China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Os tipos comuns de desgaste na fábrica de tratamento das peças de precisão incluem principalmente o desgaste de corrida, desgaste duro da grão, desgaste de superfície da fadiga, calor-como o desgaste, o desgaste da mudança de fase e o desgaste hidrodinâmico.   O desgaste do confronto é o desgaste da maquinaria sob a carga normal, velocidade e as condições da lubrificação, este tipo do desgaste são geralmente lentas tornar-se, o impacto a curto prazo na qualidade do processamento não são significativas. O desgaste duro da partícula é devido às peças elas mesmas deixou cair partículas abrasivas ou pelo mundo exterior nas partículas duras da máquina-instrumento, misturadas na área de processamento, no assunto ao corte mecânico ou na moedura, causando dano às peças, que é um impacto mais sério na qualidade de fazer à máquina.   O desgaste de superfície da fadiga da fábrica de tratamento das peças de precisão é maquinaria sob a ação da carga alterna, produziu uma quebra ou uma classe minúscula ponto-como a cratera, causando assim dano às peças. Este tipo de desgaste é geralmente estreitamente relacionado ao tamanho da pressão, de características da carga, de materiais das peças da máquina, de tamanho e de outros fatores. Calor-como o desgaste são as partes no processo da fricção gerado pelo calor nas peças, de modo que as peças tenham a moderação do amaciamento, chamuscando fenômenos vincando e outros. Este tipo de desgaste ocorre geralmente no de alta velocidade e a fricção deslizante de alta pressão, desgaste é mais destrutiva, e acompanhado da natureza do desgaste acidental.   O desgaste da corrosão é um efeito químico, isto é, corrosão química causada pelo desgaste. Quando as peças superfície e o ácido, o alcaloide, o líquido de sal ou o contato prejudicial do gás, ele serão erosão química, ou peças superfície e oxigênio combinados para gerar fácil cair os óxidos de metal duros e frágeis e fazer as peças vestir.   O desgaste da mudança de fase é as partes do trabalho a longo prazo em altas temperaturas, partes do calor de superfície da grão do tecido do metal torna-se grande, o limite de grão em torno da oxidação, tendo por resultado diferenças pequenas, de modo que as peças frágeis, resistência de desgaste diminuam, tendo por resultado as peças veste.

Na indústria de processamento das peças, a maioria de problema do tabu é a deformação das peças, uma vez que aparece, as consequências será inimaginável, uma afeta a eficiência econômica das empresas, a segunda para causar uma série de problemas de segurança, fazendo a empresa ansiosa. Assim que é exatamente a causa do problema da deformação das peças? E como fazer para melhorá-lo? As questões básicas são como segue.   1, o papel da ligação das forças internas às peças que processam a mudança da precisão. Os trabalhadores qualificados sabem que durante o processamento, as peças estão apertadas pelas três maxilas do torno para se assegurar de que as peças estejam processadas quando a força é estável, ao longo do tempo, ele fará com que o mandril do torno afrouxe, fazendo as peças encolher na força, lá sejam deformação.   2, processamento do tratamento térmico são fáceis produzir a deformação. No processamento de algumas peças finas e pequenas, geralmente ao primeiro tratamento térmico, esta vez se o pessoal técnico devido ao conhecimento profissional não é contínuo, não pode bem compreender as propriedades estruturais destas peças, ele é fácil fazer as peças aparecer fenômeno de dobra.   3, o papel de forças externos tendo por resultado as peças que processam a deformação elástica. Nas peças processar, usará frequentemente o torno e o dispositivo elétrico, quando os dois não são lisos, aparecerá nas peças fixas quando a força não é uniforme, que a força é lado pequeno produzirá a deformação. Medidas da melhoria.   Um, depois que as peças calor-são tratadas e deformadas naturalmente, aparado então com as ferramentas de corte profissionais para assegurar a perfeição das peças.   Em segundo, inovação técnica para aumentar a rigidez da divisória.   Os técnicos precisam de melhorar a tecnologia, para aumentar a inovação, escolhem o limite apropriado de tratamento térmico, mudam a rigidez das peças, que faz as peças menos prováveis à deformação.

As máquina-ferramenta no processamento de grupo das peças mecânicas da precisão, para pagar especialmente a atenção à precisão do processamento, a seguir da maquinaria da precisão mais o público devem pagar a atenção a que problemas? Os seguintes três aspectos pelo editor a introduzir-lhe do seguinte.   A, peças do grupo que processam a precisão é pobre, geralmente devido à instalação e ao ajuste, a dinâmica da alimentação entre os machados de acordo com o erro não é ajustada bem, ou devido ao uso do uso e desgaste, a corrente da movimentação do eixo da máquina-instrumento mudou. Pode ser reajustado e alterado a quantidade de compensação do afastamento para resolver. Quando o erro de seguimento dinâmico é demasiado grande e alarme, você pode verificar: se a velocidade do servo motor é demasiado alta. O elemento da detecção da posição é bom. Se o conector de cabo do feedback da posição está no bom contato. Se a trava da saída análoga e o potenciômetro correspondentes do ganho são bons. O dispositivo servo correspondente da movimentação é normal.   Em segundo, o movimento da máquina-instrumento ultrapassa causado processando a precisão não é bom, pode ser aceleração e o tempo de retardação é demasiado curto, pode ser apropriado para estender o tempo da mudança da velocidade. Pode igualmente ser uma conexão fraca entre o servo motor e o parafuso ou a rigidez é demasiado pobre, pode ser apropriado para reduzir a posição do ganho do anel. Em terceiro lugar, a redondeza do enlace de dois machados excede a diferença   (1) deformação axial do círculo   Esta deformação pode ser causada pela maquinaria não é ajustada bem. A precisão de posicionamento pobre da linha central ou da compensação imprópria da diferença do parafuso puder conduzir ao erro da forma circular quando sobre o quadrante.   (2) erro oblíquo da elipse   Neste caso, o valor do desvio da posição de cada linha central deve ser verificado primeiramente. Se o desvio é demasiado grande, o ganho do anel da posição pode ser ajustado para excluir. Verifique então se a placa da relação do sincronizador do resolver ou da indução esteja ajustada bem, e verifique então se a transmissão mecânica secundário-Gap esteja demasiado grande e se a compensação da diferença é apropriada.

O que são os princípios que precisam de ser seguidos para o processamento das peças de precisão 1, a avaliação de desempenho primeiramente: isto é, a primeira superfície de processamento da referência, partes no processo fazendo à máquina, como uma aparência de posicionamento da referência deve primeiramente ser processada, a fim fornecer o mais cedo possível uma avaliação de desempenho fina para os processos subsequentes.   2, dividido em fases de processamento: fazer à máquina exigências de qualidade da aparência, é dividido em fases de processamento, geralmente pode ser dividido no roughing, no semi-revestimento e em terminar três fases. Para assegurar principalmente a qualidade do processamento; conducente à aplicação científica do equipamento; para facilitar o arranjo de processos do tratamento térmico; assim como para facilitar a descoberta dos defeitos na placa. 3, primeiros de superfície e então furo: para a caixa, haste do suporte e de conexão e outras peças deve ser plano primeiramente processado após ter processado furos. Isto pode ser posicionado com o plano para processar o furo, para assegurar a precisão da posição do plano e do furo, e para trazer a conveniência ao processamento do furo no plano.   4, processo de terminação: a aparência principal do processo de terminação, tal como a moedura, a afiação, muito bem a moedura, o processamento de rolamento, etc., deve ser colocada na extremidade da fase da rota do processo. Os princípios gerais do desenvolvimento das peças de precisão que fazem à máquina a rota do processo, peças de precisão que fazem à máquina protocolos do processo, podem ser divididos em duas relações.   Antes de mais nada, a rota do processo das peças que processam, e determina então o tamanho do processo de cada processo, o equipamento e o equipamento de processo usaram-se, assim como cortaram-se especificações, quotas do trabalho.

Como se sabe, a razão pela qual o processamento das peças de precisão é chamado precisão que faz à máquina, precisamente porque seus procedimentos e exigências de processamento do processo são muito altos, as exigências da precisão do produto é muito alta, e a precisão do processamento das peças de precisão contém a precisão do lugar, a precisão do tamanho, a precisão da forma, etc., resume os seguintes dez fatores que afetam a precisão do processamento das peças de precisão. (1) o runout do eixo da máquina-instrumento pode produzir um determinado erro na precisão fazendo à máquina das peças.   (2) a precisão da irregularidade do guia da máquina-instrumento pode igualmente conduzir às peças de precisão que fazem à máquina o erro da forma do workpiece.   (3) componentes da transmissão podem igualmente conduzir aos erros no processamento do workpiece, que é igualmente a maioria de fatora importante na produção do erro da superfície do workpiece.   a ferramenta (de 4), tipo do dispositivo elétrico igualmente terá um grau diferente de impacto na precisão do workpiece feito à máquina.   (5) em processo de fazer à máquina e do cortar devido às mudanças no lugar do ponto da força conduzirá à deformação do sistema, tendo por resultado as diferenças, que podem igualmente conduzir aos graus diferentes de erro na precisão do workpiece. (6) o tamanho diferente da força de corte pode igualmente fazer com que a precisão do workpiece seja afetada.   (7) o sistema do processo é sujeito aos erros causados pela deformação do calor. Durante fazer à máquina, o sistema do processo produzirá determinada deformação do calor sob a ação de vários fontes de calor. A deformação do sistema do processo pelo calor conduz frequentemente à precisão do workpiece que está sendo afetado.   a deformação (de 8) da máquina-instrumento devendo aquecer-se pode conduzir à deformação do workpiece.   a deformação do calor (de 9) da ferramenta pode ter um efeito significativo no workpiece.   (10) o workpiece próprio é deformado pelo calor, principalmente durante o processo de corte.

O processamento das peças de precisão tem muitas vantagens, nós temos compartilhado previamente com você das vantagens específicas das peças de precisão que processam, o mais óbvio é que você pode conseguir a elevada precisão do processamento ordinário não pode alcançar, a elevada precisão igualmente depende do equipamento de processamento da precisão e do sistema de limitação exato, e o uso da máscara da precisão como um intermediário conseguir a quantidade de material externo da superfície removeu ou adicionou para fazer o controle muito fino, assim que que as características das peças de precisão estão processando? Primeiramente. Peças de precisão que cortam o processamento   Gerencio, espelho principalmente da precisão moendo e moendo, etc. Na máquina de gerencio da precisão pela moedura da multa da única ferramenta de gerencio de cristal do diamante para guardar o micro-gerencio, cortando a espessura somente aproximadamente 1 mícron, as de uso geral do processamento de materiais do metal não-ferroso tais como o espelho reflexivo esférico, aspheric e liso e a outra elevada precisão, aparência altamente lustrada das peças. Em segundo, processamento das peças de precisão   As peças de precisão que processam a precisão aos nanômetros, ou mesmo finalmente à unidade atômica (distância de estrutura atômica de 0,1 a 0,2 nanômetros) como o objetivo, as peças da ultra-precisão que cortam e os métodos de processamento podem já não adaptar-se, ele são necessárias para recorrer aos métodos de processamento especiais das peças de precisão, isto é, a aplicação da energia química, energia eletroquímica, calor ou eletricidade, etc., de modo que estas energias além da energia comum entre átomos, para remover a parte da aparência do workpiece da adesão interatômica, o método de fazer à máquina da ultra-precisão sejam conseguidas pela energia química, eletroquímica, térmica ou elétrica da aplicação, etc., de modo que estas energias excedam a energia interatômica da união, removendo assim a parte de a deformação interatômica da adesão, da união ou da estrutura do exterior do workpiece. Estes processos incluem o lustro, engasgar do íon e implantação de íon, a exposição do feixe de elétron, o processamento do raio laser, o depósito de vapor do metal, e a epitaxia de feixe molecular mechanochemical.

Não todos os materiais podem ser precisão feitos à máquina. Alguns materiais são tão duros que são além da escala da dureza para fazer à máquina. Consequentemente, estes materiais não são apropriados para fazer à máquina da precisão. Que devo eu pagar a atenção ao escolher materiais no campo de fazer à máquina da precisão? Os materiais usados para as peças fazendo à máquina da precisão do nc são divididos principalmente em duas categorias: materiais metálicos e materiais não metálicos. Para materiais do metal, a dureza é relativamente alta em nome de aço inoxidável e do aço carbono, seguidos pelo ferro fundido, outra vez de cobre, e finalmente de alumínio; e a cerâmica e o processamento plástico são classificados como materiais de processamento não metálicos.   Primeiramente, as exigências da dureza material. Em alguns casos especiais, mais alta a dureza do material, o melhor. É limitado às exigências da dureza das peças feitas à máquina. O material feito à máquina não deve ser demasiado duro, se é mais duro do que as peças ou as máquina ferramenta da máquina não podem ser feitas à máquina.   Em segundo, se o material é apropriado, pelo menos um nível mais baixo do que as peças mecânicas e as ferramentas mecânicas, mas igualmente depende da função do equipamento e das peças que processam o processo.   As peças de precisão que processam para materiais do produto têm determinadas exigências, não todos os materiais são apropriadas para o processamento mecânico, deixam-nos dizer demasiado macio ou o material demasiado duro, demasiado macio nenhum processamento necessário, demasiado duramente conduzirá ao equipamento não pode ser processado nele. Consequentemente, no campo das peças mecânicas que processam, a densidade do material precisa de ser compreendida antes de processar as peças. Se a densidade é demasiado alta, a dureza correspondente será mais alta. Se a dureza excede a dureza da máquina-instrumento, fazer à máquina não é possível. Neste caso, o processamento danificará não somente as peças, mas igualmente causará outros perigos, tais como ferramentas quebradas, dano à máquina-instrumento, etc. Consequentemente, no campo de fazer à máquina, o material de processamento deve ser mais baixo do que a dureza da ferramenta, de modo que o material seja apropriado para fazer à máquina da precisão.

Aqueles que são contratadas em fazer à máquina da precisão das peças mecânicas sabem que desde o início de fazer à máquina à época de fazer à máquina, a referência de posicionamento deve ser selecionada. Assim que é a referência de posicionamento? A referência de posicionamento é usada para determinar a posição relativa do workpiece no que diz respeito à superfície da máquina e da ferramenta. Os dados usaram-se são não processados e são chamados no início dados grosseiros. A referência de posicionamento usada em processos subsequentes é a superfície feita à máquina, que nós chamamos a referência fina.   No projeto de processo fazendo à máquina das peças mecânicas, como escolher porque uma superfície da referência é uma edição muito importante; se a escolha de posicionar a referência é razoável afetará diretamente a qualidade de processamento das peças de precisão e a complexidade da estrutura do dispositivo elétrico da máquina-instrumento. O papel da avaliação de desempenho do boutique é diferente, os princípios da seleção dos dois é igualmente diferente.   Princípios ásperos da seleção da avaliação de desempenho: um é assegurar-se de que cada superfície feita à máquina tenha a suficiente margem, a segunda é assegurar-se de que o tamanho e o lugar da superfície unmachined na linha das exigências de tiragem. A referência grosseira selecionada deve ser fácil posicionar a peça, apertando e processando, de modo que a estrutura do dispositivo elétrico seja simples. Se você assegura que o workpiece esteve feito à máquina a superfície e a posição entre a superfície unmachined é exata, a superfície unmachined deve ser usada como uma referência áspera. Para assegurar-se de que a permissão roughing da superfície importante seja pequena e uniforme, a superfície deve ser selecionada como a referência roughing. Para assegurar-se de que a permissão roughing da superfície importante seja pequena e uniforme, a superfície deve ser selecionada como a referência roughing. A fim fazer a permissão fazendo à máquina de superfícies fazendo à máquina da precisão múltipla na placa mais uniforme, a superfície fazendo à máquina áspera deve ser selecionada de modo que a superfície fazendo à máquina áspera seja baseada na referência fazendo à máquina áspera selecionada. Uma superfície áspera da referência com erro posicional uniforme é uma superfície áspera da referência. A superfície áspera da referência deve ser plana, sem defeitos tais como o sprue, o montante ou a borda do voo, para assegurar o posicionamento seguro. A referência áspera geral pode somente ser usada uma vez, especialmente a referência do posicionamento principal, de modo a para não produzir um grande erro de posição. Princípio mecânico da seleção da avaliação de desempenho da precisão fazendo à máquina das peças: a avaliação de desempenho de posicionamento selecionada deve ser fácil de localizar, apertando e processando, e deve ter a suficiente precisão de posicionamento. Princípio uniforme da avaliação de desempenho. Quando o workpiece é posicionado com um determinado grupo de referência fina para facilitar o processamento da maioria das superfícies restantes, o mesmo grupo de referência deve ser usado posicionando no processamento destas superfícies, que podem reduzir o projeto e a fabricação de trabalho feito com ferramentas e evitar a referência. Erros da conversão e para aumentar a produtividade. Princípio da sobreposição da referência. Quando a superfície feita à máquina de uma peça mecânica da precisão precisa de assegurar a precisão posicional da extremidade, a referência do projeto deve ser selecionada como a referência de posicionamento. Quando usar o princípio consistente da referência para posicionar e a precisão posicional destas superfícies não pode ser garantida, a sobreposição da referência deve ser usada. O princípio é o princípio auto-provendo. Quando algum processo de terminação de superfície exige uma margem pequena e uniforme, a superfície feita à máquina própria pode ser usada como uma referência de posicionamento posicionando, quando as exigências da precisão da posição são asseguradas pelo processo prévio.

Que as causas da deformação das peças mecânicas da precisão estão processando? Em processo de fazer à máquina partes mecânicas, além do que assegurar a precisão dimensional e a aspereza de superfície, a atenção deve ser pagada à deformação das peças causadas por forças externos. Sobre as peças de precisão mecânicas que fazem à máquina a deformação, antes de mais nada, nós precisamos de compreender as causas deste problema. Primeiramente, a força externo causada pela deformação das peças; as razões podem ser divididas em duas categorias; um é em processo das peças mecânicas fazendo à máquina da precisão, as peças mudará o sentido da força sob a influência da força de corte; a razão para esta mudança é a falta da rigidez das peças ela mesma. A peça será deformada sob a influência da força. A deformação é geralmente óbvia. Quando espremida pela força, a peça projetar-se-á significativamente na direção da força, tendo por resultado a deformação séria, incapaz de realizar o passo seguinte, a peça não pode alcançar as exigências pretendidas como deve ser, e transforma-se produtos de qualidade inferior.   Em segundo, o processo do corte da faca gerado pela deformação do calor; em processo das peças de precisão que processam, a lâmina e a placa terão o contato de superfície violento, o ponto de contato gerarão inevitavelmente a alta temperatura. Se os métodos refrigerando apropriados não são usados, acoplado com diferenças na dissipação de calor da ferramenta, no desgaste aumentado, acoplados com resistência térmica e alta temperatura materiais pobres no ponto do contato, a deformação ocorrerá durante o processamento das peças mecânicas da precisão, de modo que o produto não possa alcançar a forma exigida. Em terceiro lugar, peças que processam no aperto causado pela deformação; as peças precisam de ser apertadas antes de processar, que é igualmente uma causa principal da deformação das peças. Ao apertar as peças, você deve escolher o ponto de aperto apropriado e força do aperto. O número de apertar pontos e pontos de apoio da peça deve ser o mesmo. Se há uns pontos de aperto múltiplos em uma peça, a atenção deve ser pagada à sequência de aperto e à força de aperto. Fazer à máquina é igualmente difícil se não feito corretamente. É fácil deformar-se.

Que as peças materiais apropriadas para as peças de precisão mecânicas estão processando? Na indústria fazendo à máquina, a precisão fazendo à máquina determina frequentemente a qualidade das peças feitas à máquina, e fazer à máquina das peças de precisão é próprias do CNC um método fazendo à máquina muito de exigência. Comparado com os métodos de processamento tradicionais, as peças de precisão do CNC têm melhores resultados e muitas vantagens que outros métodos de processamento não têm. Que as vantagens da precisão do CNC estão fazendo à máquina? No campo fazendo à máquina de hoje, fazer à máquina das peças de precisão confia em fazer à máquina do CNC. O problema de processamento não foi resolvido, e a qualidade de processamento foi melhorada eficazmente. De acordo com a precisão de Ruifeng, na indústria fazendo à máquina, processando a precisão determina frequentemente a qualidade das peças processadas, peças de precisão do CNC que processam própria é um método de processamento altamente da exigência. Comparado com os métodos de processamento tradicionais, os melhores resultados são conseguidos. Há muitas vantagens que outros métodos fazendo à máquina não têm. Que as vantagens das peças de precisão do CNC estão fazendo à máquina? A seguinte precisão de Ruifeng para dar-lhe uma breve introdução a.   Com o desenvolvimento da indústria fazendo à máquina do CNC da precisão, a chapa metálica que processa exigências da precisão continua a melhorar, a chapa metálica que processa na máquina de dobra igualmente apareceu máquina de dobra manual e de dobra do CNC máquina. A precisão da repetição do slider manual da máquina de dobra é polegadas, e a repetição que posiciona a precisão da máquina de dobra do CNC é polegadas. Em relação à precisão, a precisão da máquina de dobra do CNC foi melhorada em 50 vezes. Nos últimos anos, a tecnologia fazendo à máquina do cnc da precisão foi aplicada. Devido à força de corte pequena, a deformação fazendo à máquina das peças pode ser reduzida e é apropriado para as peças fino-muradas. As microplaquetas são removidas em um curto período de tempo, a maioria do calor de corte é levado embora pelas microplaquetas, a deformação térmica do workpiece é pequena, que é conducente a assegurar a precisão do tamanho e da forma das peças; porque fazer à máquina de alta velocidade pode obter uma qualidade de superfície mais alta, reduzindo extremamente o ciclo de processamento, consequentemente, combinado com as características destas peças fino-muradas, cavidade da precisão usando fazer à máquina de alta velocidade do cnc da precisão.   Isto acontece porque fazer à máquina do CNC tem muitas vantagens, não somente fácil de operar, o efeito de processamento é igualmente muito bom, devido a este. Consequentemente, as peças de precisão do CNC que fazem à máquina a indústria são consideradas tão altamente. Você conhece as vantagens específicas de fazer à máquina do CNC? Resuma as vantagens do CNC que fazem à máquina, lá seja quatro questões básicas: 1, o uso direto de projetar plásticos. Baixo custo material, vasta gama de seleção material. 2, desempenho estável da maquinaria e equipamento, operação simples. 3, as peças podem corretamente ser decompostos. 4, especialmente apropriado para a grande, estrutura simples do processamento das peças. Como se operar para melhorar a precisão fazendo à máquina das peças de precisão? Antes de mais nada, o processamento das peças de precisão é um tipo do processamento mecânico, mas mais preciso; exigências mais altas para a produção de maquinaria e de tecnologia. Algumas superfícies feitas à máquina das peças de precisão podem ser terminadas pela somente uma instalação, mas se o programa é demasiado longo, é afetado às vezes na época de trabalho contínua da máquina-instrumento na memória. Por exemplo, um processo não pode ser terminado em uns vez de trabalho, etc. além, programas demasiado longos pode aumentar erros e as dificuldades da recuperação, assim na precisão do cnc que faz à máquina, o programa preparado não devem ser demasiado longas e o índice de cada processo não deve ser demasiado. Adote a uma instalação que faz à máquina como um processo. Este método é apropriado para partes com pouco índice de processamento, que pode estar em um estado a ser verificado após o processamento.   A qualidade da fábrica de processamento das peças do CNC da precisão é muito boa, a maioria de veículos da precisão da liga clara da precisão (alumínio e liga do magnésio, etc.) e as máquinas de rolamento são processadas através deste método. Use geralmente a única ferramenta de cristal natural do diamante, a borda do raio do círculo é menos do que o mícron. Após o processamento com torno da elevada precisão, pode obter uma precisão de 1 mícron e a diferença média da altura é menos do que a colisão da superfície do mícron, e a precisão coordenada pode alcançar 2 mícrons. A precisão do CNC que faz à máquina inclui principalmente a precisão do torno da precisão que mói e que mói.   As máquina ferramenta fazendo à máquina do CNC foram muito comuns no campo de fazer à máquina, a aplicação são muito largas, são agora máquina ferramenta grandes de um processamento mecânico de uso geral no campo de fazer à máquina da precisão.   Na indústria fazendo à máquina, processando a precisão determina frequentemente a qualidade das peças processadas, peças de precisão do CNC que processam própria é um método de processamento muito da exigência. Comparado com os métodos fazendo à máquina tradicionais, as peças de precisão do CNC têm muitas vantagens que outros métodos fazendo à máquina não têm. Que são as vantagens de fazer à máquina as peças de precisão do CNC?   Comparado com os tornos ordinários, os tornos do CNC têm uma determinada função linear do corte da velocidade, e a mesma velocidade linear pode ser usada para processar as caras tampouco de gerencio da extremidade ou círculos exteriores de diâmetros diferentes. Ou seja o valor da aspereza de superfície é consistente e relativamente pequeno. Em linhas gerais, a velocidade rotatória do torno é constante, e a velocidade de corte varia de acordo com o diâmetro. Quando o ângulo de terminação material da margem e da ferramenta do workpiece e da ferramenta é constante, a aspereza de superfície depende da taxa de corte da velocidade e de alimentação. Como se sabe, fazer à máquina da precisão exige a elevada precisão, a rigidez alta da precisão que fazem à máquina, a precisão de fabricação alta e a elevada precisão de fazer à máquina da ferramenta.   Restritamente falando, no profissional, nas grandes peças mecânicas que processam e em fazer à máquina geral lá possa ao controle muito fino da remoção e da adição da quantidade de material na superfície exterior do intermediário. Nós sabemos que fazer à máquina da precisão tem exigências para a precisão, a precisão que fazem à máquina com rigidez alta e a precisão de fabricação alta, e podemos processar partes com exigências para a precisão. Assim, que as peças materiais apropriadas para a precisão estão fazendo à máquina? 2. macio material e duramente moderado, as peças mecânicas da precisão que processam o material é pelo menos mais baixo do que a dureza da ferramenta de gerencio do torno. Ao mesmo tempo para compreender a tecnologia específica tal como as peças mecânicas da precisão que processam, tenha alguns conhecimento e compreensão destas tecnologias, pelo menos algumas diferenças e diferenças, para compreender tão somente as diferenças específicas entre elas, a fim distinguir corretamente entre fazer à máquina ordinário e fazer à máquina em grande escala, de modo a para não afetar o processamento normal da maquinaria, de modo que a escolha dos problemas.