China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

As peças do eixo são um tipo comum de peças. Sua estrutura é um corpo de gerencio, e seu comprimento é geralmente maior do que o diâmetro. É amplamente utilizado no vário equipamento mecânico apoiar as peças da transmissão, transmitir o torque e carregar a carga. O processamento das peças do eixo deve seguir determinadas regras. Este papel virá às etapas de processamento específicas e a alguns problemas que precisam a atenção. Rota fazendo à máquina básica das peças do eixoAs superfícies fazendo à máquina principais das peças do eixo são superfícies cilíndricas e superfícies especiais comuns. Consequentemente, os métodos fazendo à máquina os mais apropriados devem ser selecionados de acordo com vários níveis da precisão e exigências da aspereza de superfície. As rotas de processamento básicas podem ser resumidas em quatro.1. A rota de processamento do gerencio áspero para terminar semi girar e para terminar então girar é igualmente a rota principal do processo selecionada para o processamento do excircle da agulha das peças do eixo com materiais comuns.2. Do gerencio áspero para terminar semi girar, então para a moedura áspera, e para terminar finalmente moer, esta rota processar é a melhor escolha para partes com exigências altas em materiais e na precisão ferrosos, exigências pequenas na aspereza de superfície, e necessidade ser endurecido, porque moer é o procedimento de processamento subsequente o mais ideal.3. Do gerencio áspero para terminar semi girar, para terminar então girar e diamante que gerenciem, esta rota de processamento são usados especialmente processando materiais não-ferrosos. Porque os metais não-ferrosos têm a baixa dureza e são fáceis obstruir a diferença entre grões de areia, não é geralmente fácil obter a aspereza de superfície exigida moendo, assim que os processos de revestimento que gerenciem e o gerencio do diamante devem ser usados; A última rota de processamento é do gerencio áspero para semi muito bem o gerencio, e então para a moedura áspera e muito bem a moedura.4. É usado frequentemente processando a rota para as peças que foram endurecidas com materiais ferrosos e exigem a elevada precisão e a baixa aspereza de superfície. Pre fazer à máquina das peças do eixoAntes de girar o excircle das peças do eixo, alguns procedimentos da preparação devem ser realizados, que é o processo pre de processamento de peças do eixo. O processo o mais importante da preparação está endireitando. Porque o workpiece frequentemente é dobrado e deformado em processo da fabricação, do transporte e do armazenamento. A fim assegurar o aperto e mesmo a distribuição seguros da permissão fazendo à máquina, as várias imprensas ou as máquinas do endireitamento são usadas endireitando no estado frio.   Posicionando a referência para as peças fazendo à máquina do eixo1. O furo do centro do workpiece é usado como a referência de posicionamento processando. No processamento das peças do eixo, o coaxiality de cada superfície circular externo, o furo do atarraxamento e a superfície da linha, e o perpendicularity da cara da extremidade à linha central de rotação são manifestações importantes da precisão da posição. Estas superfícies geralmente são projetadas com base na linha central do eixo e posicionadas com o furo central, que se conforma ao princípio de coincidência da referência. O furo do centro é não somente a referência de posicionamento para girar, mas igualmente a referência de posicionamento e a referência da inspeção para outros procedimentos de processamento, que se conforma ao princípio de referência unificada. Quando dois furos centrais são usados posicionando, uma pluralidade de círculos e de caras exteriores da extremidade pode ser feita à máquina na maior medida do possível em uma que aperta.2. O círculo exterior e o furo do centro são usados como a referência de posicionamento processando. Este método supera eficazmente a desvantagem da rigidez pobre do furo do centro que posiciona, especialmente quando os workpieces pesados fazendo à máquina, o posicionamento do furo do centro causarão o aperto instável, e a quantidade do corte não pode ser demasiado grande. É desnecessário preocupar-se sobre este problema se o círculo exterior e o furo central são usados como a referência de posicionamento. Em fazer à máquina áspero, o método de usar a superfície cilíndrica do eixo e de um furo central como a referência de posicionamento pode carregar um grande torque de corte durante fazer à máquina, que é o método de posicionamento o mais comum para as peças do eixo.3. As duas superfícies cilíndricas são usadas como a referência de posicionamento processando. Ao fazer à máquina o furo interno do eixo oco, o furo central não pode ser usado como a referência de posicionamento, assim que as duas superfícies circulares exteriores do eixo deve ser usado como a referência posicionar. Ao fazer à máquina o eixo da máquina-instrumento, os dois jornais de apoio são usados frequentemente como a referência de posicionamento, que pode eficazmente assegurar a exigência do coaxiality do furo do atarraxamento relativo ao jornal de apoio, e eliminam o erro causado não pela coincidência da referência.4. A tomada do atarraxamento com o furo central é usada como a referência de posicionamento processando. Este método é o mais de uso geral em fazer à máquina da superfície exterior de eixos ocos. Aperto das peças do eixoO processamento do mandrel da tomada do atarraxamento e da luva do atarraxamento deve ter a precisão de processamento alta. O furo do centro é não somente a referência de posicionamento para fabricar-se, mas igualmente a referência para terminar o círculo exterior do eixo oco. Deve assegurar-se de que a superfície do atarraxamento no mandrel da tomada do atarraxamento ou da luva do atarraxamento tenha um coaxiality alto com o furo do centro. Consequentemente, ao selecionar o método de aperto, a atenção deve ser pagada a reduzir os tempos de instalação da tomada do cone na medida do possível, para reduzir o erro repetido da instalação das peças. Na produção real, depois que a instalação da tomada do cone, em linhas gerais, antes da conclusão do processamento, não será removido nem não será substituído durante o processamento.

A precisão das peças do hardware determina quase a qualidade do produto, e mais alta a precisão das peças do hardware, mais alta a exigência para a precisão. Assim, por que faz a precisão fazendo à máquina de peças de precisão tornam-se mais mau? Primeiramente, as peças elas mesmas são feitas à máquina mal. Em linhas gerais, se o erro dinâmico entre os eixos não é ajustado bem durante a instalação ou as mudanças devido ao uso e desgaste da corrente da movimentação do eixo, a precisão das peças será afetada. Geralmente, a verificação da precisão causada por tais erros pode ser resolvida pela compensação do reajuste. Se o erro é demasiado grande ou mesmo se há um alarme, você precisa de verificar o servo motor e de observar se sua velocidade é demasiado alta.   Em segundo, a máquina-instrumento ultrapassa durante a operação pode igualmente afetar a precisão fazendo à máquina, que pode ser devido à aceleração e tempo de retardação é demasiado curto, o tempo da substituição é estendida corretamente. Naturalmente, é igualmente provável que a conexão entre o parafuso e o servo motor está fraca. Em terceiro lugar, devido ao enlace da dois-linha central gerado pela redondeza ultrapasse, a máquina não é ajustado corretamente para formar a deformação axial do círculo, a linha central da compensação do afastamento do parafuso não é correto ou a linha central que posiciona o offset, que pode afetar a precisão das peças de precisão.

A qualidade das peças de precisão que fazem à máquina as peças afeta a eficácia do método fazendo à máquina? O processamento das peças de precisão é a ação a mais comum e os meios usados na fase industrial. Para esta tecnologia, a primeira coisa a considerar é a qualidade e a estrutura da peça própria; se as peças de má qualidade são escolhidas, não ajudará, apesar do método de processamento usou-se. Consequentemente, a qualidade das partes em fazer à máquina das peças é uma etapa muito importante; falando das peças, é um dos produtos indispensáveis em muitos dispositivos mecânicos; as peças são os elementos básicos da composição de máquina. As máquinas incluem geralmente umas ou várias peças da transmissão para receber a energia externo (tal como os motores elétricos, de motor a combustão interna, os motores de vapor).   A aplicação das funções de produção da máquina da parte executiva (tais como máquina ferramenta na ferramenta), do movimento e do poder originais à parte executiva da peça da transmissão (tal como máquina ferramenta no mecanismo de movimentação da engrenagem e do parafuso), assegurar-se de que a máquina na coordenação do trabalho das várias peças da detecção e do sistema de controlo (tais como máquina ferramenta no sistema do CNC) constitua (isto é, a máquina pela parte original, pela peça da transmissão, pela parte executiva, pela medida e pela peça de controle). A máquina será decomposta mais, você pode obter todos os tipos das peças. O processamento das peças é os elementos básicos da composição da máquina, pode amplamente ser dividido em duas categorias: um está disponível para uma variedade de peças da máquina (tais como as engrenagens, os eixos, etc.), sabido como as peças de uso geral; o outro é usado somente em algum tipo de peças da máquina (tais como os parafusos, as hélices, etc.), conhecido como as peças especiais; além do que algum do trabalho sinérgico das peças compostas de uma combinação de peças chamou as peças ou os componentes (tais como acoplamentos, redutores, etc.).

Exigências técnicas em fazer à máquina. 1, antes de mais nada, em fazer à máquina, as peças que processam a superfície, lá não deve ser nenhum risco, arranhões e outros defeitos que danificam a superfície das peças. Peças para remover a pele do óxido; a tolerância uninjected da forma deve cumprir com as exigências de GB1184-80, ± permissível uninjected 0.5mm do desvio do tamanho do comprimento; simetria de moldação da zona da tolerância na configuração básica do tamanho da carcaça vazia.   2. O processamento de componentes de rolamento do rolamento é permitido usar o aquecimento de óleo para a instalação quente. A temperatura de óleo não deve exceder 100 que o ° C. Conjunto do sistema hidráulico permite o uso da embalagem ou do vedador de selo, mas deve ser impedida de incorporar o sistema. As peças que inscrevem o conjunto são conjunto devem ter um certificado emitido pelo serviço de inspeção.   3, as peças não devem ser limpados antes do conjunto, lá devem ser nenhuns rebarba, borda do voo, óxido, oxidação, resto, óleo, substância corante e poeira; antes que o conjunto dever ser o tamanho apto principal das peças, especialmente o tamanho do ajuste de interferência e a precisão relacionada da auditoria; as partes no processo de conjunto não reservam bater, tocar, riscar e oxidar.   4, o processamento mecânico em apertar os parafusos, os parafusos, as porcas, a batida ou o uso da chave de fenda imprópria, chave são proibidos restritamente. Parafuse o entalhe, porca, parafuso, cabeça de parafuso não será danificado após o aperto; os prendedores com o torque de aperto especificado devem ser apertados com uma chave de torque e ser apertados de acordo com o torque de aperto especificado, e o fluxo esparadrapo adicional para fora será removido após o ligamento. 5, rolamento exterior e alojamento de carregamento aberto, carregando o furo semicircular da tampa não devem ser colados; o rolamento exterior deve estar no bom contato com o furo semicircular aberto do alojamento de carregamento e carregamento da tampa. Deve ser em contato com a linha de carregamento ° da tampa no centro da simetria 120 e linha escala do centro do ° da simetria 90 do contato uniforme. Na escala acima com a verificação da régua da tomada, a largura exterior do anel de 1/3 não introduzirá a régua da tomada de 0.03mm.   6, rolamento exterior após o conjunto, devem ser posicionados com a extremidade do contato de carregamento da extremidade da tampa uniformemente. Depois que o rolamento de rolamento é instalado, deve ser girado flexivelmente e lisamente à mão. Ao fixar a telha do eixo com um pino, o furo deve ser furado na dobradiça e no pino deve ser arranjado quando a cara da boca e da extremidade da telha do eixo é em nível com a cara de abertura e de fechamento e a cara da extremidade do rolamento referido. Furo. O pino não será afrouxado após perfurado dentro.   7, liga que carrega alinhando amarelar de superfície, não são permitidos usar-se, no ângulo de contato especificado não permitem o fenômeno da desnuclearização. A área denuclearized fora do ângulo de contato não será maior de 10% da área total da área do não-contato. A cara da extremidade da referência da engrenagem (roda de sem-fim) e o ombro do eixo (ou posicionar a cara da extremidade da luva) devem ser combinados e verificado com o calibre de tomada de 0.05mm. E devem assegurar-se de que as exigências do perpendicularity da cara e da linha central do fim da avaliação de desempenho da engrenagem.   8 carcaças do、 na areia, na areia do núcleo e no osso do núcleo devem estar limpas, carcaças inclinaram as peças, sua zona da tolerância do tamanho devem ser ao longo do lado inclinado da configuração proporcional, carcaças não permitem a existência de prejudicial ao uso da separação fria, das quebras, dos furos e de outros defeitos de moldação. Antes da pintura, a oxidação, o óxido, a graxa, a poeira, a lama, o sal e a sujeira devem ser removidos da superfície de todas as peças de aço que precisam de ser pintadas.

Que as exigências de qualidade materiais para as peças de precisão estão processando? No processo de manufatura de peças de precisão que processam, as soluções do processo de manufatura são diferente devido às exigências de produção e às condições diferentes das várias peças. Quando as mesmas peças são produzidas por soluções diferentes do processo, seus eficiência da produção e benefícios econômicos são igualmente diferentes. Sob os locais de assegurar a qualidade da peça, o processo de desenvolver uma solução razoável e praticável do processo com boa eficiência técnica e econômica total é chamado o projeto de processo da divisória além, há determinadas exigências para a seleção e a qualidade dos materiais.   Não todos os materiais podem ser precisão feitos à máquina, alguns materiais são demasiado duros, mais do que a dureza das peças processadas, ele é possível para fazer o colapso das peças, assim que estes materiais não são apropriados para fazer à máquina da precisão, a menos que as peças forem feitas de materiais especiais, ou o corte do laser.   Com o material é dividido em duas categorias de materiais do metal e os materiais não metálicos, para materiais do metal, a dureza a mais alta são de aço inoxidável, seguido pelo ferro fundido; então de cobre, e finalmente de alumínio; e o processamento da cerâmica, dos plásticos e de outros materiais não metálicos pertence ao processamento.   Em relação às exigências da dureza do material, em algumas ocasiões, mais alta a dureza do material, as exigências melhores, mas somente da dureza das peças processadas; o material a ser processado não deve ser demasiado duro. O material é moderadamente macio e duro, pelo menos um entalhe mais baixa do que a dureza da divisória. Também, depende da função do equipamento de processamento e da escolha razoável do material da peça.   A precisão que faz à máquina ainda tem algumas exigências para materiais, não todos os materiais é apropriada para processar, tal como demasiado macio ou os materiais demasiado duros, o anterior não precisam de ser processados, os últimos não podem ser processados. Consequentemente, as peças devem pagar a atenção à densidade do material antes de processar; , se a densidade é demasiado grande, que é equivalente à dureza é igualmente grande, se a dureza excede a dureza da máquina (ferramenta de gerencio do torno), não pode ser processado, não somente danificará as partes, mas igualmente o perigo da causa, tal como a faca que voa para fora para ferir povos. Consequentemente, geralmente, para fazer à máquina, a qualidade do material deve ser mais baixa do que a dureza da máquina-instrumento de modo que possa ser processada.

Para a produção e o processamento de materiais do metal, um processo específico é mantido. No processo inteiro de processar tipos diferentes de peças mecânicas dos materiais do metal processar igualmente assegurará a tendência de desenvolvimento e a operação prática de processos diferentes. Então na tendência de desenvolver operações apropriadas do processo, as grandes peças de precisão ganharão muita experiência e manterão a versatilidade. Há uma tendência manter muita versatilidade em métodos de processamento para conseguir a elevada precisão em materiais metálicos. Obterão toda muitas inovações e tendências profissionais baseadas na aplicação de recursos de material específicos do metal. O processo inteiro de operação no processo de produção de recursos de material diferentes do metal será baseado então na capacidade de trabalho específica para assegurar o processo inteiro de uso racional dos recursos.   Assegure-se de que o processo inteiro de operação de um grande número tecnologias da produção e de processamento para obter uma execução melhor do processo. O desenvolvimento do processamento das peças de precisão é transformar a tendência da produção e do processamento inteligentes e a aplicação do processo. As características diferentes são obtidas para operar o processo inteiro de fazer à máquina. E a manutenção de capacidades da nova obra é realizada durante todo o processo de operar capacidades específicas do trabalho. No processo inteiro de materiais diferentes do metal da produção no processamento das grandes peças de precisão, um grande número materiais do metal serão usados, e um grande número produtos e maquinaria e equipamento serão operados no processo ao mesmo tempo. Consequentemente, no desenvolvimento de características diferentes do processo inteiro, para assegurar o uso de materiais do metal no processo inteiro. Então, o processo inteiro de manter um processo apropriado assegurar-se-á de que o processo inteiro de processamento não esteja afetado em nenhuma maneira.

Que as exigências dos padrões da inspeção da matéria prima para as peças de precisão automotivos estão processando? Ao externalizar as peças que processam, a qualidade do processamento automotivo das peças de precisão deve ser dada a alta prioridade. Consequentemente, antes da produção e de processar, assine uma boa produção da terceirização e o processamento do acordo do controle de qualidade, que é conducente a ligar direitos e obrigações de cada um e a apresentar um plano favorável do tratamento para os casos futuros da disputa. Garantia automotivo das matérias primas das peças de precisão.   1, o licitador é obrigado a mostrar a letra de processamento da aprovação do produto da empresa e outros documentos técnicos, a empresa de processamento devem referir a aplicação do teste.   2, a inspeção entrante do processador devem ser realizados com referência aos padrões do setor relevantes.   o、 3 o partido de processamento é responsável para os resultados da análise. Processando o partido encontrou que a qualidade das matérias primas falhou ou excedeu toda a escala normal, deve imediatamente notificar os pessoais macios da inspeção da qualidade do partido.   4, as peças de precisão automotivos que processam o armazenamento do partido e a área da logística devem restritamente ser distinguidos entre a área de alta qualidade dos bens, a área inferior dos bens, a área parada dos bens, etc., e marcaram claramente para assegurar-se de que o armazenamento do ambiente natural para considerar a qualidade de regulamentos das matérias primas e armazenada corretamente e aplicada.   5, o licitante assegurar-se-ão de que o ≥ 90% da taxa da realização do número de lote da fábrica de tratamento da matéria prima, ≥ material 95% da taxa da realização do dispositivo eletrónico. Quando mais baixo do que o alvo total, o partido de processamento deve proximamente cooperar com o licitador para realizar a inspeção e a orientação, e continua a falhar por três meses, o licitador deve fazer a punição ou mesmo substituir o negociante.   6, licitador da inspeção do produto acabado das matérias primas, tais como a seleção especial devido a determinados tipos de defeitos, as peças de precisão automotivos que processam o partido devem ser baseados nos resultados do julgamento do licitador, não podem ser retornado devido aos mesmos defeitos.   7, para o partido que de processamento o teste falhou matérias primas, licitador devem ser resolvidos dentro de 2 dias de trabalho terminar o assunto das matérias primas ao retorno e a substituição, o licitador deve pedir o negociante levar embora bens falhados em 3 dias de trabalho, depois que o licitador determinou que o processamento automotivo das peças de precisão de matérias primas pobres deve pedir o negociante retornar em 5 dias de trabalho.

O desvio das peças mecânicas da elevada precisão que processam vem principalmente dos tornos do CNC, das ferramentas especiais, das matérias primas e das suas falhas humanas; a fim facilitar a aplicação de tolerâncias padrão estatísticas, o monitor da distribuição normal do desvio da peça for usado para prever a tendência e o teste padrão do desvio quando as peças mecânicas da produção das peças do processamento de grupo. É conhecido que com o aumento na precisão de fazer à máquina das peças mecânicas da elevada precisão, os custos de gastos de fabricação e os fatores da dificuldade aumentam; depois que a análise estatística das peças mecânicas do grupo que fazem à máquina, a finalidade de tolerâncias dimensionais é assegurar a aplicação do encanamento inteiro do equipamento e do produto. Sob as condições prévias especificadas, se o desvio da peça obedece a distribuição normal, o nível de tolerância pode moderadamente ser liberalizado após a consideração completa do desempenho do processo da produção e do processamento, de modo que a produção de peças mecânicas do grupo tenha a boa racionalidade.   Todos os valores ajustáveis do ponto da medida no processo inteiro de peças de precisão que fazem à máquina para variar de pessoal, e a especificação, a aparência e a superfície da peça podem raramente exceder o valor ideal, assim que é necessário limitar o erro a alguma escala às tolerâncias dimensionais. Se os valor próprios independentemente e distribuído identicamente sob qualquer critério foram usados para estatísticas da probabilidade, seria muito fácil fazer à máquina as peças de elevada precisão em fazer à máquina do grupo das peças mecânicas. O desvio da peça é influenciado principalmente pelos fatores aleatórios da produção e processando o software básico, de modo que o resultado cause as especificações específicas das peças mecânicas feitas à máquina da elevada precisão serão idealizadas relativamente com um erro que seja próximo à distribuição normal; o valor idealizado numérico da especificação específica, de modo que a análise estatística da tolerância padrão seja aplicada para determinar a tolerância dimensional da divisória. Tão como definir os limites dimensionais da tolerância para fazer à máquina do grupo das peças mecânicas? De um lado, é necessário assegurar sua funcionalidade, e por outro lado ao decenter as marcas que aparecem no processo de produção, que por sua vez conduzirá a um desenvolvimento econômico mais refinado.

As peças não padronizadas do hardware que processam processando fazer à máquina da precisão são definidas de acordo com o processo e o processo de cada tamanho de aço da parte ou as características do processo de produção, incluindo o nivelamento da parte de aço, a camada de superfície do revestimento, o nivelamento da camada de superfície, a força da camada de superfície, de modo que a produção e processando a precisão das peças e da produção e processando o desempenho do processo sobre os desenhos de planejamento especificado no processo inteiro. Para pô-lo sem corte, o nivelamento das peças não padronizadas que processam regulamentos refere as tolerâncias dimensionais em torno da elevada precisão não padronizada fez à máquina as partes de aço tais como as peças de aço do quadro retangular, especificando a espessura dos quatro cantos. Partes de aço sobre um determinado tamanho. Categoria da tolerância. Se a medida de precisão da espessura dos quatro lados não cumpre as exigências dimensionais da tolerância, não cumpre as exigências do nivelamento. A parte de aço precisa de ser reajustada. O problema pode ocorrer com os copos de vidro da sução de moedores do CNC. O copo de vidro da sução é danificado recobrindo, tendo por resultado desvios no nivelamento. Será que a roda de moedura não está reparada, ou a roda de moedura é quebrada. Neste momento a roda de moedura deve ser substituída para as peças não padronizadas que fazem à máquina e o copo de vidro da sução deve ser removido outra vez. Limpeza cuidadosa e terminação para impedir rebarbas. As peças não padronizadas que fazem à máquina exigências do nivelamento são os lados e o pavimento das peças de aço excede as tolerâncias dimensionais especificadas, minha compreensão é que o cubo, do ponto de vista da linha central do número, está dividido em três lados de XYZ. Geralmente, XZ e YZ são especificados para exceder as tolerâncias dimensionais especificaram. O desvio é igualmente basicamente o mesmo que o desvio especificado para o nivelamento. Na elevada precisão não padronizada que faz à máquina, as exigências do nivelamento são endereçadas geralmente de acordo com os regulamentos do nivelamento.

O equipamento de processamento das peças de precisão refere o conjunto completo de controle, que pode realizar o armário da automatização da eletrificação do controle de comutação do motor; pode-se dizer que este tipo do equipamento tem as funções da sobrecarga, procura um caminho mais curto, proteção do defeito, etc., e a estrutura é muito compacta, mais estável ao trabalhar e mais completo na função; se formam um sistema de controlo distribuído, podem igualmente realizar dispositivos múltiplos através dos ethernet industriais ou da rede de ônibus industrial. A razão pela qual muito a produção da eletrificação está usando agora este tipo do equipamento é porque este tipo do equipamento pode ser adaptado aos vários tamanhos de ocasiões industrializadas do controle. Os membros da indústria disseram que alguns fabricantes domésticos do equipamento de processamento das peças de precisão podem basicamente assegurar a mesma função que o equipamento produzido por grupos estrangeiros, e podem terminar a automatização da automatização do equipamento e de processo, controle para conseguir uma função perfeita da rede. Além, o desempenho do equipamento de imitação doméstico é igualmente bastante estável, pode ser expandido, capacidade antiparasitária é igualmente particularmente forte. Pode-se dizer que é o coração e a alma da produção industrial moderna em China; e é importante saber que alguns fabricantes domésticos produzem o equipamento de imitação estão projetados de acordo com as necessidades de produção doméstica e engatados ao tela táctil da relação da humano-máquina, de modo que possa ser operado mais facilmente. Alguns povos não podem conhecer os componentes específicos do equipamento de processamento das peças de precisão, eles sabem frequentemente que os produtos deste equipamento são mais comuns na indústria doméstica atual da produção da eletrificação. De fato, para este produto do equipamento fabricado em China, o componente principal é o interruptor do ar. O interruptor do ar é a peça de controle do poder do equipamento inteiro e é um componente-chave importante que cada produto do equipamento deve ser equipado com. Além, para o equipamento, a maioria deles têm sua própria 24 fontes de alimentação do volt, mas se esta fonte de alimentação está precisada dependem da situação real. Além, em circunstâncias normais, o dispositivo pode enviar comandos diretamente de volta ao laço de controle. É igualmente possível passar primeiramente o óleo essencial e transferi-lo então. Esteja ciente que quando o comando é enviado, a ação do relé faz com que o relé no laço de controle seja normalmente aberto ou normalmente fechado. Precise de ser tornado de acordo com a situação real, assim que para muitos a produção de equipamento, o cliente deve confirmar com o fabricante, de acordo com a situação real antes de produzir produtos do equipamento.