econômica. 3 . A seção geral da não-produção assinou contratos do processamento, será usada pelo departamento diretamente aceitou, enche-se no relatório da aceitação.   4. A aceitação das peças incompetentes, pessoal da aceitação deve realizar-se dentro do período especificado a revisar, procedimentos da aceitação de retorno. 5. Peças fazendo à máquina aceitação da precisão especial, aceitação pelo pessoal a tempo completo da aceitação para organizar os pessoais relevantes para aceitar comummente, e completar um formulário de relatório detalhado da aceitação. Aceitação das peças incompetentes para completar um relatório de inspeção detalhada, como uma exigência melhorar as condições de processar a precisão e determinar o sentido futuro da escolha das peças que externalizam fabricantes.

a tecnologia fazendo à máquina da Ultra-alto-velocidade no processamento mecânico das peças da precisão é uma parte importante de tecnologia fazendo à máquina da precisão, porque fazer à máquina da precisão exige a precisão alta e padrões pequenos do erro, de modo que seja necessário trabalhar no processamento da máquina-instrumento e em materiais super-duros para resolver estes problemas. Melhorando a capacidade fazendo à máquina da elevada precisão da máquina-instrumento, de resolver e assim por diante a velocidade de corte material. Assim que são as habilidades fazendo à máquina da velocidade ultra-alta? Deixe-nos olhar em detalhe o seguinte. as habilidades fazendo à máquina da Ultra-alto-velocidade são as habilidades fazendo à máquina modernas que usam ferramentas de corte materiais super-duras para melhorar a taxa da remoção, a precisão fazendo à máquina e a qualidade fazendo à máquina extremamente melhorando a velocidade do corte e a taxa de alimentação.   O limite de velocidade de corte de fazer à máquina da ultra-alto-velocidade varia de acordo com os materiais diferentes do workpiece e os métodos de corte diferentes. Presentemente, acredita-se geralmente que o limite de velocidade de corte de corte da ultra-alto-velocidade de vários materiais é: a liga de alumínio excedeu 1600m/min, ferro fundido é 1500m/min, liga de níquel resistente ao calor super é 300m/min, liga do titânio é 150~1000m/min, plástico fibra-reforçado é 2000~9000m/min.   Os limites de velocidade de corte de vários processos de corte são: 700~7000m/min para girar, 300~6000m/min para moer, 200~1100m/min para a perfuração, 250m/s ou mais para moer, etc. as habilidades fazendo à máquina da Ultra-alto-velocidade incluem: corte da ultra-alto-velocidade e pesquisa de moedura do mecanismo, habilidades da fabricação da unidade do eixo da ultra-alto-velocidade, habilidades de fabricação da unidade da alimentação da ultra-alto-velocidade, máquina-instrumento da ultra-alto-velocidade e habilidades de fabricação abrasivas, ultra-alto-velocidade que fazem à máquina habilidades ativas em linha da detecção e do controle, etc.   fazer à máquina Ultra-fino é a precisão dimensional das peças feitas à máquina é mais alto de 0.1μm, a aparência do Ra da aspereza menos de 025μm, assim como a máquina-instrumento que posiciona a precisão da definição e da repetibilidade é mais altos das habilidades de processamento de 0.01μm, igualmente conhecidas como habilidades de processamento submicrónicas, e se está tornando ao nanômetro-nível que processa habilidades.   as habilidades fazendo à máquina Ultra-finas incluem: mecanismo fazendo à máquina ultra-fino, habilidades fazendo à máquina ultra-finas da fabricação do equipamento, máquinas-instrumento ultra-finas e habilidades habilidades apontar, habilidades ultra-finas da medida e do erro da compensação, pesquisa fazendo à máquina ultra-fina dos locais da tarefa.