China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Na indústria de usinagem, a precisão do processamento geralmente determina em grande parte a qualidade das peças processadas, e o próprio processamento de peças de precisão CNC é um meio de processamento exigente, é relativo aos métodos de processamento tradicionais para obter melhores resultados, existem muitos outros métodos de processamento que não possuem o vantagens, então o processamento de peças de precisão CNC que vantagens?A seguir, uma breve introdução para todos: 1, ligação de controle multi-eixo: em geral, geralmente ligação de três eixos com mais, mas através de alguns ajustes pode fazer centro de usinagem de quatro eixos, cinco eixos, sete eixos ou ainda mais eixos vinculados.   2, máquina paralela: centros de usinagem comuns cuja função também é relativamente fixa, você pode colocar o centro de usinagem e o centro de torneamento, ou centro de usinagem vertical e horizontal combinados, o que pode aumentar a faixa de processamento e a capacidade de processamento do centro de usinagem.   3, aviso de quebra de ferramenta: o uso de alguns meios de detecção técnica, você pode encontrar o desgaste da ferramenta, danos à situação e alarme, para que você possa fazer a substituição oportuna das ferramentas para garantir a qualidade do processamento das peças. 4, gerenciamento da vida útil da ferramenta: pode haver várias ferramentas trabalhando ao mesmo tempo e várias lâminas na mesma ferramenta para gerenciamento unificado para melhorar a eficiência da produção.   5, proteção contra sobrecarga da máquina-ferramenta: de acordo com a carga do processo de produção, defina o nível máximo de carga, quando a carga atingir o valor definido, a máquina-ferramenta pode atingir o desligamento automático, a fim de implementar o efeito protetor no máquina-ferramenta.  

Introdução às peças mecânicasO elemento da máquina também é chamado de parte da máquinaOs elementos básicos do maquinário são sistemas únicos indivisíveis que compõem o maquinário e as máquinas Peças.Elemento de máquina também é chamado de elemento de máquinaPeça) é o elemento básico da maquinaria, que é inseparável da maquinaria Peça única.As peças mecânicas são objeto de estudo e projeto de peças mecânicas básicas em vários equipamentosSeção também é um termo geral para peças e montagens.Pesquisa e projeto de peças mecânicas básicas em diversos equipamentos também é assunto de peçasE componentes.Os conteúdos específicos de peças mecânicas como disciplina incluem: 1. ZeroConexão de componentes.Como conexão roscada, conexão de cunha, conexão de pino, conexão de chave e conexão splineConexão, conexão de ajuste de interferência, conexão de anel elástico, rebitagem, soldagem e colagem, etc. 2. Acionamentos de correia, acionamentos de roda de fricção, acionamentos de chave, harmônicos que transmitem movimento e energiaTransmissão, transmissão por engrenagem, transmissão por corda, transmissão por parafuso e outras transmissões mecânicas, bem como transmissãoEixo, acoplamento, embreagem, freio e outros componentes de eixo correspondentes.3. As peças de suporte (componentes), como rolamentos, caixas e bases.4. Sistema de lubrificação e vedação para lubrificação.5. Outras peças (componentes), como molas.Como disciplina, as peças mecânicas são desenvolvidas a partir deProjete como um todo, use de forma abrangente as conquistas de várias disciplinas e estude vários fundamentosPrincípio, estrutura, características, aplicação, forma de falha, capacidade de carga e processo de projeto de componentesSeqüência;Pesquise a teoria, método e critério de peças básicas de design e estabeleça a disciplinaO sistema teórico baseado na combinação da prática tornou-se uma base importante para a pesquisa e projeto de máquinas.

Partes mecânicas não desprezíveisNa mecânica, mesmo as peças pequenas têm muitas classificações e ótimo trabalhoSim, embora as peças sejam pequenas, são muito úteis.Na sociedade moderna, a produção de produtosA aplicação de equipamentos mecânicos é indispensável.Existem muitos tipos de equipamentos mecânicos, geralmente máquinasEles são todos compostos de peças e componentes, enquanto diferentes tipos de equipamentos são compostos de diferentes grupos de componentesCheng. As peças mecânicas referem-se a peças únicas indivisíveis em máquinas, que são máquinasÉ também o elemento básico do processo de fabricação mecânica.seuO processo de fabricação geralmente não requer um processo de montagem.Tais como luva de rolamento, bucha de rolamento, porcaVirabrequim, lâmina, engrenagem, came, corpo da biela, cabeça da biela, etc. Zero fora do padrãoSimplificando, não existe uma determinada peça padrão.Faça as peças do cliente Home Central de Produtos NovoSerá mais fácil de fazer do que as peças padrão.Não é tão complicado.Todos sabemos que a operação inadequada no processamento do torno CNC afetará o operadorO pessoal causa certos ferimentos, por isso estamos usando tornos CNC para fora do padrãoAs regras operacionais devem ser rigorosamente seguidas durante o processamento das peças para garantir a segurança e o CNC As precauções específicas para a segurança do processamento do torno são as seguintes:1. Antes que as peças não padronizadas sejam processadasFaça os preparativos durante o período de preparação e verifique cuidadosamente se suas roupas atendem aos requisitos de trabalhoOs requisitos devem ser rigorosamente observados.2. Verifique se o equipamento atende ao padrão normal de trabalho e a tensão do torno CNCSe for estável, o soquete deve ser triangular e a linha deve ser aterradaAntes da operação formal, o torno CNC deve ser operado em modo ociosoFaça o teste e ligue a máquina somente quando não houver nenhuma anormalidade.3. Em caso de qualquer anormalidade durante o funcionamento do torno CNC, a máquina deve ser totalmente paradaVerifique e remova a falha somente depois que a operação for interrompida.

Falando sobre usinagem CNCUsinagem CNC refere-se aos trabalhadores de processamento usando CNCProcessamento realizado por ferramentas.A máquina-ferramenta de controle exponencial CNC é programada pelo sistema de linguagem de processamento CNC, geralmente código G. Com o desenvolvimento de nosso nível econômico, nossa ciência e tecnologia também são constantementeDesenvolvimento: A usinagem CNC é uma importante tecnologia de máquinas-ferramentas,Muitos usuários não estão muito familiarizados com o processamento CNC, e agora estamos dando a você uma introdução geralE conhecimento relevante para que possamos entender melhor os produtos e utilizá-los.Usinagem CNC Usinagem CNC Linguagem de código G informa máquinas-ferramentas CNCQual coordenada de posição cartesiana é usada, e a velocidade de avanço e principal Velocidade do eixo, bem como trocador de ferramentas, refrigeração e outras funções.Tem grandes vantagens para processamento manual, como peças produzidas por processamento NCMuito preciso e repetível;O processamento CNC pode produzir processamento manualPeças com perfis complexos que não podem ser concluídos.A tecnologia de usinagem CNC agora é amplamente utilizadaTem sido amplamente promovido.A maioria das oficinas de usinagem tem a capacidade de processamento de controle numérico. fresagem CNCTorno CNC e corte de fio CNC EDM (corte de fio EDM).O centro de usinagem CNC é um magazine de ferramentas com troca automática de ferramentasO número de peças de trabalho que podem ser processadas em um determinado intervalo Controle a máquina-ferramenta.Em comparação com a operação manual tradicional, os centros de usinagem CNC apresentam as seguintes vantagens:1. Alta precisão de processamento e alta qualidade de processamento2. A ligação multicoordenada pode ser realizada e peças com formas complexas podem ser processadas;3. Quando for necessário alterar a forma e o tamanho das peças, basta alterar o programa CNCSim, economize tempo de preparação da produção4. A própria máquina-ferramenta tem alta precisão e rigidez e pode ser ajustada com a quantidade de processamento apropriadaAumente a eficiência do processamento5. A máquina-ferramenta é altamente automatizada, reduzindo a intensidade de trabalho dos trabalhadores6. Produção em lote, fácil de controlar a qualidade do produto

O que é usinagem? Peças usinadas referem-se a peças e componentes mecânicos processados ​​e formados por vários equipamentos de usinagem,Refere-se principalmente ao método de processamento sem reação química (ou reação muito pequena), ou seja,Processamento físico.De acordo com o modo de processamento, o processamento mecânico inclui principalmente processamento manual e processamento de controle numérico. Existem duas categorias principais de engenharia.O que são peças usinadas?O que é usinagem?Xangai Yiyi Machinery Technology Co., LtdVamos aprender um pouco de conhecimento juntos!Peças usinadas referem-se a todos os tipos de máquinasPeças e componentes mecânicos processados ​​por equipamentos de processamento referem-se principalmente a nenhuma reação química(ou a reação é muito pequena), ou seja, processamento físico.De acordo com o fabricanteO processamento mecânico inclui principalmente processamento manual e processamento de controle numérico.O processamento manual refere-se à operação manual de fresadoras, tornos, furadeiras e serras por trabalhadores mecânicosE outros equipamentos mecânicos para realizar o processamento de vários materiais, e o processamento manual é adequado para Home Central de Produtos NovoRealizar produção de pequenos lotes e peças simples.Processamento de controle numérico (CNC) refere-se ao uso de equipamentos de controle numérico por trabalhadores mecânicos para processamentoAlguns equipamentos CNC incluem centro de usinagem, centro de torneamento e fresagem, equipamentos EDM de fio, parafusoMáquina de corte de textura, etc., a usinagem NC processa peças de forma contínua, adequada para um grande número dePeças com quantidade e forma complexas. Requisitos técnicos para usinagem1. Requisitos de tolerância(1) A tolerância de forma não declarada deve atender aos requisitos de GB1184-80;(2) O desvio permitido de comprimento não especificado é de ± 0,5 mm;(3) A zona de tolerância de fundição é simétrica à configuração de dimensão básica da fundição em branco. 2. Requisitos para peças usinadas(1) As peças devem ser inspecionadas e aceitas de acordo com o processo, e somente após a habilitação do processo anteriorTransferência para o próximo processo;(2) As peças usinadas não podem ter rebarbas;(3) As peças acabadas não devem ser colocadas diretamente no chãoA superfície de usinagem deve estar livre de ferrugem e corrosão, o que pode afetar o desempenho, vida útil ouDefeitos como solavancos e arranhões na aparência;(4) A superfície a ser acabada por laminação deve estar livre de descamação após a laminação;(5) A superfície das peças após o tratamento térmico no procedimento final deve estar livre de incrustações de óxido e deve ser submetida a processamento finoA superfície de contato e a superfície do dente da ferramenta não devem ser recozidas;(6) A superfície da rosca usinada deve estar livre de defeitos como pele preta, saliência, rosca aleatória e rebarbasAfundar.

Quais são os requisitos de material para usinagem de peças de precisão?É estritamente proibido selecionar materiais para processamento de peças de hardware, e materiais de alta qualidade podemCertifique-se de que o equipamento de processamento não seja excessivamente danificado e que a taxa de produto acabado das peças processadas Alta precisão e outros aspectos terão um bom efeito.É estritamente proibido selecionar materiais para processamento de peças de hardware, e materiais de alta qualidade podemCertifique-se de que o equipamento de processamento não seja excessivamente danificado e que a taxa de produto acabado das peças processadasAlta precisão e outros aspectos terão um bom efeito.No caso de materiais adquiridosO material não é bom o suficiente.Por exemplo, a dureza de materiais duros é muito alta, o que excede a dureza de peças usinadasO equipamento de processamento pode ser danificado e a peça de trabalho pode ser afetadaOs materiais não são adequados para usinagem de precisão, exceto para peças feitas de materiais especiais ouCorte leve.Então, quais são os requisitos para o uso de materiais ao processar peças de hardware?Home Central de Produtos NovoOs materiais de usinagem de precisão no processamento de peças de hardware são divididos em duas categorias: materiais metálicos e materiais não metálicos Materiais metálicos.Para materiais metálicos, a dureza é primeiro o aço inoxidável, seguido pelo ferro fundido, seguido peloCobre, depois alumínio.O processamento de cerâmicas e plásticos pertence à adição de materiais não metálicosTrabalhar;Os principais requisitos para o processamento de peças de hardware são os seguintes.1. A primeira é a exigência de dureza do material.Em algumas ocasiões, a dureza do material é maiorQuanto maior, melhor, limita-se apenas aos requisitos de dureza das peças de processamento, e os materiais processados ​​não podem ser muitoÉ difícil.Se for mais duro que as peças da máquina, não pode ser processado. 2. Em segundo lugar, o material é moderado em dureza e maciez, pelo menos um grau abaixo da dureza das peçasTambém depende da função dos componentes processados ​​e da seleção razoável de materiais para os componentes.Em uma palavra, a usinagem de precisão no processamento de peças de hardware tem certos requisitos nos materiais eNem todos os materiais são adequados para processamento, como materiais muito macios ou muito duros, O primeiro é desnecessário para processamento, enquanto o último não pode ser processado.Portanto, devemos prestar atenção à densidade do material antes do processamento.Se a densidade for muito grandeA dureza também é muito alta e, se a dureza exceder a dureza da peça da máquina (ferramenta do torno), é zeroEle pode não apenas danificar as peças, mas também causar perigos, como a projeção da ferramenta de tornearFerir pessoas, etc. Portanto, de um modo geral, para processamento mecânico, a qualidade do materialDeve ser inferior à dureza da máquina-ferramenta, para que possa ser processada.

Quais peças podem ser processadas pelo centro de usinagem CNC?O centro de usinagem CNC é aplicável ao processamento complexo, processos múltiplos, altos requisitos e requisitos múltiplosTipo de máquinas-ferramentas comuns e vários grampos de ferramentas, que só podem ser adicionados após várias fixações e ajustesUma parte de uma máquina.Os objetos de usinagem são principalmente peças de caixa, superfícies curvas complexas e peças de formato especial Peças, peças de revestimento e processamento especial.A usinagem CNC ocupa uma posição muito elevada em equipamentos CNC.Muitas empresas de processamento de peçasCentro de usinagem CNC será aplicado.Que tipos de zeros podem ser usinados em CNCE as peças?Acredita-se que muitos profissionais sabem que os centros de usinagem CNC são adequados para operações complexasExistem muitos processos, altos requisitos e vários tipos de máquinas-ferramenta comuns e porta-ferramentas são necessáriosE as peças só podem ser processadas após fixação e ajuste múltiplos.Os objetos de processamento são principalmentePeças de caixa, superfícies curvas complexas, peças de formato especial, peças de placa folheada e processamento especial. (1) Peças da caixa.As peças da caixa geralmente se referem àquelas com sistemas de furos múltiplos, cavidades internas, longas, largas e altasPeças com uma certa proporção.Essas peças são usadas principalmente em máquinas-ferramentas, automóveis, fabricação de aeronaves, etc.Indústria.As peças em forma de caixa geralmente precisam de um sistema de furos de várias estações e processamento plano, e os requisitos de tolerância são relativamenteAlto, especialmente os requisitos de tolerância de forma e posição são relativamente rígidos, geralmente por meio de fresamento, perfuração, expansãoMandrilar, escarear, facear, rosquear e outros processos requerem mais ferramentas.Para caixa de usinagemPara o centro de usinagem de peças, quando há muitas estações de usinagem, a bancada precisa girar muitas vezesPara peças acabadas, o centro de usinagem de mandrilamento e fresamento horizontal é geralmente selecionado. (2) Superfícies complexas.Superfícies complexas desempenham um papel importante na indústria de fabricação mecânica, especialmente na indústria aeroespacialStatus.É difícil ou mesmo impossível completar curvas complexas com métodos de processamento comunsMacarrão.Na China, o método tradicional é usar fundição de precisão, que pode ser considerada mais precisa do queBaixo.Peças de superfícies curvas complexas, como vários impulsores, rodas de guia de ar, superfícies esféricas e várias superfícies curvasFormando molde, hélice e hélice de veículo subaquático, bem como outras superfícies livres

Método de tratamento para revirar e torcer ferragens ① Pressione o material.A estrutura de design tradicional da matriz é superada e a folga de retenção do material é aberta na placa de descarga.Desta forma, o movimento da placa de descarga na estampagem é estável, enquanto o material② Projeto de molde razoável.A disposição da sequência de estampagem pode afetar a precisão de conformação das peças estampadas.Para estampagem de peças pequenas de peças estampadas, geralmenteO corte de pequenas áreas é organizado para reduzir o impacto da força de corte na formação de peças estampadas.③ Adicionar função de pressão forte.Ou seja, a parte de prensagem do inserto de descarga é engrossada para aumentar a pressão no material no lado da matriz, inibindo assim a produção de peças estampadas durante o corte④ A extremidade da aresta do punção deve ser chanfrada ou curva.Esta é uma maneira eficaz de reduzir a força de vedação.Reduza a força de corte do buffer, o que pode reduzir o alongamento do material no lado da matrizO efeito do material e da distorção.⑤ Na produção diária de matrizes, deve-se prestar atenção para manter a agudeza das arestas de corte do punção e da matriz.Quando a aresta de corte está desgastada, a tensão de tração do material aumenta  

O problema mais comum na usinagem de peças de manga é a deformação, que não apenas desperdiça recursos financeiros e materiais, mas também desperdiça nossa energia;Então, como evitar que as peças da luva se deformem?A subseção a seguir faz um resumo da correlação para compartilhar com você:Uma característica estrutural das peças de manga é que a espessura da parede do furo é relativamente fina, e as peças de manga de parede fina são frequentemente deformadas devido à influência da força de aperto, força de corte e deformação térmica durante o processamento.Algumas medidas de processo são frequentemente tomadas para evitar deformações: 1、 A usinagem de desbaste e acabamento deve ser realizada separadamente.Para reduzir a influência da força de corte e do calor de corte, a deformação causada pela usinagem de desbaste deve ser corrigida na usinagem de acabamento.2、 Para reduzir o impacto da força de aperto, as seguintes medidas devem ser tomadas no processo para reduzir o impacto da força de aperto:1. Ao adotar a fixação radial, a força de fixação não deve ser concentrada em uma determinada seção radial da peça de trabalho, mas deve ser distribuída em uma área maior para reduzir a força de fixação na unidade de área da peça de trabalho.Se a peça de trabalho puder ser instalada em um anel aberto de espessura apropriada, prenda-a junto com este anel.Mordentes especiais com maior área de contato também podem ser usados.Ao posicionar por furos, a fixação do eixo aberto deve ser adotada. 2. A força de fixação deve estar localizada na parte com forte rigidez para melhorar a deformação de peças de paredes finas sob a força de fixação.3. Mude a direção da força de fixação e altere a fixação radial para fixação axial.4. Uma saliência de processo ou rosca de processo com maior rigidez deve ser feita na peça de trabalho para reduzir a deformação de fixação.Grampos com estrutura especial devem ser usados ​​durante o processamento, e a borda convexa deve ser cortada no final do processamento. 3、 Reduza a influência da força de corte na deformação:1. Aumente o ângulo de deflexão principal e o ângulo de inclinação principal da ferramenta, para que a aresta de corte fique afiada e a força de corte radial seja reduzida.2. Separe a usinagem de desbaste da usinagem de acabamento, para que a deformação causada pela usinagem de desbaste possa ser corrigida na usinagem de acabamento e adote parâmetros de corte menores.3. As superfícies interna e externa são processadas ao mesmo tempo para compensar a força de corte.4、 O tratamento térmico é organizado entre usinagem de desbaste e usinagem de acabamento para reduzir a influência da deformação do tratamento térmico;Após o tratamento térmico, as peças da manga geralmente apresentam grandes deformações, que podem ser corrigidas durante o acabamento, mas deve-se ter atenção para aumentar adequadamente a margem de acabamento.

O processamento mecânico tem as vantagens de baixo custo e alta precisão, por isso é um método de processamento comumente usado atualmente.Especialmente para grandes peças de trabalho, o processamento mecânico tem vantagens incomparáveis, mas quais são as condições que precisam de atenção no processo de processamento mecânico? 1. Quando a peça de trabalho estiver muito alta, ela deve ser desbastada com fresas de diferentes comprimentos em camadas.Após o desbaste com uma faca grande, o excesso de material deve ser removido com uma faca pequena.2. O cortador de fundo plano deve ser usado para processar o plano, e o cortador de esferas deve ser usado menos para reduzir o tempo de processamento;Se houver inclinação e for um número inteiro, a fresa de inclinação deve ser usada para usinagem.3. Defina razoavelmente a tolerância de usinagem para equilibrar a precisão da usinagem com o tempo de cálculo do computador e execute mais procedimentos para reduzir o tempo de ferramenta vazia. 4. A dureza do material em branco é alta, então o fresamento reverso deve ser selecionado;A dureza do material em branco é baixa, então o fresamento direto deve ser selecionado.A primeira escolha para usinagem de desbaste é o fresamento concordante, e a primeira escolha para usinagem de acabamento é fresamento concordante.5. O material da ferramenta do equipamento de usinagem com boa tenacidade e baixa dureza é adequado para usinagem de desbaste, enquanto o material da ferramenta com baixa tenacidade e alta dureza é adequado para usinagem de acabamento.