China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Na indústria, há produtos demais, está que você foi indistinguível, igualmente vê o brilho, já não pode distinguir qual é qual, ele é fácil para que os povos confundam, ele tem o mesmo nome, ou a mesma forma, a diferença entre as peças e os componentes são refletidos em que lugares, o seguimento deixam o processamento das peças não padronizadas do editor o dizer aproximadamente. 1 sociedade do、 ①Definição: objetos que podem fazer o movimento relativo entre se. É a unidade de movimento.Um componente pode ser um único todo que não possa ser desmontado, como as engrenagens; pode igualmente ser um corpo rígido composto dos objetos que não podem fazer o movimento relativo entre se. Como o suporte de ferramenta do torno; mandril. ②Classificação Componentes fixos: os componentes usaram-se para apoiar o movimento. Como: componentes da cama Faça sinal aos componentes (igualmente divididos em componentes ativos e passivos): Componentes ativos: componentes com regras conhecidas do movimento Membro do escravo: o membro que se move com o membro ativo. 2 peças do、 ①Definição: objetos que não podem fazer o movimento relativo um com o otro. A diferença entre componentes e peças. O componente é uma unidade de movimento; a parte é uma unidade de processamento e de fabricação. Contato: os componentes são compostos das peças. Por exemplo: os componentes da haste de conexão são compostos do corpo da haste de conexão, a tampa da haste de conexão, os parafusos e as porcas e as outras peças.

Com o desenvolvimento da tecnologia industrial, nossa indústria de processamento, na indústria, aprecia algum estado, ele é devido ao bom trabalho feito, conduzirá a tal sucesso, peças que de precisão processar é um deles, a seguir os tipos de processamento mecânico das peças processo é qual tipos? Gerencio do carro (gerencio vertical, horizontal): a característica principal é processar o corpo giratório. Moendo (trituração moendo, horizontal vertical): a característica principal é o processamento dos sulcos e a superfície reta do perfil, naturalmente, pode igualmente ser dois-linha central ou enlace da três-linha central que processa a superfície do arco. Aplanamento: a característica principal é processar a superfície reta da forma, geralmente, a aspereza de superfície não é tão alta quanto a máquina de trituração.   Inserção: Pode-se compreender como uma plaina de pé, que seja ideal para o processamento circular não-completo do arco. (Moedura plana, moedura externo, furo interno que moem, ferramenta que moem, etc.) processamento de moedura de superfícies da elevada precisão. Perfuração: O processamento dos furos. Perfuração: o processamento do diâmetro maior, furos da precisão mais alta, o processamento da forma maior do workpiece. O acima é o tipo de peças mecânicas que processam o processo é que tipos, do acima do texto, nós podemos ver que é igualmente uma variedade de processos, para usar uma variedade de máquinas, ao processo, que é o benefício do processamento

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial, nossa tecnologia de processamento tornou-se melhor e melhor, ele é devido à emergência da tecnologia de processamento, nossa indústria, torna-se conveniente e conveniente, o hardware da precisão e o processamento mecânico das peças são um deles, assim que o que é o hardware da precisão e o processamento mecânico das peças são o que vem. O que é peças mecânicas do hardware da precisão que processam, de acordo com o significado literal das palavras: isto é, as peças mecânicas muito precisas que processam, processamento mecânico das peças da precisão são um tipo de fazer à máquina, mas está nas exigências do erro de processamento é mais alto, e no processo de processamento as exigências são mais estritas, com o desenvolvimento da indústria moderna e procura para a mudança contínua, fazer à máquina da precisão foi o desenvolvimento de muitos aspectos, é o sentido do desenvolvimento cada vez mais extensivo, o sentido é cada vez mais fino, o sentido do desenvolvimento está cada vez mais atual sua especialização, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia sua tecnologia está melhorando constantemente, a qualidade e a precisão do processamento igualmente está obtendo mais alto e mais alto. Tecnologia e desenvolvimento econômico igualmente firmemente para agarrar o sentido do desenvolvimento de fazer à máquina da precisão.  

Uma coisa para dentro, é sua classificação, a classificação é apenas fazer a escolha melhor dos povos, na seleção do tempo, pode ser para clientes e os negócios, uma escolha melhor, as peças mecânicas são um deles, então a classificação das peças mecânicas são o que os tipos da classificação, o seguinte deixam o processamento das peças de precisão do editor lhe dizer aproximadamente. As peças mecânicas são compostas de um número de superfícies, o estudo do relacionamento relativo entre a superfície das peças, devem determinar uma avaliação de desempenho, a avaliação de desempenho são usadas para determinar o lugar de outros pontos, linhas, superfícies baseadas nos pontos, linhas, superfícies. De acordo com as funções diferentes da avaliação de desempenho, a avaliação de desempenho pode ser dividida em duas categorias de avaliações de desempenho do projeto e de avaliações de desempenho do processo. 1 avaliação de desempenho do projeto No diagrama das peças para determinar o lugar de outros pontos, linhas, superfícies da avaliação de desempenho, conhecidas como a avaliação de desempenho do projeto. Segundo as indicações da figura 32-2 peças da luva [cc2], do círculo exterior e do furo que avaliação de desempenho do projeto é a linha central da peça, cara A da extremidade é a cara B da extremidade, avaliação de desempenho do projeto de C, a linha central do furo é o runout radial da avaliação de desempenho exterior do círculo.   2. Avaliação de desempenho do processo Partes no processo do processamento e de conjunto usado na avaliação de desempenho, conhecida como a avaliação de desempenho do processo. A avaliação de desempenho do processo de acordo com os usos diferentes é dividida na avaliação de desempenho do conjunto, avaliação de desempenho da medida e avaliação de desempenho do posicionamento.

Queira processar um produto de alta qualidade, nós devemos olhar seus métodos de processamento, e processamento de materiais, e o equipamento de processamento, se o processamento apropriado, estes é uma grande razão, processamento das peças não padronizadas não é único, então como produzir e processar as peças não padronizadas de alta qualidade. A fim processar uma parte qualificada, a espessura da camada de metal que deve ser cortada da placa, conhecida como a margem fazendo à máquina. A margem fazendo à máquina pode ser dividida na margem do processo e na margem total. A espessura da camada de metal que precisa de ser removido em um processo é chamada a permissão fazendo à máquina do processo. A quantidade total de metal que precisa de ser removido da placa à sucata é chamada a margem total, que é igual à soma das margens de cada processo para a aparência correspondente.   A finalidade de deixar a permissão fazendo à máquina no workpiece é remover os erros fazendo à máquina e os defeitos da aparência deixados pelo processo precedente, tal como a camada dura fria, a porosidade, a camada da armadilha de areia na aparência das carcaças, a pele do óxido, a camada do decarburization, as quebras na aparência dos forjamentos, a camada do esforço interno e a aspereza da aparência após o corte. Para melhorar a aspereza da precisão e da aparência do workpiece. O tamanho da permissão fazendo à máquina tem um grande impacto na eficiência da qualidade e do consumo de processamento. A permissão fazendo à máquina é aumentos demasiado grandes, não únicos a quantidade de trabalho fazendo à máquina, reduzindo a taxa do consumo, e aumenta o material, as ferramentas e o consumo de potência, e melhora as despesas de fabrico. Se a permissão fazendo à máquina é demasiado pequena, não pode eliminar os vários defeitos e erros no processo precedente, mas igualmente não pode compensar os erros de aperto no processamento do processo, a formação de sucata. O critério de seleção é assegurar a qualidade dos locais, de modo que a margem tão pequena como possível. Em linhas gerais, mais o processo de terminação, menor a margem do processo.

Na indústria de processamento, os homens de negócios estarão processando produtos, mas não tudo, podemos ser processados, nós temos que compreender primeiramente, nós podemos fazer, assim que que são as peças que podem ser processadas pelo processamento das peças de precisão? Há muitos. 1.machinery e equipamento, equipamento da automatização industrial em jogos do processamento das peças. Como: peças de metal, painéis, armários em um conjunto completo de máquina que processa, eliminação da aparência. 2. Único processamento mecânico não padronizado das peças. Como: uma variedade de peças de precisão que processam o cobre, o ferro, o alumínio, os de aço inoxidável, 45 #, CR12, placa acrílica, aço, peças da baquelite, perfis de alumínio, peças de nylon do ABS, do POM e o outro processamento de materiais comum de várias especificações (peças sobresselentes não padronizadas que processam, peças mecânicas não padronizadas, peças ativas da máquina, vário hardware que processam, peças não padronizadas que processam, peças mecânicas ativas que processam). 3. Processamento das peças de precisão do grupo. Como: Torno que processa, gongo que processa, processamento ativo do CNC do computador do CNC do torno. Equipamento de processamento: torno ordinário, torno ativo, torno do CNC, de trituração do CNC máquina, máquina detrituração do CNC (que centram o medidor), máquina de moedura, gongo do computador (centro fazendo à máquina), máquina de batida, máquina de perfuração e o outro equipamento de processamento de apoio.

Não todos os materiais para o processamento das peças de precisão podem precisamente ser processados. Alguns materiais são demasiado duros, que excede a dureza da máquina de processamento, e podem quebrar a máquina. Consequentemente, estes materiais não são apropriados para a precisão que faz à máquina, a menos que forem feitos de materiais especiais ou de corte do laser. Os materiais para o processamento das peças de precisão são divididos em duas categorias, em materiais do metal e em materiais não metálicos.Para materiais gerais do metal, a dureza de aço inoxidável é a maior, seguido pelo ferro fundido, seguido pelo cobre, e finalmente de alumínio. O processamento da cerâmica e dos plásticos pertence ao processamento de materiais não metálicos. 1. O primeiro é as exigências para a dureza material. Para algumas ocasiões, mais alta a dureza do material, o melhor. É somente limitado às exigências da dureza das peças feitas à máquina. Os materiais feitos à máquina não devem ser demasiado duros. Se são mais duros do que as peças feitas à máquina, serão incapazes de ser feito à máquina. 2. Em segundo lugar, o material é moderado na dureza e no softness, pelo menos uma categoria mais baixa do que a dureza das peças. Ao mesmo tempo, depende do papel dos componentes processados e da seleção razoável dos materiais para as peças. Processamento das peças de precisãoEm uma palavra, há algumas exigências para materiais em fazer à máquina da precisão. Não todos os materiais são apropriados para fazer à máquina, tal como materiais demasiado macios ou demasiado duros. O anterior não for necessário para fazer à máquina, quando a última lata não.Consequentemente, a coisa a mais básica é pagar a atenção à densidade do material antes de processar. Se a densidade é demasiado grande, é equivalente a uma grande dureza. Se a dureza excede a dureza das peças da máquina (ferramenta do torno), é impossível processar. Danificará não somente as partes, mas igualmente o perigo da causa, tal como a ferramenta que voa para fora e que fere povos. Consequentemente, em linhas gerais, para o processamento mecânico, o material deve ser mais baixo do que a dureza da máquina-instrumento, de modo que possa ser processado.

O processamento mecânico das peças da precisão é visado geralmente as peças do equipamento mecânico da precisão, que exige muito a elevada precisão. Consequentemente, além do que a compreensão das exigências específicas para materiais e habilidades comuns das peças mecânicas da precisão que processam, nós devemos igualmente saber que etapas são envolvidas no processamento das peças mecânicas da precisão, deixamos-nos compartilhar com você das cinco fases do processamento das peças de maquinaria da precisão. 1. Fazer à máquina ásperoA consideração principal é melhorar a produtividade. A maioria da permissão fazendo à máquina de cada superfície fazendo à máquina é removida, e a referência da precisão é feita à máquina. 2. Semi terminandoRefere principalmente a remoção dos defeitos que podem ocorrer após fazer à máquina áspero, e o processamento de superfícies secundárias. Alguma precisão fazendo à máquina deve ser conseguida para preparar-se para a fase de terminação e para assegurar a permissão de terminação apropriada. 3. RevestimentoNa fase de terminação, a grande velocidade do corte, a taxa de alimentação pequena e a profundidade de corte são usadas principalmente para eliminar a permissão fazendo à máquina deixada semi terminando para fazer a superfície da precisão que as peças mecânicas cumprem as exigências técnicas dos desenhos. 4. RevestimentoÉ usado principalmente para reduzir a aspereza de superfície ou para reforçar a superfície feita à máquina. É usado principalmente para a superfície que processa com exigências altas para a aspereza de superfície. 5. Ultra fazer à máquina da precisãoUtilização principal o corte da precisão, o espelho da precisão que moem, a precisão métodos de processamento que mói, do lustro e o outro para fazer a precisão fazendo à máquina do workpiece dentro de 0.1-0.01。 do μ m do ≤ 0,001 do ra do valor da aspereza de superfície do μ M. sumárioAs cinco fases do processamento mecânico das peças da precisão são de grosseiro a multar e ser refinado gradualmente. Após estas cinco fases do processamento, a precisão das peças mecânicas pode cumprir as exigências dos clientes. Focos da maquinaria da precisão de Weituo no processamento e na fabricação das peças de maquinaria da precisão. Pode processar de acordo com os desenhos e os materiais exigidos por clientes para produzir as peças de maquinaria da precisão que os clientes estão satisfeitos com.

Em processo do processamento e da produção mecânicos das peças da precisão não padronizada em uma grande fábrica de tratamento mecânica, embora haja muitas habilidades pequenas que são imperceptíveis, se você pode conhecer e dominar estas habilidades pequenas, você obterão duas vezes o resultado com metade do esforço! Deixe-nos agora introduzir algumas pontas de uso geral no processamento das peças mecânicas da precisão não padronizada para deixar-nos saber: Ponta 1:Desmonte a maxila vice e a máquina dois M4 rosqueou os furos, em nível duas placas de aço 1.5mm grossas com a maxila, placas de bronze duras grossas do rebite 0.8mm com rebites de alumínio, e para fixá-los na maxila com os parafusos escareados M4 para formar uma maxila macia durável. Isto pode proteger as peças mecânicas da precisão da compressão. Ponta 2:É incômodo usar ímãs para absorver as peças mecânicas da precisão pequena. Pode absorver uma placa do ferro sob o ímã. Não pode somente absorver muitas peças mecânicas da precisão pequena, mas igualmente separar a placa do ferro. As peças mecânicas da precisão pequena cairão automaticamente na caixa da coleção, que é muito prática. Ponta 3:Em caso de deslizar entre a polia e o eixo durante a movimentação da polia, uma série de sulcos pode ser feita no eixo com um bocado de broca do ¢ 15~18mm, que possa formar uma força da adsorção para impedir deslizar. Ponta 4:Geralmente, o workpiece é posicionado primeiramente e apertado então, mas para alguns workpieces, apertar causará a deformação do workpiece. Consequentemente, para tal workpiece, nós devemos primeiramente apertá-lo e então encontrar, encontrar 6 pontos de posicionamento, e encontramos o grau de liberdade limitá-lo.As grandes fábricas de tratamento mecânicas unem a grande importancia à qualidade e à eficiência do processamento mecânico das peças da precisão não padronizada. Se podem melhorar a eficiência da produção mais eficazmente sem gastar recursos muito humanos e financeiros, estas pontas são igualmente muito dignas do elogio.

Em processo das peças mecânicas fazendo à máquina da precisão, a precisão das peças tem um grande relacionamento com o processo. Que são os efeitos específicos? Neste capítulo, nós discutimos principalmente a influência da programação numérica do controle e da precisão geométrica. O processamento preciso do hardware não pode ser separado das máquina ferramenta do controle numérico. Os operadores precisam de usar o controle numérico que programa para controlar as máquina ferramenta. Consequentemente, a programação do controle numérico é particularmente importante e tem uma grande influência na precisão do processamento das peças. Reflete-se principalmente nos seguintes aspectos. Antes de mais nada, a programação do NC deve determinar a origem da programação. Se a seleção da origem é apropriada afeta a precisão do hardware da precisão que processa, que pode evitar os erros de processamento causados pela conversão do tamanho. Em segundo lugar, o operador precisa de fazer um bom trabalho do processo de dados no sistema de programação, que afeta a precisão da trilha do contorno das peças de precisão. Além, o cálculo do nó de programação deve ser feito bem nesta relação, e então a rota de processamento correta deve ser selecionada. Finalmente, o operador deve escolher um método apropriado da interpolação reduzir a deslocação e o movimento da máquina-instrumento quando o número de pares alcança um determinado nível, assim afetando a precisão do processamento do hardware da precisão. Em processo das peças que processam, algum trabalho é terminado manualmente por operadores, tais como o corte e a moedura. Esta parte terá inevitavelmente um determinado grau de desvio, que conduza aos erros geométricos da precisão ao fazer à máquina as peças mecânicas da precisão. A precisão da ferramenta afetará a precisão da divisória. Quando a ferramenta está cortando, a cara e a lâmina da ferramenta friccionarão com a divisória. Ao longo do tempo, a ferramenta será vestida até certo ponto. Quando a área do desgaste é grande, o valor da fricção entre a ferramenta e a peça aumentará, e a amplitude da vibração da ferramenta no trabalho de corte aumentará, conduzindo às mudanças na forma de corte do hardware da precisão que processa as peças. A fim resolver este problema, os técnicos precisam de melhorar a precisão da resistência e da instalação de desgaste das ferramentas. No processo diário do uso, reforce a manutenção e o reparo do cortador, e use o dispositivo da compensação para compensar as peças gastas. Além, a máquina-instrumento está em um estado de operação contínua durante o processamento das peças mecânicas da precisão, e o eixo terá a operação dos erros da rotação a longo prazo. Quando o eixo se afasta da linha central padrão, a posição relativa do processamento da peça mudará, que afetará o nivelamento da superfície da peça, causando erros na precisão da peça. A fim resolver os problemas acima, o operador deve restritamente executar a instalação do eixo da máquina-instrumento, para manter a tempo o eixo durante o processamento diário, e ajusta sua posição de corrida regularmente.