China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notícia da empresa

Que é de aço?O aço é um termo largo para ligas do ferro e do carbono. O índice de carbono (0,05% - 2% por peso) e a adição de outros elementos determinam a liga específica do aço e de suas propriedades materiais. Outros elementos de liga incluem o manganês, o silicone, o fósforo, o enxofre e o oxigênio. O carbono aumenta a dureza e a força do aço, quando outros elementos puderem ser adicionados para melhorar a resistência de corrosão ou a maquinabilidade. O índice do manganês é igualmente geralmente alto (pelo menos 0,30% a 1,5%) reduzir a fragilidade do aço e melhorar sua força.A força e a dureza do aço são uma de suas propriedades mais populares. É elas que fazem apropriado de aço para aplicações da construção e do transporte porque este material pode ser usado por muito tempo sob cargas pesadas e repetidas. Algumas ligas de aço, isto é variedades de aço inoxidável, são resistentes à corrosão, que lhes faz a melhor escolha para as peças que trabalham em ambientes extremos.Contudo, estas força e dureza igualmente prolongarão o desgaste da ferramenta do tempo fazendo à máquina e do aumento. O aço é um material do alto densidade, que faça demasiado pesado em algumas aplicações. Contudo, o aço tem um de grande resistência à relação de peso, que é porque é um dos metais os mais de uso geral na fabricação. Tipo de açoDeixe-nos falar sobre muitos tipos de aço. Como o aço, carbono deve ser adicionado para passar. Contudo, o índice do carbono será diferente, tendo por resultado grandes mudanças em seu desempenho. O aço carbono refere o aço a não ser de aço inoxidável e é identificado geralmente pela categoria de 4 dígitos de aço. Mais amplamente, é baixo aço carbono, aço carbono médio ou aço carbono alto.Baixo aço carbono: índice de carbono menos de 0,30% (por peso)Aço carbono médio: 0,3 – 0,5% índices de carbonoAço carbono alto: 0,6% e acimaOs elementos de liga principais do aço são representados pelo primeiro dígito da categoria de quatro dígitos. Por exemplo, todo o aço 1xxx, tal como 1018, usará o carbono como o elemento de liga principal. o aço 1018 contém 0,14 – 0,20% carbonos e uma pequena quantidade de fósforo, de enxofre e de manganês. Esta liga universal é de uso geral fazer à máquina gaxetas, eixos, engrenagens e pinos.Fácil processar o aço carbono é com referência ao fosfatado e re fosfatado para quebrar as microplaquetas em partes menores. Isto impede que as microplaquetas longas ou grandes obtenham complicadas com a ferramenta durante o corte. Fácil fazer à máquina o aço pode acelerar o tempo de processamento, mas pode reduzir a ductilidade e a resistência de impacto. de aço inoxidávelDe aço inoxidável contém o carbono, mas igualmente contém o cromo de aproximadamente 11%, que aumenta a resistência de corrosão do material. Mais cromo significa menos oxidação! A adição de níquel pode igualmente melhorar a resistência e a resistência à tração de oxidação. Além, de aço inoxidável tem a boa resistência térmica e é apropriado para o espaço aéreo e outras aplicações em ambientes extremos.De acordo com a estrutura de cristal do metal, de aço inoxidável pode ser dividido em cinco tipos. Estes cinco tipos são endurecimento da austenita, da ferrite, da martensite, do duplex e da precipitação. As categorias de aço inoxidável são identificadas por três dígitos em vez de quatro dígitos. O primeiro número representa a estrutura de cristal e os elementos de liga principais.Por exemplo, 300 séries de aço inoxidável são liga de níquel austenítica do cromo. 304 de aço inoxidável são a categoria a mais comum, igualmente conhecida como 18/8, porque tem o cromo de 18% e o níquel de 8%. 303 de aço inoxidável são uma versão fazendo à máquina livre de 304 de aço inoxidável. A adição de enxofre reduz sua resistência de corrosão, assim que o tipo 303 de aço inoxidável é mais provável oxidar do que o tipo 304 de aço inoxidável.De aço inoxidável pode ser usado em uma vasta gama de indústrias. O tipo 316 de aço inoxidável pode ser usado para componentes da válvula no equipamento médico tal como máquinas e encanamentos após o processamento apropriado. 316 de aço inoxidável são usados igualmente processando porcas - e - os parafusos, muitos de que são usados no espaço aéreo e nas indústrias automóveis. 303 de aço inoxidável são usados para as engrenagens, os eixos e as outras peças necessários para aviões e automóveis. aço de ferramenta do formãoO aço de ferramenta é usado para fabricar as ferramentas para vários processos de manufatura, incluindo morre carcaça, modelação por injeção, carimbo e corte. Há muito aço de ferramenta diferente liga disponível para aplicações diferentes, mas toda é sabido para sua dureza. Cada um dele pode suportar o desgaste de usos múltiplos (o molde de aço usado para a modelação por injeção pode suportar milhão vezes ou mais dos materiais) e tem a resistência de alta temperatura.Uma aplicação comum do aço de ferramenta é a modelação por injeção, que é processada pelo CNC aço temperado para produzir as peças as mais de alta qualidade da produção. O aço H13 é selecionado geralmente devido a seu bom desempenho térmico da fadiga - suas força e dureza podem suportar a exposição a longo prazo às temperaturas extremas. O molde H13 é muito apropriado para materiais avançados da modelação por injeção com alta temperatura de derretimento, porque fornece uma vida mais longa do molde do que outros aços – 500000 a 1 milhão vezes. Ao mesmo tempo, S136 é de aço inoxidável, e a vida do dado excede um milhão de vezes. Este material pode ser lustrado ao mais de nível elevado e ser usado para aplicações especiais das peças que exigem a claridade ótica alta. Tratamento de açoAlgumas das propriedades as mais úteis do aço vêm das etapas de processamento e fazendo à máquina adicionais. Estes métodos podem ser realizados antes de processar para mudar as propriedades do aço e para facilitar o aço processar. Recorde por favor que endurecendo materiais antes que fazer à máquina prolongar o desgaste da ferramenta do tempo fazendo à máquina e do aumento, mas o aço pode ser processado após fazer à máquina para aumentar a força ou a dureza do produto acabado. Aquele é dizer, ele é importante antecipar todo o tratamento de planeamento que você precisa de se aplicar para conseguir as propriedades necessárias para suas peças. tratamento térmicoO tratamento térmico refere diversos processos diferentes que envolvem manipulando a temperatura do aço para mudar suas propriedades materiais. Um exemplo é recozer, que é usado para reduzir a ductilidade da dureza e do aumento, facilitando o aço processar. O processo de recozimento aquece lentamente o aço à temperatura desejada e guarda-o por um período de tempo. O tempo e a temperatura exigidos dependem da liga e da diminuição específicas com índice de carbono crescente. Finalmente, o metal é refrigerado lentamente na fornalha ou cercado pelo material de isolamento.Normalizar o tratamento térmico pode eliminar o esforço interno no aço ao manter mais de grande resistência e ao dureza do que o aço recozido. Durante a normalização, o aço é aquecido a uma alta temperatura e então a um ar de refrigeração para obter uma dureza mais alta.O aço extinto é um outro processo do tratamento térmico. Você supô-lo, ele endurece de aço. Igualmente aumenta a força, mas igualmente faz o material mais frágil. O processo de endurecimento consiste lentamente aquecer o aço, embebê-lo na alta temperatura, e então rapidamente refrigerar o aço na solução da água, do óleo ou da salmoura.Finalmente, moderando o processo do tratamento térmico é adotado para reduzir a fragilidade do aço extinto. O aço moderado é quase idêntico à normalização: aqueça-o lentamente a uma temperatura selecionada, e areje-o então para refrigerar o aço. A diferença é que a temperatura de moderação é mais baixa do que outros processos, que reduz a fragilidade e a dureza do aço moderado. Endurecimento da precipitaçãoA precipitação que endurece-se melhora a força de rendimento do aço. Algumas categorias de aço inoxidável podem conter valores de pH em seus nomes, assim que significa que têm a precipitação que endurece características. A diferença principal entre a precipitação que endurece aços é que contêm elementos adicionais: cobre, alumínio, fósforo ou titânio. Há muitas ligas diferentes. A fim ativar a precipitação que endurece a propriedade, o aço é formado na forma final e sujeitado então ao tratamento do endurecimento de idade. O processo do endurecimento de envelhecimento aquece o material por muito tempo para precipitar os elementos adicionados e para formar partículas contínuas com tamanhos diferentes, assim melhorando a força do material.17-4PH (igualmente conhecido como o aço 630) é um exemplo comum da precipitação de aço inoxidável que endurece categorias. A liga contém o cromo de 17% e o níquel de 4%, e o cobre de 4%, que contribui ao endurecimento da precipitação. Devido à dureza aumentada, à força e à resistência de corrosão alta, 17-4PH é usado para plataformas do HELIDECK, lâminas de turbina e cilindros dos resíduos nucleares. Trabalho a frioAs propriedades do aço podem igualmente ser mudadas sem aplicar uma grande quantidade de calor. Por exemplo, o frio trabalhou o aço é feito mais forte por um processo do endurecimento de trabalho. O endurecimento de trabalho ocorre quando o metal é deformado plàstica. Isto pode ser conseguido martelando, rolando ou tirando o metal. Durante fazer à máquina, se a ferramenta ou o workpiece são superaquecidos, o endurecimento de trabalho pode igualmente ocorrer acidentalmente. A trabalho a frio pode igualmente melhorar a maquinabilidade do aço. O baixo aço carbono é muito apropriado para a trabalho a frio. Precauções para o projeto da construção de açoAo projetar as peças de aço, é importante recordar as características originais do material. Fazendo o bem - serido às características de sua aplicação pode exigir a consideração adicional do projeto fabricar (DFM).Devido à dureza do material, toma mais por muito tempo ao aço do processo do que outros materiais mais macios tais como de alumínio ou de bronze. Você precisa de usar os ajustes corretos da máquina para aperfeiçoar a qualidade fazendo à máquina e para minimizar o desgaste da ferramenta. De fato, isto significa uma velocidade mais lenta do eixo e uma velocidade de alimentação proteger seus peças e moldes.Mesmo se você não faz o processamento d, você deve ainda avaliar o tipo de aço apropriado para seu projeto, não somente a dureza e a força, mas igualmente a diferença na maquinabilidade. Por exemplo, a época de processamento de aço inoxidável é aproximadamente duas vezes aquela do aço carbono. Ao decidir em categorias diferentes, você deve igualmente considerar que propriedades são as mais prioritárias e que as ligas de aço são fáceis obter. As categorias de uso geral, tais como 304 ou 316 de aço inoxidável, têm uma escala mais larga dos tamanhos conservados em estoque a escolher de e exigir menos hora de encontrar e comprar.

Nós encontramos muitos problemas sobre a melhor maneira de prender componentes de impressão 3D diferentes. Por exemplo, quando a criação de protótipos um produto de hardware, ele for geralmente necessária para fazer uma estrutura do conjunto que seja mais complexa do que um único componente de impressão 3D, tal como um escudo eletrônico ou um componente do robô. Às vezes, você pode precisar de imprimir componentes do pacote de construção de uma impressora 3D que seja demasiado grande, assim que você precisa de considerar maneiras de montar permanentemente ou intermitentemente as peças imprimindo. Uma maneira de montar as peças 3D é usar componentes aptos instantâneos, mas um outro bom método é usar linhas.Há muitos métodos diferentes para executar linhas nas peças da impressão 3D, assim que nós introduziremos as vantagens e as desvantagens dos métodos os mais de uso geral e das etapas específicas da instalação para ajudá-lo a obter começado. Inserção rosqueadaNosso método preferido, e nosso mais frequentemente método recomendado, são usar inserções rosqueadas porque é fácil instalar e sentir bom. Vantagens: rápido, simples e limpo; Conjunto/desmontagem ilimitados; Qualidade da produçãoDesvantagens: mais caro; A espessura de parede precisa de ser aumentadaMateriais e ferramentas: inserções de bronze; Ferro de solda; Faca da precisão Etapas da instalação:1. lugar a inserção no furo relevante a ser empurrado para dentro2. Com um ferro de solda caloroso, coloque-o no meio da inserção e aplique-o uma pequena quantidade de pressão.3. Quando a inserção começa se aquecer acima, você vê-la-á afundar-se no furo4. Uma vez que a lâmina aparece resplendor com a superfície da peça, use por favor sua lâmina da precisão para verificar e aparar todo o material adicional Parafuso de batida do autoUm outro método de inserções rosqueadas é usar os parafusos de batida do auto. Se você quer rapidamente mas coisas sujas, esta é a maneira a mais simples e a mais barata. Assim se este é seu primeiro protótipo, ou se você se está usando os materiais da baixa definição, tais como o PLA, os parafusos de batida do auto são uma boa escolha.Vantagens: a instalação fácil; Exigências de projeto mínimas; baratoDesvantagens: os materiais frágeis podem quebrar; Conjunto/desmontagem limitados; Baixa força; Materiais e ferramentas; Parafuso de batida do autoEtapas da instalação: 1. É tão simples quanto uma chave de fenda e um parafuso… Apenas parafuse-oLinha do projeto no modelo 3DAo projetar as peças que exigem linhas muito grandes, a melhor maneira é projetar as linhas 3D no modelo próprio.Vantagens: A linha feita sob encomenda pode ser projetada; Bom quando a inserção não estiver disponível (isto é linha M50); Apropriado para materiais frágeisDesvantagens: a linha vestirá com tempo; É difícil modelar exatamente; A impressão de alta resolução é exigida; Materiais e ferramentasNenhum (CAD único) Etapas da instalação:1. Assegure a precisão da modelagem da linha2. componentes da cópia usando materiais de alta resolução3. Para linhas internas, use uma torneira “para terminar” a linha. Se você não tem uma torneira disponível, tente usar um parafuso de máquina.4. Para a linha externo, use por favor uma porca de aço que combine seu tamanho da linha e use-a para terminar a linha na divisória.5. Assegure-se de que o furo direto da peça esteja batido completamente - este assegurar-se-á de que o material adicional esteja removido da característica de batida e a peça esteja pronta para prender. 6. Para furos cegos, assegure-se de que a profundidade de batida seja suficiente para o conjunto e assegure-se de que todo o material adicional esteja limpado (tentar parafusar prendedores em partes com restos pode danificar sua função).Ao usar este método para adicionar uma linha a uma parte impressa, certifique-se de que está alinhada verticalmente com a característica da linha; A atenção especial deve ser pagada para evitar o rosqueamento transversal, que pode causar dano permanente às peças. Corte a linha com uma torneiraEste é o método o mais tradicional de usar linhas. Na fabricação material reduzida, uma vez que o CNC coloca o furo na posição aonde a linha passará completamente, uma torneira da broca é usada para criar a linha exigida em cada furo.Quando a criação de protótipos com 3D impressão, você puder criar linhas em um protótipo plástico usando o mesmo método que uma torneira da broca de mão.Vantagens: melhores conjunto/desmontagem do que os parafusos de batida do auto;Desvantagens: baixa força; O fio plástico veste afastado com tempo; Tempo intensivo Materiais e ferramentas: furo e batida; Parafuso;Etapas da instalação:1. torneira que a linha caracteriza com o bocado de broca correspondente para cortar a linha disponível2. tenha cuidado para não danificar componentes ao aplicar o torquePorca de hexágono fixaUma outra estratégia comum para as peças de fechamento é junto criar bolsos impressos para capturar encanta porcas.Vantagens: baixa solução custada; Boa força de aperto; Fácil instalarDesvantagens: somente aplicável à superfície externo; O material adicional é exigido para fixar a porca; Limitações de projetoMateriais e ferramentas: encantar porcas; parafuso Como usar este método:1. medida o tamanho dos prendedores - este é um bom recurso para ajudá-lo.2. adicione pouca tolerância (0,005 – 0,010 polegadas) ao tamanho do furo para acomodar todo o erro dimensional.3. Antes de pressionar a porca no saco, aplique pouca colagem na porca, mas cole-a à superfície interna do saco. Se não, quando o torque é aplicado à porca, pode ser retirado do sulco Precauções mecânicasAs seguintes três perguntas podem ajudá-lo a considerar que aproximação é a melhor para seu projeto:1. Você precisa de desmontar e remontar componentes?2. Que é sua exigência ou retenção da força?3. Que são as limitações geométricas ou espaciais inerentes no projeto da parte? Além, ao projetar a função de fechamento, mantenha por favor as seguintes três considerações importantes na mente:1. dobrar-se ao longo de uma paralela da linha central à impressão deve geralmente ser evitada, como os componentes imprimiram neste sentido são muito mais fracos na estrutura.2. Ao adicionar características do conjunto, por favor atenção do pagamento ao esforço permissível e tensão do material.3. Por favor com cuidado para verificar o modelo do CAD antes de adicionar características do prendedor. Por exemplo, se você quer adicionar a encantar a porca, verificam a altura do encantam a porca usou-se; Se uma inserção rosqueada deve ser usada, verifique o passo da inserção instalada.

Na era da economia do valor nominal, os produtos refinados são considerados frequentemente mais valiosos, e os consumidores são mais dispostos pagar por eles, mesmo se o preço é mais caro.A textura assim chamada é obtida pela aparência e pelo toque da superfície. Este sentimento, o tratamento de superfície é um fatora chave mesmo. Por exemplo, o escudo do laptop da maçã é feito de uma parte inteira de liga de alumínio, que é processada pelo CNC, e sujeitado então ao lustro, à trituração de alto brilho, ao desenho do fio e a outros processos de superfície múltiplos, de modo que sua toda a textura de alumínio do metal coexista com o sentido da forma e da tecnologia.A liga de alumínio é fácil de processar, com métodos de tratamento de superfície ricos e bons efeitos visuais. É amplamente utilizada nos laptop, nos telefones celulares, nas movimentações de circuito integrado móveis (PSSD), nas lâmpadas do diodo emissor de luz, nas câmeras e nos outros produtos. Coopera frequentemente com os processos do tratamento de superfície tais como o lustro, o desenho do fio, limpar com jato de areia, corte de alto brilho e anodizar para fazer produtos apresentar texturas diferentes. lustroO processo de lustro reduz principalmente a aspereza da superfície de metal com do lustro mecânico ou do lustro químico. Contudo, lustrar não pode melhorar a precisão dimensional ou a precisão geométrica das peças, mas é usado para obter o efeito da aparência da superfície lisa ou do brilho specular.O lustro mecânico é usar a lixa ou a roda de lustro para reduzir a aspereza e para fazer o liso de superfície do metal e brilhante. Contudo, a dureza da liga de alumínio não é alta, e as linhas de moedura profundas serão deixadas com os materiais de moedura e de lustro grosseiro-grained. Se a grão fina é usada, a superfície é muito bem, mas a capacidade para remover a grão de trituração é reduzida extremamente.O lustro químico é um processo eletroquímico, que possa ser considerado como o chapeamento reverso. Remove uma camada fina de material na superfície de metal, deixando uma superfície lisa e ultra limpa com o brilho uniforme e as nenhumas linhas tênues durante o lustro físico.No campo médico, o lustro químico pode facilitar ferramentas cirúrgicas limpar e desinfetar. Em dispositivos elétricos tais como refrigeradores e máquinas de lavar, os produtos de lustro químicos são usados para fazer as peças ter uma vida útil mais longa e uma aparência mais brilhante. O uso do lustro químico em partes fundamentais dos aviões pode reduzir a resistência de fricção e fazê-la mais de poupança de energia e segura. Limpar com jato de areiaMuitos produtos eletrônicos adotarão limpar com jato de areia a tecnologia na superfície, de modo que a superfície do produto apresente um toque mais sutil do resíduo metálico, similar ao vidro geado. O material do resíduo metálico é implícito e estável, criando as características discretos e duráveis do produto.O sopro de areia é usar ar comprimido como o poder pulverizar materiais de pulverização, tais como a areia do minério de cobre, a areia de quartzo, o carborundum, a areia de ferro e a areia do mar, na superfície da liga de alumínio na alta velocidade, para mudar as propriedades mecânicas da superfície das peças da liga de alumínio, para melhorar a resistência da fadiga das peças, e para aumentar igualmente a adesão entre a superfície original das peças e o revestimento, que é mais favorável à durabilidade do filme de revestimento e do nivelamento e à decoração do revestimento.O processo do tratamento de superfície de sopro de areia é o método de limpeza o mais rápido e o mais completo. Pode arbitrariamente ser selecionado entre a aspereza diferente para formar a aspereza diferente na superfície das peças da liga de alumínio. desenho do fioO processo de tiragem é muito comum no projeto de produto, tal como o caderno e os auriculares em produtos eletrônicos; Refrigeradores e purificador do ar em produtos do agregado familiar; É igualmente útil na decoração interior do automóvel. A consola central do painel escovado pode igualmente melhorar a qualidade do automóvel.As linhas repetidamente de raspagem na placa de alumínio com lixa podem claramente mostrar cada traço fino, para fazer o brilho do cabelo fino no resíduo metálico do metal, e dão ao produto uma beleza forte e atmosférica. De acordo com a necessidade de decoração, pode ser feita em linhas retas, em linhas aleatórias e em linhas espirais.A superfície do forno micro-ondas, que ganhou se concessão, adota o processo do desenho do fio, que tem a beleza da consistência e da atmosfera, assim como o sentido da forma e da tecnologia. Trituração de alto brilhoO processo de trituração de alto brilho é usar a máquina de gravação fina para cortar as peças e processar áreas locais do destaque na superfície do produto. O escudo do metal de alguns telefones celulares é moído com um círculo de chanfraduras do destaque, e a aparência do metal de algumas peças pequenas é moída com um ou diverso sulco reto raso brilhante para adicionar mudanças brilhantes da cor à superfície do produto, com um sentido forte da forma.Nos últimos anos, o quadro do metal de alguns aparelhos de televisão da parte alta adotou o processo de trituração claro alto, e a anodização e o processo do desenho do fio fizeram o aparelho de televisão inteiro completamente de um sentido da forma e de um sentido afiado da tecnologia. oxidação anódicaNa maioria dos casos, as peças de alumínio não são apropriadas para galvanizar, porque as peças de alumínio são fáceis formar um filme de óxido no oxigênio, que afetará seriamente a força de ligamento da camada electrodeposited. Geralmente, a oxidação anódica é usada.A oxidação anódica refere a oxidação eletroquímica dos metais ou das ligas. Sob circunstâncias específicas e atual aplicado, uma camada de filme de óxido de alumínio é formada na superfície das peças para melhorar a resistência de desgaste de superfície da dureza e da superfície das peças e para aumentar a resistência de corrosão. Além, com a capacidade da adsorção de um grande número micropores na camada fina do filme de óxido, a superfície das peças pode ser colorida nas várias cores bonitas, enriquecendo o desempenho da cor das peças e aumentando a beleza dos produtos.Além do que os cinco tratamentos de superfície acima, as peças da liga de alumínio podem igualmente ser fornecidas com o chapeamento de cromo decorativo, o chapeamento de cromo, o chapeamento de níquel, o chapeamento de prata, o chapeamento de ouro, a pintura de cozimento, a pulverização plástica, de tela pulverizando, de seda do Teflon a impressão, a marcação do laser e os outros processos do tratamento de superfície para cumprir as exigências tecnologicos diversificadas das peças.

Na era da economia do valor nominal, os produtos refinados são considerados frequentemente mais valiosos, e os consumidores são mais dispostos pagar por eles, mesmo se o preço é mais caro.A textura assim chamada é obtida pela aparência e pelo toque da superfície. Este sentimento, o tratamento de superfície é um fatora chave mesmo. Por exemplo, o escudo do laptop da maçã é feito de uma parte inteira de liga de alumínio, que é processada pelo CNC, e sujeitado então ao lustro, à trituração de alto brilho, ao desenho do fio e a outros processos de superfície múltiplos, de modo que sua toda a textura de alumínio do metal coexista com o sentido da forma e da tecnologia.A liga de alumínio é fácil de processar, com métodos de tratamento de superfície ricos e bons efeitos visuais. É amplamente utilizada nos laptop, nos telefones celulares, nas movimentações de circuito integrado móveis (PSSD), nas lâmpadas do diodo emissor de luz, nas câmeras e nos outros produtos. Coopera frequentemente com os processos do tratamento de superfície tais como o lustro, o desenho do fio, limpar com jato de areia, corte de alto brilho e anodizar para fazer produtos apresentar texturas diferentes. lustroO processo de lustro reduz principalmente a aspereza da superfície de metal com do lustro mecânico ou do lustro químico. Contudo, lustrar não pode melhorar a precisão dimensional ou a precisão geométrica das peças, mas é usado para obter o efeito da aparência da superfície lisa ou do brilho specular.O lustro mecânico é usar a lixa ou a roda de lustro para reduzir a aspereza e para fazer o liso de superfície do metal e brilhante. Contudo, a dureza da liga de alumínio não é alta, e as linhas de moedura profundas serão deixadas com os materiais de moedura e de lustro grosseiro-grained. Se a grão fina é usada, a superfície é muito bem, mas a capacidade para remover a grão de trituração é reduzida extremamente.O lustro químico é um processo eletroquímico, que possa ser considerado como o chapeamento reverso. Remove uma camada fina de material na superfície de metal, deixando uma superfície lisa e ultra limpa com o brilho uniforme e as nenhumas linhas tênues durante o lustro físico.No campo médico, o lustro químico pode facilitar ferramentas cirúrgicas limpar e desinfetar. Em dispositivos elétricos tais como refrigeradores e máquinas de lavar, os produtos de lustro químicos são usados para fazer as peças ter uma vida útil mais longa e uma aparência mais brilhante. O uso do lustro químico em partes fundamentais dos aviões pode reduzir a resistência de fricção e fazê-la mais de poupança de energia e segura. Limpar com jato de areiaMuitos produtos eletrônicos adotarão limpar com jato de areia a tecnologia na superfície, de modo que a superfície do produto apresente um toque mais sutil do resíduo metálico, similar ao vidro geado. O material do resíduo metálico é implícito e estável, criando as características discretos e duráveis do produto.O sopro de areia é usar ar comprimido como o poder pulverizar materiais de pulverização, tais como a areia do minério de cobre, a areia de quartzo, o carborundum, a areia de ferro e a areia do mar, na superfície da liga de alumínio na alta velocidade, para mudar as propriedades mecânicas da superfície das peças da liga de alumínio, para melhorar a resistência da fadiga das peças, e para aumentar igualmente a adesão entre a superfície original das peças e o revestimento, que é mais favorável à durabilidade do filme de revestimento e do nivelamento e à decoração do revestimento.O processo do tratamento de superfície de sopro de areia é o método de limpeza o mais rápido e o mais completo. Pode arbitrariamente ser selecionado entre a aspereza diferente para formar a aspereza diferente na superfície das peças da liga de alumínio. desenho do fioO processo de tiragem é muito comum no projeto de produto, tal como o caderno e os auriculares em produtos eletrônicos; Refrigeradores e purificador do ar em produtos do agregado familiar; É igualmente útil na decoração interior do automóvel. A consola central do painel escovado pode igualmente melhorar a qualidade do automóvel.As linhas repetidamente de raspagem na placa de alumínio com lixa podem claramente mostrar cada traço fino, para fazer o brilho do cabelo fino no resíduo metálico do metal, e dão ao produto uma beleza forte e atmosférica. De acordo com a necessidade de decoração, pode ser feita em linhas retas, em linhas aleatórias e em linhas espirais.A superfície do forno micro-ondas, que ganhou se concessão, adota o processo do desenho do fio, que tem a beleza da consistência e da atmosfera, assim como o sentido da forma e da tecnologia. Trituração de alto brilhoO processo de trituração de alto brilho é usar a máquina de gravação fina para cortar as peças e processar áreas locais do destaque na superfície do produto. O escudo do metal de alguns telefones celulares é moído com um círculo de chanfraduras do destaque, e a aparência do metal de algumas peças pequenas é moída com um ou diverso sulco reto raso brilhante para adicionar mudanças brilhantes da cor à superfície do produto, com um sentido forte da forma.Nos últimos anos, o quadro do metal de alguns aparelhos de televisão da parte alta adotou o processo de trituração claro alto, e a anodização e o processo do desenho do fio fizeram o aparelho de televisão inteiro completamente de um sentido da forma e de um sentido afiado da tecnologia. oxidação anódicaNa maioria dos casos, as peças de alumínio não são apropriadas para galvanizar, porque as peças de alumínio são fáceis formar um filme de óxido no oxigênio, que afetará seriamente a força de ligamento da camada electrodeposited. Geralmente, a oxidação anódica é usada.A oxidação anódica refere a oxidação eletroquímica dos metais ou das ligas. Sob circunstâncias específicas e atual aplicado, uma camada de filme de óxido de alumínio é formada na superfície das peças para melhorar a resistência de desgaste de superfície da dureza e da superfície das peças e para aumentar a resistência de corrosão. Além, com a capacidade da adsorção de um grande número micropores na camada fina do filme de óxido, a superfície das peças pode ser colorida nas várias cores bonitas, enriquecendo o desempenho da cor das peças e aumentando a beleza dos produtos.Além do que os cinco tratamentos de superfície acima, as peças da liga de alumínio podem igualmente ser fornecidas com o chapeamento de cromo decorativo, o chapeamento de cromo, o chapeamento de níquel, o chapeamento de prata, o chapeamento de ouro, a pintura de cozimento, a pulverização plástica, de tela pulverizando, de seda do Teflon a impressão, a marcação do laser e os outros processos do tratamento de superfície para cumprir as exigências tecnologicos diversificadas das peças.

1. Defina objetivosO objetivo principal de distribuir o Internet industrial das coisas é reduzir custos e melhorar a eficiência (leitura relacionada: como melhorar a eficiência da produção durante o uso da ferramenta), ou conseguir a monitoração remota dos sistemas e dos processos. Depois que o alvo é determinado, nós podemos analisar os componentes de acordo com o equipamento e os dados existentes.Este processo é muito importante. Na maioria dos casos, é impossível substituir todo o equipamento velho, e o custo é demasiado alto. Consequentemente, na prática, as empresas fazendo à máquina tendem a integrar o software do equipamento de comunicação e da conversão de protocolo para conectar todos os sistemas, para realizar o uso eficaz de equipamento existente. 2. Conexão do dispositivoO Internet das coisas é uma “rede”, assim que é necessário realizar a conexão. Consequentemente, as empresas devem conectar as máquinas e os sensores de fabricantes diferentes. Para o equipamento velho sem capacidade de uma comunicação, podem integrar sensores para processar e estrategicamente re arranje uma rede do sensor para cumprir as exigências do levantamento de dados.Depois que o equipamento é conectado, a comunicação entre o equipamento está realizada, e como empurrar os dados é considerado igualmente. A fonte de energia real de Internet industrial das coisas e da nuvem que computam é centralização dos dados e integração das aplicações para extrair e da informação de processo. Muitas plataformas industriais de IOT fornecem agora bancos de dados as várias capacidades tais como o processamento do tempo do armazenamento de dados, a fonte do equipamento e o relatório. Embora sejam configurados geralmente para aplicações específicas, muitas delas são construídas para a aplicação simples e rápida. 3. Remova os obstáculosNo Internet industrial das coisas, a privacidade e a segurança são obstáculos importantes ao Internet industrial do investimento das coisas. Quando os dados sensíveis de coleta e transmissores, ele deverem ser protegidos. Consequentemente, o Internet industrial das coisas deve tomar medidas de segurança especiais assegurar-se de que o sistema possa com segurança recolher, monitor, processo e dados da loja. Contudo, para assegurar a segurança, é necessário equilibrar os custos relativos ao tempo e aos recursos com proteção de dados.  

Agora, com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a indústria fazendo à máquina exige uma precisão mais alta e mais alta, assim que as peças não padronizadas do molde são cada vez mais amplamente utilizadas na produção e no processamento. Um conjunto completo de moldes é composto de muitas peças não padronizadas, e as peças do molde têm um grande impacto na qualidade dos moldes. Pode-se ver que a precisão das peças não padronizadas é importante. Consequentemente, o revestimento das peças não padronizadas do molde deve bem ser controlado.A fim controlar a precisão das peças não padronizadas que processam, nós devemos considerar muitos aspectos de moldes de processamento não padronizados: o projeto de moldes não padronizados, os materiais de moldes não padronizados, o processo de processamento de moldes não padronizados e as especificações de qualidade finais de moldes não padronizados. Nenhuns destes aspectos podem ser ignorados, e toda a negligência mais adicional terá um impacto sério na precisão das peças não padronizadas. 1 racionalidade do、 de não padronizado morre projetoA racionalidade do projeto da estrutura do molde é a base para processar as peças não padronizadas. Relaciona-se à qualidade do ciclo e de processamento da produção do molde, assim que nós precisamos de pagar a atenção a ela. Os seguintes aspectos devem ser pagados a atenção a ao projetar moldes não padronizados:1. Ao projetar moldes não padronizados, nós precisamos de encontrar maneiras de fazer o processo de produção simples e fácil de operar.2. Ao projetar o molde não padronizado, a estrutura mais baixa do cargo do guia é exigida para o pushrod pequeno ou a estrutura excêntrica do molde. Para multi janelas de ventilação do reforço, pague a atenção a reservar posições.3. Depois que o molde não padronizado é projetado, todos os dados estarão verificados até que todas as dimensões estejam corretas, e então os desenhos podem oficialmente ser emitidos processando. controle da qualidade de 2、 de materiais do moldeAs peças não padrão são grupos pequenos ou únicas partes na produção. São complicados no processo de processamento, alguns têm um ciclo de fabricação longo, e os materiais usados têm um grande impacto nos produto acabados. De acordo com a situação de produção atual, a produção do molde precisa de controlar os seguintes aspectos.1. Para a seleção dos fornecedores que precisam de ser fixados e tido o controle de qualidade estável, o custo deve igualmente ser considerado.2. a inspeção restrita é exigida para o processamento de material:(1) são a composição quimica do material correto(2) se a qualidade de superfície do material encontra o padrão, e se há umas quebras, umas cascas, umas inclusões de escória, etc. óbvios.(3) se cumpre as exigências da dureza das peças não padronizadas.(4) a precisão da referência e da superfície partir-se será verificada mais.3. Durante o processo de produção, é necessário monitorar a qualquer hora a qualidade dos materiais e das bases de molde. Uma vez que há todo o problema, é necessário dar a tempo o feedback. monitoração de 3、 o processo de processamento das peças não padronizadas1. antes de mais nada, os desenhos, as exigências do processo e a época da conclusão das peças não padronizadas precisam de ser muito claros.2. Os pessoais de processamento seguirão restritamente as exigências dos desenhos durante o processo de processamento, e conduzem a inspeção do auto em todas as vezes durante o processo de processamento.3. O trabalho que exige a cooperação no processo de processamento será negociado adiantado para evitar erros no processo da cooperação.4 exigências de qualidade da fábrica do、 para as peças não padronizadas1. A superfície das peças não padronizadas estará livre dos riscos, dos riscos e de outros defeitos de superfície.2. A superfície rosqueada feita à máquina não terá a pele preta, a colisão, a curvatura desordenada e os defeitos da rebarba.

No passado que processa, os processos moendo, do lustro e o outro são exigidos frequentemente após o processo de trituração para conseguir a qualidade de superfície exigida. Se somente moer pode conseguir este efeito, a eficiência fazendo à máquina estará melhorada extremamente. Recentemente, uma série de resultados da análise da superfície do gás da pressão estática induziu ultra fazer à máquina da precisão realizado no Instituto de Tecnologia federal em Zurique, Suíça, mostra que a qualidade de superfície do workpiece obtido pela linha pela linha moer pode alcançar o nível de RA menos de 25 nanômetro, quando a qualidade de superfície do workpiece obtido pela trituração de superfície puder alcançar o nível de RA menos de 3 nanômetro.A qualidade de superfície da trituração que processa foi aumentada extremamente, alcançando mesmo o nível de lustro, e muito o processamento subsequente perdeu a necessidade da existência, que encurta extremamente o tempo de processamento e evita a superfície e o canto convexos que moem na moedura e no lustro. Neste tipo do equipamento de trituração da precisão, a função da pata da ferramenta é muito importante. Vista a pata de aperto livre da ferramenta da precisãoSuportes de ferramenta convencionais, tais como suportes de ferramenta do aro e calor - os suportes de ferramenta shrinkable, são difíceis terminar tarefas de trituração da precisão. Porque há umas impurezas minúsculas na superfície de aperto, os problemas tais como riscos vibrar, dano da ferramenta, o workpiece impreciso e o erro da concentricidade ocorrerão no processamento. Mas o punho da ferramenta da precisão pode eficazmente resolver este problema.Por exemplo, os tribos de XiongKe são um tipo do suporte de ferramenta da precisão. Seu esforço incorporado que trava apertando a tecnologia pode controlar a precisão do runout e da repetição dentro de 0,003 milímetros. Quando o comprimento da extensão é 2,5 x D e a velocidade de rotação é 25000 RPM, o nível do equilíbrio alcança g 2,5. Não há nenhuma parte móvel no punho da ferramenta, assim que não é mecanicamente sensível, que pode impedir o desgaste do dispositivo elétrico e a fadiga material. Além, tem a vibração excelente que umedece a função e a velocidade em mudança da ferramenta rápida.Os punhos da ferramenta da série dos tribos de XiongKe têm tipos diferentes de relações tais como o hsk-e 25, o hsk-e 32 e o hsk-f 32, que podem encontrar várias necessidades de processamento. Foi amplamente utilizada na micro indústria de transformação do molde, indústria ótica, indústria médica da tecnologia, moeda, processamento do relógio e da joia e outros campos. Joga um papel essencial em melhorar a finura da trituração que processa e que protege a vida da ferramenta.Reduza a vibração e os riscos no grande corte Em processo do grande volume de corte, a pata da ferramenta terá um grande impacto na qualidade de superfície do workpiece, que é encontrado e confirmado pela pesquisa do instituto de WBK da tecnologia de produção em Karlsruhe. Este instituto de pesquisa realizou experiências de trituração completas do sulco e do sulco da metade em diversas máquina ferramenta, e conduziu testes comparativos em diversas patas diferentes da ferramenta. Os resultados da análise mostram inteiramente que há umas grandes diferenças na qualidade de superfície dos workpieces com os punhos diferentes da ferramenta. A qualidade de superfície da pata da ferramenta da precisão é distante antes de aquela do calor ordinário - a pata shrinkable da ferramenta, especialmente quando o sulco é mais profundo, esta vantagem é mais óbvia.Uma outra vantagem da pata da ferramenta da precisão é a característica de umedecimento da tecnologia hidráulica da expansão, que pode eficazmente prolongar a vida útil da ferramenta. Sob as mesmas outras circunstâncias, mais altamente cortar a taxa e a taxa de alimentação pode ser conseguido. Além, os suportes de ferramenta da precisão e o equipamento fazendo à máquina da linha central da elevada precisão cinco podem formar uma parceria perfeita. A pata hidráulica da ferramenta pode eficazmente aliviar a vibração no processo fazendo à máquina, fornece o forte apoio para a haste da extensão, e minimiza a interferência do contorno. Além disso, o tempo de aperto e o tempo em mudança da ferramenta exigidos por este grupo de equipamento são muito curtos, somente alguns segundos; O dispositivo de aperto não exige nenhuma manutenção e não é sensível às impurezas.

Muitas empresas encontram difícil processar o metal do titânio. De um lado, é devido à dureza alta do titânio, e por outro lado, é igualmente porque o processamento do titânio é um processo novo e falta um modelo para a referência. Quando os trabalhadores são usados a processar metais com mais baixas exigências tais como o ferro fundido, o titânio, que é mais duro do que de aço inoxidável, assenta bem naturalmente em um membro da lista de difícil processar materiais. De fato, comparado com a maioria de materiais, o titânio metálico é igualmente um material que possa diretamente ser processado. Contanto que o workpiece for estável, o aperto é firme, e os parâmetros de processamento são selecionados corretamente, a matéria não são como complicados como esperado. Contudo, há ainda alguns problemas que devem ser pagados a atenção ao processamento dos workpieces com formas complexas, que podem conter muitos cavidades finas ou profundas, paredes finas, superfícies inclinados e suportes finos. A vibração e o calor devem ser consideradosÉ melhor equipar o eixo do ISO 50 com a saliência curto da ferramenta para processar o titânio do metal. Contudo, a situação atuais é que a maioria de máquina ferramenta estão equipadas com o eixo IS0 40. Se a força da máquina-instrumento é demasiado alta, é impossível manter por muito tempo a agudeza da ferramenta. Além, como apertar as partes com estrutura complexa é igualmente um problema espinhoso. Contudo, o desafio o mais grande vem realmente da vibração e do calor.Às vezes o processo de corte no processamento do metal do titânio deve ser usado para o sulco completo que moem, o corte do lado ou o contorno que moem, que causarão a vibração e formarão condições pobres do corte. A vibração pode fazer com que a lâmina quebre, danifique a lâmina e produza muitos resultados imprevisíveis. Consequentemente, ao ajustar a máquina-instrumento, a atenção deve ser pagada ao princípio de melhorar a estabilidade para reduzir a ocorrência da vibração. Uma medida da melhoria é adotar o aperto de vários estágios para fazer as partes mais perto do eixo principal para ajudar a neutralizar a vibração. Uma grande quantidade de calor será gerada durante o processamento do metal do titânio, tendo por resultado um aumento na temperatura. Infelizmente, a alta temperatura afetará o desempenho de corte da ferramenta, mas não afetará a dureza do workpiece. O metal do titânio pode ainda manter a dureza e a força extremamente altas na alta temperatura, e trabalha mesmo o endurecimento pode ocorrer, que faz o processamento de mais difícil e não é conducente a alguns processos de corte subsequentes. Consequentemente, selecionar a melhor forma indexable da categoria e do sulco da lâmina é a chave ao sucesso de fazer à máquina. De acordo com a experiência anterior, as categorias sem revestimento da lâmina da grão fina são muito apropriadas para o processamento do metal do titânio; Hoje, a categoria da lâmina com o revestimento do titânio de PVD tem maiores vantagens em melhorar o desempenho de corte. Precisão, circunstâncias e parâmetros de corte corretosA precisão do runout da ferramenta nos sentidos axiais e radiais exige a atenção especial. Por exemplo, se a inserção não é instalada corretamente no cortador de trituração, o de ponta circunvizinho pode facilmente ser danificado. Além, a tolerância de fabricação da ferramenta é errada, o desgaste da ferramenta, o desgaste do eixo e os defeitos da pata da ferramenta igualmente reduzirão extremamente a vida útil da ferramenta. Em todos os casos do desempenho de processamento pobre, a proporção causada pelos fatores acima esclareceu 80%. Comparado com a ferramenta positiva do sulco do ancinho de que a maioria de povos gostam, a ferramenta com um sulco levemente negativo do ancinho pode remover o material em uma taxa de alimentação mais alta, e a taxa de alimentação pelo dente pode alcançar 0,5 milímetros. Contudo, isto exige que a máquina-instrumento é muito contínua e o aperto é extremamente estável. Além do que a inserção que mói, o ângulo de deflexão principal do ° 90 deve ser evitado na medida do possível, que pode melhorar a estabilidade de corte, especialmente no caso da profundidade de corte rasa. Na cavidade profunda que mói, é uma maneira ideal de usar uma ferramenta com comprimento variável através da pata da ferramenta. Seu efeito de processamento é melhor do que usando uma ferramenta longa com um único comprimento no processo inteiro.Ao moer o metal do titânio, exige-se para calcular exatamente a taxa de alimentação de cada dente da ferramenta, de modo que não seja menos do que a taxa de alimentação mínima - geralmente 0.1mm. Além, é igualmente possível reduzir a velocidade do eixo para conseguir a taxa de alimentação inicial, que é igualmente conducente a melhorar a vida da ferramenta. Se a alimentação mínima pelo dente é usada e a velocidade do eixo é demasiado rápida, o impacto na vida da ferramenta pode ser tão alto quanto 95%. Uma vez que a condição de trabalho estável é estabelecida, a velocidade do eixo e a taxa de alimentação podem ser aumentadas em conformidade para obter o melhor desempenho.

Erro originalO erro original é o erro existente no início do processo da máquina de trituração. Os erros comuns são erro geométrico, erro de posicionamento, erro fazendo à máquina causado pelo erro da deformação do esforço, fazer à máquina causado pela deformação térmica, e pelo erro causado pela distribuição do esforço interno do workpiece.  Ajuste o erro do sistema do processo1. erro geométrico da máquina de trituração: o movimento de formação da máquina-instrumento ao workpiece é terminado pela máquina de trituração, assim que a precisão fazendo à máquina é inseparável da precisão da máquina de trituração. O erro de fabricação da máquina de trituração inclui principalmente o erro da rotação do eixo, o erro do trilho de guia e da corrente da transmissão, assim como o erro causado pela redução da precisão causada pelo trabalho velho.2. erro geométrico do cortador: o cortador é uma das partes importantes de máquina de trituração, e o erro do cortador tem a grande influência na formação do workpiece. Há muitos tipos da influência do erro da ferramenta na precisão fazendo à máquina. Se é uma ferramenta do tamanho fixo, o erro de fabricação afetará diretamente o workpiece. A ferramenta geral tem pouca influência na precisão do workpiece.3. erro geométrico do dispositivo elétrico: o dispositivo elétrico indica principalmente a posição correta do workpiece e da ferramenta. Uma vez que o dispositivo elétrico tem o erro da precisão, terá um grande impacto na precisão fazendo à máquina da máquina de trituração. Erro de posicionamento1. não erro de coincidência da referência: há um erro entre a referência de posicionamento e a referência de projeto. Os dois não coincidem, e podem somente ser processados pelo método do ajuste. Não ocorrerá durante o corte experimental.2. irregularidade de posicionar a fabricação dos pares: a posição correta do workpiece no dispositivo elétrico é determinada pelo elemento de posicionamento. O sentido do erro do desalinhamento da referência pode ser diferente do sentido do erro de posicionamento da irregularidade da fabricação dos pares. O erro de posicionamento pode ser a soma de vetor do erro do desalinhamento da referência e do erro de posicionamento da irregularidade da fabricação dos pares. Erro causado pela deformação do esforço do sistema do processo1. rigidez do workpiece: a rigidez do workpiece é mais baixa do que aquela da máquina, do cortador e do dispositivo elétrico de trituração. Sob a ação do corte, o workpiece será deformado devido à insuficiente rigidez, que tem um grande impacto na precisão fazendo à máquina da máquina de trituração.2. rigidez da ferramenta: a rigidez da ferramenta de gerencio cilíndrica no normal da superfície fazendo à máquina é muito altamente, e a deformação pode ser ignorada. Ao moer furos internos de pequeno diâmetro, a rigidez da barra de cortador é muito pobre, que terá algum impacto na precisão dos furos.3. rigidez do componente da máquina de trituração: cada equipamento de fabricação mecânico é composto de uma variedade de componentes, e a rigidez componente tem um grande impacto na precisão fazendo à máquina da máquina de trituração. Os fatores principais que afetam a rigidez das peças da máquina de trituração são a deformação do contato da superfície comum, a influência da fricção, a influência das baixas peças da rigidez e a influência do afastamento.

1. Detecção de superfície do defeito da textura de peças feitas à máquina -- detecçãoHá muitas texturas na superfície das peças mecânicas, e muitas texturas são defeituosas. Se você quer encontrar defeitos e compensar defeitos, é muito útil melhorar a precisão das peças. A detecção no sistema de detecção da textura da superfície da peça pode ser realizada com os seguintes aspectos:(1) usam alguns equipamento e métodos para testar o princípio de superfície de peças mecânicas(2) entraram a informação detectada no computador para processar(3) o sistema informático é programado com tratamento dos sinais e imagem do espectroApós estas três etapas são terminados, a detecção rotineira de textura da superfície da parte é terminado. 2. Detecção e análise dos defeitos de superfície da textura das peças feitas à máquinaHá muitas sequências do tempo em processo de fazer à máquina. Se está processando defeitos na sequência do tempo, é fácil causar defeitos na textura de superfície das peças mecânicas. Contudo, devido às ferramentas de processamento diferentes e aos métodos de processamento, as várias texturas em formulários diferentes podem ser produzidas, que afeta não somente a beleza mas igualmente a precisão das peças.Após a análise, quando o filtro do domínio de frequência é usado para suprimir a operação de filtração na região onde a energia no espectro está concentrada relativamente, as características da textura neste sentido serão mais fracas. Nós podemos reduzir as características da textura com este método, para aumentar a força do sentido eficaz da textura, que facilita distinguir e identificar a textura do fundo e a textura do defeito. 3. Detecção de superfície do defeito da textura de peças feitas à máquina -- Extração de características da texturaA separação de textura do fundo e de textura do defeito é o foco do reconhecimento da imagem, e é mais conveniente e eficaz quando a imagem é filtrada eficazmente. Além disso, após ter filtrado a imagem de fundo, a imagem do defeito da textura será aumentada até certo ponto. Assim os povos podem melhor distinguir a textura do defeito e a textura do fundo. Contudo, em processo da distinção, deve-se notar que há muitas situações desconhecidas neste caso. O primeiro é o alvo defeituoso, e o segundo é o ponto do ruído. É para estas duas razões que a redução necessária do tratamento e de ruído deve ser realizada durante o uso. A informação da textura dos defeitos geralmente é expressada em Fourier para transformar e isolada. No projeto de processamento de filtração, o sinal da textura igualmente salvar automaticamente. Além disso, após a imagem que filtra, seus fundo e características do defeito da textura são obviamente diferentes.